CN117427740B - 一种地质岩土勘探样品的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地质岩土勘探样品的破碎装置，包括锥形外筒，锥形外筒底部设柱形外筒，顶部设盖板，转轴顶部伸出盖板与电机连接，底部伸到柱形外筒内，锥形外筒内的转轴上设尖锥壳体，尖锥壳体的外侧连接筛分板体，尖锥壳体的下方设研磨体，锥形壳上设第一破碎刀和二级滤孔，筛分板体上设第二破碎刀、三级滤孔和第一研磨滤孔，转轴上在尖锥壳体内设第三破碎刀，转轴上在柱形外筒内设疏松板；通过设置锥形外筒、柱形外筒、尖锥壳体、筛分板体和研磨体，使得各级之间能够跨级交错衔接贯通，形成流动性生产线布局方式，布置更加的紧凑，使得破碎或研磨更有针对性，并能够减少对其它破碎腔的无效空间占用和破碎，提高破碎效率。

Description

一种地质岩土勘探样品的破碎装置

技术领域

本发明属于破碎装置技术领域，尤其是涉及一种地质岩土勘探样品的破碎装置。

背景技术

地质岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动，岩土工程勘察的任务是按照不同勘察阶段的要求，正确反映场地的工程地质条件及岩土性态的影响。其中在对地质岩土勘察研究的过程中，会用到破碎装置对岩土勘探样品进行破碎，以便于对岩土进行特质分析。

现有的岩土勘探样品破碎装置在多级破碎的过程中，会发现存在一定缺陷：多级破碎，一般是呈纵向或横向依次排布设置，岩土从一级破碎腔进入到二级破碎腔，再从二级破碎腔进入到三级破碎腔，然后三级破碎后再取出进行研磨，此种方式，一是整体布局占用空间较大，不够紧凑，需要多驱动源，二是各级破碎腔之间无交叉性贯通衔接，只能顺次衔接，从而对于一级破碎腔中满足三级破碎腔或研磨腔规格的岩土，或者对于二级破碎腔中满足研磨腔规格的岩土，也只能按照一级破碎腔、二级破碎腔、三级破碎腔和研磨腔的顺序进行依次传递破碎研磨，而不能跨级别进入到相应级别的破碎腔或直接进入研磨腔中，从而导致了无效破碎空间的占用以及效率的降低。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种地质岩土勘探样品的破碎装置，解决了现有技术中的岩土勘探样品破碎装置存在的整体布局占用空间较大，不够紧凑，需要多驱动源的问题；以及各级破碎之间不能跨级别进入到相应级别的破碎腔或直接进入研磨腔中，从而导致了无效破碎空间的占用以及效率的降低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种地质岩土勘探样品的破碎装置，包括进料斗，还包括锥形外筒，锥形外筒底部设柱形外筒，顶部设盖板，柱形外筒顶部伸进锥形外筒内，进料斗设置在盖板上，盖板上还转动连接有转轴，转轴顶部伸出盖板与电机连接，底部伸到柱形外筒内，锥形外筒内的转轴上设尖锥壳体，尖锥壳体包括上部的锥形壳和下部的柱形壳，尖锥壳体的外侧连接筛分板体，筛分板体底部与柱形外筒顶部转动连接，顶部与盖板转动连接，柱形外筒内在尖锥壳体的下方设研磨体，研磨体和尖锥壳体底板之间设有间隙，锥形壳的外部锥面上设多个第一破碎刀，筛分板体的外壁面上设多个第二破碎刀，所述转轴上在尖锥壳体内设第三破碎刀，转轴上在柱形外筒内设疏松板，尖锥壳体锥面上设二级滤孔，筛分板体上在与锥形壳相对应的位置设一级滤孔，筛分板体与柱形壳上对应贯穿设有三级滤孔，柱形外筒在伸进锥形外筒的区域上设第一研磨滤孔，所述尖锥壳体底板上设第二研磨滤孔，研磨体上设第三研磨滤孔，锥形尖壳内设有多个贯穿其顶部锥面和底部底板的研磨滤筒。

作为本发明的进一步改进，锥形壳的外部锥面上的第一破碎刀从上到下尺寸逐渐减小。

作为本发明的进一步改进，所述一级滤孔的直径、二级滤孔的直径、三级滤孔的直径、研磨滤筒的直径和第三研磨滤孔的直径逐渐减小，所述第一研磨滤孔的直径和第二研磨滤孔的直径均与研磨滤筒的直径相同。

