CN215280448U - 一种激光裁切机 - Google Patents

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CN215280448U CN202121695084.7U CN202121695084U CN215280448U CN 215280448 U CN215280448 U CN 215280448U CN 202121695084 U CN202121695084 U CN 202121695084U CN 215280448 U CN215280448 U CN 215280448U
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China
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江国兵
江志鑫
钱永月
郭富
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Zhejiang Yuanhong Textile Technology Co ltd
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Zhejiang Yuanhong Textile Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种激光裁切机,涉及布料生产的技术领域,包括机架及设置在机架上的输送装置和裁切装置,机架上设置有对于布料进行纠偏的纠偏装置,纠偏装置包括;转板,转板通过转轴转动设置在机架上;纠偏辊,纠偏辊转动设置在转板上且用于对布料进行纠偏;驱动组件,驱动组件设置在机架上且与转轴连接;检测组件,检测组件设置在机架上且与驱动组件电连接,检测组件用于对布料位置进行检测。本申请通过检测组件检测布料位置并控制纠偏辊转动用来对纠偏辊上的布料进行纠偏,从而降低了布料在输送到裁切装置处的过程中发生偏移的概率,提高了布料裁切后的精度,提高了布料的质量。

Description

一种激光裁切机
技术领域
本申请涉及布料生产的技术领域,尤其是涉及一种激光裁切机。
背景技术
裁切指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开,裁切是服装制造流程中的最为关键的工序,款式和大小都在这个流程中实现,一旦裁切之后,款式、大小基本难以改变,所以目前批量裁切需要用到激光裁切机,它以高效智能的优点已经成为服装加工厂不可缺少的设备,现有的服装激光裁切机使用时存在一定的弊端,现有的布料裁切装置部分使用激光切割。
相关技术中,可参考授权公告号为CN210731382U的中国实用新型专利,其公开了一种激光裁切机,包括机架和分别设置在机架两端的收卷装置和放卷装置;还包括位于收卷装置和放卷装置之间的针孔检测装置和激光裁切装置;通过收卷装置和放卷装置使布料在机架上方以一定的速度移动;通过针孔检测装置对布料的两边进行定位以及针孔位置的检测,通过激光裁切装置对布料进行激光裁切工作;通过废料收集装置将裁切下来的废料收集起来;该实用新型结构原理简单,工作效率高,裁切精度高;通过针孔检测装置检测出针孔的位置,通过控制器根据针孔的位置控制激光头随丝杠螺母滑块沿丝杠左右滑动至合适的位置对布料进行裁切,代替人工操作,省时省力,避免了因针孔较小而造成的难以找到问题。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:布料在输送过程中容易发生偏移的情况,而发生偏移后的布料移至激光裁切装置处进行裁切,从而降低了布料裁切后的精度,降低了布料的质量。
实用新型内容
为了提高布料的质量,本申请提供了一种激光裁切机。
本申请提供的激光裁切机,采用如下的技术方案:
一种激光裁切机,包括机架及设置在机架上的输送装置和裁切装置,所述机架上设置有对布料进行纠偏的纠偏装置,所述纠偏装置包括;
转板,所述转板通过转轴转动设置在机架上;
纠偏辊,所述纠偏辊转动设置在转板上且用于对布料进行纠偏;
