CN117451540A - 一种压力表外壳强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力表外壳强度测试装置,属于外壳测试技术领域,包括放置在地面的主架装置,主架装置包括主架,主架装置上设置有流转装置,流转装置用于带动压力表外壳进行冲击测试和硬度测试,主架装置上设置有夹持装置,夹持装置用于对压力表外壳进行夹持。本发明设置的主架装置通过进料机构能实现压力表外壳的连续进料,并不断将压力表外壳输送到流转装置的两侧,通过检测机构对两侧的压力表外壳分别进行硬度测试和冲击测试,检测完成后,两个压力表外壳进行换位,进行另一种测试,并通过出料机构自动将检测完成的外壳送离装置,自动化程度高;夹持装置通过三点夹持的方式对压力表壳进行有效地夹持。
Description
技术领域
本发明涉及外壳测试技术领域,特别涉及一种压力表外壳强度测试装置。
背景技术
材料力学性能检测试验机被广泛应用于钢铁、造船、电气、机械制造、钢构等各个领域。在我国各种类型的材料试验室里,试验机数量庞大,种类齐全、高中低档皆有,目前针对外壳测试大多数在抗冲击和硬度上进行检测,抗冲击试验主要采用冲击试验机,而硬度试验是用一定形状的刚性压入物在一定载荷作用下与试样表面作用,试验的结果是材料的永久塑性变形信息,它是金属材料力学性能检测中比较简便的一种方法。压力表在使用时外壳可能受到撞击或冲击,也需要进行压力表外壳的强度测试,通常通过人工一个一个地进行测试,测试效率低下。公告号为CN219777386U的中国实用新型专利公开了一种有源器械外壳结构强度测试装置,该现有技术主要针对外壳进行冲击测试,此方法力度较大容易对外壳产生破坏,且测试单一,且无法连续对压力表外壳进行测试,同时无法对外壳进行硬度测试。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种压力表外壳强度测试装置,包括放置在地面的主架装置,所述的主架装置包括主架,主架放置在地面上,所述的主架装置用于压力表外壳的进料,所述的主架装置上设置有流转装置,所述的流转装置包括顶架,顶架固定安装在主架上,所述的流转装置用于带动压力表外壳进行冲击测试和硬度测试,所述的主架装置上设置有夹持装置,所述的夹持装置包括三角架,三角架固定安装在主架上,所述的夹持装置用于对压力表外壳进行夹持。
通过主架装置将压力表外壳送入流转装置中,通过夹持装置对压力表外壳进行夹持,通过流转装置对压力表外壳进行冲击测试和硬度测试并将测试完的外壳运出装置。
进一步地,所述的主架装置包括固定安装在主架上的传送架,主架上固定安装有滑板架和后架,滑板架上设置有侧限位板,主架上固定安装有下电机,下电机的电机轴上固定安装有内传动轮和下齿轮,主架上转动安装有横轴,横轴上固定安装有外轮和下传动轮,外轮和内传动轮外缠绕有内传动带,横轴上固定安装有侧锥齿轮,主架上转动安装有竖长轴,竖长轴底部固定安装有外传动轮,传送架上设置有进料机构,滑板架上设置有拨动机构,主架上设置有升降机构。
进一步地,所述的进料机构包括转动安装在传送架上的主动轮,主动轮上固定安装有上齿轮和侧传动轮,上齿轮与下齿轮啮合,传送架上转动安装有从动轮,从动轮上固定安装有被动侧轮,被动侧轮和侧传动轮外缠绕有侧传动带,主动轮和从动轮外缠绕有输送带,输送带上固定安装有拨动条,输送带上放置有压力表壳。
进一步地,所述的拨动机构包括滑动安装在滑板架上的左右推板,滑板架上转动安装有顶双向丝杆,顶双向丝杆上固定安装有上传动轮,上传动轮和下传动轮外缠绕有立传动带,顶双向丝杆与左右推板形成螺纹传动。
进一步地,所述的升降机构包括滑动安装在主架上的升降架,升降架上滑动安装有上柱和下柱,上柱和下柱固定安装,上柱上固定安装有升降块,升降架与升降块之间设置有上弹簧和下弹簧,升降块与主架滑动安装,主架上转动安装有立双向丝杆,立双向丝杆与升降块形成螺纹传动,立双向丝杆下方固定安装有底锥齿轮和三角轮,底锥齿轮与侧锥齿轮啮合,三角轮和外传动轮外缠绕有三角带。
将压力表壳不断放在输送带上,下电机转动会带动下齿轮转动从而带动主动轮和侧传动轮转动,从而通过侧传动带带动被动侧轮和从动轮转动,通过从动轮和主动轮带动输送带移动,通过拨动条带动压力表壳朝着升降架移动,将压力表壳运输到升降架上。
下电机转动会同时带动内传动轮转动,通过内传动带带动外轮转动,从而带动下传动轮和侧锥齿轮转动,从而带动底锥齿轮和立双向丝杆转动,从而带动升降块上升,从而带动升降架和其上的压力表壳上升到滑板架处,当升降块达到最高点后,由于立双向丝杆上设置有双向螺纹,立双向丝杆继续转动开始带动升降块下降回到初始位置,并以此往复。
下传动轮转动会通过立传动带带动上传动轮和顶双向丝杆转动,由于顶双向丝杆上设置有双向螺纹,从而带动左右推板沿着滑板架来回滑动,通过左右推板将升降架上的压力表壳不断左右来回拨动到流转装置上。
当升降架到达最高点时,滑板架阻止升降架继续上升,此时立双向丝杆还会继续转动,带动升降块继续上升一段高度,此时升降架会在下柱上滑动,下弹簧被挤压,上弹簧被拉长,这段时间升降架上平面与滑板架上平面保持一致,通过左右推板将压力表壳从升降架上拨走,循环拨动到流转装置上。
进一步地,所述的流转装置包括固定安装在顶架上的电机架,电机架上固定安装有顶部电机,顶部电机的电机轴上固定安装有传动齿轮和短双向丝杆,顶架上滑动安装有转动盘,转动盘相对于顶架可转动,转动盘上固定安装有拨动盘,拨动盘内设置有内螺纹,拨动盘与短双向丝杆形成螺纹传动,电机架上转动安装有转动柱,转动柱上固定安装有转动齿轮,转动齿轮与传动齿轮啮合,转动柱上固定安装有拨动杆,转动盘上设置有斜槽和挡板,后架上固定安装有外板,外板上设置有出料机构,顶架上设置有检测机构。
进一步地,所述的出料机构包括固定安装在外板上的出料电机,出料电机的输出轴上固定安装有短杆,短杆上转动安装有长连杆,长连杆上转动安装有出料架,出料架与外板滑动安装,外板上固定安装有弧挡架。
进一步地,所述的检测机构包括固定安装在顶架上的双向电缸,双向电缸顶部转动安装有转动杆,转动杆与顶架转动安装,转动杆上固定安装有敲击头,敲击头旁设置有摄像头,转动杆与顶架之间设置有敲击弹簧,顶架上固定安装有立电缸,立电缸顶部固定安装有升降框,升降框上固定安装有硬度计。
压力表壳被左右推板分别拨动到双向电缸下方和立电缸下方,并位于挡板之间,当压力表壳被夹持装置夹紧后,双向电缸两端同时伸长带动转动杆相对于顶架转动,从而通过敲击头敲击压力表壳,对压力表壳进行冲击试验,并通过摄像头观测冲击变形情况,立电缸收缩带动升降框下降,从而带动硬度计到达压力表壳两侧,通过外传动轮对压力表壳进行强度试验,硬度计可直接得到硬度数据。
当两边压力表壳均检测完成一次后,顶部电机转动带动短双向丝杆转动,从而带动拨动盘和转动盘上升,使得转动盘提升到夹持装置以上,顶部电机转动时会同时通过传动齿轮带动转动齿轮和转动柱转动,当拨动盘开始与拨动杆接触时,即拨动盘位于短双向丝杆顶部时,此时由于短双向丝杆有双向螺纹,这里拨动盘会先上升后下降,拨动杆此时带动拨动盘转动一百八十度,拨动盘转动一百八十度后,拨动杆与拨动盘脱离配合,拨动盘相对于短双向丝杆转动过程中,由于内螺纹的存在,拨动盘会有小幅度的升降,但是拨动盘仍然与拨动杆配合,使得两个压力表壳交换检测位置,分别进行冲击试验和强度试验,在转动盘转动过程中,弧挡架使得压力表壳不会离开转动盘,当压力表壳检测完成后拨动杆带动拨动盘转动九十度,使得压力表壳位于出料架下方,此时出料电机转动带动短杆转动,从而带动长连杆转动,从而带动出料架沿着外板滑动,通过出料架将压力表壳带离。
进一步地,所述的夹持装置包括滑动安装在三角架上的夹持架,夹持架上滑动安装有上滑柱,上滑柱上固定安装有夹持卡,夹持卡上固定安装有下滑柱,下滑柱与夹持架滑动安装,夹持卡与夹持架之间设置有滑柱弹簧,三角架上转动安装有夹持双向丝杆,夹持架与夹持双向丝杆形成螺纹传动,夹持双向丝杆上固定安装有夹持锥齿轮,竖长轴上固定安装有顶锥齿轮,顶锥齿轮与夹持锥齿轮啮合。
立双向丝杆转动会带动三角轮转动,从而通过三角带带动外传动轮和竖长轴转动,从而带动顶锥齿轮转动,从而带动夹持锥齿轮和夹持双向丝杆转动,从而带动夹持架在三角架上滑动,从而带动三个夹持卡将位于转动盘上的压力表壳夹持住,当夹持卡将压力表壳夹紧后,夹持双向丝杆继续转动,会使得上滑柱和下滑柱在夹持架上滑动,滑柱弹簧被挤压,进一步夹紧压力表壳。
当升降架下降时,夹持卡将压力表壳夹紧,当升降架上升时,夹持卡将压力表壳松开,并通过左右推板将压力表壳拨动到夹持卡之间。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的主架装置通过进料机构能实现压力表外壳的连续进料,并不断将压力表外壳输送到流转装置的两侧,通过检测机构对两侧的压力表外壳分别进行硬度测试和冲击测试,检测完成后,两个压力表外壳进行换位,进行另一种测试,并通过出料机构自动将检测完成的外壳送离装置,自动化程度高;(2)本发明设置通过左右推板的来回滑动,实现将压力表壳不断地连续地拨动到转动盘的两侧,分别位于双向电缸和立电缸的下方,通过敲击头对压力表外壳进行冲击试验,通过硬度计对压力表外壳进行硬度测试,通过敲击头旁设置的摄像头观测冲击情况,通过硬度计直接读取硬度情况;(3)本发明设置的夹持装置通过三点夹持的方式对压力表壳进行有效地夹持,并且设置有一定的持续夹持量,保证夹持的可靠性,防止在进行硬度检测和冲击检测时压力表壳发生滑动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一。
图2为本发明整体结构示意图二。
图3为本发明主架装置结构示意图一。
图4为本发明主架装置结构示意图二。
图5为本发明主架装置结构示意图三。
图6为本发明主架装置升降架与升降块配合示意图。
图7为本发明流转装置结构示意图一。
图8为本发明流转装置结构示意图二。
图9为本发明检测机构结构示意图。
图10为本发明夹持装置结构示意图一。
图11为本发明夹持装置结构示意图二。
附图标号:101-主架;102-传送架;103-下电机;104-内传动轮;105-内传动带;106-下齿轮;107-主动轮;108-上齿轮;109-侧传动轮;110-侧传动带;111-被动侧轮;112-从动轮;113-输送带;1131-拨动条;114-压力表壳;115-升降架;116-竖长轴;117-外传动轮;118-三角带;119-外轮;120-横轴;121-下传动轮;122-立传动带;123-上传动轮;124-顶双向丝杆;125-三角轮;126-立双向丝杆;127-侧锥齿轮;128-底锥齿轮;129-升降块;130-上柱;131-上弹簧;132-下柱;133-下弹簧;134-左右推板;135-滑板架;1351-侧限位板;136-后架;201-顶架;202-电机架;203-顶部电机;204-短双向丝杆;205-转动盘;2051-斜槽;2052-挡板;206-传动齿轮;207-拨动盘;208-转动柱;209-转动齿轮;210-拨动杆;211-双向电缸;212-转动杆;213-敲击头;214-敲击弹簧;215-立电缸;216-升降框;217-硬度计;218-外板;219-出料电机;220-短杆;221-长连杆;222-出料架;223-弧挡架;301-三角架;302-夹持架;303-上滑柱;304-夹持卡;305-下滑柱;306-滑柱弹簧;307-夹持双向丝杆;308-夹持锥齿轮;309-顶锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例:参考图1-图11,一种压力表外壳强度测试装置,包括放置在地面的主架装置,主架装置包括主架101,主架101放置在地面上,主架装置用于压力表外壳的进料,主架装置上设置有流转装置,流转装置包括顶架201,顶架201固定安装在主架101上,流转装置用于带动压力表外壳进行冲击测试和硬度测试,主架装置上设置有夹持装置,夹持装置包括三角架301,三角架301固定安装在主架101上,夹持装置用于对压力表外壳进行夹持。
通过主架装置将压力表外壳送入流转装置中,通过夹持装置对压力表外壳进行夹持,通过流转装置对压力表外壳进行冲击测试和硬度测试并将测试完的外壳运出装置。
如图3-图6所示,主架装置包括固定安装在主架101上的传送架102,主架101上固定安装有滑板架135和后架136,滑板架135上设置有侧限位板1351,主架101上固定安装有下电机103,下电机103的电机轴上固定安装有内传动轮104和下齿轮106,主架101上转动安装有横轴120,横轴120上固定安装有外轮119和下传动轮121,外轮119和内传动轮104外缠绕有内传动带105,横轴120上固定安装有侧锥齿轮127,主架101上转动安装有竖长轴116,竖长轴116底部固定安装有外传动轮117,传送架102上设置有进料机构,滑板架135上设置有拨动机构,主架101上设置有升降机构。
如图3-图5所示,进料机构包括转动安装在传送架102上的主动轮107,主动轮107上固定安装有上齿轮108和侧传动轮109,上齿轮108与下齿轮106啮合,传送架102上转动安装有从动轮112,从动轮112上固定安装有被动侧轮111,被动侧轮111和侧传动轮109外缠绕有侧传动带110,主动轮107和从动轮112外缠绕有输送带113,输送带113上固定安装有拨动条1131,输送带113上放置有压力表壳114。
如图3-图5所示,拨动机构包括滑动安装在滑板架135上的左右推板134,滑板架135上转动安装有顶双向丝杆124,顶双向丝杆124上固定安装有上传动轮123,上传动轮123和下传动轮121外缠绕有立传动带122,顶双向丝杆124与左右推板134形成螺纹传动。
如图3-图6所示,升降机构包括滑动安装在主架101上的升降架115,升降架115上滑动安装有上柱130和下柱132,上柱130和下柱132固定安装,上柱130上固定安装有升降块129,升降架115与升降块129之间设置有上弹簧131和下弹簧133,升降块129与主架101滑动安装,主架101上转动安装有立双向丝杆126,立双向丝杆126与升降块129形成螺纹传动,立双向丝杆126下方固定安装有底锥齿轮128和三角轮125,底锥齿轮128与侧锥齿轮127啮合,三角轮125和外传动轮117外缠绕有三角带118。
将压力表壳114不断放在输送带113上,下电机103转动会带动下齿轮106转动从而带动主动轮107和侧传动轮109转动,从而通过侧传动带110带动被动侧轮111和从动轮112转动,通过从动轮112和主动轮107带动输送带113移动,通过拨动条1131带动压力表壳114朝着升降架115移动,将压力表壳114运输到升降架115上。
下电机103转动会同时带动内传动轮104转动,通过内传动带105带动外轮119转动,从而带动下传动轮121和侧锥齿轮127转动,从而带动底锥齿轮128和立双向丝杆126转动,从而带动升降块129上升,从而带动升降架115和其上的压力表壳114上升到滑板架135处,当升降块129达到最高点后,由于立双向丝杆126上设置有双向螺纹,立双向丝杆126继续转动开始带动升降块129下降回到初始位置,并以此往复。
下传动轮121转动会通过立传动带122带动上传动轮123和顶双向丝杆124转动,由于顶双向丝杆124上设置有双向螺纹,从而带动左右推板134沿着滑板架135来回滑动,通过左右推板134将升降架115上的压力表壳114不断左右来回拨动到流转装置上。
当升降架115到达最高点时,滑板架135阻止升降架115继续上升,此时立双向丝杆126还会继续转动,带动升降块129继续上升一段高度,此时升降架115会在下柱132上滑动,下弹簧133被挤压,上弹簧131被拉长,这段时间升降架115上平面与滑板架135上平面保持一致,通过左右推板134将压力表壳114从升降架115上拨走,循环拨动到流转装置上。
如图7-图9所示,流转装置包括固定安装在顶架201上的电机架202,电机架202上固定安装有顶部电机203,顶部电机203的电机轴上固定安装有传动齿轮206和短双向丝杆204,顶架201上滑动安装有转动盘205,转动盘205相对于顶架201可转动,转动盘205上固定安装有拨动盘207,拨动盘207内设置有内螺纹,拨动盘207与短双向丝杆204形成螺纹传动,电机架202上转动安装有转动柱208,转动柱208上固定安装有转动齿轮209,转动齿轮209与传动齿轮206啮合,转动柱208上固定安装有拨动杆210,转动盘205上设置有斜槽2051和挡板2052,后架136上固定安装有外板218,外板218上设置有出料机构,顶架201上设置有检测机构。
如图7、图8所示,出料机构包括固定安装在外板218上的出料电机219,出料电机219的输出轴上固定安装有短杆220,短杆220上转动安装有长连杆221,长连杆221上转动安装有出料架222,出料架222与外板218滑动安装,外板218上固定安装有弧挡架223。
如图7-图9所示,检测机构包括固定安装在顶架201上的双向电缸211,双向电缸211顶部转动安装有转动杆212,转动杆212与顶架201转动安装,转动杆212上固定安装有敲击头213,敲击头213旁设置有摄像头,转动杆212与顶架201之间设置有敲击弹簧214,顶架201上固定安装有立电缸215,立电缸215顶部固定安装有升降框216,升降框216上固定安装有硬度计217。
压力表壳114被左右推板134分别拨动到双向电缸211下方和立电缸215下方,并位于挡板2052之间,当压力表壳114被夹持装置夹紧后,双向电缸211两端同时伸长带动转动杆212相对于顶架201转动,从而通过敲击头213敲击压力表壳114,对压力表壳114进行冲击试验,通过摄像头观测外壳变形情况,立电缸215收缩带动升降框216下降,从而带动硬度计217到达压力表壳114两侧,通过外传动轮117对压力表壳114进行强度试验。
当两边压力表壳114均检测完成一次后,顶部电机203转动带动短双向丝杆204转动,从而带动拨动盘207和转动盘205上升,使得转动盘205提升到夹持装置以上,顶部电机203转动时会同时通过传动齿轮206带动转动齿轮209和转动柱208转动,当拨动盘207开始与拨动杆210接触时,即拨动盘207位于短双向丝杆204顶部时,此时由于短双向丝杆204有双向螺纹,这里拨动盘207会先上升后下降,拨动杆210此时带动拨动盘207转动一百八十度,拨动盘207转动一百八十度后,拨动杆210与拨动盘207脱离配合,拨动盘207相对于短双向丝杆204转动过程中,由于内螺纹的存在,拨动盘207会有小幅度的升降,但是拨动盘207仍然与拨动杆210配合,使得两个压力表壳114交换检测位置,分别进行冲击试验和强度试验,在转动盘205转动过程中,弧挡架223使得压力表壳114不会离开转动盘205,当压力表壳114检测完成后拨动杆210带动拨动盘207转动九十度,使得压力表壳114位于出料架222下方,此时出料电机219转动带动短杆220转动,从而带动长连杆221转动,从而带动出料架222沿着外板218滑动,通过出料架222将压力表壳114带离。
如图10、图11所示,夹持装置包括滑动安装在三角架301上的夹持架302,夹持架302上滑动安装有上滑柱303,上滑柱303上固定安装有夹持卡304,夹持卡304上固定安装有下滑柱305,下滑柱305与夹持架302滑动安装,夹持卡304与夹持架302之间设置有滑柱弹簧306,三角架301上转动安装有夹持双向丝杆307,夹持架302与夹持双向丝杆307形成螺纹传动,夹持双向丝杆307上固定安装有夹持锥齿轮308,竖长轴116上固定安装有顶锥齿轮309,顶锥齿轮309与夹持锥齿轮308啮合。
立双向丝杆126转动会带动三角轮125转动,从而通过三角带118带动外传动轮117和竖长轴116转动,从而带动顶锥齿轮309转动,从而带动夹持锥齿轮308和夹持双向丝杆307转动,从而带动夹持架302在三角架301上滑动,从而带动三个夹持卡304将位于转动盘205上的压力表壳114夹持住,当夹持卡304将压力表壳114夹紧后,夹持双向丝杆307继续转动,会使得上滑柱303和下滑柱305在夹持架302上滑动,滑柱弹簧306被挤压,进一步夹紧压力表壳114。
当升降架115下降时,夹持卡304将压力表壳114夹紧,当升降架115上升时,夹持卡304将压力表壳114松开,并通过左右推板134将压力表壳114拨动到夹持卡304之间。
本发明公开的一种压力表外壳强度测试装置的工作原理为:将压力表壳114不断放在输送带113上,下电机103转动会带动下齿轮106转动从而带动主动轮107和侧传动轮109转动,从而通过侧传动带110带动被动侧轮111和从动轮112转动,通过从动轮112和主动轮107带动输送带113移动,通过拨动条1131带动压力表壳114朝着升降架115移动,将压力表壳114运输到升降架115上。下电机103转动会同时带动内传动轮104转动,通过内传动带105带动外轮119转动,从而带动下传动轮121和侧锥齿轮127转动,从而带动底锥齿轮128和立双向丝杆126转动,从而带动升降块129上升,从而带动升降架115和其上的压力表壳114上升到滑板架135处,当升降块129达到最高点后,由于立双向丝杆126上设置有双向螺纹,立双向丝杆126继续转动开始带动升降块129下降回到初始位置,并以此往复。下传动轮121转动会通过立传动带122带动上传动轮123和顶双向丝杆124转动,由于顶双向丝杆124上设置有双向螺纹,从而带动左右推板134沿着滑板架135来回滑动,通过左右推板134将升降架115上的压力表壳114不断左右来回拨动到流转装置上。当升降架115到达最高点时,滑板架135阻止升降架115继续上升,此时立双向丝杆126还会继续转动,带动升降块129继续上升一段高度,此时升降架115会在下柱132上滑动,下弹簧133被挤压,上弹簧131被拉长,这段时间升降架115上平面与滑板架135上平面保持一致,通过左右推板134将压力表壳114从升降架115上拨走,循环拨动到流转装置上。压力表壳114被左右推板134分别拨动到双向电缸211下方和立电缸215下方,并位于挡板2052之间,立双向丝杆126转动会带动三角轮125转动,从而通过三角带118带动外传动轮117和竖长轴116转动,从而带动顶锥齿轮309转动,从而带动夹持锥齿轮308和夹持双向丝杆307转动,从而带动夹持架302在三角架301上滑动,从而带动三个夹持卡304将位于转动盘205上的压力表壳114夹持住,当夹持卡304将压力表壳114夹紧后,夹持双向丝杆307继续转动,会使得上滑柱303和下滑柱305在夹持架302上滑动,滑柱弹簧306被挤压,进一步夹紧压力表壳114。双向电缸211两端同时伸长带动转动杆212相对于顶架201转动,从而通过敲击头213敲击压力表壳114,对压力表壳114进行冲击试验,立电缸215收缩带动升降框216下降,从而带动硬度计217到达压力表壳114两侧,通过外传动轮117对压力表壳114进行强度试验。当两边压力表壳114均检测完成一次后,顶部电机203转动带动短双向丝杆204转动,从而带动拨动盘207和转动盘205上升,使得转动盘205提升到夹持装置以上,顶部电机203转动时会同时通过传动齿轮206带动转动齿轮209和转动柱208转动,当拨动盘207开始与拨动杆210接触时,即拨动盘207位于短双向丝杆204顶部时,此时由于短双向丝杆204有双向螺纹,这里拨动盘207会先上升后下降,拨动杆210此时带动拨动盘207转动一百八十度,使得两个压力表壳114交换检测位置,分别进行冲击试验和强度试验,在转动盘205转动过程中,弧挡架223使得压力表壳114不会离开转动盘205,当压力表壳114检测完成后拨动杆210带动拨动盘207转动九十度,使得压力表壳114位于出料架222下方,此时出料电机219转动带动短杆220转动,从而带动长连杆221转动,从而带动出料架222沿着外板218滑动,通过出料架222将压力表壳114带离。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压力表外壳强度测试装置,包括放置在地面的主架装置,其特征在于:所述的主架装置包括主架(101),主架(101)放置在地面上,所述的主架装置用于压力表外壳的进料,所述的主架装置上设置有流转装置,所述的流转装置包括顶架(201),顶架(201)固定安装在主架(101)上,所述的流转装置用于带动压力表外壳进行冲击测试和硬度测试,所述的主架装置上设置有夹持装置,所述的夹持装置包括三角架(301),三角架(301)固定安装在主架(101)上,所述的夹持装置用于对压力表外壳进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的主架装置包括固定安装在主架(101)上的传送架(102),主架(101)上固定安装有滑板架(135)和后架(136),滑板架(135)上设置有侧限位板(1351),主架(101)上固定安装有下电机(103),下电机(103)的电机轴上固定安装有内传动轮(104)和下齿轮(106),主架(101)上转动安装有横轴(120),横轴(120)上固定安装有外轮(119)和下传动轮(121),外轮(119)和内传动轮(104)外缠绕有内传动带(105),横轴(120)上固定安装有侧锥齿轮(127),主架(101)上转动安装有竖长轴(116),竖长轴(116)底部固定安装有外传动轮(117),传送架(102)上设置有进料机构,滑板架(135)上设置有拨动机构,主架(101)上设置有升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的进料机构包括转动安装在传送架(102)上的主动轮(107),主动轮(107)上固定安装有上齿轮(108)和侧传动轮(109),上齿轮(108)与下齿轮(106)啮合,传送架(102)上转动安装有从动轮(112),从动轮(112)上固定安装有被动侧轮(111),被动侧轮(111)和侧传动轮(109)外缠绕有侧传动带(110),主动轮(107)和从动轮(112)外缠绕有输送带(113),输送带(113)上固定安装有拨动条(1131),输送带(113)上放置有压力表壳(114)。
4.根据权利要求3所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的拨动机构包括滑动安装在滑板架(135)上的左右推板(134),滑板架(135)上转动安装有顶双向丝杆(124),顶双向丝杆(124)上固定安装有上传动轮(123),上传动轮(123)和下传动轮(121)外缠绕有立传动带(122),顶双向丝杆(124)与左右推板(134)形成螺纹传动。
5.根据权利要求4所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的升降机构包括滑动安装在主架(101)上的升降架(115),升降架(115)上滑动安装有上柱(130)和下柱(132),上柱(130)和下柱(132)固定安装,上柱(130)上固定安装有升降块(129),升降架(115)与升降块(129)之间设置有上弹簧(131)和下弹簧(133),升降块(129)与主架(101)滑动安装,主架(101)上转动安装有立双向丝杆(126),立双向丝杆(126)与升降块(129)形成螺纹传动,立双向丝杆(126)下方固定安装有底锥齿轮(128)和三角轮(125),底锥齿轮(128)与侧锥齿轮(127)啮合,三角轮(125)和外传动轮(117)外缠绕有三角带(118)。
6.根据权利要求1所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的流转装置包括固定安装在顶架(201)上的电机架(202),电机架(202)上固定安装有顶部电机(203),顶部电机(203)的电机轴上固定安装有传动齿轮(206)和短双向丝杆(204),顶架(201)上滑动安装有转动盘(205),转动盘(205)相对于顶架(201)可转动,转动盘(205)上固定安装有拨动盘(207),拨动盘(207)内设置有内螺纹,拨动盘(207)与短双向丝杆(204)形成螺纹传动,电机架(202)上转动安装有转动柱(208),转动柱(208)上固定安装有转动齿轮(209),转动齿轮(209)与传动齿轮(206)啮合,转动柱(208)上固定安装有拨动杆(210),转动盘(205)上设置有斜槽(2051)和挡板(2052),后架(136)上固定安装有外板(218),外板(218)上设置有出料机构,顶架(201)上设置有检测机构。
7.根据权利要求6所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的出料机构包括固定安装在外板(218)上的出料电机(219),出料电机(219)的输出轴上固定安装有短杆(220),短杆(220)上转动安装有长连杆(221),长连杆(221)上转动安装有出料架(222),出料架(222)与外板(218)滑动安装,外板(218)上固定安装有弧挡架(223)。
8.根据权利要求6所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的检测机构包括固定安装在顶架(201)上的双向电缸(211),双向电缸(211)顶部转动安装有转动杆(212),转动杆(212)与顶架(201)转动安装,转动杆(212)上固定安装有敲击头(213),敲击头(213)旁设置有摄像头,转动杆(212)与顶架(201)之间设置有敲击弹簧(214),顶架(201)上固定安装有立电缸(215),立电缸(215)顶部固定安装有升降框(216),升降框(216)上固定安装有硬度计(217)。
9.根据权利要求2所述的一种压力表外壳强度测试装置,其特征在于:所述的夹持装置包括滑动安装在三角架(301)上的夹持架(302),夹持架(302)上滑动安装有上滑柱(303),上滑柱(303)上固定安装有夹持卡(304),夹持卡(304)上固定安装有下滑柱(305),下滑柱(305)与夹持架(302)滑动安装,夹持卡(304)与夹持架(302)之间设置有滑柱弹簧(306),三角架(301)上转动安装有夹持双向丝杆(307),夹持架(302)与夹持双向丝杆(307)形成螺纹传动,夹持双向丝杆(307)上固定安装有夹持锥齿轮(308),竖长轴(116)上固定安装有顶锥齿轮(309),顶锥齿轮(309)与夹持锥齿轮(308)啮合。
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潘松;徐谐庆;吴罗发;廖禺;王康军;曹志军;: "鲜莲子通芯机的设计与试验", 中国农机化学报, no. 11, 15 November 2019 (2019-11-15), pages 115 - 120 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117740222A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 贵州大学 | 一种仿木梁预应力测试装置 |
CN117740222B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-26 | 贵州大学 | 一种仿木梁预应力测试装置 |
CN118068486A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-24 | 扬州群发光芯科技有限公司 | 一种全聚合物波导器件及其生产装置 |
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CN117451540B (zh) | 2024-04-05 |
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