CN1174215A - 基于高冲击聚酰胺的组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组合物,包括至少一种聚酰胺(A)和至少一种乙烯共聚物(B)与至少一种不饱和羧酸酐或酸的共聚物(B),以致在基本上不包含玻璃纤维组合物的情况下,对每10份(B)包含90份(A)组合物的冲击/流动性(IF)值高于1.5,及以致对每10份(B)和玻璃纤维包含60份(A)组合物的IF值高于0.9;将IF值定义为包括(A)和(B)组合物的MFI(熔体流动指数)乘在23℃时Iz0d缺口冲击的乘积(i)与相同组合物但不包括(B)的MFI乘冲击的乘积(ii)的比值。

Description

基于高冲击聚酰胺的组合物
本发明涉及基于高冲击聚酰胺的组合物，更特别地，本发明涉及包括至少一种聚酰胺(A)及至少一种乙烯共聚物(B)与至少一种不饱和羧酸酐或酸的共聚物(B)，以致对每10份(B)包括90份(A)的组合物的冲击/流动性对基本上不含玻璃纤维的组合物高于1.5，以及以致对每10份(B)包括60份(A)和玻璃纤维的组合物的冲击/流动性高于0.9。
冲击/流动(IF)性定义为包括(A)和(B)组合物的MFI(熔体流动指数)乘在23℃时Izod缺口冲击的乘积(i)与相同组合物但不包括(B)的MFI乘冲击的乘积(ii)的比值。
可由选择(A)与(B)的比例及共聚物(B)中酐或酸的数量得到IF值，这在以后将作解释。
一般由以分散相形式掺混冲击性改性剂达到聚酰胺冲击强度的改进，其中所述冲击性改性剂具有弹性并具有能与聚酰胺基料的官能基反应的活性官能基(丙烯酸，马来酸酐等)。此反应性使其有可能确保弹性体的细致和均匀的分散，及在球/基料界面处的良好粘合，但导致流动性相当大下降。这种粘度的大变化不利于加工，尤其在注模薄或大尺寸制品情况时。
现有技术已描述了基于聚酰胺的高抗冲组合物。
EP96 264叙述了用酸或酐含量为0.5至8％(重量)(实施例仅为4％含量)的乙烯/(甲基)丙烯酸C2-C8烷基酯/不饱和酸或酐共聚物增强粘度在2.5和5之间的聚酰胺；
US5070145叙述了用(i)聚乙烯或乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物与(ii)乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/马来酸酐共聚物的混合物增强聚酰胺。
所用共聚物包含2.5至3％(重量)的马来酸酐。
US4174358叙述了以分散的球小于1μm的聚酰胺基料形式并具有某些也必须是聚酰胺模量系数模量的增强聚酰胺。其中公开了许多增强剂，包括一些含环氧化物官能团的增强剂，大多数是具有中和酸或酸酐官能基的聚合物或是基于EPDM的混合物。
所有这种现有技术只列举了具有酸或酸酐官能团的增强剂或EPDM，并没有提到已增强聚酰胺的粘度。在本发明的比较例中将会看到现有技术中改性剂的性能与本发明改性剂的性能毫无关系。
在实施例中，只制备小尺寸(4×6×50mm)的试样用于进行冲击强度的测量。
很清楚具有上述尺寸及在实验室条件下，粘度不重要。
在制品薄或尺寸大或另外复杂形状情况下，当必须以工业化速度生产这些制品时，情况就完全不同。
EP186790叙述了用包含少于现有技术的酸酐的乙烯/丙烯酸正丁酯/马来酸酐共聚物改性聚酰胺6，以避免流动性大幅度降低。实施例表明0.22％或0.7％(重量)的马来酸酐的酸酐值。共聚物对每100份聚酰胺的数量或者为8.7份或者为25份(也就是说用8或20％共聚物改性的聚酰胺)。
申请人的公司发现了给予更有利IF值的共聚物(B)的数量及共聚物(B)中酸酐或酸的含量。
现在将详细说明本发明。
聚酰胺是指一种或多种氨基酸(例如氨基己酸、7-氨基庚酸、11-氨基十一(烷)酸和12-氨基十二烷酸)，一种或多种内酰胺(例如己内酰胺、庚内酰胺和10-十二碳内酰胺)的缩合产物；
聚酰胺是指一种或多种二胺(例如六亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、间-亚二甲苯基二胺、双-对氨基环己基甲烷和三甲基六亚甲基二胺)与二酸(例如间苯二酸、对苯二酸、己二酸、壬二酸、辛二酸、脂肪酸和十二烷二羧酸的盐或混合物或者这些单体中的一些的混合物的缩合产物，上述单体生产共聚酰胺。
例如，己内酰胺和ω-十二碳内酰胺缩合反应生成PA-6/12。本发明更有益地涉及PA-6(聚己内酰胺)、PA-6，6(聚己二酰己二胺)、PA-11(聚氨基十一烷酸)、PA-12(聚ω-十二碳内酰胺)和PA-6/12，在PA-6和PA-6，6情况时更特别有用。
可由与乙烯共聚合或者通过枝到聚乙烯上制得乙烯与不饱和羧酸酐或酸的共聚物(B)。可以在溶剂相或在过氧化物存在下熔融聚乙烯上进行接枝反应。这些接枝技术本身是已知的。至于乙烯与不饱和羧酸酐或酸的共聚反应，可以使用所谓的自由基聚合反应方法，该方法通常在压力200和2500巴之间进行。
不饱和羧酸的例子是包含2至20个碳原子的不饱和羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸以及它们的酸酐。
不饱和羧酸的例子是包含2至20个碳原子的不饱和羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸。
包含4至10个碳原子的不饱和二羧酸及其酸酐是特别优选的单体。
这些单体包括，例如，马来酸、富马酸、衣康酸、柠康酸、烯丙基琥珀酸、4-环亚己基-1，2-二羧酸、4-甲基-4-环亚己基-1，2-二羧酸、双环[2.2.1]七-5-烯-2，3-二羧酸和X-甲基双环[2.2.1]七-5-烯-2，3-二羧酸和马来酸、衣康酸、柠康酸、烯丙基琥珀酸、4-环亚己基-1，2-二羧酸、4-甲基-4-环亚己基-1，2-二羧酸、双环[2.2.1]七-5-烯-2，3-二羧酸和X-甲基双环[2.2.1]七-5-烯-2，3-二羧酸酐。
使用(甲基)丙烯酸或马来酸酐作为单体是有利的。关于在其中聚合不饱和羧酸酐或酸的共聚物(B)，共聚物(B)除了乙烯可以包含例如能选自：—α-烯烃，如丙烯、1-丁烯或己烯—饱和羧酸的乙烯酯，如醋酸乙烯酯或丙酸乙烯酯—不饱和羧酸酯，如可含高达24个碳的(甲基)丙烯酸烷基酯。
关于在其中接枝不饱和羧酸或酐的共聚物(B)，有聚乙烯均聚物或共聚物以及含乙烯的弹性体。
作为实例，有可能在以下聚合物上进行接枝：—聚乙烯，乙烯共聚物与α-烯烃的共聚物，诸如VLDPE(非常低密度PE)、ULDPE(超低密度PE)或金属茂PE之类的聚乙烯；—乙烯共聚物与至少一种饱和羧酸的乙烯基酯(如醋酸乙烯酯或丙酸乙烯酯)的共聚物；—乙烯共聚物与至少一种不饱和羧酸酯(例如可具有高达24个碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯)的共聚物；—EPR(乙烯/丙烯橡胶)或EPDM(乙烯/丙烯/二烯烃)弹性体；—选自上述聚合物的混合物。
只要满足冲击/流动性值的值要求，共聚物(B)中酸酐或酸的数量可以在宽范围内变化。此数值至多0.5％(重量)是有利的，优选在0.1和0.5％(重量)之间。给出这些数值只是为了说明本发明；优选使用考虑到(B)中酸酐含量和在(A)中(B)的比例的IF数值。
共聚物(B)有利地是乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/不饱和羧酸或酐的共聚物。
有利地该共聚物可含高达40％(重量)的(甲基)丙烯酸烷基酯及高达0.5％(重量)的酐或酸，优选0.2至0.4％。
(甲基)丙烯酸烷基酯有利地选自(甲基)丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯和丙烯酸2-乙基己酯。
(甲基)丙烯酸烷基酯的数量有利地为20至35％。
可在例如200至3000巴的高压下由自由基聚合这些单体制得此共聚物。
它的熔体流动指数可在0.5和50之间(在190℃，2.16kg负荷下)。
冲击/流动性值是下列比值：
Figure A9711782300061
出现在分母中的组合物是没有冲击改性剂(B)但含有任意添加剂的如增强组合物。例如，如果问题就在于基于聚酰胺(A)和玻璃纤维的增强组合物上的话，出现在IF分子内的组合物包含(A)、(B)和玻璃纤维，出现在分母内的组合物包含(A)和玻璃纤维。
按ISO标准1133在2.16kg重量下测量MFI。测量温度随聚酰胺类型而变化，例如，对PA-6测量温度为235℃及对PA-6，6测量温度为275℃。本发明组合物可以包含抗氧剂、紫外线稳定剂、填充剂、阻燃剂等。特别地，它们可以包含玻璃纤维。这些纤维的数量对每60份(A)可高达40份，及有利地对每70份(A)可高达30份。
本申请人的公司已发现本发明组合物的IF值及其变化非常不同于现有技术的那些。
此数值高于包含(A)和(B)并在其中(B)的酐或酸含量较高的组合物的数值。如果含量太低，例如低于0.1％(重量)的话，就不能得到足够的冲击强度；如果含量高于0.7或0.9％的话，那么MFI就有大的降低，而冲击强度不能得到改进。
申请人的公司也已发现不需要使用高比例的(B)。因此需要某些数量的(B)否则就不能改进性能。此低数值对每90份的(A)总量和可选择性纤维大致为10份(B)，此数值并不严格，应理解此数值可能是或9或11。上面提到的(B)的这个最小数量和(B)的酐或酸含量只对本领域熟练人员制备本发明的组合物起指导作用。本申请人公司更喜欢使用IF值，因为IF值根据其数量及根据其酐(或酸)的含量，较好表示(B)的效果。
根据有益形式，本发明也涉及组合物，以致分别对每10和20份(B)包含90至80份(A)，及基本不包含玻璃纤维的组合物的冲动流动性值保持高于1.5及分别对每10和20份(B)包含60至50份(A)，也包含玻璃纤维的组合物的冲击流动性值保持高于0.9。
例如，在基本上不包括玻璃纤维PA-6情况下及在(B)富含酐含量(例如0.8和1.5％)的情况下，当(B)的数量分别对每90和80份(A)从10变化到20时IF值经过最小值，反之，在本发明中在(85)份(A)中有15份(B)的情况下，IF值经过最大值。
关于它基本不包含玻璃纤维的PA-6，6及在(B)富含酐含量(例如0.8和1.5％)的情况下，当(B)的用量分别对每90和80份(A)从(10)份变化到(20)份的时候，低的IF值降低或通过最大值。另一方面，在本发明中，在(B)的用量分别对每90和80份的(A)从(10)份变化到(20)份的情况下，IF值高得多并稍有增加。
因而，在基本上不用玻璃纤维填充的聚酰胺情况下，不需要使用大量的(B)；分别对每90和85份(A)，(B)的数量大致在10和15之间就足够了。15这一数值不是严格的数值及必须理解为可以是14或16或者甚至17。
在EP186790的现有技术中当然既没有叙述过也没有建议过所有这一切。在实施例4和5中的这一现有技术表示(B)的酐含量分别为0.22和0.7％(重量)是等效的，反之，本申请人公司已表明(见本发明下面的实施例和比较例)数值为0.35％(根据本发明)和0.8％(非常接近于EP186790中的0.7％)没有共同之处。另外，EP186790只表示了对每100份PA-6包含25份(B)的PA-6混合物(B)中酐含量为0.22和0.7％(重量))，或100份PA-6与8.7份酐含量为0.22％(重量)的(B)的混合物。
在(B)数量如比小的情况下对冲击性能没有显著改进；此外这就是为什么实施例不表示冲击数值的原因。
此现有技术绝对没有列出冲击/流动性值；它也没有提到任何有关用玻璃纤维增强聚酰胺的事。本申请人公司也已发现在用玻璃纤维填充PA-6情况下及在(B)富含酐含量(例如其酐含量为1.5％)的情况下，当分别对每60和55份(A)或者对(A)和纤维的总量为90和85份，(B)的数量从10增加到15份时IF值降低仅仅在本发明中，当分别对每60和55份(A)或者对(A)和纤维的总量为90和85份，(B)的数量从10变化到15份时IF值稍有改进并稍有点增加。
至于用玻璃纤维填充PA-6，6，当把富含马来酸酐(例如1.5％)的共聚物(B)改变为本发明的共聚物时，IF值几乎是两倍。因而，在用玻璃纤维填充的聚酰胺情况下，没有必要使用大量的(B)；在基本上不用玻璃纤维填充的聚酰胺情况下，有可能取已在上面提到的相同数值，也就是说分别对每60至55份的(A)或者对(A)和纤维的总量为90和85份，(B)的数量从10变化到15份。
如上所述，数值15不必理解成严格的数值。
由用于热塑性塑料的常见技术，例如挤塑或双螺杆混合机，制备本发明的这些组合物。
有利地，把聚酰胺加入到料斗中，并把可选择性的玻璃纤维加入到熔融区域内，然后在可选择性加入玻璃纤维以后将共聚物(B)放入熔融区域内。本申请人公司已发现这种方法比如果把聚酰胺(A)和共聚物(B)加入到料斗内并然后把可选择性的玻璃纤维加到熔融区域内，得到更好IF值。
本发明也涉及用上面刚描述的组合物制造注模制品，特别把具有薄和大尺寸的注模制品。
本发明也涉及包括至少一种聚酰胺(A)，至少一种乙烯共聚物(B)与至少一种不饱和羧酸酐或酸的共聚物(B)及可选择性地包括玻璃纤维，以致：
—分别对氨90和85份(A)的总量和可选择性的纤维，(B)的数量在10和15份之间。
—(B)中酐(或酸)的数量为0.1至0.5％(重量)，优选0.2至0.4％(重量)。
(A)和(B)已经在上面定义了。
(B)有利地是如上定义的乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/不饱和羧酐或酸的共聚物。本发明的各种成份、优选质量和优选数量与上面已经描述的相同。
实施例
混料
在装有排气系统和斜缀条切割器(lace-cutter)，产量为40公斤/小时和速度为150转/分的Wemerφ40，L/D双螺杆挤出机上进行配料制得组合物。所使用的温度分布图如下：
    未增强的     增强的
    基料PA6   240/240/250/250℃   260/260/260/260℃
    基料PA6，6   260/265/265/265℃   270/275/275/275℃
在未增强配料组份情况时，以颗粒状，干混然后加入到料斗中。在有玻璃纤维存在下所用的方法是：将PA放入料斗中，然后顺序放入增强剂和改性剂到熔融区域内。
样品的模塑
在减压下于温度80℃，干燥颗粒，然后在以下条件下在Krauss Maffei B1型注塑压机(60t封闭)上注模：
    未增强PA6基料 —料温230-260℃，模温50℃—注塑压力45巴
    玻璃纤维增强的PA6基料 —料温260-280℃，模温60℃—注塑压力200巴
    未增强PA66基料 —料温250-280℃，模温80℃—注塑压力70巴
    玻璃纤维增强的PA666基料 —料温250-260℃，模温80℃—注塑压力200巴
在23℃和50％相对湿度下把由此制得的标准试样(80×10×4mm3)放置14天。
评价：—根据ISO标准178测量挠曲模量—在各种温度(23℃，-20℃，-40℃)条件下，对根据IS0标准179-93的Charpy型和根据IS0标准180的Izod型的预先缺口试样测量冲击强度。当在试样缺口底部处，裂纹横过小于厚度的90％的时候，用星号(*)标注记号“无断裂”。—根据ISO标准1133，在2.16kg重量下及在235℃和275℃时分别测量基于PA6和PA66组合物的熔体指数(MFI)。
原料
所测试的聚酰胺分别是由BASF根据标记Ultramid B3和A3标志的聚酰胺6和66。所用玻璃纤维来自P327 Vetrotex。
所测试的三元聚合物是：TERPO1 乙烯/丙烯酸乙酯/马来酸酐三元共聚物 68.5/30/1.5％(重量)，MFI(190℃，2.16kg)＝7TERPO2 乙烯/丙烯酸乙酯/马来酸酐三元聚合物64.1/35/0.8％(重量)，MFI(190℃，2.16kg)＝7TERPO3 乙烯/丙烯酸乙酯/马来酸酐三元聚合物69.7/30/0.35％(重量)，MFI(190℃，2.16kg)＝7
                  未增强PA6的配料
                  比较例1至6—改性剂含量为10至20％—当改性剂含量在10和20％之间的时候，Terpos1和2使得冲击强度得到改进，但MFI大幅度降低。
                  根据本发明的实施例1-2-3—在另一方面，Terpo3使得有可能同时得到优越的冲击强度和流动性。
结果列于表1。
    未增强PA66配料
    比较例7至12—改性剂含量为10至20％。—Terpos1，2以流动性为代价使得冲击强度得到明显的改进。
          根据本发明实施例4-5-6—Terpo3使得有可能获得适当的冲击强度，次于Terpo1-2，但具有优良的流动性，导致较好冲击/流动性的综合平衡。
结果列于表2。
增强的PA6和66配料：
使用的混料方法如下：—把PA加到料斗中—把玻璃纤维加到熔融区域中—在加入玻璃纤维以后，将冲击改性剂加入到熔融区域中
                     比较例13至16—将10-15％高反应活性Terpol加入到PA+30％GF内使得冲击强度明显得到改进，但MFI降低。
                     实施例7至10—当与Terpol比较时，使用低活性的Terpo3，使得到类似要保持的冲击强度水平同时也改进了增强配料的流动性。
结果列于表3和4。
表1(PA-6)
实施例 组合物 缺口Izod冲击KJ/m2ISO180 缺口charpy冲击KJ/m2ISO179-93  挠曲模量MPaISO178-93 MFIg/10分 IF值
PA6     23℃    -20℃  -40℃     23℃  -20℃    -40℃
    8     6     5     8     5     3     1970     21 1
比较例1比较例2比较例3 PA6+10％TERPO1PA6+15％TERPO1PA6+20％TERPO1     171830     7914     677     202434*     81011     677     11701010860     9.57.85.9 0.960.931.05
实施例1实施例2实施例3 PA6+10％TERPO3PA6+15％TERPO3PAA6+20％TERPO3     1839*44*     81013     689     2045*60*     81013     6710     12301060910     1511.48.9 1.612.642.32
比较例4比较例5比较例6 PA6+10％TERPO2PA6+15％TERPO2PA6+20％TERPO2     171835*     7911     568     203040     81011     678     173015001190     9.56.35.4 0.960.671.12
*无断裂
表2(PA-6，6)
实施例 组合物        缺口Izod冲击KJ/m2ISO180          缺口charpy冲击KJ/m2ISO179-93  挠曲模量MPaISO178-93 MFIg/10分 IF值
  PA6  23℃ -20℃  -40℃    23℃   -20℃   -40℃
  8     6     5     8     3     3     2590     50  1
比较例7比较例8比较例9 PA66+10％TERPO1PA66+15％TERPO1PA66+20％TERPO1   1855*71*     101415     71012     192875*     7812     677     165014101210     36133.3  1.441.50.58
实施例4实施例5实施例6 PA66+10％TERPO3PA66+15％TERPO3PA66+20％TERPO3   172033*     101212     7.599     182227     91112     8810     168015101318   413724  1.741.851.98
比较例10比较例11比较例12 PA66+10％TERPO2PA66+15％TERPO2PA66+20％TERPO2   171650*     7911     568     203040     81011     678     198016781500   20154.5  0.850.600.56
*无断裂
表3(PA-6+玻璃纤维)
实施例 组合物    缺口Izod冲击KJ/m2ISO180    缺口charpy冲击KJ/m2ISO179-93 挠曲模量MPaISO178-93   MFIg/10分 IF值
PA66+30％GF  23℃ -20℃ -4℃  23℃ -20℃ 40℃
  17   13  -   12  9 -   5420   6.9 1
比较例13比较例14 PA6+30％GF+10％TERPO1PA6+30％GF+15％TERPO1   2628   1616  --   2122   1313 --   41404470   433.6 0.880.86
实施例7实施例8 PA6+30％GF+10％TERPO3PA6+30％GF+15％TERPO3   2224   1517  --   1820   1112 --   39803820   4.84.6 0.900.94
*无断裂
表4(PA-6，6+玻璃维)
实施例 组合物       缺口Izod冲击KJ/m2ISO180       缺口charpy冲击KJ/m2ISO179-93 挠曲模量MPaISO178-93 MFIg/10分 IF值
PA66+30％GF   23℃ -20℃ -40℃   23℃   -20℃ -40℃
  13     11   -   10   9   -   6400  17 1
比较例15比较例16 PA66+30％GF+10％TERPO1PA66+30％GF+15％TERPO1   1919     1314   --   1417   1111   --   51805180   43 0.340.25
实施例9实施例10 PA66+30％GF+10％TERPO3PA66+30％GF+15％TERPO3   1821     1315   --   1518   1011   --   49304050     125 0.970.47

Claims (8)

1、一种组合物，包括至少一种聚酰胺(A)和至少一种乙烯共聚物(B)与至少一种不饱和羧酐或酸的共聚物(B)，以致在基本上不包含玻璃纤维组合物情况下，对每10份(B)包含90份(A)组合物的冲击/流动性(IF)值高于1.5，及以致对每10份(B)和玻璃纤维包含60份(A)组合物的IF值高于0.9；将IF值定义为包括(A)和(B)组合物的MFI(熔体流动指数)乘在23℃时艾佐德缺口冲击的乘积(i)与相同组合物但不包括(B)的MFI乘冲击的乘积(ii)的比值。
2、根据权利要求1的组合物，也包括玻璃纤维，其用量对每60份(A)有利地高达40份，优选对每70份(A)用量为30份。
3、根据前述权利要求任一组合物，其中酐或酸选自丙烯酸、甲基丙烯酸和马来酸酐。
4、根据前述权利要求任一组合物，其中(B)是乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/马来酸酐共聚物。
5、根据前述权利要求任一组合物，其中(B)中的酐(或酸)的含量在0.1和0.5％(重量)之间。
6、根据前述权利要求任一组合物，其中(B)的数量分别对每90和85份的构成(A)的总量和可选择性纤维在10和15份之间。
7、包含至少一种聚酰胺(A)、至少一种乙烯共聚物(B)与至少一种不饱和羧酐或酸构成的共聚物(B)和可选择性地包含纤维的组合物，以致：
—(B)的数量分别对每90和85份(A)的总量和可选择性纤维在10和15份之间，
—(B)中酐(或酸)的数量为0.1至0.5％(重量)，及优选为0.2至0.4％(重量)。
8、根据权利要求7的组合物，其中(B)是乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯/马来酸酐共聚物。
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