CN212819592U - 一种化肥生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化肥生产用混料机,涉及化肥技术领域。该化肥生产用混料机,包括壳体、联动块和箱体,所述壳体顶面的两端均固定连通有入料管,壳体顶面的中心固定连接有正反转电机,正反转电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆的外表面螺纹连接有滑块,滑块的两侧面均固定铰接有铰接杆,两个铰接杆远离滑块的一端均固定铰接有铰接块。该化肥生产用混料机,通过设置正反转电机、螺杆、滑块、铰接杆、铰接块、主动破碎块、从动破碎块和混合杆,避免原料中混合块状物,从而降低产品质量的情况,通过设置减速电机、凸轮、方形框、固定块、下连接柱、联动块和上连接柱,提升了壳体内原料的粉碎和混合效率,提升了化肥的生成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥技术领域,具体为一种化肥生产用混料机。
背景技术
化学肥料简称化肥,用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。
传统的混料机大多不便于将原料中结块的物质粉碎开来,这样导致混合物中残留有大量的块状物,从而降低了产品的质量,并且混合效率低,为此,我们提出一种化肥生产用混料机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化肥生产用混料机,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化肥生产用混料机,包括壳体、联动块和箱体,所述壳体顶面的两端均固定连通有入料管,壳体顶面的中心固定连接有正反转电机,正反转电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆的外表面螺纹连接有滑块,滑块的两侧面均铰接有铰接杆,两个铰接杆远离滑块的一端均铰接有铰接块,两个铰接块相互远离的一侧面均固定连接有主动破碎块,螺杆的外表面固定连接有混合杆,壳体内壁的两侧均固定连接有从动破碎块,壳体的内部固定连接有过滤网,壳体底面的中心固定连通有出料管,壳体底面的两端均固定连接有上连接柱,箱体的一侧面固定连接有减速电机,减速电机的输出端固定连接有凸轮,壳体的内部设有与凸轮相适配的方形框,方形框的两端均固定连接有导向杆,方形框的顶部设有固定块,方形框的顶面滑动连接有两个相对称的下连接柱,两个上连接柱经联动块与两个下连接柱固定连接。
进一步改进为,所述壳体内顶壁的两端均开设有与主动破碎块相适配的滑槽,两个主动破碎块分别与两个从动破碎块相适配,通过设置滑槽,将主动破碎块在滑槽的内部滑动,从而提升主动破碎块移动的稳定性。
进一步改进为,所述壳体的正面开设有观察口,观察口的内部固定镶嵌有玻璃,通过设置观察口,便于使用者对壳体内化肥原料的混合状态进行观察。
进一步改进为,所述箱体的两侧面均开设有滑孔,两个导向杆分别与两个滑孔相适配,通过设置滑孔,使导向杆在滑孔的内部滑动,从而提升方形框移动稳定性。
进一步改进为,两个所述导向杆相互远离的一端均固定连接有限位块,两个限位块相互靠近的一侧面均固定连接有第一弹簧,通过设置限位块,使限位块对导向杆的移动进行限位。
进一步改进为,所述箱体的两侧面均固定连接有安装块,每个安装块的内部均开设有安装孔,通过设置安装块,将箱体经安装块固定,从而提升箱体的稳定性。
进一步改进为,两个所述下连接柱的外表面均套接有第二弹簧,两个第二弹簧分别位于方形框的上方,箱体顶面的两端均固定连接有橡胶垫,两个下连接柱的底面与固定块顶面的两端固定连接,通过设置橡胶垫,使橡胶垫对联动块进行支撑,从而避免联动块碰撞方形框和箱体。
1、该化肥生产用混料机,通过设置正反转电机、螺杆、滑块、铰接杆、铰接块、主动破碎块、从动破碎块和混合杆,将正反转电机的输出端带动螺杆旋转,从而使滑块在螺杆上移动,从而使铰接杆在滑块和铰接块的内部转动,从而使主动破碎块靠近从动破碎块,从而对原料进行破碎,同时螺杆带动混合杆对原料进行混合,达到了对原料破碎后混合的效果,避免原料中混合块状物,从而降低产品质量的情况,通过设置减速电机、凸轮、方形框、固定块、下连接柱、联动块和上连接柱,将减速电机的输出端带动凸轮在方形框的内部转动,从而使方形框进行左右移动,同时凸轮对固定块进行挤压,从而使固定块带动下连接柱进行升降移动,从而使下连接柱经联动块带动上连接柱进行升降移动,从而使壳体进行升降并左右移动,提升了壳体内原料的粉碎和混合效率,提升了化肥的生成效率。
2、该化肥生产用混料机,通过设置滑槽,将主动破碎块在滑槽的内部滑动,从而提升主动破碎块移动的稳定性,通过设置观察口,便于使用者对壳体内化肥原料的混合状态进行观察,通过设置滑孔,使导向杆在滑孔的内部滑动,从而提升方形框移动稳定性,通过设置限位块,使限位块对导向杆的移动进行限位,通过设置安装块,将箱体经安装块固定,从而提升箱体的稳定性,通过设置橡胶垫,使橡胶垫对联动块进行支撑,从而避免联动块碰撞方形框和箱体。
附图说明
图1为本实用新型壳体的剖视图;
图2为本实用新型壳体的主视图;
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型出料管的立体图。
图中标号表示为,1壳体、2入料管、3正反转电机、4螺杆、5 滑块、6铰接杆、7铰接块、8滑槽、9主动破碎块、10从动破碎块、 11过滤网、12混合杆、13出料管、14上连接柱、15联动块、16箱体、17安装块、18减速电机、19凸轮、20方形框、21滑孔、22导向杆、23第一弹簧、24限位块、25固定块、26下连接柱、27第二弹簧、28橡胶垫、29观察口。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种化肥生产用混料机,包括壳体1、联动块15和箱体16,壳体1顶面的两端均固定连通有入料管2,壳体1顶面的中心固定连接有正反转电机3,本实用新型正反转电机3使用450W正反转电机,附带正反转控制器,正反转电机3的输出端固定连接有螺杆4,螺杆4的外表面螺纹连接有滑块5,滑块5的两侧面均铰接有铰接杆6,两个铰接杆6远离滑块5的一端均铰接有铰接块7,两个铰接块7相互远离的一侧面均固定连接有主动破碎块9,螺杆4的外表面固定连接有混合杆12,壳体1内壁的两侧均固定连接有从动破碎块10,本实用新型主动破碎块9和从动破碎块10均固定连接有破碎齿。
壳体1内顶壁的两端均开设有与主动破碎块9相适配的滑槽8,两个主动破碎块9分别与两个从动破碎块10相适配,通过设置滑槽 8,将主动破碎块9在滑槽8的内部滑动,从而提升主动破碎块9移动的稳定性,壳体1的正面开设有观察口29,观察口29的内部固定镶嵌有玻璃,通过设置观察口29,便于使用者对壳体1内化肥原料的混合状态进行观察,壳体1的内部固定连接有过滤网11,过滤网 11的内部固定镶嵌有轴承,轴承的内圈与螺杆4的外表面固定连接,壳体1底面的中心固定连通有出料管13,本实用新型出料管13如说明书附图图4所示,出料管13为弯管,壳体1底面的两端均固定连接有上连接柱14。
箱体16的两侧面均固定连接有安装块17,每个安装块17的内部均开设有安装孔,通过设置安装块17,将箱体16经安装块17固定,从而提升箱体16的稳定性,箱体16的一侧面固定连接有减速电机18,本实用新型减速电机18使用680W减速电机,减速电机18的输出端固定连接有凸轮19,壳体1的内部设有与凸轮19相适配的方形框20,方形框20的两端均固定连接有导向杆22,箱体16的两侧面均开设有滑孔21,两个导向杆22分别与两个滑孔21相适配,通过设置滑孔21,使导向杆22在滑孔21的内部滑动,从而提升方形框20移动稳定性。
两个导向杆22相互远离的一端均固定连接有限位块24,两个限位块24相互靠近的一侧面均固定连接有第一弹簧23,通过设置限位块24,使限位块24对导向杆22的移动进行限位,方形框20的顶部设有固定块25,方形框20的顶面滑动连接有两个相对称的下连接柱26,两个上连接柱14经联动块15与两个下连接柱26固定连接,两个下连接柱26的外表面均套接有第二弹簧27,两个第二弹簧27分别位于方形框20的上方,箱体16顶面的两端均固定连接有橡胶垫 28,两个下连接柱26的底面与固定块25顶面的两端固定连接,通过设置橡胶垫28,使橡胶垫28对联动块15进行支撑,从而避免联动块15碰撞方形框20和箱体16。
本实用新型工作原理如下:
将正反转电机3和减速电机18与市政电源电连接,将原料经入料管2投放至壳体1的内部,启动正反转电机3,使其输出端带动螺杆4旋转,从而使滑块5在螺杆4上移动,从而使铰接杆6在滑块5 和铰接块7的内部转动,从而使主动破碎块9在滑槽8的内部滑动,从而使主动破碎块9和从动破碎块10对原料进行破碎,并经过滤网11过滤后掉落至壳体1的内底壁上,同时螺杆4带动混合杆12对壳体1内底壁上的原料进行混合,达到了对原料破碎后混合的效果,避免原料中混合块状物,从而降低产品质量的情况,启动减速电机18,使其输出端带动凸轮19旋转,从而使方形框20带动导向杆22在滑孔21的内部滑动,同时限位块24对方形框20进行限位,同时凸轮 19在方形框20的内部转动,从而使固定块25带动下连接柱26移动,从而使下连接柱26带动联动块15进行升降移动,从而使上连接柱 14带动壳体1进行升降并左右移动,提升了壳体1内原料的粉碎和混合效率,提升了化肥的生成效率,壳体1内混合好的物料经出料管 13排出壳体1的内部。
Claims (7)
1.一种化肥生产用混料机,包括壳体(1)、联动块(15)和箱体(16),其特征在于:所述壳体(1)顶面的两端均固定连通有入料管(2),壳体(1)顶面的中心固定连接有正反转电机(3),正反转电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4),螺杆(4)的外表面螺纹连接有滑块(5),滑块(5)的两侧面均铰接有铰接杆(6),两个铰接杆(6)远离滑块(5)的一端均铰接有铰接块(7),两个铰接块(7)相互远离的一侧面均固定连接有主动破碎块(9),螺杆(4)的外表面固定连接有混合杆(12),壳体(1)内壁的两侧均固定连接有从动破碎块(10),壳体(1)的内部固定连接有过滤网(11),壳体(1)底面的中心固定连通有出料管(13),壳体(1)底面的两端均固定连接有上连接柱(14),箱体(16)的一侧面固定连接有减速电机(18),减速电机(18)的输出端固定连接有凸轮(19),壳体(1)的内部设有与凸轮(19)相适配的方形框(20),方形框(20)的两端均固定连接有导向杆(22),方形框(20)的顶部设有固定块(25),方形框(20)的顶面滑动连接有两个相对称的下连接柱(26),两个上连接柱(14)经联动块(15)与两个下连接柱(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:所述壳体(1)内顶壁的两端均开设有与主动破碎块(9)相适配的滑槽(8),两个主动破碎块(9)分别与两个从动破碎块(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:所述壳体(1)的正面开设有观察口(29),观察口(29)的内部固定镶嵌有玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:所述箱体(16)的两侧面均开设有滑孔(21),两个导向杆(22)分别与两个滑孔(21)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:两个所述导向杆(22)相互远离的一端均固定连接有限位块(24),两个限位块(24)相互靠近的一侧面均固定连接有第一弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:所述箱体(16)的两侧面均固定连接有安装块(17),每个安装块(17)的内部均开设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用混料机,其特征在于:两个所述下连接柱(26)的外表面均套接有第二弹簧(27),两个第二弹簧(27)分别位于方形框(20)的上方,箱体(16)顶面的两端均固定连接有橡胶垫(28),两个下连接柱(26)的底面与固定块(25)顶面的两端固定连接。
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