CN117359719A - 一种高比容电极箔生产用扩孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高比容电极箔生产用扩孔设备，涉及电极箔生产领域，包括升降架；所述升降架两端分别连接有连接主座，连接主座通过螺栓固定在电极箔生产线上，且升降架与连接主座滑动接触，连接主座外部连接有电动推杆，升降架两端顶部分别与两个电动推杆相连；所述升降架内部呈对称状安装有两个丝杠，且升降架内部中心部位连接有传动竖轴，传动竖轴分别与两个丝杠相连。有利于通过活动磁柱对传动旋帽锁止固定，从而通过传动旋帽对传动竖轴锁止固定，保障扩孔机位置状态的稳定性，保障电极箔扩孔间距精度。有效避免传统高比容电极箔生产用扩孔设备在使用时，人工容易误触导致扩孔机位置发生偏移，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电极箔生产技术领域，特别涉及一种高比容电极箔生产用扩孔设备。
背景技术
随着电子行业的发展，家电、通信和航空航天等军用与民用市场的扩大，对电极箔尤其是高比容电极箔的需求急剧增长，因而增加光箔的比表面积和提高强度，制造高性能腐蚀箔成了大家争相研究的方向，电极箔在生产加工过程时需要进行扩孔作业，因此需要使用专门的扩孔设备。
高比容电极箔生产用扩孔设备可参考CN211027811U号专利，包括机架组件、水管和设有管孔的工件，所述的设备包括用于固定工件的可移动的推车组件、设于机架组件中部的用于水管扩口的下模组件和设于机架组件顶部的用于压紧水管进行扩口的气缸组件，所述的下模组件上设有与水管及管孔形状配合的扩口槽；扩口设备工作时，所述的管孔与扩口槽对准，所述的水管管口置于扩口槽中，所述的气缸组件位于水管正上方。与现有技术相比，下模可以更换，可对不同品种和规格的中冷器芯体水管或气室水管进行扩口，适用性通用性强，产品尺寸控制公差效果好，能满足工艺尺寸要求，人工劳动强度大大减低，生产效率高。
现有高比容电极箔生产用扩孔设备在使用时，不便于调节开孔间距，需要调节诸多部件才能完成开孔间距调节固定，过程极其繁琐，并且调节完毕后的开孔间距极容易被人为误触导致开孔间距发生偏差，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高比容电极箔生产用扩孔设备，以解决现有的高比容电极箔生产用扩孔设备在使用时，不便于调节开孔间距，需要调节诸多部件才能完成开孔间距调节固定，过程极其繁琐，并且调节完毕后的开孔间距极容易被人为误触导致开孔间距发生偏差，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
本发明提供了一种高比容电极箔生产用扩孔设备，具体包括：升降架；所述升降架两端分别连接有连接主座，连接主座通过螺栓固定在电极箔生产线上，且升降架与连接主座滑动接触，连接主座外部连接有电动推杆，升降架两端顶部分别与两个电动推杆相连；所述升降架内部呈对称状安装有两个丝杠，且升降架内部中心部位连接有传动竖轴，传动竖轴分别与两个丝杠相连；所述连接主座外部呈对称状连接有两个活动调节座，且丝杠与活动调节座相连；所述活动调节座顶部安装有扩孔机，且扩孔机底部转轴上安装有扩孔钻头；所述升降架顶部固定安装有固定限位座，且固定限位座顶部连接有传动旋帽，传动竖轴与固定限位座和传动旋帽相连；所述固定限位座内部呈环绕状安装有六个活动磁柱，且活动磁柱顶部与传动旋帽相连；所述传动旋帽顶部放置有可拆式旋钮。
进一步的，所述连接主座外部设有导向滑轨，升降架两端分别设有导向滑槽，升降架通过导向滑槽与导向滑轨滑动连接，电动推杆底端与升降架固定连接，当电极箔所需扩孔位置到达扩孔机下方时，电动推杆带动升降架向下移动，使扩孔钻头与电极箔相接触，通过扩孔钻头对电极箔起到扩孔效果。
进一步的，所述活动调节座与升降架外侧滑动接触，活动调节座一侧设有螺母副，螺母副位于升降架内部，螺母副上下两侧分别与升降架上下两侧内壁滑动接触。
进一步的，所述丝杠与升降架转动连接，丝杠连接于螺母副内，根据电极箔内部相邻两个扩孔间距的不同，通过丝杠带动活动调节座移动调节，改变两个扩孔机间隔距离，从而改变两个扩孔间距，更好的满足于不同扩孔间距电极箔生产使用所需，通用性强。
进一步的，所述丝杠一端设有从动锥齿轮，传动竖轴与升降架转动连接，传动竖轴底部设有主动锥齿轮，主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮相啮合，当传动竖轴转动时，传动竖轴带动两个丝杠同步转动，丝杠带动活动调节座移动，保障两个扩孔机内外移动的同步性。
进一步的，所述传动竖轴顶部转动贯穿于固定限位座内，传动旋帽与固定限位座转动连接，传动竖轴顶端插接于传动旋帽内部。
进一步的，所述固定限位座内部呈环绕状设有六个弹子槽，传动旋帽内部设有六个限位槽，限位槽与弹子槽相连通，弹子槽深度大于限位槽深度。
进一步的，所述活动磁柱滑动连接于弹子槽内，活动磁柱高度大于限位槽深度，限位槽内部安装有弹簧，弹簧底端与限位槽底部相接触，弹簧顶端与活动磁柱底部相接触。
进一步的，所述传动旋帽顶部设有正六边施力块，可拆式旋钮内部设有正六边施力孔，正六边施力块插接于正六边施力孔内，可拆式旋钮内部呈环绕状安装有六个固定磁柱，固定磁柱底部与传动旋帽顶部相接触，可拆式旋钮内部六个固定磁柱与传动旋帽内部八个限位槽位置相对应。
有益效果
1、本发明当电极箔所需扩孔位置到达扩孔机下方时，电动推杆带动升降架向下移动，使扩孔钻头与电极箔相接触，通过扩孔钻头对电极箔起到扩孔效果，待电极箔扩孔完毕后，电动推杆带动升降架向上移动，使扩孔钻头与电极箔相分离，操控更加简便；可根据电极箔内部相邻两个扩孔间距的不同，通过丝杠带动活动调节座移动调节，改变两个扩孔机间隔距离，从而改变两个扩孔间距，更好的满足于不同扩孔间距电极箔生产使用所需，通用性强；当传动竖轴转动时，传动竖轴带动两个丝杠同步转动，丝杠带动活动调节座移动，保障两个扩孔机内外移动的同步性。
2、本发明当可拆式旋钮与传动旋帽呈接触状态时，正六边施力块插入正六边施力孔内，固定磁柱底部与活动磁柱顶部磁性相同，根据磁极同性相斥的原理，进入限位槽中的活动磁柱受到磁力排斥往回移动，最后完全进入弹子槽内，弹簧此时受活动磁柱影响呈压缩状态，即可通过可拆式旋钮带动传动旋帽转动，传动旋帽带动传动竖轴转动，实现对扩孔机位置移动调节效果，操作更加简便，为了防止扩孔机位置发生勿动，导致电极箔扩孔间距发生偏差，将可拆式旋钮从传动旋帽顶部移除，活动磁柱受弹簧插入限位槽内，通过活动磁柱对传动旋帽锁止固定，从而通过传动旋帽对传动竖轴锁止固定，保障扩孔机位置状态的稳定性，保障电极箔扩孔间距精度，有效避免人工误触导致扩孔机位置发生偏移，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的整体轴侧结构示意图；
图2是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的连接主座轴侧结构示意图；
图3是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的升降架顶轴侧结构示意图；
图4是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的升降架底轴侧结构示意图；
图5是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的活动调节座与扩孔机连接结构示意图；
图6是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的传动竖轴、固定限位座和传动旋帽连接结构示意图；
图7是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的固定限位座与传动旋帽剖视连接结构示意图；
图8是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的固定限位座与传动旋帽拆分结构示意图；
图9是本发明的实施例的高比容电极箔生产用扩孔设备的可拆式旋钮底轴侧结构示意图。
附图标记列表
1、连接主座；101、导向滑轨；2、升降架；201、导向滑槽；3、丝杠；301、从动锥齿轮；4、传动竖轴；401、主动锥齿轮；5、活动调节座；501、螺母副；6、扩孔机；601、扩孔钻头；7、固定限位座；701、弹子槽；8、传动旋帽；801、限位槽；802、正六边施力块；9、活动磁柱；10、弹簧；11、可拆式旋钮；1101、正六边施力孔；12、固定磁柱；13、电动推杆。
具体实施方式
实施例：请参考图1至图9所示：
