CN216063524U - 具有筛选功能的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有筛选功能的破碎机，它包括下料壳体、破碎组件和出料阀，所述下料壳体的顶部设置有进料口，所述下料壳体的底部设置有第一下料通道和第二下料通道，所述第一下料通道与破碎组件的进料口相连，所述破碎组件的出料口和第二下料通道的出料口均与出料阀相连，所述第一下料通道和第二下料通道之间设置有筛选组件；所述筛选组件包括驱动机构和阀板，所述阀板上设置有若干过滤孔，所述驱动机构带动阀板在第一下料通道和第二下料通道之间转动，所述阀板用于控制第一下料通道的通断和第二下料通道的通断。本实用新型提供一种具有筛选功能的破碎机，可以将无需破碎的细颗粒原料在破碎工序之前过滤掉，提高了破碎机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有筛选功能的破碎机。
背景技术
目前，建筑行业所用的一些大颗粒原料，在使用前需要将大颗粒原料破碎成细料，但是大颗粒原料中通常会掺杂一些细颗粒原料，而现有的破碎机在破碎时连着细颗粒原料一起破碎，但是这些细颗粒原料无需破碎，这样就使得浪费了破碎机的工作空间，增加了能耗，降低了破碎机的工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种具有筛选功能的破碎机，可以将无需破碎的细颗粒原料在破碎工序之前过滤掉，提高了破碎机的工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种具有筛选功能的破碎机，它包括下料壳体、破碎组件和出料阀，所述下料壳体的顶部设置有进料口，所述下料壳体的底部设置有第一下料通道和第二下料通道，所述第一下料通道与破碎组件的进料口相连，所述破碎组件的出料口和第二下料通道的出料口均与出料阀相连，所述第一下料通道和第二下料通道之间设置有筛选组件；
所述筛选组件包括驱动机构和阀板，所述阀板上设置有若干过滤孔，所述驱动机构带动阀板在第一下料通道和第二下料通道之间转动，所述阀板用于控制第一下料通道的通断和第二下料通道的通断。
进一步，所述驱动机构为气缸，所述气缸固定在下料壳体的侧壁上，所述气缸的活塞杆与阀板铰接，所述阀板的端部与下料壳体转动连接。
进一步，所述破碎组件包括电机、皮带、皮带轮、破碎机壳、转轴和破碎锤头，所述电机通过皮带与皮带轮传动连接，所述转轴位于破碎机壳内并与破碎机壳转动连接，所述皮带轮固定在转轴上，若干所述破碎锤头均匀设置在转轴上。
进一步，所述下料壳体的侧壁上设置有检修口。
采用了上述技术方案，本实用新型通过筛选组件对粗细混合的原料进行筛选，自动过滤掉无需破碎的细颗粒原料，并通过两个下料通道将粗细颗粒分开下料，只对粗颗粒原料进行破碎，充分利用了破碎机的工作空间，提高了工作效率，节约了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有筛选功能的破碎机的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的阀板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示，本实施例提供一种具有筛选功能的破碎机，它包括下料壳体1、破碎组件和出料阀2，下料壳体1的顶部设置有进料口13，粗细混合的原料从下料壳体1顶部的进料口13进入，下料壳体1的底部分叉设置有第一下料通道11和第二下料通道12，第一下料通道11与破碎组件的进料口13相连，破碎组件的出料口和第二下料通道12的出料口均与出料阀2相连，第一下料通道11和第二下料通道12之间设置有筛选组件。
如图1、3所示，本实施例的筛选组件包括驱动机构和阀板31，阀板31上设置有若干过滤孔311，驱动机构带动阀板31在第一下料通道11和第二下料通道12之间转动，阀板31用于控制第一下料通道11的通断和第二下料通道12的通断。粗细混合的原料下料时，阀板31位于第二下料通道12的上方，将第二下料通道12关闭，此时粗细混合的原料沿着阀板31向下运动，细颗粒原料通过阀板31上的过滤孔311进入第二下料通道12，再由第二下料通道12通过出料阀2出料，粗颗粒原料则沿着阀板31向下进入第一下料通道11内，再进入破碎组件进行破碎。
当需要只进无需破碎的细颗粒原料时，驱动机构带动阀板31转动至第一下料通道11的上方，此时第一下料通道11关闭，第二下料通道12打开，细颗粒原料直接倒入第二下料通道12中。
如图1所示，驱动机构为气缸32，气缸32固定在下料壳体1的侧壁上，气缸32的活塞杆与阀板31铰接，阀板31的端部通过轴承与下料壳体1转动连接。
如图1、2所示，破碎组件包括电机41、皮带42、皮带轮43、破碎机壳44、转轴45和破碎锤头46，电机41通过皮带42与皮带轮43传动连接，转轴45位于破碎机壳44内，转轴45的两端通过轴承与破碎机壳44转动连接，皮带轮43固定在转轴45上，若干破碎锤头46均匀设置在转轴45上。电机41的电机轴上固定有主动带轮，主动带轮通过皮带42传动使皮带轮43转动，皮带轮43带动转轴45转动，从而带动破碎锤头46对破碎机壳44内的粗颗粒原料进行破碎，最后通过出料阀2出料。
如图1所示，下料壳体1的侧壁上设置有检修口5，方便打开维修内部的部件。
以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有筛选功能的破碎机，其特征在于：它包括下料壳体(1)、破碎组件和出料阀(2)，所述下料壳体(1)的顶部设置有进料口(13)，所述下料壳体(1)的底部设置有第一下料通道(11)和第二下料通道(12)，所述第一下料通道(11)与破碎组件的进料口(13)相连，所述破碎组件的出料口和第二下料通道(12)的出料口均与出料阀(2)相连，所述第一下料通道(11)和第二下料通道(12)之间设置有筛选组件；
所述筛选组件包括驱动机构和阀板(31)，所述阀板(31)上设置有若干过滤孔(311)，所述驱动机构带动阀板(31)在第一下料通道(11)和第二下料通道(12)之间转动，所述阀板(31)用于控制第一下料通道(11)的通断和第二下料通道(12)的通断。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的破碎机，其特征在于：所述驱动机构为气缸(32)，所述气缸(32)固定在下料壳体(1)的侧壁上，所述气缸(32)的活塞杆与阀板(31)铰接，所述阀板(31)的端部与下料壳体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的破碎机，其特征在于：所述破碎组件包括电机(41)、皮带(42)、皮带轮(43)、破碎机壳(44)、转轴(45)和破碎锤头(46)，所述电机(41)通过皮带(42)与皮带轮(43)传动连接，所述转轴(45)位于破碎机壳(44)内并与破碎机壳(44)转动连接，所述皮带轮(43)固定在转轴(45)上，若干所述破碎锤头(46)均匀设置在转轴(45)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的破碎机，其特征在于：所述下料壳体(1)的侧壁上设置有检修口(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122639232.XU CN216063524U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 具有筛选功能的破碎机 |
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| CN216063524U true CN216063524U (zh) | 2022-03-18 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122639232.XU patent/CN216063524U/zh active Active
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