CN117454676B - 一种树脂电镀卡扣的强度计算方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种树脂电镀卡扣的强度计算方法，其中，该方法包括：根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定树脂电镀卡扣的挠度；根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、树脂电镀卡扣的挠度，确定树脂芯材部的根部所承受的最大应力；根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、树脂电镀卡扣的挠度，确定树脂芯材部的根部所承受的最大应力。
Description
技术领域
本申请涉及力学计算技术领域，具体而言，涉及一种树脂电镀卡扣的强度计算。
背景技术
树脂电镀卡扣被广泛应用于多种场景中，在树脂电镀部件被弯曲情况下，由于树脂的伸长与镀膜材料（硌、镍）的伸长存在显著差异。伸长小镀膜材料会更快地达到强度极限，与树脂非电镀件的感觉相反，会发生“容易破裂”的情况。
目前，对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度计算的方法较少，导致技术人员无法根据树脂电镀部件被弯曲情况下的强度变化对树脂电镀部件进行合理改进，进而导致树脂电镀部件经常出现“容易破裂”的情况。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种树脂电镀卡扣的强度计算方法，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
第一方面，本申请实施例提供了一种树脂电镀卡扣的强度计算方法，树脂电镀卡扣包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部，所述树脂电镀卡扣的一端固定于一竖直平面，所述树脂电镀卡扣的另一端形成有卡头，所述卡头用于与卡座连接，其中，所述方法包括：根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定所述树脂电镀卡扣的挠度；根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力；根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述镀膜材部的根部所承受的最大应力。
可选地，通过以下步骤计算镀膜材部的截面惯性矩：根据镀膜材部的厚度、树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定镀膜材部的截面惯性矩，其中，通过以下公式计算镀膜材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示镀膜材部的厚度，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
可选地，通过以下步骤计算树脂芯材部的截面惯性矩：根据树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定树脂芯材部的截面惯性矩，其中，通过以下公式计算树脂芯材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
可选地，通过以下公式计算所述镀膜材部的根部所承受的最大应力：
其中，表示镀膜材部的根部所承受的最大应力，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
可选地，通过以下公式计算所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力：
，
其中，表示树脂芯材部的根部所承受的最大应力，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
可选地，通过以下公式计算镀膜材部所承受的载荷：
，
其中，表示镀膜材部所承受的载荷，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
可选地，通过以下公式计算树脂芯材部所承受的载荷：
，
其中，表示树脂芯材部所承受的载荷，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示树脂芯材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
可选地，通过以下公式计算所述树脂电镀卡扣的挠度：
，
其中，表示树脂电镀卡扣的挠度，P表示树脂电镀卡扣所承受的载荷，/>表示树脂电镀卡扣的长度，E表示树脂电镀卡扣的弹性系数，I表示树脂电镀卡扣的截面惯性矩。
可选地，固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部形成固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面，其中，通过以下步骤计算固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例：根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例。
可选地，若固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面基于树脂电镀卡扣所承受的载荷存在倾倒，则减少了树脂电镀卡扣根部所承受的载荷，其中，通过以下步骤确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度：根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量；将固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量替换为树脂电镀卡扣根部的挠度量；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量和树脂电镀卡扣根部的挠度量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度。
第二方面，本申请实施例还提供了一种树脂电镀卡扣的强度计算装置，树脂电镀卡扣包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部，所述树脂电镀卡扣的一端固定于一竖直平面，所述树脂电镀卡扣的另一端形成有卡头，所述卡头用于与卡座连接，其中，所述装置包括：
挠度确定模块，用于根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定所述树脂电镀卡扣的挠度；
载荷确定模块，用于根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；
