CN117404905B - 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统 - Google Patents

一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统 Download PDF

Info

Publication number
CN117404905B
CN117404905B CN202311723697.0A CN202311723697A CN117404905B CN 117404905 B CN117404905 B CN 117404905B CN 202311723697 A CN202311723697 A CN 202311723697A CN 117404905 B CN117404905 B CN 117404905B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor
frame body
fixed
feeding
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311723697.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117404905A (zh
Inventor
李源林
龚本利
杨毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruicai Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruicai Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruicai Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Ruicai Equipment Co ltd
Priority to CN202311723697.0A priority Critical patent/CN117404905B/zh
Publication of CN117404905A publication Critical patent/CN117404905A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117404905B publication Critical patent/CN117404905B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/243—Endless-strand conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/38—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/39—Arrangements of devices for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/38—Arrangements of devices for charging
    • F27B2009/386—Lateral intake or outtake

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，包括上下料装置、煅烧装置、打包装置和码垛装置；所述上下料装置设置在煅烧装置旁；所述上下料装置和所述打包装置间通过运载装置相连接；所述码垛装置设置在所述打包装置旁。本发明所公开的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，在上下料、煅烧、包装和码垛等环节无需人工作业，能自动化完成整条产线的运行，提高了生产效率。

Description

一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统
技术领域
本发明涉及氧化锆生产技术领域，具体为一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统。
背景技术
固态电池是一种新型高性能电池，当前已经成为了电池领域的一个热点研究方向。氧化锆引因其在高温、高压、耐腐蚀等方面的优异性能，被广泛应用于固态电池的材料中。
现有的氧化锆陶瓷粉末在生产过程中，其上下料、缝包、码垛等工序均为人工作业，劳动强度较大且生产效率低。
发明内容
本发明目的是提供一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统。