驱动组件,所述驱动组件设置在机架上且与转轴连接;
检测组件,所述检测组件设置在机架上且与驱动组件电连接,所述检测组件用于对布料位置进行检测。
通过采用上述技术方案,检测组件检测布料位置并控制驱动组件,驱动组件启动带动转轴和转板转动,转板转动带动纠偏辊转动,纠偏辊转动用来对纠偏辊上的布料进行纠偏,从而降低了布料在输送到裁切装置处的过程中发生偏移的概率,提高了布料裁切后的精度,提高了布料的质量。
可选的,所述驱动组件包括;
驱动电机,所述驱动电机设置在机架上;
第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设置在驱动电机输出轴上;
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设置在转轴上且与第一锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动与其啮合的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动转轴转动,转轴转动带动转板转动,以此来实现驱动电机启动带动纠偏辊转动。
可选的,所述机架上设置有对布料进行平整的平整装置,所述平整装置包括;
导向辊,所述导向辊设置在机架上且使布料紧贴在纠偏辊上;
移动块,所述移动块滑移设置在机架上;
展幅辊,所述展幅辊转动设置在移动块上,所述展幅辊上开设有两段螺旋线方向相反且用于展平布料的展平螺纹;
弹簧,所述弹簧设置在机架上且与移动块连接,所述展幅辊在弹簧作用下和导向辊配合夹紧布料。
布料在输送过程中还会发生褶皱现象,从而降低了布料裁切时的精度,降低了布料的质量;
通过采用上述技术方案,导向辊使得布料紧贴在纠偏辊上,从而提高了纠偏辊对布料的纠偏效果;推动展幅辊远离导向辊,然后布料从导向辊和展幅辊之间穿过,展幅辊在弹簧作用下和导向辊夹紧布料,布料移动,展幅辊对布料进行展平,从而降低了布料发生褶皱现象的概率,提高了布料的质量。
可选的,所述输送装置包括;
输送电机,所述输送电机设置在机架上;
转动辊,所述转动辊转动设置在机架上且间隔设置有两个,所述转动辊与输送电机输出轴连接;
输送带,所述输送带套设在两个转动辊上且用于对布料进行输送,所述输送带上均布设置有通风孔,;
吸附结构,所述吸附结构设置在机架上且用于将布料吸附在输送带上表面上。
通过采用上述技术方案,输送电机启动带动转动辊转动,转动辊转动带动输送带运动,吸附结构将布料吸附在输送带上表面上随输送带一起移动,从而实现布料的输送工作;同时布料紧贴在输送带上,从而降低了输送带带动布料移动时布料发生滑动现象的概率,从而降低了输送带带动布料移动时布料发生偏移和褶皱现象的概率,提高了布料的质量。
可选的,所述吸附结构包括;
吸附箱,所述吸附箱设置在机架上且位于两个转动辊之间并抵触在输送带上;
风机,所述风机设置在吸附箱上;
过滤组件,所述过滤组件设置在吸附箱上且用于对进入风机中的杂质进行过滤。
通过采用上述技术方案,风机启动对吸附箱内抽风,使布料吸附在输送带上表面上,过滤组件对吸附箱从布料上吸入的杂质进行过滤,从而降低了杂质进入风机而使得风机堵塞而发生故障的概率,提高了对布料的吸附效果。
可选的,所述吸附箱上开设有滑移孔,所述过滤组件包括;
过滤框,所述过滤框滑移设置在滑移孔上且用于收集杂质;
抵板,所述抵板设置在过滤框上且与吸附箱抵触;
把手,所述把手设置在抵板上。
通过采用上述技术方案,拉动把手带动过滤框移动而取下过滤框进行清理,清理完成后,将过滤框滑移安装到滑移孔上,使得抵板抵触到吸附箱上,以此来实现对过滤框进行清理,提高了过滤框对杂质的吸收效果。
可选的,所述裁切装置包括;
滑块,所述滑块滑动设置在机架上;
滑动机构,所述滑动机构设置在机架上且与滑块连接;
安装架,所述安装架滑移设置在滑块上;
激光头,所述激光头设置在安装架上且用于对布料进行切割;
升降机构,所述升降机构设置在滑块上且与安装架连接。
通过采用上述技术方案,升降机构启动带动安装架和激光头移动,而滑动机构启动带动滑块、安装架和激光头一起移动,从而带动激光头从两个不同方向进行移动,激光头启动对布料进行裁切,从而实现对布料进行裁切,同时也提高了激光头对布料的裁切范围。
