CN115487918A - 一种医用淀粉研磨自动筛选装置 - Google Patents
一种医用淀粉研磨自动筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115487918A CN115487918A CN202211286854.1A CN202211286854A CN115487918A CN 115487918 A CN115487918 A CN 115487918A CN 202211286854 A CN202211286854 A CN 202211286854A CN 115487918 A CN115487918 A CN 115487918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sieve
- grinding
- ring
- starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 90
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 90
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 20
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 20
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本发明涉及一种研磨筛选装置，具体地说，涉及一种医用淀粉研磨自动筛选装置。其包括支撑体以及加工体，支撑体包括外罩以及连通体，加工体包括转罩以及筛分体，转罩连通有投料管，外罩上表面设有第一电机，第一电机通过驱动齿轮与投料管表面啮合，转罩与外罩转动连接，转罩内设有内锥，内锥靠顶端外表面设有顶环板，内锥通过设置的顶环板与转罩内表面固定连接，转罩内与内锥之间的空间为研磨腔，研磨腔底部为连通体，研磨腔内设有磨球。本发明通过磨球对淀粉进行研磨后，通过第一筛板、第二筛板以及相应的分仓对不同粒径的淀粉进行筛分，提高淀粉的研磨筛选生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨筛选装置，具体地说，涉及一种医用淀粉研磨自动筛选装置。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，即葡萄糖脱去水分子后经由糖苷键连接在一起所形成的共价聚合物，淀粉主要由农作物通过光合作用，将太阳光能、二氧化碳和水转化而成，从农作物中提取的淀粉能够用于食品、医疗、制药、日用化工等行业。
医用淀粉一般是用作药品的填充剂以及固型等作用，根据用途的不同，医用淀粉的精细度也有所不同，现有的淀粉研磨设备通过研具上的磨料颗粒，通过研具与淀粉在一定压力下的相对运动，将淀粉研磨至粉末状，后续再通过其它设备对产生的淀粉进行筛选，淀粉的生产效率较低，因此提出一种医用淀粉研磨自动筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用淀粉研磨自动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种医用淀粉研磨自动筛选装置，包括支撑体以及设置于支撑体内的加工体，所述支撑体包括外罩以及设置于外罩内的连通体，所述外罩底部设有三个支脚，所述加工体包括位于所述外罩内的转罩以及设置于外罩底部的筛分体，所述转罩顶部上表面中部连通有投料管，所述投料管顶部穿过所述外罩上表面，所述外罩上表面设有第一电机，所述第一电机通过驱动齿轮与所述投料管表面啮合，所述转罩与所述外罩转动连接，所述转罩内设有内锥，所述内锥靠顶端外表面设有顶环板，所述内锥通过设置的顶环板与所述转罩内表面固定连接，所述转罩内与所述内锥之间的空间为研磨腔，所述研磨腔底部为所述连通体，所述连通体底部与所述筛分体顶部连通，所述研磨腔内位于所述顶环板底部设有多个磨球。
作为本技术方案的进一步改进，所述内锥包括圆柱体以及设置于圆柱体顶部的圆锥体，所述圆柱体外表面靠顶端连接所述顶环板。
作为本技术方案的进一步改进，所述外罩内底部对称设有多个插槽，所述连通体包括位于所述研磨腔底部的底环板，所述底环板底部边缘处设有插轴，所述插轴底部与所述插槽插接配合，所述插轴底部设有震荡弹簧，所述插轴通过设置的震荡弹簧与所述插槽顶部连接，所述插轴上表面远离所述底环板处设有顶凸，所述转罩底部对称设有多个圆滑凸起。
作为本技术方案的进一步改进，所述内锥外表面位于所述顶环板底部设有托环，所述磨球位于所述托环顶部，所述磨球与所述转罩内壁的间距小于所述磨球的半径。
作为本技术方案的进一步改进，所述内锥内开设有内槽，所述内槽内设有导热体，所述导热体包括多个位于所述内槽内的导热棒，所述导热棒之间通过金属板连接，所述金属板顶部连接有金属棒，所述金属棒顶端穿过所述投料管，所述金属棒顶端连接有散热板。
作为本技术方案的进一步改进，所述筛分体包括筛筒以及与筛筒底部插接配合的集料盘，所述筛筒顶部设有传送通道，所述传送通道与所述底环板底部连通，所述筛筒内中部设有第一筛盘，所述第一筛盘包括第一圆筒以及设置于第一圆筒顶部的第一筛板，所述第一圆筒位于所述筛筒内，所述第一圆筒通过外表面设置的支架与所述筛筒内壁连接，所述第一筛盘内底部设有第二筛盘，所述第二筛盘包括第二圆筒以及设置于第二圆筒顶部的第二筛板，所述第二筛板通过顶部设置的连接杆与所述第一筛板底部连接，所述第一圆筒外壁与所述筛筒内壁之间的空间为第一分仓，所述第一圆筒内壁与所述第二圆筒外壁之间的空间为第二分仓，所述第二圆筒内空间为第三分仓，所述集料盘上表面对应开设有同心的第一槽、第二槽、第三槽，所述第一槽与所述第一分仓底部连通，所述第二槽与所述第二风仓底部连通，所述第三槽与所述第三分仓底部连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述筛筒设有反斜板，所述反斜板包括上斜板和下斜板，所述上斜板顶端与所述筛筒内壁连接，所述上斜板底端朝向所述第一筛板靠底端表面，所述下斜板顶端与所述第一圆筒内壁连接，所述下斜板底端朝向所述第二筛板靠底端表面。
作为本技术方案的进一步改进，所述底环板底部连通有底通管，所述传送通道包括上环以及设置于上环底部的下环，所述上环与所述底通管外表面螺纹连接，所述下环底部与所述筛筒顶部连接，所述上环与所述下环之间通过带状热塑性弹性体连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述支脚靠底端表面设有凹板，所述凹板内卡接有托盘，所述托盘上表面与所述集料盘底部接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述托盘中部开设有板口，所述托盘上表面开设有板槽，所述集料盘位于所述板槽内，所述板口底部设有底板，所述底板上表面设有第二电机，所述第二电机传动连接有偏心套，所述集料盘底部对应设有偏心轴，所述偏心轴与所述偏心套插接配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该医用淀粉研磨自动筛选装置中，第一电机带动转罩在外罩内旋转时，顶凸与转罩底部滑动接触，当顶凸接触转罩底部圆滑凸起时，底环板克服震荡弹簧的弹力向下移动，当顶凸不与转罩底部圆滑凸起接触时，在震荡弹簧的作用下，底环板被推回原位，实现对底环板顶部淀粉的震荡，即将堆积于底环板上表面的部分淀粉推回研磨腔内靠顶端位置继续被磨球研磨，同时完成研磨的部分淀粉则穿过底环板向下移动，确保淀粉的研磨效果。
2、该医用淀粉研磨自动筛选装置中，通过设有导热体，研磨腔内因磨球摩擦淀粉产生的热量通过内锥外壁传导至导热棒内，进而通过与导热棒连接的金属板，将热量经由金属棒传导至散热板，并由散热板向外界散发，避免研磨腔内升温导致的淀粉糊化。
3、该医用淀粉研磨自动筛选装置中，通过设有第一分仓、第二分仓、第三分仓以及对应的第一槽、第二槽、第三槽，使得淀粉进入筛筒内后落至第一筛板的表面，其中较大粒径的淀粉无法穿过第一筛板，其沿着第一筛板的表面落入第一分仓，进而落至第一槽内，剩余淀粉穿过第一筛板后落至第二筛板表面，其中较小粒径的淀粉穿过第二筛板落入第三分仓进而落至第三槽内，其余淀粉则沿着第二筛板表面落至第二分仓进行落至第二槽内，从而完成对淀粉的筛选。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体截面结构图；
图3为本发明的支撑体截面结构图；
图4为本发明的外罩截面结构图；
图5为本发明的连通体截面结构图；
图6为本发明的加工体结构示意图；
图7为本发明的转罩截面结构图；
图8为本发明的导热体结构示意图；
图9为本发明的筛分体截面结构图；
图10为本发明的托盘截面结构图。
图中各个标号意义为：
11、支撑体；111、外罩；112、支脚；113、插槽；114、凹板；12、加工体；121、转罩；122、投料管；123、第一电机；124、内锥；125、顶环板；126、磨球；127、托环；128、内槽；13、连通体；131、底环板；132、底通管；133、插轴；134、顶凸；14、导热体；141、导热棒；142、散热板；15、筛分体；151、筛筒；152、第一筛盘；153、第二筛盘；154、集料盘；155、反斜板；156、上环；157、下环；158、偏心轴；16、托盘；161、底板；162、第二电机；163、偏心套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种医用淀粉研磨自动筛选装置，包括支撑体11以及设置于支撑体11内的加工体12，支撑体11包括外罩111以及设置于外罩111内的连通体13，外罩111底部设有三个支脚112，加工体12包括位于外罩111内的转罩121以及设置于外罩111底部的筛分体15，转罩121顶部上表面中部连通有投料管122，投料管122顶部穿过外罩111上表面，外罩111上表面设有第一电机123，第一电机123连接有驱动齿路，投料管122外表面对应设有传动齿轮，第一电机123通过驱动齿轮与投料管122表面啮合，转罩121外表面设有圆环状凸起，外罩111内表面对应开设有圆环状凹槽，圆环状凸起位于圆环状凹槽内，转罩121与外罩111转动连接，转罩121内设有内锥124，内锥124靠顶端外表面设有顶环板125，内锥124通过设置的顶环板125与转罩121内表面固定连接，转罩121内与内锥124之间的空间为研磨腔，研磨腔底部为连通体13，连通体13底部与筛分体15顶部连通，连通体13用于将研磨好的淀粉传送至筛分体15内，筛分体15用于对淀粉的筛选，研磨腔内位于顶环板125底部设有多个磨球126。
本实施例在具体使用时，将淀粉原料由投料管122投入至转罩121内，第一电机123带动转罩121在外罩111内转动，转动时淀粉原料沿着内锥124顶部的倾斜表面穿过顶环板125落入研磨腔内，由于转罩121带动内锥124转动，使得位于托环127表面的磨球126发生转动对进入研磨腔内的淀粉进行挤压研磨，当顶凸134接触转罩121底部圆滑凸起时，底环板131克服震荡弹簧的弹力向下移动，当顶凸134不与转罩121底部圆滑凸起接触时，在震荡弹簧的作用下，底环板131被推回原位，实现对底环板131顶部淀粉的震荡，即将堆积于底环板131上表面的部分淀粉推回研磨腔内靠顶端位置继续被磨球126研磨，完成研磨的淀粉穿过底环板131落至筛筒151内，落至第一筛板的表面，其中较大粒径的淀粉无法穿过第一筛板，其沿着第一筛板的表面落入第一分仓，进而落至第一槽内，剩余淀粉穿过第一筛板后落至第二筛板表面，其中较小粒径的淀粉穿过第二筛板落入第三分仓进而落至第三槽内，其余淀粉则沿着第二筛板表面落至第二分仓进行落至第二槽内，从而完成对淀粉的筛选。
本实施例中，为了便于对淀粉的研磨，内锥124包括圆柱体以及设置于圆柱体顶部的圆锥体，圆柱体外表面靠顶端连接顶环板125，通过设有圆锥体，使得淀粉原料从投料管122投入后能够沿着圆锥体的倾斜表面向下滑落穿过顶环板125落入研磨腔内，从而使得研磨球能够对淀粉原料进行研磨。
为了确保对淀粉的研磨传送效果，外罩111内底部对称设有多个插槽113，连通体13包括位于研磨腔底部的底环板131，底环板131底部边缘处设有插轴133，插轴133底部与插槽113插接配合，插轴133底部设有震荡弹簧，插轴133通过设置的震荡弹簧与插槽113顶部连接，插轴133上表面远离底环板131处设有顶凸134，转罩121底部对称设有多个圆滑凸起，通过设有连通体13，当第一电机123带动转罩121在外罩111内旋转时，顶凸134与转罩121底部滑动接触，当顶凸134接触转罩121底部圆滑凸起时，底环板131克服震荡弹簧的弹力向下移动，当顶凸134不与转罩121底部圆滑凸起接触时，在震荡弹簧的作用下，底环板131被推回原位，实现对底环板131顶部淀粉的震荡，即将堆积于底环板131上表面的部分淀粉推回研磨腔内靠顶端位置继续被磨球126研磨，同时完成研磨的部分淀粉则穿过底环板131向下移动。
考虑到磨球126的质量较大会影响底环板131的上下移动，内锥124外表面位于顶环板125底部设有托环127，磨球126位于托环127顶部，磨球126与转罩121内壁的间距小于磨球126的半径，通过设有托环127，使得磨球126被限制在研磨腔内靠顶端位置，并且托环127与转罩121内壁间距小于磨球126半径，在便于淀粉通过的同时避免磨球126的穿过，由于磨球126不与底环板131表面接触，从而避免影响底环板131的上下移动。
考虑到研磨过程中会因摩擦而产生热量，若不将热量及时排出会导致研磨腔内升温，进而导致淀粉的糊化，内锥124内开设有内槽128，内槽128内设有导热体14，导热体14包括多个位于内槽128内的导热棒141，导热棒141之间通过金属板连接，金属板顶部连接有金属棒，金属棒顶端穿过投料管122，金属棒顶端连接有散热板142，通过设有导热体14，研磨腔内因磨球126摩擦淀粉产生的热量通过内锥124外壁传导至导热棒141内，进而通过与导热棒141连接的金属板，将热量经由金属棒传导至散热板142，并由散热板142向外界散发，避免研磨腔内升温导致的淀粉糊化。
为了便于对淀粉的筛选，筛分体15包括筛筒151以及与筛筒151底部插接配合的集料盘154，筛筒151顶部设有传送通道，传送通道与底环板131底部连通，传送通道用于淀粉向下落如筛筒151内，筛筒151内中部设有第一筛盘152，第一筛盘152包括第一圆筒以及设置于第一圆筒顶部的第一筛板，第一圆筒位于筛筒151内，第一圆筒通过外表面设置的支架与筛筒151内壁连接，第一筛盘152内底部设有第二筛盘153，第二筛盘153包括第二圆筒以及设置于第二圆筒顶部的第二筛板，第二筛板通过顶部设置的连接杆与第一筛板底部连接，第一圆筒外壁与筛筒151内壁之间的空间为第一分仓，第一圆筒内壁与第二圆筒外壁之间的空间为第二分仓，第二圆筒内空间为第三分仓，集料盘154上表面对应开设有同心的第一槽、第二槽、第三槽，第一槽与第一分仓底部连通，第二槽与第二风仓底部连通，第三槽与第三分仓底部连通，完成研磨的淀粉进入筛筒151内后落至第一筛板的表面，其中较大粒径的淀粉无法穿过第一筛板，其沿着第一筛板的表面落入第一分仓，进而落至第一槽内，剩余淀粉穿过第一筛板后落至第二筛板表面，其中较小粒径的淀粉穿过第二筛板落入第三分仓进而落至第三槽内，其余淀粉则沿着第二筛板表面落至第二分仓进行落至第二槽内，从而完成对淀粉的筛选。
考虑到部分淀粉下落时不会接触第一筛板、第二筛板，导致对淀粉的筛选效果较差，筛筒151设有反斜板155，反斜板155包括上斜板和下斜板，上斜板顶端与筛筒151内壁连接，上斜板底端朝向第一筛板靠底端表面，下斜板顶端与第一圆筒内壁连接，下斜板底端朝向第二筛板靠底端表面，通过设有反斜板155，当淀粉直接下落至第一分仓、第二分仓而不经过第一筛板、第二筛板时，淀粉落至上斜板、下斜板表面时，沿着上斜板、下斜板的倾斜表面滚动至第一筛板、第二筛板表面，从而进行筛分，确保对淀粉的筛选效果。
为了确保研磨后的淀粉能够进入筛分体15内避免丢失，底环板131底部连通有底通管132，传送通道包括上环156以及设置于上环156底部的下环157，上环156与底通管132外表面螺纹连接，下环157底部与筛筒151顶部连接，上环156与下环157之间通过带状热塑性弹性体连接，通过设有传送通道能够封闭底环板131底部至筛筒151顶部的空间，避免淀粉下落时落至筛筒151外侧，并且上环156与下环157之间通过热塑性弹性体连接，使得上环156与下环157的相对位置可变化，从而便于适应上下移动的底环板131。
为了对集料盘154底部进行承托以避免集料盘154从筛筒151底部脱落，支脚112靠底端表面设有凹板114，凹板114内卡接有托盘16，托盘16上表面与集料盘154底部接触，通过设有托盘16卡在支脚112表面的凹板114内，从而能够对集料盘154进行支撑，能够避免集料盘154内因淀粉量增加使得集料盘154总重增加，导致摩擦力不足以维持集料盘154与筛筒151底部连接即集料盘154从筛筒151底部脱落的情况。
为了提高淀粉的筛分效率，托盘16中部开设有板口，托盘16上表面开设有板槽，集料盘154位于板槽内，板口底部设有底板161，底板161上表面设有第二电机162，第二电机162传动连接有偏心套163，集料盘154底部对应设有偏心轴158，偏心轴158与偏心套163插接配合，通过第二电机162带动偏心套163转动，由于偏心套163与偏心轴158与集料盘154圆心位置不一致，使得偏心套163带动偏心轴158转动时，能够带动集料盘154在板槽内移动，在惯性作用下能够实现对筛筒151内淀粉的震荡，加速淀粉通过的速度，从而提高对淀粉的筛分效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：包括支撑体(11)以及设置于支撑体(11)内的加工体(12)，所述支撑体(11)包括外罩(111)以及设置于外罩(111)内的连通体(13)，所述外罩(111)底部设有三个支脚(112)，所述加工体(12)包括位于所述外罩(111)内的转罩(121)以及设置于外罩(111)底部的筛分体(15)，所述转罩(121)顶部上表面中部连通有投料管(122)，所述投料管(122)顶部穿过所述外罩(111)上表面，所述外罩(111)上表面设有第一电机(123)，所述第一电机(123)通过驱动齿轮与所述投料管(122)表面啮合，所述转罩(121)与所述外罩(111)转动连接，所述转罩(121)内设有内锥(124)，所述内锥(124)靠顶端外表面设有顶环板(125)，所述内锥(124)通过设置的顶环板(125)与所述转罩(121)内表面固定连接，所述转罩(121)内与所述内锥(124)之间的空间为研磨腔，所述研磨腔底部为所述连通体(13)，所述连通体(13)底部与所述筛分体(15)顶部连通，所述研磨腔内位于所述顶环板(125)底部设有多个磨球(126)。
2.根据权利要求1所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述内锥(124)包括圆柱体以及设置于圆柱体顶部的圆锥体，所述圆柱体外表面靠顶端连接所述顶环板(125)。
3.根据权利要求1所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述外罩(111)内底部对称设有多个插槽(113)，所述连通体(13)包括位于所述研磨腔底部的底环板(131)，所述底环板(131)底部边缘处设有插轴(133)，所述插轴(133)底部与所述插槽(113)插接配合，所述插轴(133)底部设有震荡弹簧，所述插轴(133)通过设置的震荡弹簧与所述插槽(113)顶部连接，所述插轴(133)上表面远离所述底环板(131)处设有顶凸(134)，所述转罩(121)底部对称设有多个圆滑凸起。
4.根据权利要求2所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述内锥(124)外表面位于所述顶环板(125)底部设有托环(127)，所述磨球(126)位于所述托环(127)顶部，所述磨球(126)与所述转罩(121)内壁的间距小于所述磨球(126)的半径。
5.根据权利要求2所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述内锥(124)内开设有内槽(128)，所述内槽(128)内设有导热体(14)，所述导热体(14)包括多个位于所述内槽(128)内的导热棒(141)，所述导热棒(141)之间通过金属板连接，所述金属板顶部连接有金属棒，所述金属棒顶端穿过所述投料管(122)，所述金属棒顶端连接有散热板(142)。
6.根据权利要求3所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述筛分体(15)包括筛筒(151)以及与筛筒(151)底部插接配合的集料盘(154)，所述筛筒(151)顶部设有传送通道，所述传送通道与所述底环板(131)底部连通，所述筛筒(151)内中部设有第一筛盘(152)，所述第一筛盘(152)包括第一圆筒以及设置于第一圆筒顶部的第一筛板，所述第一圆筒位于所述筛筒(151)内，所述第一圆筒通过外表面设置的支架与所述筛筒(151)内壁连接，所述第一筛盘(152)内底部设有第二筛盘(153)，所述第二筛盘(153)包括第二圆筒以及设置于第二圆筒顶部的第二筛板，所述第二筛板通过顶部设置的连接杆与所述第一筛板底部连接，所述第一圆筒外壁与所述筛筒(151)内壁之间的空间为第一分仓，所述第一圆筒内壁与所述第二圆筒外壁之间的空间为第二分仓，所述第二圆筒内空间为第三分仓，所述集料盘(154)上表面对应开设有同心的第一槽、第二槽、第三槽，所述第一槽与所述第一分仓底部连通，所述第二槽与所述第二风仓底部连通，所述第三槽与所述第三分仓底部连通。
7.根据权利要求6所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述筛筒(151)设有反斜板(155)，所述反斜板(155)包括上斜板和下斜板，所述上斜板顶端与所述筛筒(151)内壁连接，所述上斜板底端朝向所述第一筛板靠底端表面，所述下斜板顶端与所述第一圆筒内壁连接，所述下斜板底端朝向所述第二筛板靠底端表面。
8.根据权利要求6所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述底环板(131)底部连通有底通管(132)，所述传送通道包括上环(156)以及设置于上环(156)底部的下环(157)，所述上环(156)与所述底通管(132)外表面螺纹连接，所述下环(157)底部与所述筛筒(151)顶部连接，所述上环(156)与所述下环(157)之间通过带状热塑性弹性体连接。
9.根据权利要求6所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述支脚(112)靠底端表面设有凹板(114)，所述凹板(114)内卡接有托盘(16)，所述托盘(16)上表面与所述集料盘(154)底部接触。
10.根据权利要求9所述的医用淀粉研磨自动筛选装置，其特征在于：所述托盘(16)中部开设有板口，所述托盘(16)上表面开设有板槽，所述集料盘(154)位于所述板槽内，所述板口底部设有底板(161)，所述底板(161)上表面设有第二电机(162)，所述第二电机(162)传动连接有偏心套(163)，所述集料盘(154)底部对应设有偏心轴(158)，所述偏心轴(158)与所述偏心套(163)插接配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211286854.1A CN115487918B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种医用淀粉研磨自动筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211286854.1A CN115487918B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种医用淀粉研磨自动筛选装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115487918A true CN115487918A (zh) | 2022-12-20 |
| CN115487918B CN115487918B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=84475280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211286854.1A Active CN115487918B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种医用淀粉研磨自动筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115487918B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117427740A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) | 一种地质岩土勘探样品的破碎装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930878A (en) * | 1972-11-27 | 1976-01-06 | Fausto Celorio Mendoza | Method and apparatus for reducing starch-containing material to flour |
| US20100140384A1 (en) * | 2007-04-27 | 2010-06-10 | Fibrecycle Pty. Ltd. | Particle Reduction Device |
| CN107303522A (zh) * | 2016-04-22 | 2017-10-31 | 戴学良 | 一种方解石粉磨料装置 |
| CN114082507A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 詹坚鑫 | 一种食品淀粉加工研磨机 |
| CN114100804A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 黑龙江中医药大学 | 一种用于中药制药可调精细度研磨装置 |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202211286854.1A patent/CN115487918B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930878A (en) * | 1972-11-27 | 1976-01-06 | Fausto Celorio Mendoza | Method and apparatus for reducing starch-containing material to flour |
| US20100140384A1 (en) * | 2007-04-27 | 2010-06-10 | Fibrecycle Pty. Ltd. | Particle Reduction Device |
| CN107303522A (zh) * | 2016-04-22 | 2017-10-31 | 戴学良 | 一种方解石粉磨料装置 |
| CN114082507A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 詹坚鑫 | 一种食品淀粉加工研磨机 |
| CN114100804A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 黑龙江中医药大学 | 一种用于中药制药可调精细度研磨装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117427740A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) | 一种地质岩土勘探样品的破碎装置 |
| CN117427740B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-13 | 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) | 一种地质岩土勘探样品的破碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115487918B (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115487918A (zh) | 一种医用淀粉研磨自动筛选装置 | |
| CN112156970A (zh) | 一种中药饮片筛选包装设备及其方法 | |
| CN208928566U (zh) | 一种多级振动式中药材筛选装置 | |
| CN112244301A (zh) | 一种复合益生菌片制备工艺 | |
| CN102058141B (zh) | 一种柑橘切半榨汁机 | |
| CN115106173A (zh) | 一种鹿骨粉制备用破碎装置及其使用方法 | |
| CN218797141U (zh) | 一种面粉制品加工用的面粉精选机 | |
| CN207773533U (zh) | 一种压片糖便捷自动包装机 | |
| CN2243182Y (zh) | 多功能饺子机 | |
| CN108575186B (zh) | 一种蒜种分瓣装置 | |
| CN110813690A (zh) | 冻干食品均匀分捻装置 | |
| CN113731560A (zh) | 一种改性石灰石粉干磨筛分设备 | |
| CN208769435U (zh) | 一种带切片功能的原汁机 | |
| CN208494464U (zh) | 一种多级筛选的超细物料加工装置 | |
| CN210538738U (zh) | 一种进料均匀的粉丝成型机 | |
| CN218013964U (zh) | 一种茶叶生产用具有打散功能的传送装置 | |
| CN220165234U (zh) | 一种粉圆生产用自动送料装置 | |
| CN220571475U (zh) | 一种压片糖果加工用压片装置 | |
| CN211217448U (zh) | 一种药材自动加工装置 | |
| CN112919402B (zh) | 一种高效节能的充绒机 | |
| CN216323279U (zh) | 一种米酒生产用原料筛分装置 | |
| CN215550118U (zh) | 一种塑料生产用母粒自动筛选装置 | |
| CN215401081U (zh) | 一种输送线果杯振动减缓装置 | |
| CN220165269U (zh) | 一种r-四氢碱盐酸盐生产用输送装置 | |
| CN212045494U (zh) | 一种医用pvc塑料粒子振动筛选盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zheng Jie Inventor after: Dong Zhixuan Inventor after: Dong Anmei Inventor after: Zhang Linnan Inventor before: Dong Zhixuan Inventor before: Dong Anmei Inventor before: Zhang Linnan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240122 Address after: Xuecheng District People's Hospital, No.1 Yanshan Middle Road, Xuecheng District, Zaozhuang City, Shandong Province, 277000 yuan Applicant after: Zheng Jie Country or region after: China Address before: North side of Provincial Road S312, east of Jingba Road, Tianchang City, Chuzhou City, Anhui Province 239300 Applicant before: Anhui Kangbeile Food Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |