CN209288745U - 高低精密三轨车床 - Google Patents

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李福兴
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Abstract

本实用新型涉及车床技术领域,尤其为高低精密三轨车床,包括有床身,床身的基面固定连接有主轴箱和溜板轨道,主轴箱的侧壁设有主轴,主轴的一端设有卡盘,溜板轨道为高低设置,溜板轨道的位于低处的基面固定连接有第一滑轨,溜板轨道位于高处的基面固定连接有第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨的外壁分别设有第一移动件和第二移动件,第一移动件和第二移动件的基面均固定连接有高低三轨,高低三轨的基面固定连接有斜板。本实用新型通过高低三轨为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶、第二台阶和第三台阶,使得高低三轨上的润滑油不滴落,保证了高低精密三轨车床加工的稳定性。

Description

高低精密三轨车床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及高低精密三轨车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展,机电产品更新换代速度加快,对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求,当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展,加工精度也在不断地提高。另一方面,电主轴和直线电机的成功应用,陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市,也为机床向高速、精密发展创造了条件。
现有技术中,车床轨道都是平面倾斜设置,这样的设置使得车床轨道的油顺着斜面滴落,而使得设备运行不顺畅,不能保证车床加工的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高低精密三轨车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高低精密三轨车床,包括有床身,所述床身的基面固定连接有主轴箱和溜板轨道,所述主轴箱的侧壁设有主轴,所述主轴的一端设有卡盘,所述溜板轨道为高低设置,所述溜板轨道的位于低处的基面固定连接有第一滑轨,所述溜板轨道位于高处的基面固定连接有第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨的外壁分别设有第一移动件和第二移动件,所述第一移动件和第二移动件的基面均固定连接有高低三轨,所述高低三轨的基面固定连接有斜板。
优选的,所述床身的基面设有废料槽。
优选的,所述高低三轨为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶、第二台阶和第三台阶,所述第二台阶的底部固定连接有固定块,所述固定块的侧壁螺纹穿接有丝杆,所述丝杆靠近两个端部的外壁活动连接有固定设置于溜板轨道上的连接件。
优选的,所述斜板的底部均与第一台阶、第二台阶和第三台阶的基面固定连接。
优选的,所述斜板的倾斜面均对称固定连接有二个斜轨,所述二个斜轨的外壁均活动连接有二个移动块,二个所述移动块的倾斜面均固定连接有固定板,所述固定板为倾斜设置,且斜面固定连接有刀架组件。
优选的,所述床身的侧壁固定设置有溜板控制箱,所述溜板控制箱的内部固定设置有电机,且与丝杆为传动连接。
与现有技术相比,本实用新型提出了高低精密三轨车床,具有的有益效果:卡盘夹持工件,溜板控制箱内部的电机驱动丝杆转动,从而使得固定块以及高低三轨在第二滑轨上移动,调整移动块以及固定板的位置,刀架组件上的刀具对工件进行加工;通过高低三轨为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶、第二台阶和第三台阶,使得高低三轨上的润滑油不滴落,保证了高低精密三轨车床加工的稳定性。
本实用新型中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得高低三轨上的润滑油不滴落,保证了高低精密三轨车床加工的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的高低精密三轨车床的整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的高低精密三轨车床的部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的高低精密三轨车床的部分的结构示意图。
图中:1床身、2主轴箱、3溜板轨道、4废料槽、5主轴、6卡盘、7第一滑轨、8第二滑轨、9第一移动件、10第二移动件、11高低三轨、12第一台阶、13第二台阶、14第三台阶、15固定块、16丝杆、17连接件、18斜板、19斜轨、20移动块、21固定板、22刀架组件、23溜板控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-3,高低精密三轨车床,包括有床身1,所述床身1的基面固定连接有主轴箱2和溜板轨道3,所述主轴箱2的侧壁设有主轴5,所述主轴5的一端设有卡盘6,所述溜板轨道3为高低设置,所述溜板轨道3的位于低处的基面固定连接有第一滑轨7,所述溜板轨道3位于高处的基面固定连接有第二滑轨8,所述第一滑轨7和第二滑轨8的外壁分别设有第一移动件9和第二移动件10,所述第一移动件9和第二移动件10的基面均固定连接有高低三轨11,所述高低三轨11的基面固定连接有斜板18。
所述床身1的基面设有废料槽4,废料落入废料槽4中。
所述高低三轨11为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶12、第二台阶13和第三台阶14,所述第二台阶13的底部固定连接有固定块15,所述固定块15的侧壁螺纹穿接有丝杆16,所述丝杆16靠近两个端部的外壁活动连接有固定设置于溜板轨道3上的连接件17,实现高低三个轨轨道,丝杆16转动,从而使得固定块15以及高低三轨11在第二滑轨8上移动。
所述斜板18的底部均与第一台阶12、第二台阶13和第三台阶14的基面固定连接,使得高低三轨11上的润滑油不滴落,保证了高低精密三轨车床加工的稳定性。
所述斜板18的倾斜面均对称固定连接有二个斜轨19,所述二个斜轨19的外壁均活动连接有二个移动块20,二个所述移动块20的倾斜面均固定连接有固定板21,所述固定板21为倾斜设置,且斜面固定连接有刀架组件22。
所述床身1的侧壁固定设置有溜板控制箱23,所述溜板控制箱23的内部固定设置有电机,且与丝杆16为传动连接,溜板控制箱23内部的电机驱动丝杆16转动。
本实用新型中,使用时,卡盘6夹持工件,溜板控制箱23内部的电机驱动丝杆16转动,从而使得固定块15以及高低三轨11在第二滑轨8上移动,调整移动块20以及固定板21的位置,刀架组件22上的刀具对工件进行加工;通过高低三轨11为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶12、第二台阶13和第三台阶14,使得高低三轨11上的润滑油不滴落,保证了高低精密三轨车床加工的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高低精密三轨车床,包括有床身(1),其特征在于,所述床身(1)的基面固定连接有主轴箱(2)和溜板轨道(3),所述主轴箱(2)的侧壁设有主轴(5),所述主轴(5)的一端设有卡盘(6),所述溜板轨道(3)为高低设置,所述溜板轨道(3)的位于低处的基面固定连接有第一滑轨(7),所述溜板轨道(3)位于高处的基面固定连接有第二滑轨(8),所述第一滑轨(7)和第二滑轨(8)的外壁分别设有第一移动件(9)和第二移动件(10),所述第一移动件(9)和第二移动件(10)的基面均固定连接有高低三轨(11),所述高低三轨(11)的基面固定连接有斜板(18)。
2.根据权利要求1所述的高低精密三轨车床,其特征在于,所述床身(1)的基面设有废料槽(4)。
3.根据权利要求1所述的高低精密三轨车床,其特征在于,所述高低三轨(11)为三阶台阶式从低到高依次设置为第一台阶(12)、第二台阶(13)和第三台阶(14),所述第二台阶(13)的底部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的侧壁螺纹穿接有丝杆(16),所述丝杆(16)靠近两个端部的外壁活动连接有固定设置于溜板轨道(3)上的连接件(17)。
4.根据权利要求3所述的高低精密三轨车床,其特征在于,所述斜板(18)的底部均与第一台阶(12)、第二台阶(13)和第三台阶(14)的基面固定连接。
5.根据权利要求1所述的高低精密三轨车床,其特征在于,所述斜板(18)的倾斜面均对称固定连接有二个斜轨(19),所述二个斜轨(19)的外壁均活动连接有二个移动块(20),二个所述移动块(20)的倾斜面均固定连接有固定板(21),所述固定板(21)为倾斜设置,且斜面固定连接有刀架组件(22)。
6.根据权利要求3所述的高低精密三轨车床,其特征在于,所述床身(1)的侧壁固定设置有溜板控制箱(23),所述溜板控制箱(23)的内部固定设置有电机,且与丝杆(16)为传动连接。
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CN109434489A (zh) * 2018-12-27 2019-03-08 大英新代机械制造有限公司 高低精密三轨车床

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