可选的,所述滑动机构包括;
滑动丝杆,所述滑动丝杆转动设置在机架上且与滑块螺纹连接;
滑动电机,所述滑动电机设置在机架上且输出轴与滑动丝杆连接。
通过采用上述技术方案,滑动电机启动带动滑动丝杆转动,滑动丝杆转动带动滑块移动,从而实现滑动电机启动带动滑块移动。
可选的,所述升降机构包括;
升降丝杆,所述升降丝杆转动设置在滑块上且与安装架螺纹连接;
第三锥齿轮,所述第三锥齿轮设置在升降丝杆上;
升降电机,所述升降电机设置在滑块上;
第四锥齿轮,所述第四锥齿轮设置在升降电机输出轴上且与第三锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,升降电机启动带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动带动啮合的第三锥齿轮转动,第三锥齿轮转动带动升降丝杆转动,升降丝杆转动带动安装架移动,从而实现升降电机启动带动安装架移动。
可选的,所述机架上设置有对裁切后的布料进行收集的收集箱,所述收集箱上设置有拉杆,所述收集箱上设置有滚动在机架上的滚轮。
通过采用上述技术方案,工作人员将布料放置到收集箱内,收集箱集满布料后,人工拉动拉杆配合万向轮移动收集箱并更换空的集箱,从而实现对布料进行收集,同时也使得更换收集箱省时省力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过检测组件检测布料位置并控制纠偏辊转动用来对纠偏辊上的布料进行纠偏,从而降低了布料在输送到裁切装置处的过程中发生偏移的概率,提高了布料裁切后的精度,提高了布料的质量;
2.通过导向辊使得布料紧贴在纠偏辊上,从而提高了纠偏辊对布料的纠偏效果;展幅辊在弹簧作用下和导向辊夹紧布料,布料移动,展幅辊对布料进行展平,从而降低了布料发生褶皱现象的概率,提高了布料的质量;
3.通过工作人员将布料放置到收集箱内,收集箱集满布料后,人工拉动拉杆配合万向轮移动收集箱并更换空的集箱,从而实现对布料进行收集,同时也使得更换收集箱省时省力。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图;
图2是本申请中输送装置结构的示意图;
图3是本申请中输送装置和过滤结构的爆炸图;
图4是本申请中纠偏装置和平整装置的结构示意图;
图5是本申请中裁切装置的结构示意图;
图6是本申请中升降机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、底板;12、立板;13、第一安装杆;14、第二安装杆;15、安装孔;2、输送装置;21、输送电机;22、转动辊;23、输送带;24、吸附结构;25、通风孔;27、吸附箱;28、风机;29、过滤组件;291、过滤框;292、抵板;293、把手;294、滑移孔;295、过滤孔;3、裁切装置;31、滑块;32、滑动机构;33、安装架;331、移动槽;332、移动座;34、激光头;35、升降机构;351、升降丝杆;352、第三锥齿轮;353、升降电机;354、第四锥齿轮;36、滑槽;37、滑动丝杆;38、滑动电机;39、滑动槽;4、纠偏装置;41、转板;42、纠偏辊;43、驱动组件;44、检测组件;45、转轴;46、支撑台;47、驱动电机;48、第一锥齿轮;49、第二锥齿轮;5、平整装置;51、导向辊;52、移动块;53、展幅辊;54、弹簧;55、移动孔;6、收集箱;61、拉杆;62、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种激光裁切机。
该实施例中检测组件44为型号为PS-120A的纠偏检测器。
参照图1,激光裁切机包括机架1及设置在机架1上的输送装置2和裁切装置3,机架1上还设置有对布料进行纠偏的纠偏装置4。
参照图1,机架1包括呈长方体状的底板11和固定安装在底板11上表面上且竖直向上的两块立板12,立板12和底板11的长度方向平行。
参照图1和图2,输送装置2包括输送电机21、转动辊22、输送带23和吸附结构24,两个转动辊22水平转动连接在两块立板12相对一侧的侧壁上,且两个转动辊22沿立板12长度方向间隔设置,输送电机21固定安装在其中一块立板12背离转动辊22一侧的侧壁上,输送电机21输出轴与转动辊22连接;输送带23套设在两个转动辊22上且表面均布开设有多个通风孔25,输送带23包括上输送段和下输送段,而上输送段位于下输送段上方。
参照图2和图3,吸附结构24包括吸附箱27、风机28和过滤组件29,其中一个立板12的侧壁上且位于两个转动辊22之间开设有安装孔15,且安装孔15位于上输送段和下输送段之间,吸附箱27固定安装在立板12侧壁上且背离立板12一侧的侧壁穿过安装孔15,同时吸附箱27上端呈开口状态并抵触在上输送段的下表面上,吸附箱27下表面上开设有风机孔,风机28固定安装在风机孔上,风机28与吸附箱27内连通且出风口竖直向下,同时风机28启动使得布料紧贴在上输送段的上表面上。
参照图2和图3,过滤组件29设置在吸附箱27上且用于对进入风机28中的杂质进行过滤,过滤组件29包括过滤框291、抵板292和把手293,吸附箱27背离立板12一侧的侧壁上开设有滑移孔294,过滤框291水平滑移安装在滑移孔294上,且过滤框291上均布开设有多个过滤孔295,抵板292固定安装在过滤框291侧壁上,且抵板292抵触在吸附箱27外侧壁上,把手293固定安装在抵板292背离吸附箱27一侧侧壁上。
参照图1和图4,纠偏装置4包括转板41、纠偏辊42、驱动组件43和检测组件44,底板11上表面上固定安装有支撑台46,支撑台46上转动连接有呈竖直状态的转轴45,转板41固定连接在转轴45顶端上,纠偏辊42水平转动连接在转板41上,纠偏辊42和转动辊22的轴线平行。
参照图1和图4,驱动组件43包括驱动电机47、第一锥齿轮48和第二锥齿轮49,驱动电机47固定安装在底板11上表面上,驱动电机47位于转板41背离输送带23的一侧;第一锥齿轮48键连接在驱动电机47输出轴上,第二锥齿轮49键连接在转轴45上且与第一锥齿轮48啮合。
参照图4,检测组件44为纠偏检测器,纠偏辊42背离输送带23一侧的底板11上表面上固定安装有第一安装杆13,第一安装杆13沿纠偏辊42轴线间隔设置有两个,纠偏检测器设置有两个且分别固定安装在两个第一安装杆13相对一侧的侧壁上,布料从两个纠偏检测器上通过,纠偏检测器用于检测布料的位置,纠偏检测器与驱动电机47电连接。
参照图1和图4,底板11上且位于纠偏辊42和输送带23之间设置有平整装置5,平整装置5用于对纠偏后的布料进行平整,平整装置5包括导向辊51、移动块52、展幅辊53和弹簧54,位于纠偏辊42与输送带23之间的底板11上表面上固定安装有第二安装杆14,且第二安装杆14沿纠偏辊42轴线间隔设置有两个。
参照图1和图4,导向辊51水平转动安装在两个第二安装杆14相对一侧的侧壁上,且导向辊51使得布料紧贴在纠偏辊42上,两个第二安装杆14相对一侧的侧壁上且位于导向辊51下方开设有移动孔55,移动块52设置有两个且分别竖向滑移安装在两个移动孔55上,展幅辊53水平转动安装在两个移动块52相对一侧的侧壁上,弹簧54两端分别与移动块52下表面和移动孔55固定连接,展幅辊53在弹簧54作用下配合导向辊51夹紧布料,展幅辊53上开设有两段螺旋线方向相反的展平螺纹,展平螺纹用于对纠偏后的布料进行展平。
参照图1和图5,裁切装置3包括滑块31、滑动机构32、安装架33、激光头34和升降机构35,两个立板12上表面上均沿立板12长度方向开设有滑槽36,滑块31设置有两个且分别滑移安装在两个滑槽36上,同时滑块31顶端伸至立板12上方,滑动机构32设置在立板12上且用于驱动两个滑块31移动。
参照图1和图5,滑动机构32包括滑动丝杆37和滑动电机38,滑动丝杆37设置有两个且分别水平转动安装在两个滑槽36上,同时滑动丝杆37轴线和立板12长度方向平行且与滑块31螺纹连接,滑动电机38设置有两个且分别固定安装在滑槽36上,同时滑动电机38输出轴与滑动丝杆37连接,两个滑动电机38同步转动。
参照图1和图5,两个滑块31相对一侧的侧壁上开设有竖向的滑动槽39,安装架33竖向滑移安装在两个滑动槽39上,安装架33侧壁上开设有移动槽331,移动槽331上水平滑移安装有移动座332,且移动座332滑移方向与滑块31滑移方向垂直,激光头34固定安装在移动座332侧壁上,且激光头34底端伸至移动座332和安装架33下方,激光头34用于裁切布料。
参照图1和图5,移动槽331上转动安装有与移动座332螺纹连接的移动丝杆(图中未示出),移动槽331上固定安装有与移动丝杆连接的移动电机(图中未示出),移动电机启动带动移动丝杆转动,移动丝杆转动带动移动座332和激光头34移动。
参照图5和图6,升降机构35设置在滑块31上且与安装架33连接,升降机构35包括升降丝杆351、第三锥齿轮352、升降电机353和第四锥齿轮354,升降电机353固定连接在滑块31侧壁上,第四锥齿轮354键连接在升降电机353输出轴上,升降丝杆351竖向转动连接在滑动槽39上,第三锥齿轮352键连接在升降丝杆351上且与第四锥齿轮354啮合。
参照图1,底板11上表面上且位于输送带23远离第二安装杆14一侧放置有收集箱6,收集箱6用于对裁切后的布料进行收集,收集箱6背离输送带23一侧的侧壁上固定安装有拉杆61,收集箱6底部转动安装有滚动在底板11上表面上的滚轮62。
本申请实施例的工作原理为:
布料从两个纠偏检测器处通过,纠偏检测器检测布料的位置,然后布料绕过纠偏辊42,推动展幅辊53远离导向辊51,接着将布料从展幅辊53和导向辊51之间穿过,松开展幅辊53,展幅辊53在弹簧54作用下和导向辊51配合夹紧布料,使得布料紧贴在纠偏辊42上,纠偏检测器控制驱动电机47启动带动转板41和纠偏辊42转动,纠偏辊42对布料进行纠偏。
布料从展幅辊53输出后,布料放置在输送带23上,风机28启动使得布料紧贴在输送带23上,输送带23移动带动布料移动,布料移动到指定位置后,升降电机353启动带动安装架33和激光头34下移,然后滑动电机38启动带动滑块31移动,滑块31移动带动安装架33和激光头34移动,同时移动电机启动带动移动座332和激光头34移动,以此来带动激光头34从两个方向上移动,实现激光头34对布料进行裁剪,从而降低了布料偏移的概率,提高了布料的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光裁切机,包括机架(1)及设置在机架(1)上的输送装置(2)和裁切装置(3),其特征在于:所述机架(1)上设置有对布料进行纠偏的纠偏装置(4),所述纠偏装置(4)包括;
转板(41),所述转板(41)通过转轴(45)转动设置在机架(1)上;
纠偏辊(42),所述纠偏辊(42)转动设置在转板(41)上且用于对布料进行纠偏;
驱动组件(43),所述驱动组件(43)设置在机架(1)上且与转轴(45)连接;
检测组件(44),所述检测组件(44)设置在机架(1)上且与驱动组件(43)电连接,所述检测组件(44)用于对布料位置进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述驱动组件(43)包括;
驱动电机(47),所述驱动电机(47)设置在机架(1)上;
第一锥齿轮(48),所述第一锥齿轮(48)设置在驱动电机(47)输出轴上;
第二锥齿轮(49),所述第二锥齿轮(49)设置在转轴(45)上且与第一锥齿轮(48)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述机架(1)上设置有对布料进行平整的平整装置(5),所述平整装置(5)包括;
导向辊(51),所述导向辊(51)设置在机架(1)上且使布料紧贴在纠偏辊(42)上;
移动块(52),所述移动块(52)滑移设置在机架(1)上;
展幅辊(53),所述展幅辊(53)转动设置在移动块(52)上,所述展幅辊(53)上开设有两段螺旋线方向相反且用于展平布料的展平螺纹;
弹簧(54),所述弹簧(54)设置在机架(1)上且与移动块(52)连接,所述展幅辊(53)在弹簧(54)作用下和导向辊(51)配合夹紧布料。
4.根据权利要求1所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述输送装置(2)包括;
输送电机(21),所述输送电机(21)设置在机架(1)上;
转动辊(22),所述转动辊(22)转动设置在机架(1)上且间隔设置有两个,所述转动辊(22)与输送电机(21)输出轴连接;
输送带(23),所述输送带(23)套设在两个转动辊(22)上且用于对布料进行输送,所述输送带(23)上均布设置有通风孔(25);
吸附结构(24),所述吸附结构(24)设置在机架(1)上且用于将布料吸附在输送带(23)上表面上。
5.根据权利要求4所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述吸附结构(24)包括;
吸附箱(27),所述吸附箱(27)设置在机架(1)上且位于两个转动辊(22)之间并抵触在输送带(23)上;
风机(28),所述风机(28)设置在吸附箱(27)上;
过滤组件(29),所述过滤组件(29)设置在吸附箱(27)上且用于对进入风机(28)中的杂质进行过滤。
6.根据权利要求5所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述吸附箱(27)上开设有滑移孔(294),所述过滤组件(29)包括;
过滤框(291),所述过滤框(291)滑移设置在滑移孔(294)上且用于收集杂质;
抵板(292),所述抵板(292)设置在过滤框(291)上且与吸附箱(27)抵触;
把手(293),所述把手(293)设置在抵板(292)上。
7.根据权利要求1所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述裁切装置(3)包括;
滑块(31),所述滑块(31)滑动设置在机架(1)上;
滑动机构(32),所述滑动机构(32)设置在机架(1)上且与滑块(31)连接;
安装架(33),所述安装架(33)滑移设置在滑块(31)上;
激光头(34),所述激光头(34)设置在安装架(33)上且用于对布料进行切割;
升降机构(35),所述升降机构(35)设置在滑块(31)上且与安装架(33)连接。
8.根据权利要求7所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述滑动机构(32)包括;
滑动丝杆(37),所述滑动丝杆(37)转动设置在机架(1)上且与滑块(31)螺纹连接;
滑动电机(38),所述滑动电机(38)设置在机架(1)上且输出轴与滑动丝杆(37)连接。
9.根据权利要求7所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述升降机构(35)包括;
升降丝杆(351),所述升降丝杆(351)转动设置在滑块(31)上且与安装架(33)螺纹连接;
第三锥齿轮(352),所述第三锥齿轮(352)设置在升降丝杆(351)上;
升降电机(353),所述升降电机(353)设置在滑块(31)上;
第四锥齿轮(354),所述第四锥齿轮(354)设置在升降电机(353)输出轴上且与第三锥齿轮(352)啮合。
10.根据权利要求7所述的一种激光裁切机,其特征在于:所述机架(1)上设置有对裁切后的布料进行收集的收集箱(6),所述收集箱(6)上设置有拉杆(61),所述收集箱(6)上设置有滚动在机架(1)上的滚轮(62)。
CN202121695084.7U 2021-07-24 2021-07-24 一种激光裁切机 Active CN215280448U (zh)

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CN116079254A (zh) * 2023-02-14 2023-05-09 江苏三环奥纳科技有限公司 一种铁基超微晶带加工装置
CN116117355A (zh) * 2023-04-18 2023-05-16 辛集市亿隆服饰有限公司 一种多头布料激光切割设备
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