作为本发明的进一步改进，所述柱形壳的底板以及研磨体的顶部设为向下凸出的弧形。

作为本发明的进一步改进，所述筛分板体内壁上设有多个破碎尖钉，破碎尖钉的形状为尖锥形。

作为本发明的进一步改进，所述锥形壳的内部锥面上设小破碎刀。

作为本发明的进一步改进，所述小破碎刀铰接设置在锥形壳上。

作为本发明的进一步改进，所述转轴为空心轴，所述转轴上开设有透风孔，所述转轴顶部与风机连通。

作为本发明的进一步改进，所述柱形外筒的一侧设有出料口。

作为本发明的进一步改进，所述电机工作时正转、反转间隔交替运行。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

1.通过设置锥形外筒和柱形外筒，并在锥形外筒内设尖锥壳体和筛分板体，尖锥壳体的下方设研磨体，则尖锥壳体与筛分板体之间形成一级破碎腔，筛分板体与锥形外筒之间形成二级破碎腔，尖锥壳体内形成三级破碎腔，尖锥壳体与研磨体之间形成研磨腔，柱形外筒内在研磨体下部的腔体形成暂存腔，一级破碎腔、二级破碎腔、三级破碎腔、研磨腔在截面上形成交错包容的排列布置方式，打破多级破碎腔之间的纵向或横向的依次排列设置的惯用手法，使得各级之间能够跨级交错衔接贯通，且在不停机情况下可以边破碎边续料，形成流动性生产线布局方式，布置更加的紧凑，节约工件占用，且可以合理共用驱动源（电机），使得组成的各级结构部件发挥多种不同的作用。

另外， 通过在尖锥壳体锥面上设二级滤孔，筛分板体上在与锥形壳相对应的位置设一级滤孔，筛分板体与柱形壳上对应贯穿设有三级滤孔，柱形外筒在伸进锥形外筒的区域上设第一研磨滤孔，所述尖锥壳体底板上设第二研磨滤孔，研磨体上设第三研磨滤孔，锥形尖壳内设有多个贯穿其顶部锥面和底部底板的研磨滤筒，则上述结构产生的效果可从下面几个方面具体阐述，对一级破碎腔内的岩土进行如下分级：一级破碎腔中破碎形成的岩土若能够满足二级破碎腔所要求的规格尺寸，则可以通过一级滤孔进入到二级破碎腔中，一级破碎腔中破碎形成的岩土若能够满足三级破碎腔所要求的规格尺寸，则可以通过二级滤孔直接进入到三级破碎腔中，一级破碎腔中破碎形成的岩土若能够满足研磨腔的规格尺寸，则可以通过研磨滤筒直接进入到研磨腔中，即一级破碎腔中经过破碎后的岩土，只要尺寸满足进入三级破碎腔（岩土尺寸小于二级滤孔）或研磨腔（岩土尺寸小于研磨滤筒），即可跨级别进入到相应的破碎腔或研磨腔中进行相应级别的破碎或研磨，则不用逐一经过二级破碎腔、三级破碎腔才能进入到研磨腔中，使得破碎或研磨更有针对性，并能够减少对其它破碎腔的无效空间占用和破碎，提高破碎效率。

同理的，对二级破碎腔内的岩土进行如下分级，二级破碎腔中破碎形成的岩土若满足三级破碎腔所要求的规格尺寸，则可直接通过三级滤孔进入到三级破碎腔内，二级破碎腔中破碎形成的岩土若满足研磨腔所要求的规格尺寸，也可以跨级别通过第一研磨滤孔进入到研磨腔中直接研磨，使得破碎或研磨更有针对性，并能够减少对其它破碎腔的无效空间占用和破碎，提高破碎效率。

此外，在转轴转动时，一是可以带动尖锥壳体转动，从而带动尖锥壳体上的第一破碎刀转动，从而对一级破碎腔中的岩土进行破碎，同时尖锥壳体的转动，可以对研磨腔中的岩土进行研磨；另外，尖锥壳体又可以带动筛分板体转动，从而带动筛分板体外侧的第二破碎刀转动，从而对二级破碎腔中的岩土进行破碎；二是在转轴转动时，其自身的转动，可以带动其上的第三破碎刀转动，从而对三级破碎腔中的岩土进行破碎，三是在转轴转动时，其自身转动，可以带动其上的疏松板转动，以搅动暂存腔中的岩土，避免破碎碾磨后的岩土板结成块，保证其疏松性，整体布局，衔接结构紧凑，同一驱动源或驱动过程中可以从上到下，从内到外形成多级破碎、研磨、疏松，整体经济性较强。

另外，此种多级破碎腔的交错设置，在完成各自功能分区和交错衔接的基础上，各自还能起到其它的不同作用，使得各结构发挥多种作用和功能，如尖锥壳体一是分割形成一级破碎腔和三级破碎腔，起到隔板作用，二是尖锥壳体上设置二级滤孔和研磨滤筒，起到过滤作用，三是尖锥壳体的外部锥面上设第一破碎刀，并带动第一破碎刀转动，从而对一级破碎腔内的岩土进行破碎，起到第一破碎刀的支撑和转动带动作用；四是其底部能够形成研磨块，配合研磨体，起到研磨作用；五是起到支撑和力的传递作用，用于支撑筛分板体，并且尖锥壳体在转动时带动筛分板体转动；此外，尖锥壳体使得一级破碎腔形成W形截面，上部较大的开口更容易使得未破碎的较大块的岩土的进入，下部逐渐较窄的腔体，使得破碎形成的小块岩土顺着锥形壳的锥面向下滑动，以便岩土进行梯级破碎或直接从二级滤孔进入到三级破碎腔或直接从研磨滤筒进入到研磨腔中；同一个结构设置起到多种不同的作用，使得结构的设置利用最大化，功能性较强；另外，锥形外筒的设置，使得二级破碎腔形成V形截面结构，便于二级破碎腔内，越小尺寸的岩土颗粒越便于逐渐向下渗透，最终容易使得较大尺寸的岩土留在二级破碎腔内破碎，较小尺寸的岩土向下渗透并从三级滤孔进入到三级破碎腔中，而最小尺寸的岩土则容易沉到二级破碎腔底部，并从第一研磨滤孔进入到研磨腔中，结构简单，且能保证各级过滤的有序进行。

2.通过将锥形壳的外部锥面上的第一破碎刀从上到下尺寸逐渐减小，则由锥形尖壳与筛分板体形成的一级破碎腔的W形截面空间内自动形成多级破碎结构，即一级破碎腔内自发形成多级破碎，刚进入到一级破碎腔内的较大块岩土首先经过上面的较大的第一破碎刀的破碎，破碎形成的小块岩土则逐渐向下滑动，并且在向下滑动的过程中，再次经过多道逐渐减小的第一破碎刀的破碎，即W形的一级破碎腔配合从上到下逐渐减小的第一破碎刀，形成梯级破碎，且岩土在向下滑动的过程中，可以通过一级滤孔进入到二级破碎腔，可以通过二级滤孔进入到三级破碎腔，也可通过研磨滤筒进入到研磨腔。

3.通过将一级滤孔的直径、二级滤孔的直径、三级滤孔的直径、研磨滤筒的直径和第三研磨滤孔的直径逐渐减小，所述第一研磨滤孔的直径和第二研磨滤孔的直径均与研磨滤筒的直径相同，一级滤孔、二级滤孔、三级滤孔、研磨滤筒、第一研磨滤孔、第二研磨滤孔和第三研磨滤孔对进入到各空间破碎腔的岩土进行规格尺寸筛分，形成规格梯度分明的一级破碎腔、二级破碎腔、三级破碎腔、研磨腔和暂存腔，然后配合各级破碎腔中的破碎刀的设置，形成多级梯级破碎，使得破碎更有针对性，提高破碎效率。

4.通过将柱形壳的底板以及研磨体的顶部设为向下凸出的弧形，一是便于研磨配合，二是便于从边缘处的三级滤孔、研磨滤筒进入到研磨腔的岩土向中间滑动聚集，便于岩土在研磨腔的均散，提高研磨效果。

5.通过在筛分板体上设置破碎尖钉，在尖锥壳体转动时，使得一级破碎腔的岩土甩到筛分板体上，则破碎尖钉一是能够对落到其上的这部分岩土进行破碎，起到破碎作用，二是破碎尖钉的尖锥形结构，能够对经过其破碎后的岩土或甩到其上的岩土向根部附近处的一级滤孔导流，便于将岩土从一级破碎腔导流到二级破碎腔，便于岩土的筛分筛选。

6.通过在锥形壳的内部锥面上设小破碎刀，一是在岩土从二级滤孔进入尖锥壳体内（三级破碎腔）时，小破碎刀能够对落到其上的岩土进行破碎，二是，在尖锥壳体转动时，能够对存在于尖锥壳体内（三级破碎腔）的岩土进行破碎。

7.通过将小破碎刀铰接设置在锥形壳上，在尖锥壳体转动时，小破碎刀能够进行一定程度的甩动，在小破碎刀甩动的过程中，一是提高岩土的流动特性，能够对岩土进行高效破碎，二是甩动破碎岩土的过程中能够形成一定程度的的振动，从而带动尖锥壳体形成一定程度的振动，尖锥壳体振动会后减少二级滤孔、研磨滤筒和第二研磨滤孔的堵塞，使得岩土流动顺畅，保证工作效率。

8.通过将转轴设置为空心轴，且转轴上设透风孔，转轴顶部与风机连通，从而风机可以通过转轴向一级破碎腔（尖锥壳体与筛分板体之间的腔体）、三级破碎腔（尖锥壳体内）和暂存腔（柱形外筒内在研磨体下部的腔体）送风，保持岩土的清爽，减少岩土粘滞，而且此过程中，转轴一是形成转动件，带动尖锥壳体、第三破碎刀、疏松板转动，二是形成气体流通通道，以对一级破碎腔（尖锥壳体与筛分板体之间的腔体）、三级破碎腔（尖锥壳体内）和暂存腔的岩土送风。

9.通过将电机设置为正转、反转间隔交替运行，减少岩土随部件一起转动的现象，能够增大岩土在一级破碎腔、二级破碎腔、三级破碎腔和研磨腔的相对流动性，从而增大破碎效果和研磨效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为图2在B处的放大图；

图5为图3在C处的放大图；

图中：1、进料斗；2、锥形外筒；3、柱形外筒；4、盖板；5、转轴；6、电机；7、尖锥壳体；701、锥形壳；702、柱形壳；8、筛分板体；9、研磨体；10、第一破碎刀；11、第二破碎刀；12、第三破碎刀；13、疏松板；14、二级滤孔；15、一级滤孔；16、三级滤孔；17、第一研磨滤孔；18、第二研磨滤孔；19、第三研磨滤孔；20、研磨滤筒；21、一级破碎腔；22、二级破碎腔；23、三级破碎腔；24、研磨腔；25、暂存腔；26、破碎尖钉；27、小破碎刀；28、透风孔；29、出料口；30、风机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本发明的发明点有关的结构。

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本发明实施例公开了一种地质岩土勘探样品的破碎装置。参照图1，一种地质岩土勘探样品的破碎装置，包括进料斗1，还包括锥形外筒2，锥形外筒2底部与柱形外筒3固定连接，柱形外筒3底部封闭，锥形外筒2顶部设盖板4，如图2和图5所示，柱形外筒3顶部伸进锥形外筒2内，所述柱形外筒3的一侧设有出料口29，进料斗1设置在盖板4上，盖板4上还转动连接有转轴5，转轴5顶部伸出盖板4与电机6连接，底部伸到柱形外筒3内，锥形外筒2内的转轴5上设尖锥壳体7，尖锥壳体7包括上部的锥形壳701和下部的柱形壳702，锥形壳701和柱形壳702圈绕成腔体，该腔体形成三级破碎腔23，尖锥壳体7的外侧固定连接筛分板体8，筛分板体8上部也为从上到下直径逐渐减小的锥形筒状，并且筛分板体8顶部与盖板4转动连接，筛分板体8下部为柱形筒状，筛分板体8的柱形筒状的部分与尖锥壳体7的柱形壳702固定连接，筛分板体8底部与柱形外筒3顶部转动连接，具体转动连接方式为：可在盖板4底部和柱形外筒3顶部均开设转动凹槽，筛分板体8可转动的嵌设进转动凹槽内，则则尖锥壳体7与筛分板体8之间形成一级破碎腔21，筛分板体8与锥形外筒2之间设为二级破碎腔22。