本发明提供一种高比容电极箔生产用扩孔设备，包括升降架2；升降架2两端分别连接有连接主座1，连接主座1通过螺栓固定在电极箔生产线上，且升降架2与连接主座1滑动接触，连接主座1外部连接有电动推杆13，升降架2两端顶部分别与两个电动推杆13相连；连接主座1外部设有导向滑轨101，升降架2两端分别设有导向滑槽201，升降架2通过导向滑槽201与导向滑轨101滑动连接，电动推杆13底端与升降架2固定连接，当电极箔所需扩孔位置到达扩孔机6下方时，电动推杆13带动升降架2向下移动，使扩孔钻头601与电极箔相接触，通过扩孔钻头601对电极箔起到扩孔效果，待电极箔扩孔完毕后，电动推杆13带动升降架2向上移动，使扩孔钻头601与电极箔相分离，操控更加简便；升降架2内部呈对称状安装有两个丝杠3，且升降架2内部中心部位连接有传动竖轴4，传动竖轴4分别与两个丝杠3相连；连接主座1外部呈对称状连接有两个活动调节座5，且丝杠3与活动调节座5相连；活动调节座5与升降架2外侧滑动接触，活动调节座5一侧设有螺母副501，螺母副501位于升降架2内部，螺母副501上下两侧分别与升降架2上下两侧内壁滑动接触；丝杠3与升降架2转动连接，丝杠3连接于螺母副501内，可根据电极箔内部相邻两个扩孔间距的不同，通过丝杠3带动活动调节座5移动调节，改变两个扩孔机6间隔距离，从而改变两个扩孔间距，更好的满足于不同扩孔间距电极箔生产使用所需，通用性强；丝杠3一端设有从动锥齿轮301，传动竖轴4与升降架2转动连接，传动竖轴4底部设有主动锥齿轮401，主动锥齿轮401分别与两个从动锥齿轮301相啮合，当传动竖轴4转动时，传动竖轴4带动两个丝杠3同步转动，丝杠3带动活动调节座5移动，保障两个扩孔机6内外移动的同步性；活动调节座5顶部安装有扩孔机6，且扩孔机6底部转轴上安装有扩孔钻头601；升降架2顶部固定安装有固定限位座7，且固定限位座7顶部连接有传动旋帽8，传动竖轴4与固定限位座7和传动旋帽8相连；固定限位座7内部呈环绕状安装有六个活动磁柱9，且活动磁柱9顶部与传动旋帽8相连；传动旋帽8顶部放置有可拆式旋钮11。
其中，传动竖轴4顶部转动贯穿于固定限位座7内，传动旋帽8与固定限位座7转动连接，传动竖轴4顶端插接于传动旋帽8内部，固定限位座7内部呈环绕状设有六个弹子槽701，传动旋帽8内部设有六个限位槽801，限位槽801与弹子槽701相连通，弹子槽701深度大于限位槽801深度，活动磁柱9滑动连接于弹子槽701内，活动磁柱9高度大于限位槽801深度，限位槽801内部安装有弹簧10，弹簧10底端与限位槽801底部相接触，弹簧10顶端与活动磁柱9底部相接触，传动旋帽8顶部设有正六边施力块802，可拆式旋钮11内部设有正六边施力孔1101，正六边施力块802插接于正六边施力孔1101内，可拆式旋钮11内部呈环绕状安装有六个固定磁柱12，固定磁柱12底部与传动旋帽8顶部相接触，可拆式旋钮11内部六个固定磁柱12与传动旋帽8内部八个限位槽801位置相对应；
采用上述技术方案，当可拆式旋钮11与传动旋帽8呈接触状态时，正六边施力块802插入正六边施力孔1101内，固定磁柱12底部与活动磁柱9顶部磁性相同，根据磁极同性相斥的原理，进入限位槽801中的活动磁柱9受到磁力排斥往回移动，最后完全进入弹子槽701内，弹簧10此时受活动磁柱9影响呈压缩状态，即可通过可拆式旋钮11带动传动旋帽8转动，传动旋帽8带动传动竖轴4转动，实现对扩孔机6位置移动调节效果，操作更加简便，为了防止扩孔机6位置发生勿动，导致电极箔扩孔间距发生偏差，将可拆式旋钮11从传动旋帽8顶部移除，活动磁柱9受弹簧10插入限位槽801内，通过活动磁柱9对传动旋帽8锁止固定，从而通过传动旋帽8对传动竖轴4锁止固定，保障扩孔机6位置状态的稳定性，保障电极箔扩孔间距精度，有效避免人工误触导致扩孔机6位置发生偏移，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当电极箔所需扩孔位置到达扩孔机6下方时，电动推杆13带动升降架2向下移动，使扩孔钻头601与电极箔相接触，通过扩孔钻头601对电极箔起到扩孔效果，待电极箔扩孔完毕后，电动推杆13带动升降架2向上移动，使扩孔钻头601与电极箔相分离，操控更加简便；可根据电极箔内部相邻两个扩孔间距的不同，通过丝杠3带动活动调节座5移动调节，改变两个扩孔机6间隔距离，从而改变两个扩孔间距，更好的满足于不同扩孔间距电极箔生产使用所需，通用性强；当传动竖轴4转动时，传动竖轴4带动两个丝杠3同步转动，丝杠3带动活动调节座5移动，保障两个扩孔机6内外移动的同步性；当可拆式旋钮11与传动旋帽8呈接触状态时，正六边施力块802插入正六边施力孔1101内，固定磁柱12底部与活动磁柱9顶部磁性相同，根据磁极同性相斥的原理，进入限位槽801中的活动磁柱9受到磁力排斥往回移动，最后完全进入弹子槽701内，弹簧10此时受活动磁柱9影响呈压缩状态，即可通过可拆式旋钮11带动传动旋帽8转动，传动旋帽8带动传动竖轴4转动，实现对扩孔机6位置移动调节效果，操作更加简便；为了防止扩孔机6位置发生勿动，导致电极箔扩孔间距发生偏差，将可拆式旋钮11从传动旋帽8顶部移除，活动磁柱9受弹簧10插入限位槽801内，通过活动磁柱9对传动旋帽8锁止固定，从而通过传动旋帽8对传动竖轴4锁止固定，保障扩孔机6位置状态的稳定性，保障电极箔扩孔间距精度，有效避免人工误触导致扩孔机6位置发生偏移，影响电极箔扩孔间距精度的问题。
Claims (9)
1.一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于，包括升降架（2）；所述升降架（2）两端分别连接有连接主座（1），连接主座（1）通过螺栓固定在电极箔生产线上，且升降架（2）与连接主座（1）滑动接触，连接主座（1）外部连接有电动推杆（13），升降架（2）两端顶部分别与两个电动推杆（13）相连；所述升降架（2）内部呈对称状安装有两个丝杠（3），且升降架（2）内部中心部位连接有传动竖轴（4），传动竖轴（4）分别与两个丝杠（3）相连；所述连接主座（1）外部呈对称状连接有两个活动调节座（5），且丝杠（3）与活动调节座（5）相连；所述活动调节座（5）顶部安装有扩孔机（6），且扩孔机（6）底部转轴上安装有扩孔钻头（601）；所述升降架（2）顶部固定安装有固定限位座（7），且固定限位座（7）顶部连接有传动旋帽（8），传动竖轴（4）与固定限位座（7）和传动旋帽（8）相连；所述固定限位座（7）内部呈环绕状安装有六个活动磁柱（9），且活动磁柱（9）顶部与传动旋帽（8）相连；所述传动旋帽（8）顶部放置有可拆式旋钮（11）。
2.如权利要求1所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述连接主座（1）外部设有导向滑轨（101），升降架（2）两端分别设有导向滑槽（201），升降架（2）通过导向滑槽（201）与导向滑轨（101）滑动连接，电动推杆（13）底端与升降架（2）固定连接。
3.如权利要求1所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述活动调节座（5）与升降架（2）外侧滑动接触，活动调节座（5）一侧设有螺母副（501），螺母副（501）位于升降架（2）内部，螺母副（501）上下两侧分别与升降架（2）上下两侧内壁滑动接触。
4.如权利要求3所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述丝杠（3）与升降架（2）转动连接，丝杠（3）连接于螺母副（501）内。
5.如权利要求1所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述丝杠（3）一端设有从动锥齿轮（301），传动竖轴（4）与升降架（2）转动连接，传动竖轴（4）底部设有主动锥齿轮（401），主动锥齿轮（401）分别与两个从动锥齿轮（301）相啮合。
6.如权利要求1所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述传动竖轴（4）顶部转动贯穿于固定限位座（7）内，传动旋帽（8）与固定限位座（7）转动连接，传动竖轴（4）顶端插接于传动旋帽（8）内部。
7.如权利要求1所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述固定限位座（7）内部呈环绕状设有六个弹子槽（701），传动旋帽（8）内部设有六个限位槽（801），限位槽（801）与弹子槽（701）相连通，弹子槽（701）深度大于限位槽（801）深度。
8.如权利要求7所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述活动磁柱（9）滑动连接于弹子槽（701）内，活动磁柱（9）高度大于限位槽（801）深度，限位槽（801）内部安装有弹簧（10），弹簧（10）底端与限位槽（801）底部相接触，弹簧（10）顶端与活动磁柱（9）底部相接触。
9.如权利要求8所述一种高比容电极箔生产用扩孔设备，其特征在于：所述传动旋帽（8）顶部设有正六边施力块（802），可拆式旋钮（11）内部设有正六边施力孔（1101），正六边施力块（802）插接于正六边施力孔（1101）内，可拆式旋钮（11）内部呈环绕状安装有六个固定磁柱（12），固定磁柱（12）底部与传动旋帽（8）顶部相接触，可拆式旋钮（11）内部六个固定磁柱（12）与传动旋帽（8）内部八个限位槽（801）位置相对应。
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2023
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