CN217967613U - 一种水泥电杆生产用的混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥电杆生产用的混料设备，包括外壳体、破碎组件、混料组件、过滤组件和储料箱，外壳体顶部左侧设置有进料斗、内部横向固连有中隔板、右侧壁底部设置有出料口，中隔板左侧开设有通过口、右侧开设有通孔，外壳体顶壁与中隔板之间设置有破碎组件，中隔板与外壳体底壁之间设置有混料组件，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴贯穿外壳体右侧壁后伸入外壳体内且位于中隔板下方，驱动轴伸入外壳体内的一端连接有转动板，转动板外套接有过滤板，支撑底座固连在外壳体底壁右侧，支撑底座内部转动连接有过滤板。本实用新型不仅能够有效保证物料的混料效果，还能够提高出料的混合均匀度，整体结构简单、使用方便，实用性强。

Description

一种水泥电杆生产用的混料设备

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆生产技术领域，尤其涉及一种水泥电杆生产用的混料设备。

背景技术

水泥电杆主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，水泥杆一般也称之为钢筋混凝土水泥电杆，它在生产时往往需要对物料进行混合，而混合时需要使用混料设备。目前市场上现有的水泥电杆生产用混料设备在使用时对物料的混料效果不够理想，且由于其不具备过滤装置，从而很容易导致出料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥电杆生产用的混料设备，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种水泥电杆生产用的混料设备，包括外壳体、破碎组件、混料组件、过滤组件和储料箱，所述外壳体顶部左侧设置有进料斗、内部横向固连有中隔板、右侧壁底部设置有出料口，所述中隔板左侧开设有通过口、右侧开设有通孔，所述出料口外对应设置有所述储料箱，所述外壳体顶壁与所述中隔板之间设置有所述破碎组件，所述中隔板与所述外壳体底壁之间设置有所述混料组件，所述过滤组件包括驱动电机、驱动轴、转动板、过滤板和支撑底座，所述驱动电机的输出端连接有所述驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳体右侧壁后伸入所述外壳体内且位于所述中隔板下方，所述驱动轴伸入所述外壳体内的一端连接有所述转动板，所述转动板外套接有所述过滤板，所述过滤板呈环形，所述支撑底座呈U字型且固连在所述外壳体底壁右侧，所述支撑底座内部转动连接有所述过滤板，所述过滤板穿过所述通孔。

进一步的，所述外壳体右侧壁中部可拆卸连接有安装板，所述安装板靠近所述过滤板的一侧固连有清洁刷、远离所述过滤板的一侧固连有把手，所述清洁刷与所述过滤板相接触。

进一步的，所述破碎组件包括破碎通道、破碎电机和破碎轴，所述破碎通道左高右低斜向设置在所述外壳体内上部且左侧顶壁开设有进料口、底壁开设有若干个出料孔，所述进料口与所述进料斗相连通，若干个所述出料孔均位于所述过滤板左侧，所述破碎电机位于所述外壳体外部且输出端连接有所述破碎轴，所述破碎轴伸入所述破碎通道内且周向均匀设置有若干个破碎块、端部固连有弹性挡板，所述破碎通道内壁均匀设置有若干个破碎凸起，所述破碎凸起与所述破碎块间隔设置。

进一步的，所述外壳体右侧壁外部固连有暂存箱，所述破碎通道右端贯穿所述外壳体右侧壁后伸入所述暂存箱内。

再进一步的，所述混料组件包括混料电机、混料轴和混料杆，所述混料电机位于所述外壳体外部且输出端连接有所述混料轴，所述混料轴伸入所述外壳体内且周向均匀设置有若干个所述混料杆。

进一步的，所述混料杆斜向设置。

进一步的，所述中隔板上分别设置有两个导料块，两个所述导料块之间设置有所述通过口，所述导料块的横截面为三角形，左侧的所述导料块抵靠在所述外壳体左侧壁上，右侧的所述导料块位于所述通孔左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的水泥电杆生产用的混料设备通过设置破碎组件、混料组件和过滤组件，不仅能够有效保证物料的混料效果，还能够提高出料的混合均匀度，提高水泥电杆生产品质，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的水泥电杆生产用的混料设备的结构示意图；

图2为本实用新型的水泥电杆生产用的混料设备的过滤板与支撑底座的左视结构示意图。

附图标记说明：1、外壳体；11、进料斗；12、中隔板；121、通过口；122、导料块；13、出料口；14、安装板；15、清洁刷；16、把手；2、破碎组件；21、破碎通道；211、破碎凸起；212、出料孔；22、破碎电机；23、破碎轴；24、破碎块；25、弹性挡板；26、暂存箱；3、混料组件；31、混料电机；32、混料轴；33、混料杆；4、过滤组件；41、驱动电机；42、驱动轴；43、转动板；44、过滤板；45、支撑底座；5、储料箱。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种水泥电杆生产用的混料设备，包括外壳体1、破碎组件2、混料组件3、过滤组件4和储料箱5，外壳体1顶部左侧设置有进料斗11、内部横向固连有中隔板12、右侧壁底部设置有出料口13，中隔板12左侧开设有通过口121、右侧开设有通孔，出料口13外对应设置有储料箱5，外壳体1顶壁与中隔板12之间设置有破碎组件2，中隔板12与外壳体1底壁之间设置有混料组件3，过滤组件4包括驱动电机41、驱动轴42、转动板43、过滤板44和支撑底座45，驱动电机41的输出端连接有驱动轴42，驱动轴42贯穿外壳体1右侧壁后伸入外壳体1内且位于中隔板12下方，驱动轴42伸入外壳体1内的一端连接有转动板43，转动板43外套接有过滤板44，过滤板44呈环形，此时，如图1所示，可将过滤板44的上半部分设置为可筛料的过滤网、下半部分设置为可阻挡物料排出的板体，过滤网和板体均为半环形，支撑底座45呈U字型且固连在外壳体1底壁右侧，支撑底座45内部转动连接有过滤板44，过滤板44穿过通孔。

