CN213644995U - 一种干式刷料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式刷料机，包括机身、固定在机身左侧的第一框体和固定在机身右侧的第二框体，所述机身的内部设置有上板刷机构，所述机身的内部且位于上板刷机构的正下方设置有下板刷机构，所述第一框体的内部与第二框体的内部均设置有板刷调整机构，所述机身的顶部固定连接有气动喷雾机构，本实用新型涉及刷料机技术领域。该干式刷料机，通过机身的内部设置有上板刷机构，机身的内部且位于上板刷机构的正下方设置有下板刷机构，将干式刷料机布置在开卷校平线中板料校平工位后面，用于对板料表面的清洗，使得开卷校平过程中板料不会出现氧化皮，不需要人工进行清理，操作简单，提高了板料加工的质量。

Description

一种干式刷料机

技术领域

本实用新型涉及刷料机技术领域，具体为一种干式刷料机。

背景技术

干式刷料机一般是使用气体清洗剂，以压力或抽吸方法清除不良物质的机器，或者不使用清洗剂，而是使用刷子或者其它材料制作的零件直接将制件上的不良物质去除的机器，板料通过开卷校平机进行加工时，通过卷带开卷、牵引、校平、横切、输送和堆垛的方式，将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备，此设备由显示屏集中显示控制操作，自动化程度与生产效率较高，一个卷材一次上料即可实现所需成品，有效的减轻了工人的劳动强度，开卷校平机主要实用卷材有带钢、不锈钢、冷轧板、热轧板、铜带、铝带、马口铁和矽钢片等金属卷材的加工。

板料通过开卷校平机进行加工后，板料上会出现大块的氧化皮，无法进行吸走，一般通过在设备底部增加接灰尘的盒子，对氧化皮进行收集，然后需要定期人工进行清理，这种方式操作繁琐，且不利于板料的开卷校平。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式刷料机，解决了开卷校平机进行加工后，板料上会出现大块的氧化皮，无法进行吸走，一般通过在设备底部增加接灰尘的盒子，对氧化皮进行收集，然后需要定期人工进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干式刷料机，包括机身、固定在机身左侧的第一框体和固定在机身右侧的第二框体，所述机身的内部设置有上板刷机构，所述机身的内部且位于上板刷机构的正下方设置有下板刷机构，所述第一框体的内部与第二框体的内部均设置有板刷调整机构，所述机身的顶部固定连接有气动喷雾机构。

所述上板刷机构包括第一电机减速机，所述第一电机减速机的底部通过支撑板固定在机身内壁的顶部，所述机身内壁背面的两侧均通过转动轴固定连接有链轮，所述链轮的正前方且位于转动轴的表面与第一电机减速机输出轴一端的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮表面相对的一侧之间传动连接有皮带，两个所述链轮表面相对的一侧之间传动连接有链条，且链条的外表面固定连接有板刷。

优选的，所述板刷调整机构包括第二电机减速机，所述第二电机减速机的底部与第一框体内壁的底部固定连接，所述第二电机减速机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，且丝杆远离第二电机减速机的一端与第一框体内壁的顶部转动连接。

优选的，所述丝杆表面的顶部螺纹连接有上固定板，所述丝杆表面的底部螺纹连接有下固定板，所述上固定板的一侧与下固定板的一侧均固定连接有滑块，且滑块远离上固定板的一侧通过滑轨与第一框体的内壁滑动连接。

优选的，所述上固定板远离滑块的一侧与上板刷机构的一侧固定连接，所述下固定板远离滑块的一侧与下板刷机构的一侧固定连接。

优选的，所述气动喷雾机构包括喷雾箱，所述喷雾箱的底部与机身的顶部固定连接，所述喷雾箱的底部通过连通管固定连接有喷嘴。

优选的，所述第一框体与第二框体底部的正面与背面均转动连接有滚轮，所述第一框体与第二框体底部的正面与背面均固定连接有固定块，且固定块的一侧螺纹连接有螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种干式刷料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该干式刷料机，通过机身的内部设置有上板刷机构，机身的内部且位于上板刷机构的正下方设置有下板刷机构，第一框体的内部与第二框体的内部均设置有板刷调整机构，机身的顶部固定连接有气动喷雾机构，将干式刷料机布置在开卷校平线中板料校平工位后面，用于对板料表面的清洗，使得开卷校平过程中板料不会出现氧化皮，不需要人工进行清理，操作简单，提高了板料加工的质量。

(2)、该干式刷料机，通过板刷调整机构包括第二电机减速机，第二电机减速机的底部与第一框体内壁的底部固定连接，第二电机减速机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，且丝杆远离第二电机减速机的一端与第一框体内壁的顶部转动连接，丝杆表面的顶部螺纹连接有上固定板，丝杆表面的底部螺纹连接有下固定板，上固定板的一侧与下固定板的一侧均固定连接有滑块，且滑块远离上固定板的一侧通过滑轨与第一框体的内壁滑动连接，上板刷调整单元在板料初次进入清洗机时可以将上板刷机构抬起，防止板料冲撞板刷，在清洗不同厚度的板料时和板刷的毛刷磨损变短后，也要通过调整上板刷的高度以达到最佳清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型第一框体和第二框体结构的剖视图；

图4为本实用新型结构的侧视图。

图中：1机身、2第一框体、3第二框体、4上板刷机构、41第一电机减速机、42链轮、43皮带轮、44皮带、45链条、46板刷、5下板刷机构、6板刷调整机构、61第二电机减速机、62丝杆、63上固定板、64下固定板、65 滑块、7气动喷雾机构、71喷雾箱、72喷嘴、8滚轮、9固定块、10螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干式刷料机，包括机身1、固定在机身1左侧的第一框体2和固定在机身1右侧的第二框体3，第一框体2与第二框体3底部的正面与背面均转动连接有滚轮8，第一框体2与第二框体3底部的正面与背面均固定连接有固定块9，滚轮8通过螺栓10紧固在预埋的基础内的固定块9上，松开螺栓10，整个清洗机可以沿导轨手动推出开卷校平线，便于更换板刷46等，且固定块9的一侧螺纹连接有螺栓10，机身1的内部设置有上板刷机构4，机身1的内部且位于上板刷机构4的正下方设置有下板刷机构5，上板刷机构4与下板刷机构5结构设置相同，第一框体2的内部与第二框体3的内部均设置有板刷调整机构6，板刷调整机构6包括第二电机减速机61，第二电机减速机61通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，第二电机减速机61的底部与第一框体2内壁的底部固定连接，第二电机减速机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆62，丝杆62表面的顶部螺纹连接有上固定板63，上固定板63远离滑块65的一侧与上板刷机构4的一侧固定连接，下固定板64远离滑块65的一侧与下板刷机构5的一侧固定连接，丝杆62表面的底部螺纹连接有下固定板64，上固定板63的一侧与下固定板64的一侧均固定连接有滑块65，且滑块65远离上固定板63 的一侧通过滑轨与第一框体2的内壁滑动连接，且丝杆62远离第二电机减速机61的一端与第一框体2内壁的顶部转动连接，机身1的顶部固定连接有气动喷雾机构7，气动喷雾机构7包括喷雾箱71，喷雾箱71内部储存有清洁液，通过喷嘴72把清洁液喷到毛刷表面，板料表面的颗粒因在清洁液的表面粘力的作用下被毛刷带走，同时毛刷进行自我清洁，喷雾箱71的底部与机身1的顶部固定连接，喷雾箱71的底部通过连通管固定连接有喷嘴72，上板刷机构 4包括第一电机减速机41，第一电机减速机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，第一电机减速机41的底部通过支撑板固定在机身1内壁的顶部，机身1内壁背面的两侧均通过转动轴固定连接有链轮42，转动轴的另一侧与机身1内壁的正面转动连接，链轮42的正前方且位于转动轴的表面与第一电机减速机41输出轴一端的表面均固定连接有皮带轮43，两个皮带轮 43表面相对的一侧之间传动连接有皮带44，两个链轮42表面相对的一侧之间传动连接有链条45，且链条45的外表面固定连接有板刷46，板刷46具体为毛刷，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

使用时，主机框架底端装有四个滚轮8，并用四个螺栓10紧固在预埋的基础内的固定块9上，松开紧固螺栓10，整个清洗机可以沿导轨手动推出开卷校平线，便于更换板刷46，板料通过入料口进入，上板刷机构4和下板刷机构5分别负责清扫板料的上下面，第一电机减速机41通过链条45驱动板刷46的链轮42，链轮42带动固定在链条45上的板刷46高速运转，通过毛刷将板料上的灰尘清扫至吸尘口，由于板刷46属易损件，容易磨损，故板刷 46的安装结构设计成便于更换的型式，板刷46的转速可通过变频调整，板刷 46的起停由开卷线的控制器控制，防止调整超出行程，在板料初次进入清洗机时，启动第二电机减速机61，通过丝杆62带动上板刷机构4可以整体向上调整，有上下限位开关，可以将上板刷机构4抬起，防止板料冲撞板刷46，在清洗不同厚度的板料时和板刷46的毛刷磨损变短后，同理也要通过调整上板刷46的高度以达到最佳清洗效果，上板刷46高度的调整是通过设备上的上下调整按键人工调整的，清洗的同时，气动喷雾机构7通过喷嘴72把清洁液喷到毛刷表面，板料表面的颗粒因在清洁液的表面粘力的作用下被毛刷带走，同时毛刷进行自我清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式刷料机，包括机身(1)、固定在机身(1)左侧的第一框体(2)和固定在机身(1)右侧的第二框体(3)，其特征在于：所述机身(1)的内部设置有上板刷机构(4)，所述机身(1)的内部且位于上板刷机构(4)的正下方设置有下板刷机构(5)，所述第一框体(2)的内部与第二框体(3)的内部均设置有板刷调整机构(6)，所述机身(1)的顶部固定连接有气动喷雾机构(7)；

所述上板刷机构(4)包括第一电机减速机(41)，所述第一电机减速机(41)的底部通过支撑板固定在机身(1)内壁的顶部，所述机身(1)内壁背面的两侧均通过转动轴固定连接有链轮(42)，所述链轮(42)的正前方且位于转动轴的表面与第一电机减速机(41)输出轴一端的表面均固定连接有皮带轮(43)，两个所述皮带轮(43)表面相对的一侧之间传动连接有皮带(44)，两个所述链轮(42)表面相对的一侧之间传动连接有链条(45)，且链条(45)的外表面固定连接有板刷(46)。

2.根据权利要求1所述的一种干式刷料机，其特征在于：所述板刷调整机构(6)包括第二电机减速机(61)，所述第二电机减速机(61)的底部与第一框体(2)内壁的底部固定连接，所述第二电机减速机(61)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(62)，且丝杆(62)远离第二电机减速机(61)的一端与第一框体(2)内壁的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式刷料机，其特征在于：所述丝杆(62)表面的顶部螺纹连接有上固定板(63)，所述丝杆(62)表面的底部螺纹连接有下固定板(64)，所述上固定板(63)的一侧与下固定板(64)的一侧均固定连接有滑块(65)，且滑块(65)远离上固定板(63)的一侧通过滑轨与第一框体(2)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种干式刷料机，其特征在于：所述上固定板(63)远离滑块(65)的一侧与上板刷机构(4)的一侧固定连接，所述下固定板(64)远离滑块(65)的一侧与下板刷机构(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种干式刷料机，其特征在于：所述气动喷雾机构(7)包括喷雾箱(71)，所述喷雾箱(71)的底部与机身(1)的顶部固定连接，所述喷雾箱(71)的底部通过连通管固定连接有喷嘴(72)。

6.根据权利要求1所述的一种干式刷料机，其特征在于：所述第一框体(2)与第二框体(3)底部的正面与背面均转动连接有滚轮(8)，所述第一框体(2)与第二框体(3)底部的正面与背面均固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的一侧螺纹连接有螺栓(10)。

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