CN215441165U - 一种单层裁剪机中的滚动式台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单层裁剪机中的滚动式台面，包括架体，所述架体的中部焊接安装有底板，所述架体的后侧内壁转动安装有传送轮，所述传送轮的表面啮合安装有传送带，所述传送轮的前端焊接安装有第一皮带轮，所述底板的顶部焊接安装有第一电动机。通过静电刷与传送带贴合进而实现对传送带上的碎屑进行清理，通过液压杆带动第二连杆向下移动进而将静电刷的顶部移动至清洁刷的底部，通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺纹套筒移动进而带动清洁刷移动进而通过清洁刷在静电刷的顶部移动进而对碎屑进行清扫，通过打开箱门进而对底板内碎屑进行清理，进而确保传送带的表面平整与整洁。

Description

一种单层裁剪机中的滚动式台面

技术领域

本实用新型涉及单层裁剪机技术领域，尤其涉及一种单层裁剪机中的滚动式台面。

背景技术

在服装批量定制生产中，产品的成本主要包括材料(面、辅料)成本、加工成本和间接生产成本。其中，最大的一项是材料成本，儿乎占总生产成本的50％-60。服装定制生产中用料的多少不仅与服装的款式、布幅的宽窄等因素有关，而且与服装的裁剪方案密切相关，随着电动裁刀、自动化裁床等设备相继进驻我国大型服装制造厂商，我国服装制造业也由传统的密集型劳动力逐渐向生产设备自动化靠拢，与传统手工操作裁剪相比，高科技的单层裁剪机采用了先进的裁刀设计，在裁剪过程中可以确保第一层到最后一层面料都能得到完全相同的裁剪质量，此外，根据面料的不同特点，裁剪方案可设定不同的参数进行裁剪，从而大大地提高了裁剪效率，使用单层裁剪机，通过对生产数据进行分析，可模拟不同的生产情况，为产品生产制定出最佳排料组合、提供裁剪成本分析资料、计算铺布和裁剪时间、准确估计布料需求量，从而为正确的采购决策和工作量分配打下基础，相比手工裁剪，单层裁剪机优势十分明显。

在单层裁剪机使用时需要保证工作台面的平整与整洁，传统的单层裁剪机中的滚动式台面通过电动机带动传送带运动进而实现台面滚动，传统的单层裁剪机滚动式台面在裁剪后的布料碎片残渣会因静电导致布料残渣残留，传统的单层裁剪机滚动式台面不具有除尘结构因此会影响工作台面的平整与整洁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单层裁剪机中的滚动式台面，解决了传统的单层裁剪机滚动式台面不具有除尘结构会影响工作台面的平整与整洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单层裁剪机中的滚动式台面，包括架体，所述架体的中部焊接安装有底板，所述架体的后侧内壁转动安装有传送轮，所述传送轮的表面啮合安装有传送带，所述传送轮的前端焊接安装有第一皮带轮，所述底板的顶部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器焊接安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面均啮合安装有皮带，所述底板的顶部焊接安装有固定板，所述底板的底部焊接安装有第一连杆，所述第一连杆与底板呈一定角度安装设置，所述第一连杆的自由端铰接安装有第二连杆，所述第一连杆的中部铰接安装有液压杆，所述液压杆的自由端与第二连杆的中部呈铰接安装设置，所述第二连杆的自由端焊接安装有静电刷，所述固定板的顶部滑动安装有清洁刷，所述清洁刷的一侧壁设置有螺纹套筒，所述架体的后侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿架体的后侧壁并延伸至架体的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套筒呈螺纹安装设置，所述架体的前侧壁设置有箱门。

优选的，所述传送轮的数量有两组且呈对称设置，进而实现滚动式台面。

优选的，所述固定板的数量有两组呈对称设置。

优选的，所述第一连杆、第二连杆、液压杆的数量均为两组且呈对称设置。

优选的，所述静电刷的长度与传送带的宽度相等，进而对传送带进行全面清理。

优选的，所述箱门位于两组固定板的正前侧，便于对其内部进行清除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单层裁剪机中的滚动式台面，通过第一电动机带动第一皮带轮、第二皮带轮、皮带转动进而带动传送轮转动，通过传送轮带动传送带转动，进而实现单层裁剪机的滚动式台面，通过静电刷与传送带贴合进而实现对传送带上的碎屑进行清理，通过液压杆带动第二连杆向下移动进而将静电刷的顶部移动至清洁刷的底部，通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺纹套筒移动进而带动清洁刷移动进而通过清洁刷在静电刷的顶部移动进而对碎屑进行清扫，通过打开箱门进而对底板内碎屑进行清理，进而确保传送带的表面平整与整洁。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型后视图的结构示意图；

图3为本实用新型正剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型另一正剖视图的结构示意图；

图5为本实用新型局部俯视图的结构示意图。

图中：1架体、2底板、3传送轮、4传送带、5第一皮带轮、6第一电动机、7第二皮带轮、8皮带、9固定板、10第一连杆、11第二连杆、12液压杆、13静电刷、14清洁刷、15螺纹套筒、16螺纹杆、17第二电动机、18箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种单层裁剪机中的滚动式台面，包括架体1，架体1的中部焊接安装有底板2，架体1的后侧内壁转动安装有传送轮3，传送轮3的数量有两组且呈对称设置，进而实现滚动式台面，传送轮3的表面啮合安装有传送带4，传送轮3的前端焊接安装有第一皮带轮5，底板2的顶部焊接安装有第一电动机6，第一电动机6的输出轴通过联轴器焊接安装有第二皮带轮7，第一皮带轮5与第二皮带轮7的表面均啮合安装有皮带8，底板2的顶部焊接安装有固定板9，固定板9的数量有两组呈对称设置，底板2的底部焊接安装有第一连杆10，第一连杆10与底板2呈一定角度安装设置，第一连杆10的自由端铰接安装有第二连杆11，第一连杆10的中部铰接安装有液压杆12，液压杆12的自由端与第二连杆11的中部呈铰接安装设置，第一连杆10、第二连杆11、液压杆12的数量均为两组且呈对称设置，第二连杆11的自由端焊接安装有静电刷13，静电刷13的长度与传送带4的宽度相等，进而对传送带4进行全面清理，固定板9的顶部滑动安装有清洁刷14，清洁刷14的一侧壁设置有螺纹套筒15，架体1的后侧壁焊接安装有第二电动机17，第二电动机17的输出轴贯穿架体1的后侧壁并延伸至架体1的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆16，螺纹杆16与螺纹套筒15呈螺纹安装设置，架体1的前侧壁设置有箱门18，箱门18位于两组固定板9的正前侧，便于对其内部进行清除。

在使用时：工作人员通过第一电动机6带动第一皮带轮5、第二皮带轮7、皮带8转动进而带动传送轮3转动，通过传送轮3带动传送带4转动，进而实现单层裁剪机的滚动式台面，在裁剪时会产生碎屑与细微的布料被传送带4粘附，通过静电刷13与传送带4贴合进而实现对传送带4上的碎屑进行清理，通过液压杆12带动第二连杆11向下移动进而将静电刷13的顶部移动至清洁刷14的底部，通过第二电动机17带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16带动螺纹套筒15移动进而带动清洁刷14移动进而通过清洁刷14在静电刷13的顶部移动进而对碎屑进行清扫，工作人员通过打开箱门18进而对底板2内碎屑进行清理。

综上所述，该单层裁剪机中的滚动式台面，通过第一电动机6带动第一皮带轮5、第二皮带轮7、皮带8转动进而带动传送轮3转动，通过传送轮3带动传送带4转动，进而实现单层裁剪机的滚动式台面，通过静电刷13与传送带4贴合进而实现对传送带4上的碎屑进行清理，通过液压杆12带动第二连杆11向下移动进而将静电刷13的顶部移动至清洁刷14的底部，通过第二电动机17带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16带动螺纹套筒15移动进而带动清洁刷14移动进而通过清洁刷14在静电刷13的顶部移动进而对碎屑进行清扫，通过打开箱门18进而对底板2内碎屑进行清理，进而确保传送带4的表面平整与整洁，解决了传统的单层裁剪机滚动式台面不具有除尘结构会影响工作台面的平整与整洁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单层裁剪机中的滚动式台面，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的中部焊接安装有底板(2)，所述架体(1)的后侧内壁转动安装有传送轮(3)，所述传送轮(3)的表面啮合安装有传送带(4)，所述传送轮(3)的前端焊接安装有第一皮带轮(5)，所述底板(2)的顶部焊接安装有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出轴通过联轴器焊接安装有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)的表面均啮合安装有皮带(8)，所述底板(2)的顶部焊接安装有固定板(9)，所述底板(2)的底部焊接安装有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)与底板(2)呈一定角度安装设置，所述第一连杆(10)的自由端铰接安装有第二连杆(11)，所述第一连杆(10)的中部铰接安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的自由端与第二连杆(11)的中部呈铰接安装设置，所述第二连杆(11)的自由端焊接安装有静电刷(13)，所述固定板(9)的顶部滑动安装有清洁刷(14)，所述清洁刷(14)的一侧壁设置有螺纹套筒(15)，所述架体(1)的后侧壁焊接安装有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出轴贯穿架体(1)的后侧壁并延伸至架体(1)的内部通过联轴器焊接安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)与螺纹套筒(15)呈螺纹安装设置，所述架体(1)的前侧壁设置有箱门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种单层裁剪机中的滚动式台面，其特征在于，所述传送轮(3)的数量有两组且呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种单层裁剪机中的滚动式台面，其特征在于，所述固定板(9)的数量有两组呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种单层裁剪机中的滚动式台面，其特征在于，所述第一连杆(10)、第二连杆(11)、液压杆(12)的数量均为两组且呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种单层裁剪机中的滚动式台面，其特征在于，所述静电刷(13)的长度与传送带(4)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种单层裁剪机中的滚动式台面，其特征在于，所述箱门(18)位于两组固定板(9)的正前侧。

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