本发明提供的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，包括上下料装置、煅烧装置、打包装置和码垛装置；所述上下料装置设置在煅烧装置旁；所述上下料装置和所述打包装置间通过运载装置相连接；所述码垛装置设置在所述打包装置旁。
优选的，所述煅烧装置包括环形架体、设置在所述环形架体顶部两侧的多组第一辊轮、煅烧室、依次放置在所述第一辊轮顶部的多组承载块和放置在所述承载块顶部的四个物料罐；所述上下料装置包括顶升移载组件；所述顶升移载组件包括第一架体、活动设置在所述第一架体上的顶升移载机；所述第一架体设置在所述环形架体一边的下方；所述环形架体的另一边贯穿所述煅烧室。
优选的，所述顶升移载机包括第一底座；所述第一底座设置在所述第一架体上方；所述第一底座和第一架体间设有升降机。
优选的，所述顶升移载机还包括第一电机、多组设有第一传送带的第一传送机；多组所述第一传送机和第一电机均固定在所述第一底座顶部；多组所述第一传送机平行设置且均和所述第一电机传动连接。
优选的，所述上下料装置还包括上料组件和下料组件；所述运载装置包括运载车和轨道；所述上料组件包括第二架体、设有第一进料端和第一出料端的第一螺旋输送机、第一进料斗和设有搅拌桨的搅拌桶；所述第一螺旋输送机固定在所述第二架体上；所述第一进料斗固定在所述第一螺旋输送机的第一进料端，所述第一出料端与所述搅拌桶相连通；所述下料组件包括第三架体、翻转机、设有第二传送带的第二传送机、多组第一抓手和控制箱；所述第三架体设置在所述第二架体旁，且靠近所述环形架体；所述第二传送机固定在所述翻转机的顶部；多组所述第一抓手固定在所述翻转机的顶部且分设在所述第二传送机的两旁；所述翻转机固定在所述第三架体内；所述搅拌桶固定在所述第三架体顶部；所述顶升移载机、翻转机、第二传送机、多组第一抓手和第一螺旋输送机均与所述控制箱电连接；所述轨道的一端铺设在所述第三架体下方，另一端与所述打包装置相连接。
优选的，所述煅烧装置还包括多组与所述物料罐匹配的罐盖；所述上下料装置还包括吸盖组件和第四架体；所述第四架体上还固定有承载台；所述吸盖组件包括第一滑轨、套接在所述第一滑轨上的第一滑块、活动连接在所述第一滑块上的多组第一吸盘；所述第一滑轨固定在所述第四架体的顶部。
优选的，所述打包装置包括设有第二进料端和第二出料端的倒料机、设有第三进料端和第三出料端（232）的粉碎机和第五架体；所述倒料机设置在所述轨道一侧；所述第二出料端和所述第三进料端相连通；所述粉碎机固定在所述第五架体上。
优选的，所述打包装置还包括两组结构相同的第六架体；两组所述第六架体对称设置在所述第五架体底部的两侧；所述第六架体包括两根支撑腿、第一横梁、第一轴杆和设有张紧部的悬臂；所述第一横梁固定在两所述支撑腿间，使所述第六架体成C形结构；所述第一轴杆固定在所述第一横梁一端的外壁上；所述悬臂与所述第一轴杆滑动设置。
优选的，所述打包装置还包括放袋架、C形的支撑架、第二辊轮和第一支撑板；所述第二辊轮固定在所述支撑架上；所述放袋架和第一支撑板分别位于所述支撑架两侧。
优选的，所述打包装置还包括两组设有第二吸盘的第一连接杆和第二连接杆；两组所述第一连接杆固定在所述第二连接杆上。
优选的，所述打包装置还包括设有第三传送带的第三传送机和封口机；所述封口机设置在所述第三传送带旁。
优选的，所述码垛装置包括设有第四传送带的第四传送机、设有第五传送带的第五传送机、控制柜、设有第三辊轮的称重机和机器手；所述第四传送机设置在所述第三传送机的末端；所述称重机设置在所述第四传送机和第五传送机之间；所述第四传送机和第五传送机一侧均设有滚筒；所述机器手设置在所述第五传送机旁；所述第四传送机、第五传送机、称重机和机器手均和所述控制柜相电连接。
本发明所提供的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，在上下料、煅烧、包装和码垛整个生产环节无需人工作业，能自动化完成整条产线的运行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明所提供的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统的结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的上下料装置和煅烧装置相装配的结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的倒料机和打包装置相装配的结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的封口机和第四传送机相装配的结构示意图；
图5为本发明实施例所提供的码垛装置的结构示意图；
图6为本发明实施例所提供的上下料装置的第一视角结构示意图；
图7为本发明实施例所提供的上下料装置的第二视角结构示意图；
图8为本发明实施例所提供的上下料装置的第三视角结构示意图；
图9为本发明实施例所提供的第四架体和环形架体的位置示意图；
图10为本发明实施例所提供的第四架体和吸盖组件相装配的结构示意图；
图11为本发明实施例所提供的上下料装置的第四视角结构示意图；
图12为本发明实施例所提供的顶升移载组件的结构示意图；
图13为本发明实施例所提供的顶升移载机的第一视角结构示意图；
图14为本发明实施例所提供的顶升移载机的第二视角结构示意图；
图15为本发明实施例所提供的第六架体和第五架体相装配的结构示意图；
图16为本发明实施例所提供的放袋架、C形的支撑架和第一支撑板相装配的结构示意图；
图17为本发明实施例所提供的第二吸盘和吸料杆相装配的结构示意图；
图18为本发明实施例所提供的第六架体、第一轴杆和悬臂相装配的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图18所示，本实施例提供的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，包括上下料装置1、煅烧装置5、打包装置2和码垛装置3；所述上下料装置1设置在煅烧装置5旁；所述上下料装置1和所述打包装置2间通过运载装置4相连接；所述码垛装置3设置在所述打包装置2旁。本领域技术人员可以理解，本实施例所提供的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，在上下料、煅烧、包装和码垛等环节无需人工作业，能自动化完成整条产线的运行，提高了生产效率。
进一步，所述煅烧装置5包括环形架体511、设置在所述环形架体511顶部两侧的多组第一辊轮5111、煅烧室51、依次放置在所述第一辊轮5111顶部的多组承载块513和放置在所述承载块513顶部的四个物料罐514；所述上下料装置1包括顶升移载组件11；所述顶升移载组件11包括第一架体111、活动设置在所述第一架体111上的顶升移载机；所述第一架体111设置在所述环形架体511一边的下方；所述环形架体511的另一边贯穿所述煅烧室51。本领域技术人员可以理解，多组第一辊轮5111均通过外部电机提供驱动力；通过顶升移载机的顶升与移载将承载块513顶起后运送到上下料装置1对物料罐514进行上下料工序，随后承载块513随着第一辊轮5111的滚动进入煅烧室51进行煅烧，煅烧完成后再次进入循环进行物料罐514内物料的更换。
进一步，所述顶升移载机包括第一底座113；所述第一底座113设置在所述第一架体111上方；所述第一底座113和第一架体111间设有升降机112。本领域技术人员可以理解，通过升降机112的运行带动第一底座113进行上下运动。
进一步，所述顶升移载机还包括第一电机115、多组设有第一传送带1141的第一传送机114；多组所述第一传送机114和第一电机115均固定在所述第一底座113顶部；多组所述第一传送机114平行设置且均和所述第一电机115传动连接。本领域技术人员可以理解，升降机112顶起后，通过第一传送机114将承载块513顶起，然后第一传送带1141将承载块513向所述上下料装置1处滑行。
进一步，所述上下料装置1还包括上料组件和下料组件；所述运载装置4包括运载车42和轨道41；所述上料组件包括第二架体12、设有第一进料端和第一出料端1221的第一螺旋输送机122、第一进料斗121和设有搅拌桨133的搅拌桶132；所述第一螺旋输送机122固定在所述第二架体12上；所述第一进料斗121固定在所述第一螺旋输送机122的第一进料端，所述第一出料端1221与所述搅拌桶132相连通；所述下料组件包括第三架体13、翻转机136、设有第二传送带134的第二传送机、多组第一抓手135和控制箱131；所述第三架体13设置在所述第二架体12旁，且靠近所述环形架体511；所述第二传送机固定在所述翻转机136的顶部；多组所述第一抓手135固定在所述翻转机136的顶部且分设在所述第二传送机的两旁；所述翻转机136固定在所述第三架体13内；所述搅拌桶132固定在所述第三架体13顶部；所述顶升移载机、翻转机136、第二传送机、多组第一抓手135和第一螺旋输送机122均与所述控制箱131电连接；所述轨道41的一端铺设在所述第三架体13下方，另一端与所述打包装置2相连接。本领域技术人员可以理解，当顶升移载机将载有物料罐514的承载块513顶升到第二传送机处时，通过第一传送带1141和第二传送带134相抵时，第二传送带134将第一传送带1141上的承载块513运送到搅拌桶132下方，通过第一抓手135将物料罐514固定在承载块513上，然后翻转机136翻转180度，通过重力物料罐514内煅烧完成的物料下落到运载车42内，完成物料的下料工序，然后回转到初始位置，搅拌桶132将第一进料斗121输送的原料进行进一步的搅碎，防止物料成团，然后将物料下料至物料罐514内，第一抓手135打开，然后通过第二传送机将承载块513送至顶升记载机处送回至环形架体511上等待进行煅烧工序。
进一步，所述煅烧装置5还包括多组与所述物料罐514匹配的罐盖512；所述上下料装置1还包括吸盖组件和第四架体14；所述第四架体14上还固定有承载台144；所述吸盖组件包括第一滑轨141、套接在所述第一滑轨141上的第一滑块142、活动连接在所述第一滑块142上的多组第一吸盘143；所述第一滑轨141固定在所述第四架体14的顶部。本领域技术人员可以理解，第一滑块142的左右滑动及第一吸盘143的上下滑动均通过外部伺服电机进行控制，多组第一吸盘143通过外接气源，将吸附的罐盖512放置到承载台144上，去除罐盖512后的物料罐514进行上下料工序，当重新装载物料的物料罐514回到环形架体511上后，吸盖组件将罐盖512重新盖合至物料罐514上，这样可提高煅烧的效果也防止物料受到污染。
进一步，所述打包装置2包括设有第二进料端和第二出料端221的倒料机22、设有第三进料端231和第三出料端232的粉碎机23和第五架体21；所述倒料机22设置在所述轨道41一侧；所述第二出料端221和所述第三进料端231相连通；所述粉碎机23固定在所述第五架体21上。本领域技术人员可以理解，当运载车42运行到倒料机22处，通过倒料机22将运载车42内煅烧结块的物料运送到粉碎机23内进行粉碎。
进一步，所述打包装置2还包括两组结构相同的第六架体25；两组所述第六架体25对称设置在所述第五架体21底部的两侧；所述第六架体25包括两根支撑腿251、第一横梁252、第一轴杆255和设有张紧部254的悬臂253；所述第一横梁252固定在两所述支撑腿251间，使所述第六架体25成C形结构；所述第一轴杆255固定在所述第一横梁252一端的外壁上；所述悬臂253与所述第一轴杆255滑动设置。本领域技术人员可以理解，通过两组张紧部254用于撑开包装袋的开口，在张力的作用下将包装在固定在悬臂253上。所述悬臂253的滑动及张紧部254的命令执行均通过外部伺服电机进行驱动。
进一步，所述打包装置2还包括放袋架26、C形的支撑架27、第二辊轮271和第一支撑板272；所述第二辊轮271固定在所述支撑架27上；所述放袋架26和第一支撑板272分别位于所述支撑架27两侧。本领域技术人员可以理解，第二辊轮271通过外部伺服电机进行驱动，包装袋放置在放袋架26上，通过伺服电机带动第二辊轮271转动，将包装袋传送到第一支撑板272上。
进一步，所述打包装置2还包括两组设有第二吸盘282的第一连接杆281和第二连接杆28；两组所述第一连接杆281固定在所述第二连接杆28上。本领域技术人员可以理解，所述第二吸盘与外部气源连接；所述第一连接杆281与外部伺服电机传动连接，通过伺服电机控制第一连接杆281向第一支撑板272方向旋转，通过第二吸盘282将包装袋的袋口打开，然后两组悬臂253移动至袋口处，通过张紧部254将袋口撑开并移动到第三出料端232处进行装料。
进一步，所述打包装置2还包括设有第三传送带的第三传送机29和封口机24；所述封口机24设置在所述第三传送带旁。本领域技术人员可以理解，当物料装袋完毕后，通过悬臂253送至第三传送带上，运送至封口机24进行封口工序。所述封口机24为本领域常用技术手段，在此不在赘述。
进一步，所述码垛装置3包括设有第四传送带31的第四传送机、设有第五传送带34的第五传送机、控制柜36、设有第三辊轮33的称重机和机器手35；所述第四传送机设置在所述第三传送机29的末端；所述称重机设置在所述第四传送机和第五传送机之间；所述第四传送机和第五传送机一侧均设有滚筒32；所述机器手35设置在所述第五传送机旁；所述第四传送机、第五传送机、称重机和机器手35均和所述控制柜36相电连接。本领域技术人员可以理解，封口完毕的包装袋经第三传送带传送到第四传送带31上，通过滚筒32对包装袋进行修正位置，然后进入称重机称重，随后送入第五传送带34，称重机将包装袋进行一一称重后数据回传给控制柜36，机器手35接收控制柜36发出的指令，将包装袋根据重量的不同分批进行码垛。所述称重机、机器手和控制柜均为本领域常用技术手段，在此不在赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，包括上下料装置（1）、煅烧装置（5）、打包装置（2）和码垛装置（3）；所述上下料装置（1）设置在煅烧装置（5）旁；所述上下料装置（1）和所述打包装置（2）间通过运载装置（4）相连接；所述码垛装置（3）设置在所述打包装置（2）旁；
所述煅烧装置（5）包括环形架体（511）、设置在所述环形架体（511）顶部两侧的多组第一辊轮（5111）、煅烧室（51）、依次放置在所述第一辊轮（5111）顶部的多组承载块（513）和放置在所述承载块（513）顶部的四个物料罐（514）；所述上下料装置（1）包括顶升移载组件（11）；所述顶升移载组件（11）包括第一架体（111）、活动设置在所述第一架体（111）上的顶升移载机；所述第一架体（111）设置在所述环形架体（511）一边的下方；所述环形架体（511）的另一边贯穿所述煅烧室（51）；
所述上下料装置（1）还包括上料组件和下料组件；所述运载装置（4）包括运载车（42）和轨道（41）；所述上料组件包括第二架体（12）、设有第一进料端和第一出料端（1221）的第一螺旋输送机（122）、第一进料斗（121）和设有搅拌桨（133）的搅拌桶（132）；所述第一螺旋输送机（122）固定在所述第二架体（12）上；所述第一进料斗（121）固定在所述第一螺旋输送机（122）的第一进料端，所述第一出料端（1221）与所述搅拌桶（132）相连通；所述下料组件包括第三架体（13）、翻转机（136）、设有第二传送带（134）的第二传送机、多组第一抓手（135）和控制箱（131）；所述第三架体（13）设置在所述第二架体（12）旁，且靠近所述环形架体（511）；所述第二传送机固定在所述翻转机（136）的顶部；多组所述第一抓手（135）固定在所述翻转机（136）的顶部且分设在所述第二传送机的两旁；所述翻转机（136）固定在所述第三架体（13）内；所述搅拌桶（132）固定在所述第三架体（13）顶部；所述顶升移载机、翻转机（136）、第二传送机、多组第一抓手（135）和第一螺旋输送机（122）均与所述控制箱（131）电连接；所述轨道（41）的一端铺设在所述第三架体（13）下方，另一端与所述打包装置（2）相连接；
所述打包装置（2）包括设有第二进料端和第二出料端（221）的倒料机（22）、设有第三进料端（231）和第三出料端（232）的粉碎机（23）和第五架体（21）；所述倒料机（22）设置在所述轨道（41）一侧；所述第二出料端（221）和所述第三进料端（231）相连通；所述粉碎机（23）固定在所述第五架体（21）上；
所述打包装置（2）还包括设有第三传送带的第三传送机（29）和封口机（24）；所述封口机（24）设置在所述第三传送带旁；
所述码垛装置（3）包括设有第四传送带（31）的第四传送机、设有第五传送带（34）的第五传送机、控制柜（36）、设有第三辊轮（33）的称重机和机器手（35）；所述第四传送机设置在所述第三传送机（29）的末端；所述称重机设置在所述第四传送机和第五传送机之间；所述第四传送机和第五传送机一侧均设有滚筒（32）；所述机器手（35）设置在所述第五传送机旁；所述第四传送机、第五传送机、称重机和机器手（35）均和所述控制柜（36）相电连接。
2.如权利要求1所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述顶升移载机包括第一底座（113）；所述第一底座（113）设置在所述第一架体（111）上方；所述第一底座（113）和第一架体（111）间设有升降机（112）。
3.如权利要求2所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述顶升移载机还包括第一电机（115）、多组设有第一传送带（1141）的第一传送机（114）；多组所述第一传送机（114）和第一电机（115）均固定在所述第一底座（113）顶部；多组所述第一传送机（114）平行设置且均和所述第一电机（115）传动连接。
4.如权利要求3所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述煅烧装置（5）还包括多组与所述物料罐（514）匹配的罐盖（512）；所述上下料装置（1）还包括吸盖组件和第四架体（14）；所述第四架体（14）上还固定有承载台（144）；所述吸盖组件包括第一滑轨（141）、套接在所述第一滑轨（141）上的第一滑块（142）、活动连接在所述第一滑块（142）上的多组第一吸盘（143）；所述第一滑轨（141）固定在所述第四架体（14）的顶部。
5.如权利要求4所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）还包括两组结构相同的第六架体（25）；两组所述第六架体（25）对称设置在所述第五架体（21）底部的两侧；所述第六架体（25）包括两根支撑腿（251）、第一横梁（252）、第一轴杆（255）和设有张紧部（254）的悬臂（253）；所述第一横梁（252）固定在两所述支撑腿（251）间，使所述第六架体（25）成C形结构；所述第一轴杆（255）固定在所述第一横梁（252）一端的外壁上；所述悬臂（253）与所述第一轴杆（255）滑动设置。
6.如权利要求5所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）还包括放袋架（26）、C形的支撑架（27）、第二辊轮（271）和第一支撑板（272）；所述第二辊轮（271）固定在所述支撑架（27）上；所述放袋架（26）和第一支撑板（272）分别位于所述支撑架（27）两侧。
7.如权利要求6所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）还包括两组设有第二吸盘（282）的第一连接杆（281）和第二连接杆（28）；两组所述第一连接杆（281）固定在所述第二连接杆（28）上。
CN202311723697.0A 2023-12-15 2023-12-15 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统 Active CN117404905B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311723697.0A CN117404905B (zh) 2023-12-15 2023-12-15 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311723697.0A CN117404905B (zh) 2023-12-15 2023-12-15 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117404905A CN117404905A (zh) 2024-01-16
CN117404905B true CN117404905B (zh) 2024-04-09

Family

ID=89500328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311723697.0A Active CN117404905B (zh) 2023-12-15 2023-12-15 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117404905B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6234749A (ja) * 1985-07-31 1987-02-14 ピ−テイ−エツクス−ペントロニクス・インコ−ポレイテツド 物品の自動装填方法及び装置
CN102874862A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 栾川县锌源矿冶有限公司 自燃环保型氧化锌的生产和煅烧工艺及设备
CN105060747A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 荆门市磊鑫石膏制品有限公司 一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统
CN207699211U (zh) * 2017-12-20 2018-08-07 四川省银河化学股份有限公司 用于生产氧化铬绿的清洁静态连续自动化煅烧系统
CN110271720A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 江苏神州万隆节能环保科技有限公司 一种抗氧化液用于石墨电极抗氧化处理全自动生产系统
CN209605577U (zh) * 2018-12-26 2019-11-08 广西南宁武鸣启行陶瓷有限公司 一种陶瓷锻烧生产线
CN211056222U (zh) * 2019-12-11 2020-07-21 天蓝颜料(山东)有限公司 一种群青煅烧原料码垛装置
CN111471873A (zh) * 2020-05-11 2020-07-31 中航长沙设计研究院有限公司 自动化煅烧生产线
CN211846415U (zh) * 2020-04-03 2020-11-03 河南幔利橡树自动化科技技术有限公司 碳素制备用自动煅烧装置
CN215922687U (zh) * 2021-10-21 2022-03-01 淄博和润马科托矿业技术有限公司 一种新型陶瓷研磨球自动称量包装机械手码垛系统
CN114291307A (zh) * 2021-12-13 2022-04-08 江苏荣顺园科技有限公司 一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法
CN117209172A (zh) * 2023-03-16 2023-12-12 天津亿诚集团有限公司 一种全固废胶凝材料的生产系统及生产方法
CN117208520A (zh) * 2023-11-07 2023-12-12 江苏瑞材装备有限公司 上料装置及上料装置控制方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210238105A1 (en) * 2018-08-23 2021-08-05 Cortex Composites, Inc. Machine for manufacturing composite materials

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6234749A (ja) * 1985-07-31 1987-02-14 ピ−テイ−エツクス−ペントロニクス・インコ−ポレイテツド 物品の自動装填方法及び装置
CN102874862A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 栾川县锌源矿冶有限公司 自燃环保型氧化锌的生产和煅烧工艺及设备
CN105060747A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 荆门市磊鑫石膏制品有限公司 一种用于无水硫酸钙生产线上的煅烧系统
CN207699211U (zh) * 2017-12-20 2018-08-07 四川省银河化学股份有限公司 用于生产氧化铬绿的清洁静态连续自动化煅烧系统
CN209605577U (zh) * 2018-12-26 2019-11-08 广西南宁武鸣启行陶瓷有限公司 一种陶瓷锻烧生产线
CN110271720A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 江苏神州万隆节能环保科技有限公司 一种抗氧化液用于石墨电极抗氧化处理全自动生产系统
CN211056222U (zh) * 2019-12-11 2020-07-21 天蓝颜料(山东)有限公司 一种群青煅烧原料码垛装置
CN211846415U (zh) * 2020-04-03 2020-11-03 河南幔利橡树自动化科技技术有限公司 碳素制备用自动煅烧装置
CN111471873A (zh) * 2020-05-11 2020-07-31 中航长沙设计研究院有限公司 自动化煅烧生产线
CN215922687U (zh) * 2021-10-21 2022-03-01 淄博和润马科托矿业技术有限公司 一种新型陶瓷研磨球自动称量包装机械手码垛系统
CN114291307A (zh) * 2021-12-13 2022-04-08 江苏荣顺园科技有限公司 一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法
CN117209172A (zh) * 2023-03-16 2023-12-12 天津亿诚集团有限公司 一种全固废胶凝材料的生产系统及生产方法
CN117208520A (zh) * 2023-11-07 2023-12-12 江苏瑞材装备有限公司 上料装置及上料装置控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN117404905A (zh) 2024-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109110511B (zh) 一种托盘自动拆码垛机构及自动拆码垛方法
CN108609410B (zh) 一种拨臂式自动装车机器人
CN110712813A (zh) 一种颗粒零食自动包装机
CN103848003A (zh) 自动套袋机及其套袋方法
CN110386299B (zh) 一种注塑产品分拣装箱系统
CN103738511A (zh) 双工位粉料自动精确分装系统
CN113734544A (zh) 一种试剂盒包装设备
CN110482243B (zh) 一种包装材料用自动化码垛设备的工作方法
CN114229488B (zh) 一种袋装产品转运设备
CN112811195B (zh) 一种整层拆垛机
CN117404905B (zh) 一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统
CN108639792B (zh) 一种自动装车机器人的拨臂分料式装车机头
CN111589739B (zh) 下料设备及纳米晶材料检测系统
CN210709524U (zh) 一种多工位旋转料仓
CN217397877U (zh) 一种物料码垛装置
CN207986653U (zh) 一种辣椒酱的封装装置
CN214732778U (zh) 一种袋包叠包机用防尘叠包卸料装置
CN109607216A (zh) 一种辅助上下料包装置及自动料包分盘、收盘设备
CN213473561U (zh) 食品生产真空包装系统
CN210618709U (zh) 一种颗粒零食自动包装机
CN210646118U (zh) 固液混合设备
CN209777702U (zh) 电池单元堆叠装置
CN106429485A (zh) 一种并联滑动微调式码垛机
CN208459413U (zh) 在线化验室
CN106389127B (zh) 一种医药中间体生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant