CN219631519U - 破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，提供一种破碎筛分装置，该破碎筛分装置包括壳体、第一移动件、破碎机构和筛分机构，壳体内部形成有破碎腔和位于破碎腔下方的筛分腔，壳体开设有与破碎腔连通的进料口；第一移动件可移动设置于破碎腔和筛分腔之间，适于在第一关闭状态和第一打开状态之间切换，在第一关闭状态，第一移动件移动至破碎腔的出料口处，在第一打开状态，第一移动件移出至破碎腔的出料口，以使破碎腔和筛分腔连通；破碎机构设置于破碎腔；筛分机构设置于筛分腔。本实用新型破碎筛分装置实现破碎筛分一体，整体结构紧凑，节约安装空间和制造成本，并通过第一移动件实现对破碎腔内物料的充分破碎，从而提高物料破碎效果。

Description

破碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种破碎筛分装置。

背景技术

煤炭等固体矿产资源在能源结构中占有重要位置，煤炭开采过程中会产生大量的矿物质，不同矿物的密度、硬度(如莫氏硬度)、颗粒大小和粒度组成、力学性质(抗压强度、抗拉强度、抗折强度、剪切变形应力强度)、内生节理和裂隙的发育程度等均有所不同。

显然，对于煤炭的性能研究，需要将煤炭碎成不同粒度颗粒，并对不同粒度颗粒的煤炭进行工业分析等实验研究，所以，需要对煤炭进行破碎和分级筛选，而现有的破碎与筛分功能均通过独立的破碎机与筛分机实现，从而导致制造成本高，且布置占地面积大。

实用新型内容

本实用新型提供一种破碎筛分装置，用以解决现有技术中制造成本高、占地面积大的缺陷。

本实用新型还提供一种破碎筛分装置，包括：

壳体，所述壳体内部形成有破碎腔和筛分腔，所述筛分腔位于破碎腔的下方，所述壳体开设有与所述破碎腔连通的进料口；

第一移动件，可移动设置于所述破碎腔和筛分腔之间，适于在第一关闭状态和第一打开状态之间切换；在所述第一关闭状态，所述第一移动件移动至所述破碎腔的出料口处，以使所述破碎腔封堵；在所述第一打开状态，所述第一移动件移出至所述破碎腔的出料口，以使所述破碎腔和所述筛分腔连通；

破碎机构，设置于所述破碎腔；

筛分机构，设置于所述筛分腔。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述破碎机构包括：

破碎驱动件，设置于所述壳体；

破碎件，设置于所述破碎腔内并与所述破碎驱动件的输出连接；

破碎按钮，设置于所述壳体外壁并与所述破碎驱动件电连接。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述筛分机构包括：

振动驱动件，设置于所述壳体；

筛分组件，设置于所述筛分腔内并与所述振动驱动件的输出连接；

筛分按钮，设置于所述壳体外壁并与所述振动驱动件电连接。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，述筛分组件包括：

安装架，设置于所述筛分腔的侧壁，并与所述振动驱动件的输出连接；

至少两个筛分板，自上而下可拆卸安装于所述安装架，且位于上层筛分板的目数小于位于下层筛分板的目数。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述筛分板设有扣手部。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述筛分组件包括：

安装架，可拆卸安装于所述筛分腔的侧壁，并与所述振动驱动件的输出连接；

至少两个筛分板，自上而下设置于安装架，且位于上层筛分板的目数小于位于下层筛分板的目数。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，还包括：

储料件，设置于所述破碎腔的出料口和所述筛分腔之间，所述储料件内部具有储料通道，所述储料通道的入口连接于所述破碎腔的出料口，所述储料通道入口的横截面尺寸与所述破碎腔出料口的横截面尺寸相配合，所述储料通道出口的横截面尺寸与所述筛分腔入口的横截面尺寸相适配；

第二移动件，可移动设置于所述储料通道的出口，适于在第二关闭状态和第二打开状态之间切换；在所述第二关闭状态，所述第二移动件移动至所述储料通道的出口处，以使所述储料通道封堵；在所述第二打开状态，所述第二移动件移出至所述储料通道的出口，以使所述储料通道和所述筛分腔连通。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，还包括：

分料件，设置于所述破碎腔的出料口处，所述分料件上开设有多个分料通道，多个分料通道的入口连接于所述破碎腔的出料口，多个分料通道的出口朝向所述筛分机构。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述多个分料通道包括：

第一通道，设置于所述分料件的中部；

至少一个第二通道，布置于所述第一通道的外周，且所述第二通道的中心线与所述第一通道的中心线之间具有预设夹角。

根据本实用新型实施例提供的一种破碎筛分装置，所述破碎腔的底面高度从第一端向第二端逐渐递减，形成斜坡，所述破碎腔的进料口位于所述第一端的上方，所述破碎腔的出料口设置于所述第二端。

本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，在壳体内形成破碎腔和筛分腔，通过破碎腔内的破碎机构和筛分腔内的筛分机构，可实现破碎筛分一体，整体结构紧凑，节约安装空间和制造成本；并通过设置可移动的第一移动件，第一移动件移动至破碎腔的出料口处于第一关闭状态，以使破碎腔封堵，便于对破碎腔内的物料进行充分破碎，在破碎完成后，第一移动件移出至破碎腔的出料口处切换为第一打开状态，以使破碎腔内破碎后的物料进入筛分腔进行筛分处理，从而提高物料破碎处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之三；

图4是本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之四；

图5是本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之五。

附图标记：

1、壳体；11、破碎腔；12、筛分腔；13、进料口；14、出料口；

2、第一移动件；

3、破碎机构；31、破碎驱动件；32、破碎件；33、破碎按钮；

4、筛分机构；41、振动驱动件；42、筛分组件；421、安装架；422、筛分板；43、筛分按钮；

5、储料件；51、储料通道；

6、第二移动件；

7、分料件；71、第一通道；72、第二通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图5描述本实用新型实施例的破碎筛分装置。

本实用新型实施例提出一种破碎筛分装置，图1示例了本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之一，如图1所示，该破碎筛分装置包括壳体1、以及设置在壳体1内的破碎机构3、筛分机构4和第一移动件2。

其中，壳体1内部形成有破碎腔11和筛分腔12，筛分腔12位于破碎腔11的下方，壳体1开设有与破碎腔11连通的进料口13；破碎机构3设置于破碎腔11；筛分机构4设置于筛分腔12；第一移动件2可移动设置于破碎腔11的出料口14。

可以理解的是，第一移动件2可移动设置于破碎腔11和筛分腔12之间，适于在第一关闭状态和第一打开状态之间切换；在第一关闭状态，第一移动件2移动至破碎腔11的出料口14处，以使破碎腔11封堵；在第一打开状态，第一移动件2移出至破碎腔11的出料口14，以使破碎腔11和筛分腔12连通。

可以理解的是，破碎筛分装置在工作之前，第一移动件2移动至破碎腔11的出料口14处，第一移动件2处于第一关闭状态，以使破碎腔11封堵，物料从进料口13进入破碎腔11，启动破碎机构3对破碎腔11内的物料进行充分破碎，破碎完成后将第一移动件2移出至破碎腔11的出料口14处，使第一移动件2由第一关闭状态切换为第一打开状态，以使破碎腔11和筛分腔12连通，进而破碎腔11内破碎完成后的物料进入筛分腔12，然后启动筛分机构4对筛分腔12内的物料进行筛分，以获得不同粒度的物料样品。

本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，在壳体1内形成破碎腔11和筛分腔12，通过破碎腔11内的破碎机构3和筛分腔12内的筛分机构4，可实现破碎筛分一体，整体结构紧凑，节约安装空间和制造成本；并通过设置可移动的第一移动件2，第一移动件2移动至破碎腔11的出料口14处于第一关闭状态，以使破碎腔11封堵，便于对破碎腔11内的物料进行充分破碎，在破碎完成后，第一移动件2移出至破碎腔11的出料口14处切换为第一打开状态，以使破碎腔11内破碎后的物料进入筛分腔12进行筛分处理，从而提高物料破碎处理效果。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，适用于煤炭等固体矿产物料实验室对样品的处理，例如，煤在进行工业分析、煤质检测、等温吸附实验、润湿实验等实验前，需对煤样品进行破碎并筛选出符合实验粒度范围内的煤粉，以对样品进行基础处理，本实用新型实施例破碎筛分装置同时具备破碎与筛分功能，方便快捷地制取标准目数的煤粉样品。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，破碎机构3包括破碎驱动件31、破碎件32和破碎按钮33；破碎驱动件31设置于壳体1，破碎件32设置于破碎腔11内并与破碎驱动件31的输出连接，破碎按钮33设置于壳体1外壁并与破碎驱动件31电连接。

可以理解的是，破碎驱动件31可以是破碎驱动电机，破碎件32可以是破碎刀，破碎刀通过转轴与破碎驱动电机的输出轴同轴连接，则破碎驱动电机驱动破碎刀高速旋转，高速旋转的破碎刀对破碎腔11内的物料进行破碎。

可以理解的是，壳体1外壁设置破碎按钮33，破碎按钮33与破碎驱动电机电连接，通过破碎按钮33控制破碎驱动电机的启动和关闭，从而起破碎功能的开关作用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，筛分机构4包括振动驱动件41、筛分组件42和筛分按钮43；振动驱动件41设置于壳体1，筛分组件42设置于筛分腔12内并与振动驱动件41的输出连接，筛分按钮43设置于壳体1外壁并与振动驱动件41电连接。

可以理解的是，振动驱动件41可以是振动驱动电机，筛分组件42包括筛分板422，振动驱动电机驱动筛分板422振动，以对破碎后的物料进行筛分。

可以理解的是，壳体1外壁设置筛分按钮43，筛分按钮43与振动驱动电机电连接，通过筛分按钮43控制振动驱动电机的启动和关闭，从而起筛分功能的开关作用。

可以理解的是，筛分腔12位于破碎腔11的下方，则筛分腔12内的筛分组件42位于破碎腔11内的破碎件32下方，也就是筛分机构4位于破碎机构3的下方，则可以将破碎按钮33设置于壳体1外侧壁的上部，筛分按钮43设置于壳体1外侧壁的下部，从而便于破碎机构3和筛分机构4的独立控制。

需要说明的是，筛分按钮43和破碎按钮33也可以置于壳体1的相同区域，便于工作人员的操作，同时在筛分按钮43和破碎按钮33上设置标识，以区分筛分按钮43和破碎按钮33。这里的标识可以是将筛分按钮43和破碎按钮33设置不同的颜色，也可以在筛分按钮43和破碎按钮33上进行文字标记，当然，筛分按钮43和破碎按钮33也可以采用尺寸大小、形状外形等标识方式进行区分。

需要说明的是，现有针对煤炭物质的破碎大多采用工厂大型粉碎机，其设备笨重，成本较高，煤炭物质的筛分采用工业用超声波振动筛；破碎和筛分为相独立的两个过程，使得标准目数煤粉样品的制作过程较为繁琐。而本实用新型实施例在壳体1内集成有破碎机构3和筛分机构4，具有体积小、粉碎效率高、筛分粒度准确、操作简单、用途广等特点。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，筛分组件42包括安装架421和筛分板422，其中，安装架421设置于筛分腔12的侧壁，并且安装架421与振动驱动件41的输出连接，筛分板422安装于安装架421。

可以理解的是，振动驱动件41带动安装架421振动，安装架421同步带动筛分板422振动，从而筛分板422对破碎后的物料进行筛分。

可以理解的是，筛分板422可以为自上而下设置的多个，多个筛分板422的目数不同，并且位于上层的筛分板目数小于位于下层的筛分板目数，这样，在振动驱动件41通过安装架421带动多个筛分板422振动时，不同目数筛分板422可以实现对于不同目标粒度的物料筛选。

可以理解的是，不同目数的筛分板422，表示筛分板422上的筛孔大小不同，目数越小表示筛分板422上的筛孔尺寸越大，这样，本实施例多个筛分板422的筛孔尺寸自上而下依次减小，从而经过多个筛分板422振动筛分后，留置于多个筛分板422上物料粒度自上而下依次减小。

需要说明的是，如图1所示，示出筛分板422的数量为三个，在其他实施例中，筛分板422的数量可以根据实际需要进行合理设计，比如需要两种目标粒度的物料，则筛分板422的数量可以设计为自上而下依次间隔设置的两个。

需要说明的是，如图1所示，本实施例三个筛分板422自上而下对应的目数比如分别为40目、60目、80目，在其他实施例中，筛分板422的目数可根据实际需要进行合理设计，筛分板422的目数设计为比如40目～300目，并且多个筛分板422的目数自上而下依次增大。

本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，通过多个筛分板422能够在实验室方便快捷地制备不同目数范围内的煤粉样品(物料样品)。

在本实用新型的一个优选实施例中，为了便于筛分板422上物料的取用，筛分板422采用相对壳体1可拆卸连接，本实施例给出以下两种方式：

第一种，安装架421设置于筛分腔12的侧壁，并与振动驱动件41的输出连接，多个筛分板422自上而下可拆卸安装于安装架421。

可以理解的是，安装架421置于筛分腔12内，筛分板422可以相对安装架421可拆卸连接，则多个筛分板422可以与安装架421分离，从而获取筛分板422上对应粒度的物料。

可以理解的是，安装架421上设有水平滑槽，筛分板422设置在水平滑槽上，则筛分板422可相对安装架421自由拨出；安装架421上的水平滑槽数量与筛分板422的数量相适配。

需要说明的是，安装架421上的水平滑槽数量可以设置较多个，则可以根据需要在所有水平滑槽或者其中若干个水平滑槽上设置筛分板422。

第二种，安装架421可拆卸安装于筛分腔12的侧壁，并与振动驱动件41的输出连接；多个筛分板422自上而下设置于安装架421。

可以理解的是，筛分腔12的侧壁设有水平滑槽，安装架421设置于水平滑槽上，则安装架421可相对壳体1自由拨出，从而将安装架421上的所有筛分板422整体相对壳体1拨出，进而获取筛分板422上对应粒度的物料。

可以理解的是，筛分板422与安装架421也可以采用可拆卸连接，便于更换、维护筛分板422，以及便于筛分板422上物料的获取。

本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，筛分板422采用相对壳体1可拆卸连接，从而便于筛分板422上物料的获取。

根据本实用新型实施例，筛分板422设有扣手部，便于筛分板422的安装与移动。

在本实用新型的一个实施例中，破碎筛分装置的输入电压可以为为220V，破碎驱动电机和振动驱动电机的功率为480W，破碎刀的转速为25000转/分；壳体1可以采用不锈钢制作，破碎刀的材质可以为不锈钢，粉碎室体积可以为200*250mm，筛分板422所采用筛网直径为200mm、高度5cm。

在本实用新型的一个优选实施例中，图2示例了本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之二，如图2所示，图2中示出筛分组件42包括两个筛分板422，破碎筛分装置还包括储料件5，储料件5设置于破碎腔11的出料口14和筛分腔12之间，储料件5内部具有储料通道51，储料通道51的入口连接于破碎腔11的出料口14，储料通道51入口的横截面尺寸与破碎腔11出料口14的横截面尺寸相配合，储料通道51出口的横截面尺寸与筛分腔12入口的横截面尺寸相适配，并在储料通道51的出口设置可移动的第二移动件6。

需要说明的是，在第一移动件2由第一关闭状态切换第一打开状态时，破碎腔11中的物料通过出料口14落至最上层的筛分板422上，而为了实现物料的充分破碎，破碎驱动件31安装于破碎腔11底面，则破碎腔11的出料口14位于破碎腔11底面的部分区域，从而出料口14流出的物料仅落至最上层筛分板的部分区域(与出料口14正对的区域)，这样，仅筛分板422的部分区域对物料进行筛分作用，使得筛分效率较低。因此，本实施例在破碎腔11的出料口14和筛分腔12之间设置储料件5。

可以理解的是，储料件5内部具有储料通道51，呈上小下大的锥状结构，储料通道51入口的横截面尺寸与破碎腔11出料口14的横截面尺寸相配合，储料通道51出口的横截面尺寸与筛分腔12入口的横截面尺寸相适配。

可以理解的是，第二移动件6可移动设置于储料通道51的出口，适于在第二关闭状态和第二打开状态之间切换；在破碎腔11内的物料充分破碎后，第一移动件2由第一关闭状态切换为第一打开状态，此时，第二移动件6位于储料通道51的出口处于第二关闭状态，以使储料通道51封堵，则破碎后物料储存在储料通道51和第二移动件6所形成的空腔中，然后使第二移动件6移出至储料通道51的出口处切换为第二打开状态，以使储料通道51和筛分腔12连通，则储料通道51内的物料落至上层筛分板的整个区域，从而筛分板422对物料进行充分筛分作用，提高筛分效率。

本实用新型实施例提供的破碎筛分装置，通过在破碎腔11的出料口14和筛分腔12之间设置储料件5，并与第二移动件6配合，可使物料落至最上层筛分板的整个区域，从而提高筛分效率。

在本实用新型的另一个优选实施例中，图3示例了本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之三，如图3所示，破碎筛分装置还包括分料件7，分料件7设置于破碎腔11的出料口14处，分料件7上开设有多个分料通道，多个分料通道的入口连接于破碎腔11的出料口14，多个分料通道的出口朝向筛分机构4。

可以理解的是，分料件7具有与储料件5相同的作用，使物料落至最上层筛分板的整个区域。

可以理解的是，在高度方向上，破碎腔11的出料口14位于筛分板422的部分区域，则多个分料通道的入口位于破碎腔11的出料口14区域内，多个分料通道的出口朝向最上层筛分板的整个区域。

根据本实用新型实施例，多个分料通道包括第一通道71和至少一个第二通道72；其中，第一通道71设置于分料件7的中部，至少一个第二通道72布置于第一通道71的外周，且第二通道72的中心线与第一通道71的中心线之间具有预设夹角。

可以理解的是，第一通道71沿竖直方向开设于分料件7的中部，第二通道72的数量为多个，第二通道72呈倾斜设置，第二通道72的中心线与第一通道71的中心线之间具有预设夹角，第二通道72的中心线与第一通道71的中心线之间的距离从第二通道72的入口向第二通道72的出口逐渐增加。

可以理解的是，第一通道71的入口和多个第二通道72的入口可以呈矩阵布置，也可以是多个第二通道72以第一通道71为中心周向均布，第一通道71的出口和多个第二通道72的出口相对应布置。

需要说明的是，第二通道72也可以是以第一通道71为中心周向布置的多圈。

在本实用新型的另一个优选实施例中，图4示例了本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之四，如图4所示，破碎腔11的出料口14也可以设计为与储料通道51相同的结构，则的出料口14呈上小大的喇叭口形状，出料口14上端与破碎腔11连通，出料口14下端在高度方向覆盖上层筛分板的整个区域。

在本实用新型的另一个优选实施例中，图5示例了本实用新型实施例提供的破碎筛分装置的结构示意图之五，如图5所示，破碎腔11的底面高度从第一端向第二端逐渐递减，形成斜坡，破碎腔11的进料口13位于第一端上方，破碎腔11的出料口14设置于第二端。

可以理解的是，将破碎腔11的底面设计为斜坡，破碎腔11的出料口14位于高度较低的位置，物料从进料口13进入，经破碎驱动件31破碎后由于斜坡的作用，物料集中位于破碎腔11的出料口14侧，从而在第一移动件2处于第一打开状态后，破碎腔11内的物料可以完全进入筛分腔12。

在本实用新型的一个实施例中，以破碎腔11的出料口14和筛分腔12之间设置储料件5、物料采用煤块为例，破碎筛分装置的工作过程如下：

第一移动件2处于第一关闭状态，将煤块从进料口13倒入，按下破碎按钮33，启动破碎功能，通过高速率旋转破碎刀对煤块进行充分破碎，破碎完成后关闭破碎按钮33，将第一移动件2移出至破碎腔11的出料口14处，使第一移动件2切换为第一打开状态，此时，第二移动件6处于第二关闭状态，以使储料通道51封堵，进而破碎腔11内破碎后的煤粉进入储料通道51和第二移动件6所形成的空腔中；

使第二移动件6移出至储料通道51的出口处切换为第二打开状态，以使储料通道51和筛分腔12连通，储料通道51内的煤粉落至最上层筛分板的整个区域；

按下筛分按钮43，启动筛分功能，振动驱动件41通过安装架421带动多个筛分板422振动，以对煤粉进行筛分，持续预设时间比如一两分钟后，按下筛分按钮43关闭筛分功能，不同目数的筛分板422可自由拔出，从而获得目标粒度的煤粉样品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种破碎筛分装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内部形成有破碎腔(11)和筛分腔(12)，所述筛分腔(12)位于破碎腔(11)的下方，所述壳体(1)开设有与所述破碎腔(11)连通的进料口(13)；

第一移动件(2)，可移动设置于所述破碎腔(11)和筛分腔(12)之间，适于在第一关闭状态和第一打开状态之间切换；在所述第一关闭状态，所述第一移动件(2)移动至所述破碎腔(11)的出料口(14)处，以使所述破碎腔(11)封堵；在所述第一打开状态，所述第一移动件(2)移出至所述破碎腔(11)的出料口(14)，以使所述破碎腔(11)和所述筛分腔(12)连通；

破碎机构(3)，设置于所述破碎腔(11)；

筛分机构(4)，设置于所述筛分腔(12)。

2.根据权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎机构(3)包括：

破碎驱动件(31)，设置于所述壳体(1)；

破碎件(32)，设置于所述破碎腔(11)内并与所述破碎驱动件(31)的输出连接；

破碎按钮(33)，设置于所述壳体(1)外壁并与所述破碎驱动件(31)电连接。

3.根据权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分机构(4)包括：

振动驱动件(41)，设置于所述壳体(1)；

筛分组件(42)，设置于所述筛分腔(12)内并与所述振动驱动件(41)的输出连接；

筛分按钮(43)，设置于所述壳体(1)外壁并与所述振动驱动件(41)电连接。

4.根据权利要求3所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(42)包括：

安装架(421)，设置于所述筛分腔(12)的侧壁，并与所述振动驱动件(41)的输出连接；

至少两个筛分板(422)，自上而下可拆卸安装于所述安装架(421)，且位于上层筛分板的目数小于位于下层筛分板的目数。

5.根据权利要求4所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分板(422)设有扣手部。

6.根据权利要求3所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(42)包括：

安装架(421)，可拆卸安装于所述筛分腔(12)的侧壁，并与所述振动驱动件(41)的输出连接；

至少两个筛分板(422)，自上而下设置于安装架(421)，且位于上层筛分板的目数小于位于下层筛分板的目数。

7.根据权利要求1至6任一项所述的破碎筛分装置，其特征在于，还包括：

储料件(5)，设置于所述破碎腔(11)的出料口(14)和所述筛分腔(12)之间，所述储料件(5)内部具有储料通道(51)，所述储料通道(51)的入口连接于所述破碎腔(11)的出料口(14)，所述储料通道(51)入口的横截面尺寸与所述破碎腔出料口(14)的横截面尺寸相配合，所述储料通道(51)出口的横截面尺寸与所述筛分腔(12)入口的横截面尺寸相适配；

第二移动件(6)，可移动设置于所述储料通道(51)的出口，适于在第二关闭状态和第二打开状态之间切换；在所述第二关闭状态，所述第二移动件(6)移动至所述储料通道(51)的出口处，以使所述储料通道(51)封堵；在所述第二打开状态，所述第二移动件(6)移出至所述储料通道(51)的出口，以使所述储料通道(51)和所述筛分腔(12)连通。

8.根据权利要求1至6任一项所述的破碎筛分装置，其特征在于，还包括：

分料件(7)，设置于所述破碎腔(11)的出料口(14)处，所述分料件(7)上开设有多个分料通道，多个分料通道的入口连接于所述破碎腔(11)的出料口(14)，多个分料通道的出口朝向所述筛分机构(4)。

9.根据权利要求8所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述多个分料通道包括：

第一通道(71)，设置于所述分料件(7)的中部；

至少一个第二通道(72)，布置于所述第一通道(71)的外周，且所述第二通道(72)的中心线与所述第一通道(71)的中心线之间具有预设夹角。

10.根据权利要求1至6任一项所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎腔(11)的底面高度从第一端向第二端逐渐递减，形成斜坡，所述破碎腔(11)的进料口(13)位于所述第一端的上方，所述破碎腔(11)的出料口(14)设置于所述第二端。