JP5878354B2 - 皮膜抵抗素子用圧入端子 - Google Patents

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Description

本発明は、抵抗皮膜を着炭させた磁器棒の両端部に圧入し、前記抵抗皮膜に電気的及び機械的に接続する皮膜抵抗素子用圧入端子に関する。
上記皮膜抵抗素子用圧入端子の一例として、例えば、図２に示すように、他の電気部品の端子が接続される端子接続孔１２ａを有する端子本体１２と、この端子本体１２の一部を絞り加工した絞り部１３とを備える皮膜抵抗素子用圧入端子（以下、適宜「圧入端子」と略称する）１１が用いられる。
この圧入端子１１は、図３に示すように、上記絞り部１３を磁器棒（皮膜抵抗素子）Ｍの各々の端部に圧入することで磁器棒Ｍに取り付けられる。ここで、絞り部１３の内径は、磁器棒Ｍを圧入するため、磁器棒Ｍの外径より小さくなるように設定される。
上記従来の圧入端子１１において、圧入端子１１の全体の板厚が、例えば０．８ｍｍのように、０．５ｍｍを超えるような場合には、磁器棒Ｍに圧入する際に、磁器棒Ｍの外径に絞り部１３の内径が追従しないために圧入することができないか、圧入の際に磁器棒Ｍが破損する虞があった。これを防止するため、磁器棒Ｍの外径を小さくし、絞り部１３の内径を大きく設定すると、磁器棒Ｍと絞り部１３との間に過大なクリアランスが生じ、圧入端子１１が磁器棒Ｍから脱落する虞があった。
上記不具合を防止するため、板厚が０．５ｍｍを超える端子本体１２と、板厚０．５ｍｍ以下の絞り部１３とを別部材で構成し、これらを溶接して一体化する方法も考えられるが、部品点数や工数が増加するため、圧入端子１１の製造コストが上昇するという問題があった。
そこで、本発明は、上記従来の技術に鑑みてなされたものであって、低コストで、絞り部内に磁器棒を確実に圧入することができる皮膜抵抗素子用圧入端子を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、棒状の皮膜抵抗素子の各々の端部に圧入される皮膜抵抗素子用圧入端子であって、板状の端子本体と、該端子本体の板厚より薄い０．５ｍｍ以下の板厚を有し、前記皮膜抵抗素子を圧入するキャップ状の絞り部とを備えることを特徴とする。
そして、本発明によれば、キャップ状の絞り部の板厚を端子本体の板厚より薄く成型したため、磁器棒の破損や、圧入端子の脱落を防止し、確実に端子に磁器棒を圧入することが可能となる。また、端子本体と、絞り部とを一部材で一体に構成するため、製造コストの上昇を招くこともない。さらに、絞り部を０．５ｍｍ以下の板厚を有するように構成したため、より確実に、圧入端子に磁器棒を圧入することができる。
上記皮膜抵抗素子用圧入端子において、前記絞り部の底面に、前記皮膜抵抗素子より小径の貫通孔を備えるように構成することができる。これにより、端子全体にメッキを施す際に、絞り部内のメッキ液が滑らかに流動し、絞り部の底面にメッキ液が溜まることによる気泡の発生を防止することができる。
以上のように、本発明によれば、低コストで、絞り部内に磁器棒を確実に圧入することができる皮膜抵抗素子用圧入端子を提供することができる。
本発明に係る皮膜抵抗素子用圧入端子の一実施の形態を示す概略図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 従来の皮膜抵抗素子用圧入端子の一実施の形態を示す概略図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 図２に示す皮膜抵抗素子用圧入端子を磁器棒の両端部に圧入する要領を説明するための概略斜視図である。
次に、本発明に係る皮膜抵抗素子用圧入端子の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る皮膜抵抗素子用圧入端子の一実施の形態を示し、この圧入端子１は、端子本体２と、磁器棒Ｍ（図３参照）を圧入するための絞り部３とで構成される。
端子本体２は、他の電機部品と電気的に接続するために設けられ、他の電気部品の端子を接続するための端子接続孔２ａを備える。ここで、端子本体２の板厚を０．８ｍｍとする。
絞り部３は、磁器棒Ｍの両端部に圧入端子１を圧入し、磁器棒Ｍの表面の抵抗皮膜に電気的及び機械的に接続するために設けられる。この絞り部３は、板厚が０．５ｍｍ以下と、端子本体２の板厚より薄く形成されると共に、底面に貫通孔３ａを備える。この貫通孔３ａを設けることで、圧入端子１全体にメッキ加工を施す際に、絞り部３内のメッキ液が滑らかに流動し、絞り部３の底面にメッキ液が溜まることによる気泡の発生を防止することができる。この貫通孔３ａは、磁器棒Ｍの外径より小径であることが必要であるが、貫通孔３ａの周囲の部分を磁器棒Ｍを圧入する際のストッパとしても機能させるため、貫通孔３ａの径を磁器棒Ｍの直径の６０％前後とすることが好ましい。
上記構成を有する圧入端子１を製造するには、貫通孔３ａを予め穿設した端子本体２の一部を絞り加工する。その際、端子本体２の板厚を０．８ｍｍに維持しながら、絞り部３の板厚が０．５ｍｍ以下で所望の深さが得られるようにプレス用の金型を徐々に絞ると共に、絞り部３をプレス加工する際に、絞り部３の側面及び底面の板厚が０．５ｍｍ以下になるような寸法に押出金型ピンを製作し、これらのプレス用の金型及び押出金型ピンを用いて絞り部３を絞り加工する。
上記の要領で製造された圧入端子１は、板厚が０．８ｍｍの端子本体２と、板厚が０．５ｍｍ以下の絞り部３とで構成され、一部材から製造されるため、製造コストの上昇を抑えると共に、磁器棒Ｍの破損や、圧入端子１の脱落を防止し、確実に圧入端子１に磁器棒Ｍを圧入することが可能となる。
１ 皮膜抵抗素子用圧入端子
２ 端子本体
２ａ 端子接続孔
３ 絞り部
３ａ 貫通孔

Claims (2)

  1. 棒状の皮膜抵抗素子の各々の端部に圧入される皮膜抵抗素子用圧入端子であって、
    板状の端子本体と、該端子本体の板厚より薄い０．５ｍｍ以下の板厚を有し、前記皮膜抵抗素子を圧入するキャップ状の絞り部とを備えることを特徴とする皮膜抵抗素子用圧入端子。
  2. 前記絞り部の底面に、前記皮膜抵抗素子より小径の貫通孔を備えることを特徴とする請求項１に記載の皮膜抵抗素子用圧入端子。
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