本实施例的水泥电杆生产用的混料设备在使用时，首先将水泥电杆生产用物料通过进料斗11加至破碎组件2内部进行预处理，破碎后的物料经中隔板12的通过口121落入混料组件3内进行混料搅拌，混料过程中，过滤板44的板体可阻挡物料排出，使混料更加均匀，当混料完成后，通过驱动电机41驱动驱动轴42带动转动板43转动，使过滤板44的过滤网与板体转动180°后交换位置，如图2所示，此时可通过过滤网对混料后的物料进行筛料，提高出料均匀度，提高生产品质，筛料完成后的物料经出料口13排出并储存在储料箱5中备用。

其中，为了方便过滤网的清洁，在外壳体1右侧壁中部可拆卸连接有安装板14，安装板14靠近过滤板44的一侧固连有清洁刷15、远离过滤板44的一侧固连有把手16，清洁刷15与过滤板44相接触，此时，还可方便清洁刷15的更换和安装。

同时，破碎组件2包括破碎通道21、破碎电机22和破碎轴23，破碎通道21左高右低斜向设置在外壳体1内上部且左侧顶壁开设有进料口、底壁开设有若干个出料孔212，进料口与进料斗11相连通，若干个出料孔212均位于过滤板44左侧，破碎电机22位于外壳体1外部且输出端连接有破碎轴23，破碎轴23伸入破碎通道21内且周向均匀设置有若干个破碎块24、端部固连有弹性挡板25，破碎通道21内壁均匀设置有若干个破碎凸起211，破碎凸起211与破碎块24间隔设置。此时，通过间隔设置的破碎凸起211和破碎块24，能够提高物料的破碎效率，使物料破碎完全，以提高后期混料效果，并且，通过设置弹性挡板25，能够对物料起到一定的阻挡作用，延长物料在破碎通道21内的破碎时间，加强破碎效果。同时，在外壳体1右侧壁外部固连有暂存箱26，破碎通道21右端贯穿外壳体1右侧壁后伸入暂存箱26内，以便将未完全破碎的物料进行收集，实现重复利用。

其中，混料组件3包括混料电机31、混料轴32和混料杆33，混料电机31位于外壳体1外部且输出端连接有混料轴32，混料轴32伸入外壳体1内且周向均匀设置有若干个混料杆33，混料杆33斜向设置。

为了更好的实现导料，在中隔板12上分别设置有两个导料块122，两个导料块122之间设置有通过口121，导料块122的横截面为三角形，左侧的导料块122抵靠在外壳体1左侧壁上，右侧的导料块122位于通孔左侧。

本实用新型的水泥电杆生产用的混料设备通过设置破碎组件、混料组件和过滤组件，不仅能够有效保证物料的混料效果，还能够提高出料的混合均匀度，提高水泥电杆生产品质，整体结构简单、使用方便，实用性强。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：包括外壳体、破碎组件、混料组件、过滤组件和储料箱，所述外壳体顶部左侧设置有进料斗、内部横向固连有中隔板、右侧壁底部设置有出料口，所述中隔板左侧开设有通过口、右侧开设有通孔，所述出料口外对应设置有所述储料箱，所述外壳体顶壁与所述中隔板之间设置有所述破碎组件，所述中隔板与所述外壳体底壁之间设置有所述混料组件，所述过滤组件包括驱动电机、驱动轴、转动板、过滤板和支撑底座，所述驱动电机的输出端连接有所述驱动轴，所述驱动轴贯穿所述外壳体右侧壁后伸入所述外壳体内且位于所述中隔板下方，所述驱动轴伸入所述外壳体内的一端连接有所述转动板，所述转动板外套接有所述过滤板，所述过滤板呈环形，所述支撑底座呈U字型且固连在所述外壳体底壁右侧，所述支撑底座内部转动连接有所述过滤板，所述过滤板穿过所述通孔。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述外壳体右侧壁中部可拆卸连接有安装板，所述安装板靠近所述过滤板的一侧固连有清洁刷、远离所述过滤板的一侧固连有把手，所述清洁刷与所述过滤板相接触。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述破碎组件包括破碎通道、破碎电机和破碎轴，所述破碎通道左高右低斜向设置在所述外壳体内上部且左侧顶壁开设有进料口、底壁开设有若干个出料孔，所述进料口与所述进料斗相连通，若干个所述出料孔均位于所述过滤板左侧，所述破碎电机位于所述外壳体外部且输出端连接有所述破碎轴，所述破碎轴伸入所述破碎通道内且周向均匀设置有若干个破碎块、端部固连有弹性挡板，所述破碎通道内壁均匀设置有若干个破碎凸起，所述破碎凸起与所述破碎块间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述外壳体右侧壁外部固连有暂存箱，所述破碎通道右端贯穿所述外壳体右侧壁后伸入所述暂存箱内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述混料组件包括混料电机、混料轴和混料杆，所述混料电机位于所述外壳体外部且输出端连接有所述混料轴，所述混料轴伸入所述外壳体内且周向均匀设置有若干个所述混料杆。

6.根据权利要求5所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述混料杆斜向设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种水泥电杆生产用的混料设备，其特征在于：所述中隔板上分别设置有两个导料块，两个所述导料块之间设置有所述通过口，所述导料块的横截面为三角形，左侧的所述导料块抵靠在所述外壳体左侧壁上，右侧的所述导料块位于所述通孔左侧。

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