树脂芯材部应力确定模块，用于根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力；
镀膜材部应力确定模块，用于根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述镀膜材部的根部所承受的最大应力。
第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的树脂电镀卡扣的强度计算方法的步骤。
第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的树脂电镀卡扣的强度计算方法的步骤。
本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的强度计算方法，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的示意图；
图2为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的断面示意图；
图3为本申请实施例所提供的另一种树脂电镀卡扣的示意图；
图4为本申请实施例所提供的不同厚度的树脂芯材部和镀膜材部的树脂电镀卡扣的强度计算表；
图5为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的强度计算方法的流程图；
图6为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的强度计算装置的结构示意图；
图7本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的每个其他实施例，都属于本申请保护的范围。
首先，对本申请可适用的应用场景进行介绍。本申请可应用于力学计算技术领域。
经研究发现，树脂电镀卡扣被广泛应用于多种场景中，在树脂电镀部件被弯曲情况下，由于树脂的伸长与镀膜材料（硌、镍）的伸长存在显著差异。伸长小镀膜材料会更快地达到强度极限，与树脂非电镀件的感觉相反，会发生“容易破裂”的情况。
目前，对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度计算的方法较少，导致技术人员无法根据树脂电镀部件被弯曲情况下的强度变化对树脂电镀部件进行合理改进，进而导致树脂电镀部件经常出现“容易破裂”的情况。
基于此，本申请实施例提供了一种树脂电镀卡扣的强度计算方法，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
请参阅图1，图1为本申请实施例所提供的图1为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的示意图。如图1中所示，本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的示意图，包括：竖直平面101、树脂电镀卡扣102和卡座103。
其中，树脂电镀卡扣包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部，所述树脂电镀卡扣的一端固定于一竖直平面，所述树脂电镀卡扣的另一端形成有卡头，所述卡头用于与卡座连接。
示例性的，请参阅图2，图2为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的断面示意图。
如图2中所示，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部，树脂电镀卡扣的宽度为b，厚度为t，镀膜材部的厚度为。
具体的，请参阅图5，图5为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的强度计算方法的流程图。如图5中所示，本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的强度计算方法的流程图，包括：
S501、根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定所述树脂电镀卡扣的挠度。
具体的，可以通过以下公式计算所述树脂电镀卡扣的挠度：
，
其中，表示树脂电镀卡扣的挠度，P表示树脂电镀卡扣所承受的载荷，/>表示树脂电镀卡扣的长度，E表示树脂电镀卡扣的弹性系数，I表示树脂电镀卡扣的截面惯性矩。
这里，由于镀膜部材和树脂芯材部弯曲相同，但金属和树脂的截面和伸长不同各自分担的负荷不同。
如果将镀膜部材弹性系数设为，截面惯性矩设为/>，将树脂部材分别作为/>、承受的载荷设为P1、P2，则镀膜部和树脂部都弯曲相同。
此时，镀膜材部的挠度可以通过以下公式进行计算：
。
树脂芯材部的挠度可以通过以下公式进行计算：
。
S502、根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；
具体的，可以通过以下公式计算镀膜材部所承受的载荷：
，
其中，表示镀膜材部所承受的载荷，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
具体的，可以通过以下公式计算树脂芯材部所承受的载荷：
，
其中，表示树脂芯材部所承受的载荷，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示树脂芯材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
其中，可以通过以下步骤计算镀膜材部的截面惯性矩：根据镀膜材部的厚度、树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定镀膜材部的截面惯性矩。
其中，可以通过以下公式计算镀膜材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示镀膜材部的厚度，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
其中，可以通过以下步骤计算树脂芯材部的截面惯性矩：根据树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定树脂芯材部的截面惯性矩。
其中，可以通过以下公式计算树脂芯材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
这里，需要说明的是，树脂电镀卡扣的应力，在根部最大。
S503、根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力。
具体的，可以通过以下公式计算所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力：
，
其中，表示树脂芯材部的根部所承受的最大应力，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
这里，可以通过以下公式推导出计算所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力的公式：
、/>、/>，
其中，表示树脂芯材部的根部所承受的最大应力，/>表示树脂芯材部的截面系数，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度，/>表示树脂芯材部的截面惯性矩。
S504、根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述镀膜材部的根部所承受的最大应力。
具体的，可以通过以下公式计算所述镀膜材部的根部所承受的最大应力：
其中，表示镀膜材部的根部所承受的最大应力，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
这里，可以通过以下公式推导出计算所述镀膜材部的根部所承受的最大应力的公式：
、/>、/>；
其中，表示镀膜材部的根部所承受的最大应力，/>表示镀膜材部的截面系数，表示镀膜材部的厚度，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度，/>表示镀膜材部的截面惯性矩。
示例性的，请参阅图4，图4为本申请实施例所提供的不同厚度的树脂芯材部和镀膜材部的树脂电镀卡扣的强度计算表。
图4中的阴影部分为破坏极限以下的值，电镀品的刚性变高，但不耐挠曲。因此，树脂电镀件，需要考虑将卡扣根部板厚设计得较薄，直接使用树脂时，为了提高刚性，需要考虑加厚板厚。
本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的强度计算方法，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
可选地，固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部形成固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面。
其中，通过以下步骤计算固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例：根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例。
可选地，若固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面基于树脂电镀卡扣所承受的载荷存在倾倒，则减少了树脂电镀卡扣根部所承受的载荷。
其中，通过以下步骤确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度：根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量；将固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量替换为树脂电镀卡扣根部的挠度量；根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量和树脂电镀卡扣根部的挠度量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度。
示例性的，请参阅图3，图3为本申请实施例所提供的另一种树脂电镀卡扣的示意图。如图3中所示，本申请实施例提供另一种树脂电镀卡扣，包括：竖直平面301和树脂电镀卡扣302。
这里，关于产品主体侧的倾斜，在有效宽度为25·t0的条件下，试着设想一下大致倾倒量。
其中，竖直平面的镀膜材部的刚性为：
E1×Ia=206000×5.4 = 1.11×106。
其中，竖直平面的树脂芯材部的刚性为：
E2×Ib=24000×5.4 = 0.324×106。
这样，根据EI计算结果可知，树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担为3.4:1，因此，镀膜部承受的力矩为整体的0.77倍
示例性的，请参阅图4，基于图4中的#3的卡扣接受的力矩M=196（N·mm）的0.77倍成为主体镀膜部分担的。
具体的，可以通过以下公式计算出竖直平面的倾倒量：
=/>=0.04mm
这里，如果将该挠度置换为卡扣部的挠度，则为≈0.015mm。与0.5mm的挠度相比，设想为3%的影响程度。
本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的强度计算方法，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
基于同一发明构思，本申请实施例中还提供了与树脂电镀卡扣的强度计算方法对应的树脂电镀卡扣的强度计算装置，由于本申请实施例中的装置解决问题的原理与本申请实施例上述树脂电镀卡扣的强度计算方法相似，因此装置的实施可以参见方法的实施，重复之处不再赘述。
请参阅图6，图6为本申请实施例所提供的一种树脂电镀卡扣的强度计算装置的结构示意图。如图6中所示，所述树脂电镀卡扣的强度计算装置600包括：
挠度确定模块601，用于根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定所述树脂电镀卡扣的挠度；
载荷确定模块602，用于根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；
树脂芯材部应力确定模块603，用于根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力；
镀膜材部应力确定模块604，用于根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述镀膜材部的根部所承受的最大应力。
本申请实施例提供的树脂电镀卡扣的强度计算装置，能够通过对树脂电镀卡扣的挠度、述树脂芯材部的根部所承受的最大应力、树脂芯材部的根部所承受的最大应力等强度数据的计算，解决现有技术中存在的难以对树脂电镀部件被弯曲情况下的强度进行计算的问题，达到准确对树脂电镀卡扣的强度进行计算的效果。
请参阅图7，图7为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。如图7中所示，所述电子设备700包括处理器710、存储器720和总线730。
所述存储器720存储有所述处理器710可执行的机器可读指令，当电子设备700运行时，所述处理器710与所述存储器720之间通过总线730通信，所述机器可读指令被所述处理器710执行时，可以执行如上述图5所示方法实施例中的树脂电镀卡扣的强度计算方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时可以执行如上述图5所示方法实施例中的树脂电镀卡扣的强度计算方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（Read-OnlyMemory，ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种树脂电镀卡扣的强度计算方法，其特征在于，树脂电镀卡扣包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部，所述树脂电镀卡扣的一端固定于一竖直平面，所述树脂电镀卡扣的另一端形成有卡头，所述卡头用于与卡座连接，
其中，所述方法包括：
根据树脂电镀卡扣所承受的载荷、树脂电镀卡扣的弹性系数、树脂电镀卡扣的截面惯性矩和树脂电镀卡扣的长度，确定所述树脂电镀卡扣的挠度；
根据树脂芯材部的弹性系数、树脂芯材部的截面惯性矩、镀膜材部的弹性系数、镀膜材部的截面惯性矩，分别确定出树脂芯材部所承受的载荷和镀膜材部所承受的载荷；
根据树脂电镀卡扣的长度、树脂芯材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力；
根据树脂电镀卡扣的长度、镀膜材部的弹性系数、树脂电镀卡扣的断面厚度、所述树脂电镀卡扣的挠度，确定所述镀膜材部的根部所承受的最大应力，
其中，通过以下公式计算所述镀膜材部的根部所承受的最大应力：
其中，表示镀膜材部的根部所承受的最大应力，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度，
其中，通过以下公式计算所述树脂芯材部的根部所承受的最大应力：
，
其中，表示树脂芯材部的根部所承受的最大应力，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，t表示树脂电镀卡扣的断面厚度，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤计算镀膜材部的截面惯性矩：
根据镀膜材部的厚度、树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定镀膜材部的截面惯性矩，
其中，通过以下公式计算镀膜材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示镀膜材部的厚度，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤计算树脂芯材部的截面惯性矩：
根据树脂电镀卡扣的厚度和树脂电镀卡扣的宽度，确定树脂芯材部的截面惯性矩，
其中，通过以下公式计算树脂芯材部的截面惯性矩：
，
其中，表示镀膜材部的截面惯性矩，t表示树脂电镀卡扣的厚度，b表示树脂电镀卡扣的宽度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下公式计算镀膜材部所承受的载荷：
，
其中，表示镀膜材部所承受的载荷，/>表示镀膜材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示镀膜材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下公式计算树脂芯材部所承受的载荷：
，
其中，表示树脂芯材部所承受的载荷，/>表示树脂芯材部的弹性系数，/>表示树脂电镀卡扣的挠度，/>表示树脂芯材部的截面惯性矩，/>表示树脂电镀卡扣的长度。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下公式计算所述树脂电镀卡扣的挠度：
，
其中，表示树脂电镀卡扣的挠度，P表示树脂电镀卡扣所承受的载荷，/>表示树脂电镀卡扣的长度，E表示树脂电镀卡扣的弹性系数，I表示树脂电镀卡扣的截面惯性矩。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面包括树脂芯材部和镀膜材部，所述镀膜材部通过电镀包裹树脂芯材部形成固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面，
其中，通过以下步骤计算固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例：
根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性；
根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的弹性系数和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的截面惯性矩，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性；
根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部刚性和固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的镀膜材部的刚性，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的树脂芯材部和镀膜材部的刚性分担比例。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，若固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面基于树脂电镀卡扣所承受的载荷存在倾倒，则减少了树脂电镀卡扣根部所承受的载荷，
其中，通过以下步骤确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度：
根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量；
将固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量替换为树脂电镀卡扣根部的挠度量；
根据固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的挠度量和树脂电镀卡扣根部的挠度量，确定固定所述树脂电镀卡扣的竖直平面的倾倒对树脂电镀卡扣根部所承受的载荷的影响程度。
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| CN1512159A (zh) * | 2002-12-28 | 2004-07-14 | 中国科学院金属研究所 | 一种脆性镀膜层弹性模量和强度的测试方法 |
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| CN109710979A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-03 | 惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司 | 一种卡扣模拟随机振动过程中撞击现象强度校核方法 |
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2023
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|---|
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