如图2和图3所示，柱形外筒3内在尖锥壳体7的下方设研磨体9，研磨体9和尖锥壳体7底板之间设有间隙，该间隙形成研磨腔24，而柱形外筒3内在研磨体9下部的腔体则形成暂存腔25。上述研磨腔24以对该腔隙中的岩土进行研磨，另外，在设置时，所述柱形壳702的底板以及研磨体9的顶部设为向下凸出的弧形；此种设置一是便于研磨配合，二是便于从边缘的三级滤孔16、研磨滤筒20进入到研磨腔24的岩土向中间滑动聚集，便于岩土在研磨腔24的均散，提高研磨效果。

如图2和图3所示，锥形壳701的外部锥面上固定设置多个第一破碎刀10，且第一破碎刀10从上到下尺寸逐渐减小。则由锥形尖壳与筛分板体8形成的一级破碎腔21的W形的截面空间内自动形成多级破碎结构，即一级破碎腔21内自发形成多级破碎，刚进入到一级破碎腔21内的较大块岩土首先经过上面的较大的第一破碎刀10的破碎，破碎形成的小块岩土则逐渐向下滑动，并且在向下滑动的过程中，再次经过多道逐渐减小的第一破碎刀10的破碎，最终形成梯级破碎的结构形式，且岩土在向下滑动的过程中，可以通过一级滤孔15进入到二级破碎腔22，可以通过二级滤孔14进入到三级破碎腔23，也可通过研磨滤筒20进入到研磨腔24。另外，筛分板体8上部的锥形筒状的结构，也可以减小二级破碎腔22中的岩土的反流。

此外，所述锥形壳701的内部锥面上还设小破碎刀27，小破碎刀27一是在岩土从二级滤孔14进入尖锥壳体7内（三级破碎腔23）时，小破碎刀27能够对落到其上的岩土进行破碎，二是，在尖锥壳体7转动时，能够对存在于尖锥壳体7内（三级破碎腔23）的岩土进行破碎。进一步的，所述小破碎刀27铰接设置在锥形壳701上，铰接方式采用常用的铰接结构即可，通过将小破碎刀27铰接设置在锥形壳701上，在尖锥壳体7转动时，小破碎刀27能够进行一定程度的甩动，在小破碎刀27甩动的过程中，一是提高岩土的流动特性，能够对岩土进行高效破碎，二是甩动破碎岩土的过程中能够形成一定程度的的振动，从而带动尖锥壳体7形成一定程度的振动，尖锥壳体7振动会后减少二级滤孔14、研磨滤筒20和第二研磨滤孔18的堵塞，使得岩土流动顺畅，保证工作效率。

如图2和图4所示，筛分板体8的外壁面上固定设置多个第二破碎刀11，能对筛分板体8与锥形外筒2之间的岩土进行破碎，另外，如图2和图3所示，所述筛分板体8内壁上设有多个破碎尖钉26，破碎尖钉26的形状为尖锥形。在尖锥壳体7转动时，使得一级破碎腔21的岩土甩到筛分板体8上，则破碎尖钉26一是能够对落到其上的这部分岩土进行破碎，起到破碎作用，二是破碎尖钉26的尖锥形结构，能够对经过其破碎后的岩土或甩到其上的岩土向根部附近处的一级滤孔15导流，便于将岩土从一级破碎腔21导流向二级破碎腔22，便于岩土的筛分筛选。

如图2所示，所述转轴5上在尖锥壳体7内设第三破碎刀12，转轴5上在柱形外筒3内设疏松板13，尖锥壳体7锥面上设二级滤孔14，筛分板体8上在与锥形壳701相对应的位置设一级滤孔15，筛分板体8与柱形壳702上对应贯穿设有三级滤孔16，柱形外筒3在伸进锥形外筒2的区域上设第一研磨滤孔17，所述尖锥壳体7底板上设第二研磨滤孔18，研磨体9上设第三研磨滤孔19，锥形尖壳内设有多个贯穿其顶部锥面和底部底板的研磨滤筒20。

此外，设置时，所述一级滤孔15的直径、二级滤孔14的直径、三级滤孔16的直径、研磨滤筒20的直径和第三研磨滤孔19的直径逐渐减小，所述第一研磨滤孔17的直径和第二研磨滤孔18的直径均与研磨滤筒20的直径相同。一级滤孔15、二级滤孔14、三级滤孔16、研磨滤筒20、第一研磨滤孔17、第二研磨滤孔18、第三研磨滤孔19对进入到各空间破碎腔的岩土进行规格尺寸筛分，以便形成规格梯度分明的一级破碎腔21、二级破碎腔22、三级破碎腔23、研磨腔24和暂存腔25，便于合理布置设计各破碎腔内的破碎刀，形成多级梯级破碎，提高破碎效率。

此外，所述电机6工作时，电机6正转、反转间隔交替运行，减少岩土随部件一起转动的现象，比如，在一级破碎腔21内，尖锥壳体7同筛分板体8一同转动，则容易导致一级破碎腔21内岩土容易随尖锥壳体7和筛分板体8一起转动，从而导致岩土与尖锥壳体7上的第一破碎刀10之间的相对能动性较差，此时，通过控制电机6正反转交替运行，则能够增大岩土在一级破碎腔21、二级破碎腔22、三级破碎腔23和研磨腔24的相对流动性，从而增大破碎效果和研磨效果，而不用改变尖锥壳体7和筛分板体8之间的连接方式，结构简单稳固。

另外，如图2所示，所述转轴5为空心轴，所述转轴5上在一级破碎腔21、三级破碎腔23和暂存腔25内均开设有透风孔28，所述转轴5顶部与风机30连通。风机30可以通过转轴5向一级破碎腔21（尖锥壳体7与筛分板体8之间的腔体）、三级破碎腔23（尖锥壳体7内）和暂存腔25（柱形外筒3内在研磨体9下部的腔体）送风，保持岩土的清爽，减少岩土粘滞，而且此过程中，转轴5一是形成转动件，带动尖锥形壳701体、第三破碎刀12、疏松板13转动，二是形成气体流通通道，以对一级破碎腔21（尖锥壳体7与筛分板体8之间的腔体）、三级破碎腔23（尖锥壳体7内）和暂存腔25的岩土送风，另外，为了防止岩土从透风孔28反流到转轴5内，可在透风孔28上设细密的筛网（附图未示意）。

本发明实施原理为：工作时，电机6带动转轴5正转、反转间歇交替转动，转轴5转动时从而带动尖锥壳体7和筛分板体8转动，既而带动第一破碎刀10、第二破碎刀11、第三破碎刀12、小破碎刀27和疏松板13转动，此时，岩土从进料斗1进入到一级破碎腔21内，岩土在一级破碎腔21内经过多个第一破碎刀10的梯级破碎和破碎尖钉26的破碎，破碎后的对于无法通过一级滤孔15的大颗粒的岩土，则留在一级破碎腔21内继续破碎，而较大颗粒的岩土则通过一级滤孔15进入到二级破碎腔22进行二级破碎，对于较小颗粒的岩土通过二级滤孔14进入到三级破碎腔23进行三级破碎，而更小颗粒的岩土则通过研磨滤筒20进入到研磨腔24进行研磨；而进入到二级破碎腔22内的岩土在二级破碎腔22内经过第二破碎刀11的破碎后，对于不能够通过三级滤孔16的岩土，则留在二级破碎腔22内继续二级破碎，而对于较大颗粒的能够通过三级滤孔16的岩土，则通过三级滤孔16进入到三级破碎腔23内进行三级破碎，而较小颗粒的能够通过第一研磨滤孔17的岩土，则通过第一研磨滤孔17直接进入到研磨腔24进行研磨；而上述中通过二级滤孔14和三级滤孔16进入到三级破碎腔23的岩土在三级破碎腔23内经过第三破碎刀12和小破碎刀27的破碎后，通过第二研磨滤孔18进入到研磨腔24内进行研磨；而综合上述通过研磨滤筒20从一级破碎腔21进入到研磨腔24的岩土，以及通过第一研磨滤孔17从二级破碎腔22进入到研磨腔24的岩土，以及通过第二研磨滤孔18从三级破碎腔23进入到研磨腔24内的岩土，均在研磨腔24内由尖锥壳体7与研磨体9进行研磨，研磨后，对于符合尺寸的岩土，则通过第三研磨滤孔19进入到暂存腔25内进行暂存，等待放料取出，且在暂存过程中，转轴5上的疏松板13能够不断搅动岩土，以免岩土板滞粘结则完成了岩土的整个破碎过程。

另外，在破碎过程中，或破碎完成后，可打开风机30，使得风机30对转轴5送风，转轴5上的风吹进一级破碎腔21、三级破碎腔23和暂存腔25中，能够保持岩土的清爽，减少岩土粘滞。

本发明的主要技术效果为：通过设置锥形外筒2和柱形外筒3，并在锥形外筒2内设尖锥壳体7和筛分板体8，尖锥壳体7的下方设研磨体9，则尖锥壳体7与筛分板体8之间形成一级破碎腔21，筛分板体8与锥形外筒2之间形成二级破碎腔22，尖锥壳体7内形成三级破碎腔23，尖锥壳体7与研磨体9之间形成研磨腔24，柱形外筒3内在研磨体9下部的腔体形成暂存腔25，一级破碎腔21、二级破碎腔22、三级破碎腔23、研磨腔24在截面上形成交错包容的排列布置方式，打破多级破碎腔之间的纵向或横向的依次排列设置的惯用手法，使得各级之间能够跨级交错衔接贯通，且在不停机情况下可以边破碎边续料，形成流动性生产线布局方式，布置更加的紧凑，节约工件占用，且可以合理共用驱动源，使得组成的各级结构部件发挥多种不同的作用。

另外，通过在尖锥壳体7锥面上设二级滤孔14，筛分板体8上在与锥形壳701相对应的位置设一级滤孔15，筛分板体8与柱形壳702上对应贯穿设有三级滤孔16，柱形外筒3在伸进锥形外筒2的区域上设第一研磨滤孔17，所述尖锥壳体7底板上设第二研磨滤孔18，研磨体9上设第三研磨滤孔19，锥形尖壳内设有多个贯穿其顶部锥面和底部底板的研磨滤筒20，则上述结构产生的效果可从下面几个方面具体阐述，对一级破碎腔21内的岩土进行如下分级：一级破碎腔21中破碎形成的岩土若能够满足二级破碎腔22所要求的规格尺寸，可以通过一级滤孔15进入到二级破碎腔22中，一级破碎腔21中破碎形成的岩土若能够满足三级破碎腔23所要求的相关规格尺寸，则可以通过二级滤孔14直接进入到三级破碎腔23中，一级破碎腔21中破碎形成的岩土若能够满足研磨腔24所要求的规格尺寸，则可以通过研磨滤筒20直接进入到研磨腔24中，即一级破碎腔21中经过破碎后的岩土，只要尺寸满足进入三级破碎腔23（岩土尺寸小于二级滤孔14）或研磨腔24（岩土尺寸小于研磨滤筒20），即可跨级别进入到相应的破碎腔或研磨腔24中进行相应级别的破碎或研磨，则不用逐一经过二级破碎腔22、三级破碎腔23才能进入到研磨腔24中，使得破碎或研磨更有针对性，并能够减少对其它破碎腔的无效空间占用和破碎，提高破碎效率。

同理的，对二级破碎腔22内的岩土会进行如下分级，二级破碎腔22内破碎形成的岩土若能满足三级破碎腔23相应的规格尺寸，则可直接通过三级滤孔16进入到三级破碎腔23内，二级破碎腔22内破碎形成的岩土若能满足研磨腔24相应的规格尺寸，则可以跨级别通过第一研磨滤孔17进入到研磨腔24中直接研磨，使得破碎或研磨更有针对性，并能够减少对其它破碎腔的无效空间占用和破碎，提高破碎效率。

此外，在转轴5转动时，一是可以带动尖锥壳体7转动，从而带动尖锥壳体7上的第一破碎刀10转动，从而对一级破碎腔21中的岩土进行破碎，同时尖锥壳体7的转动，可以对研磨腔24中的岩土进行研磨；另外，尖锥壳体7又可以带动筛分板体8转动，从而带动筛分板体8外侧的第二破碎刀11转动，从而对二级破碎腔22中的岩土进行破碎；二是在转轴5转动时，其自身的转动，可以带动其上的第三破碎刀12转动，从而对三级破碎腔23中的岩土进行破碎，三是在转轴5转动时，其自身转动，可以带动其上的疏松板13转动，以搅动暂存腔25中的岩土，避免破碎碾磨后的岩土板结成块，保证其疏松性，整体布局，衔接结构紧凑，同一驱动源或驱动过程中可以从上到下，从内到外形成多级破碎、研磨、疏松，整体经济性较强。

另外，此种多级破碎腔的交错设置，在完成各自功能分区和交错衔接的基础上，各自还能起到其它的不同作用，使得各结构发挥多种作用和功能，如尖锥壳体7一是分割形成一级破碎腔21和三级破碎腔23，起到隔板作用，二是尖锥壳体7上设置二级滤孔14和研磨滤筒20，起到过滤作用，三是尖锥壳体7的外部锥面上设第一破碎刀10，并带动第一破碎刀10转动，从而对一级破碎腔21内的岩土进行破碎，起到第一破碎刀10的支撑和转动带动作用；四是其底部能够形成研磨块，配合研磨体9，起到研磨作用；五是起到支撑和力的传递作用，用于支撑筛分板体8，并且尖锥壳体7在转动时带动筛分板体8转动；此外，尖锥壳体7使得一级破碎腔21形成W形截面，上部较大的开口更容易使得未破碎的较大块的岩土的进入，下部逐渐较窄的腔体，使得破碎形成的小块岩土顺着锥形壳701的锥面向下滑动，以便岩土进行破碎或直接从二级滤孔14进入到三级破碎腔23或直接从研磨滤筒20进入到研磨腔24中；同一个结构设置起到多种不同的作用，使得结构的设置利用最大化，功能性较强；另外，锥形外筒2的设置，使得二级破碎腔22形成V形截面结构，便于二级破碎腔22内，越小尺寸的岩土颗粒越便于逐渐向下渗透，最终容易使得较大尺寸的岩土留在二级破碎腔22内破碎，较小尺寸的岩土向下渗透并从三级滤孔16进入到三级破碎腔23中，而最小尺寸的岩土则容易沉到二级破碎腔22底部，并从第一研磨滤孔17进入到研磨腔24中，结构简单，且能保证各级过滤的有序进行。另外，需要说明的是，在破碎过程中，如一级破碎腔21内的规格尺寸小于二级滤孔14的岩土，该部分岩土不仅可以直接进入到二级破碎腔22内，也有较少一部分不可避免的从一级滤孔15进入到二级破碎腔22中进行重复破碎，但是不影响本装置的整体的改进技术效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明，并不用于限定本发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种地质岩土勘探样品的破碎装置，包括进料斗，其特征在于：还包括锥形外筒，锥形外筒底部设柱形外筒，顶部设盖板，柱形外筒顶部伸进锥形外筒内，进料斗设置在盖板上，盖板上还转动连接有转轴，转轴顶部伸出盖板与电机连接，底部伸到柱形外筒内，锥形外筒内的转轴上设尖锥壳体，尖锥壳体包括上部的锥形壳和下部的柱形壳，尖锥壳体的外侧连接筛分板体，筛分板体底部与柱形外筒顶部转动连接，顶部与盖板转动连接，柱形外筒内在尖锥壳体的下方设研磨体，研磨体和尖锥壳体底板之间设有间隙，锥形壳的外部锥面上设多个第一破碎刀，筛分板体的外壁面上设多个第二破碎刀，所述转轴上在尖锥壳体内设第三破碎刀，转轴上在柱形外筒内设疏松板，尖锥壳体锥面上设二级滤孔，筛分板体上在与锥形壳相对应的位置设一级滤孔，筛分板体与柱形壳上对应贯穿设有三级滤孔，柱形外筒在伸进锥形外筒的区域上设第一研磨滤孔，所述尖锥壳体底板上设第二研磨滤孔，研磨体上设第三研磨滤孔，锥形尖壳内设有多个贯穿其顶部锥面和底部底板的研磨滤筒；所述一级滤孔的直径、二级滤孔的直径、三级滤孔的直径、研磨滤筒的直径和第三研磨滤孔的直径逐渐减小，所述第一研磨滤孔的直径和第二研磨滤孔的直径均与研磨滤筒的直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：锥形壳的外部锥面上的第一破碎刀从上到下尺寸逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述柱形壳的底板以及研磨体的顶部设为向下凸出的弧形。

4.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述筛分板体内壁上设有多个破碎尖钉，破碎尖钉的形状为尖锥形。

5.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述锥形壳的内部锥面上设小破碎刀。

6.根据权利要求5所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述小破碎刀铰接设置在锥形壳上。

7.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述转轴为空心轴，所述转轴上开设有透风孔，所述转轴顶部与风机连通。

8.根据权利要求1所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述柱形外筒的一侧设有出料口。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种地质岩土勘探样品的破碎装置，其特征在于：所述电机工作时正转、反转间隔交替运行。