CN219170159U - 一种模仁加工用定位找正设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模仁加工用定位找正设备，包括主体组件，包括支撑座、定位平台、样品模仁、固定平台、顶块以及水平施力装置，所述定位平台固定于所述支撑座顶部，所述样品模仁位于所述支撑座顶部，所述固定平台固定于所述支撑座顶部，所述顶块设置于所述固定平台一侧，所述水平施力装置位于所述固定平台另一侧；调节组件，设置于所述主体组件上，包括底座、调节件、锁止件、转动件以及限位件，所述底座位于所述支撑座下方。本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，用于对样品模仁的位置进行调节，以此避免在加工过程中对样品模仁的位置调节时，还需将其取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及模仁加工技术领域，特别是一种模仁加工用定位找正设备。
背景技术
模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，中国专利申请号为201420448039.5的用于加工样品模仁的定位找正座，其有益效果为：由于用于加工样品模仁的定位找正座设计了支撑座，所述支撑座的下表面上设有夹头，通过夹头可直接与机台上的夹座相连接并保证定位精度；由于所述支撑座的上表面设计了两个定位平台和两个顶块机构，因而在对样品模仁进行加工时，首先将样品模仁置于工作区域上，然后分别通过水平施力装置驱动顶块顶紧样品模仁，从而使样品模仁的两个侧面顶紧于相应的定位基准面上，从而实现样品模仁的快速装夹与定位，减少现场加工准备动作，减少动作浪费，大大提高加工效率，但是该装置在加工过程中不便于对模仁的位置进行调节，由于模仁加工工艺的不同，进而使得对模仁加工的位置也不同，而当需要对模仁的位置进行调节时，还需模仁取下调整位置后再重新装夹，这不仅浪费大量的时间，且导致模仁加工效率低下。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的模仁加工用定位找正设备中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于在加工过程中不便于对模仁的位置进行调节，由于模仁加工工艺的不同，进而使得对模仁加工的位置也不同，而当需要对模仁的位置进行调节时，还需模仁取下调整位置后再重新装夹，这不仅浪费大量的时间，且导致模仁加工效率低下。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模仁加工用定位找正设备，其包括，主体组件，包括支撑座、定位平台、样品模仁、固定平台、顶块以及水平施力装置，所述定位平台固定于所述支撑座顶部，所述样品模仁位于所述支撑座顶部，所述固定平台固定于所述支撑座顶部，所述顶块设置于所述固定平台一侧，所述水平施力装置位于所述固定平台另一侧；
调节组件，设置于所述主体组件上，包括底座、调节件、锁止件、转动件以及限位件，所述底座位于所述支撑座下方，所述调节件设置于所述底座顶部，所述锁止件位于所述调节件内，所述转动件设置于所述底座上，所述限位件位于所述转动件一侧。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述调节件包括定位盒和支撑块，所述定位盒位于所述底座顶部，所述支撑块固定于所述支撑座底部。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述锁止件包括活动块和齿块，所述支撑块内开设有腔室，所述活动块位于所述腔室内，所述齿块固定于所述活动块顶部，所述定位盒内开设有齿槽，所述齿块与所述齿槽啮合。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括连接板和第一弹簧，所述连接板固定于所述活动块一侧，所述第一弹簧两端分别与所述连接板和所述腔室内壁固定。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括推杆，所述推杆插接于所述支撑块内，所述活动块上开设有与所述推杆相对应的滑槽。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括固定块和第二弹簧，所述固定块一侧与所述推杆固定，所述第二弹簧两端分别与所述固定块和所述腔室内壁固定。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述转动件包括定位块、活动柱、固定轴以及定位板，所述定位块固定于所述定位盒底部，所述活动柱位于所述定位块内，固定轴固定于所述定位块内，所述活动柱上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内，所述定位板设置于所述活动柱外侧。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述转动件还包括卡块，所述卡块固定于所述定位盒底部，所述底座上开设有卡槽，所述卡块滑动于所述卡槽内。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定盘、支撑板以及限位柱，所述固定盘固定于所述活动柱外侧，所述支撑板固定于所述底座一侧，所述限位柱插接于所述支撑板内，所述固定盘上开设有限位孔，所述限位柱插接于所述限位孔内。
作为本实用新型所述模仁加工用定位找正设备的一种优选方案，其中：所述限位件还包括固定板和第三弹簧，所述固定板固定于所述限位柱一端，所述第三弹簧两端分别与所述固定板和所述支撑板固定，且套设于所述限位柱外侧。
本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，用于对样品模仁的位置进行调节，以此避免在加工过程中对样品模仁的位置调节时，还需将其取下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为模仁加工用定位找正设备的整体结构图。
图2为模仁加工用定位找正设备的图1中A处局部放大结构图。
图3为模仁加工用定位找正设备的定位盒另一视角结构图。
图4为模仁加工用定位找正设备的定位块剖面结构图。
图5为模仁加工用定位找正设备的支撑块剖面结构图。
图6为模仁加工用定位找正设备的图5中B处局部放大结构图。
图7为模仁加工用定位找正设备的图5中C处局部放大结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图2、图4和图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种模仁加工用定位找正设备，模仁加工用定位找正设备包括主体组件100和调节组件200，二者配合可提高对模仁的加工效率。
主体组件100，包括支撑座101、定位平台102、样品模仁103、固定平台104、顶块105以及水平施力装置106，定位平台102固定于支撑座101顶部，样品模仁103位于支撑座101顶部，固定平台104固定于支撑座101顶部，顶块105设置于固定平台104一侧，水平施力装置106位于固定平台104另一侧。
定位平台102用于配合顶块105对样品模仁103进行固定，避免样品模仁103在加工过程中发生松动的情况，水平施力装置106用于带动顶块105进行移动，此为现有技术，本方案不作赘述。
调节组件200，设置于主体组件100上，包括底座201、调节件202、锁止件203、转动件204以及限位件205，底座201位于支撑座101下方，调节件202设置于底座201顶部，锁止件203位于调节件202内，转动件204设置于底座201上，限位件205位于转动件204一侧。
通过调节件202的设置，用于对支撑座101的位置进行调节，并通过支撑座101带动样品模仁103进行移动，从而可在加工过程中无需将样品模仁103取下便可对其位置进行调整，锁止件203用于对调节件202进行限位，避免调节件202在调节完支撑座101的位置后会发生偏移的情况，通过转动件204的设置，用于带动调节件202进行移动，以此可使调节件202带动支撑座101和样品模仁103向另一个方向移动，以此可对样品模仁103进行多方位的位置调整，限位件205用于对转动件204进行限位，避免在调节完成后有外力对转动件204误触，进而导致调节件202的位置发生偏移的情况。
实施例2
参照图1图、3和图5～图7，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，调节件202包括定位盒202a和支撑块202b，定位盒202a位于底座201顶部，支撑块202b固定于支撑座101底部。
支撑块202b呈T形，定位盒202a内开设有T形槽，支撑块202b滑动于T形槽内，通过将支撑块202b在T形槽内移动，便可对支撑座101和样品模仁103的位置进行调节。
具体的，锁止件203包括活动块203a和齿块203b，支撑块202b内开设有腔室Z，活动块203a位于腔室Z内，齿块203b固定于活动块203a顶部，定位盒202a内开设有齿槽X，齿块203b与齿槽X啮合。
活动块203a用于对齿块203b进行固定，当齿块203b与齿槽X啮合时，便可对支撑块202b进行限位，以此避免支撑块202b在带动支撑座101移动至合适位置后会发生松动的情况。
具体的，锁止件203还包括连接板203c和第一弹簧203d，连接板203c固定于活动块203a一侧，第一弹簧203d两端分别与连接板203c和腔室Z内壁固定。
连接板203c与腔室Z内壁滑动连接，通过连接板203c的设置，用于对活动块203a进行定位，避免活动块203a在移动时发生偏移的情况，通过第一弹簧203d的设置，用于对连接板203c施加一个推力，并通过连接板203c带动活动块203a和齿块203b移动，使齿块203b与齿槽X啮合的更为紧固，避免二者发生分离的情况。
具体的，锁止件203还包括推杆203e，推杆203e插接于支撑块202b内，活动块203a上开设有与推杆203e相对应的滑槽V。
推杆203e一端延伸至支撑块202b外侧，且与支撑块202b活动连接，滑槽V内壁呈倾斜状，当推杆203e对滑槽V内壁斜面挤压时，二者配合便可带动动块203a移动，并通过活动块203a带动齿块203b移动，使齿块203b与齿槽X分离，从而解除对支撑块202b的限制，以此可对支撑块202b进行移动。
实施例3
参照图2～图4和图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，锁止件203还包括固定块203f和第二弹簧203g，固定块203f一侧与推杆203e固定，第二弹簧203g两端分别与固定块203f和腔室Z内壁固定。
固定块203f用于对第二弹簧203g进行固定，通过第二弹簧203g的设置，用于对固定块203f施加一个拉力，并通过固定块203f带动推杆203e移动，使推杆203e在对滑槽V内壁挤压后能够复位，并与滑槽V分离。
具体的，转动件204包括定位块204a、活动柱204b、固定轴204c以及定位板204d，定位块204a固定于定位盒202a底部，活动柱204b位于定位块204a内，固定轴204c固定于定位块204a内，活动柱204b上开设有螺旋槽N，固定轴204c滑动于螺旋槽N内，定位板204d设置于活动柱204b外侧。
底座201上开设有通槽，定位块204a滑动于通槽内，当活动柱204b在转动时，固定轴204c会沿着螺旋槽N内壁滑动，通过二者配合便可带动定位块204a移动，并通过定位块204a带动定位盒202a移动，当定位盒202a在移动时会带动支撑座101和样品模仁103向另一个方向移动，以此可对样品模仁103进行多方位的位置调整，定位板204d固定在通槽内，且数量为两个，分别位于活动柱204b两端，活动柱204b通过轴承与定位板204d内转动连接，定位板204d用于对活动柱204b进行定位，避免活动柱204b在转动时发生偏移的情况。
具体的，转动件204还包括卡块204e，卡块204e固定于定位盒202a底部，底座201上开设有卡槽M，卡块204e滑动于卡槽M内。
卡块204e呈T形，且数量为两个，分别固定在定位盒202a底部两侧，通过卡块204e与卡槽M的配合，可对定位盒202a进行定位，避免定位盒202a在移动时发生偏移的情况。
具体的，限位件205包括固定盘205a、支撑板205b以及限位柱205c，固定盘205a固定于活动柱204b外侧，支撑板205b固定于底座201一侧，限位柱205c插接于支撑板205b内，固定盘205a上开设有限位孔S，限位柱205c插接于限位孔S内。
当限位柱205c与限位孔S内卡合时，可对固定盘205a进行限位，并通过固定盘205a对活动柱204b限位，使活动柱204b无法转动，从而可避免活动柱204b受到外力误碰的情况，限位孔S的数量有多个，均布在固定盘205a外侧，通过多个限位孔S的设置，可将固定盘205a在任意位置进行限位，支撑板205b用于对限位柱205c进行定位。
具体的，限位件205还包括固定板205d和第三弹簧205e，固定板205d固定于限位柱205c一端，第三弹簧205e两端分别与固定板205d和支撑板205b固定，且套设于限位柱205c外侧。
固定板205d用于对第三弹簧205e进行固定，通过第三弹簧205e的设置，用于对固定板205d施加一个拉动的力，并通过固定板205d带动限位柱205c移动，使限位柱205c与限位孔S卡合的更为紧固，避免二者发生分离的情况。
在使用时，当样品模仁103完成固定，并需要调节位置时，首先按动推杆203e，使推杆203e对滑槽V内壁斜面挤压，通过二者配合带动活动块203a移动，并通过动块203a带动齿块203b移动，使齿块203b与齿槽X分离，从而解除对支撑块202b的限制，此时推动支撑块202b，并通过支撑块202b带动支撑座101和样品模仁103移动，以此可对样品模仁103一个方向的位置进行调节，当需要对样品模仁103另一个方向的位置调节时，拉动限位柱205c，使其与限位孔S，以此解除对活动柱204b的限制，与此同时转动活动柱204b，当活动柱204b在转动时，固定轴204c会沿着螺旋槽N内壁滑动，通过二者配合便可带动定位块204a移动，并通过定位块204a带动定位盒202a移动，当定位盒202a在移动时会带动支撑座101和样品模仁103向另一个方向移动，以此可将样品模仁103向另一个方向进行移动，进而避免了在对样品模仁103的位置调节时还需将其取下的情况。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种模仁加工用定位找正设备，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括支撑座(101)、定位平台(102)、样品模仁(103)、固定平台(104)、顶块(105)以及水平施力装置(106)，所述定位平台(102)固定于所述支撑座(101)顶部，所述样品模仁(103)位于所述支撑座(101)顶部，所述固定平台(104)固定于所述支撑座(101)顶部，所述顶块(105)设置于所述固定平台(104)一侧，所述水平施力装置(106)位于所述固定平台(104)另一侧；
调节组件(200)，设置于所述主体组件(100)上，包括底座(201)、调节件(202)、锁止件(203)、转动件(204)以及限位件(205)，所述底座(201)位于所述支撑座(101)下方，所述调节件(202)设置于所述底座(201)顶部，所述锁止件(203)位于所述调节件(202)内，所述转动件(204)设置于所述底座(201)上，所述限位件(205)位于所述转动件(204)一侧。
2.如权利要求1所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述调节件(202)包括定位盒(202a)和支撑块(202b)，所述定位盒(202a)位于所述底座(201)顶部，所述支撑块(202b)固定于所述支撑座(101)底部。
3.如权利要求2所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述锁止件(203)包括活动块(203a)和齿块(203b)，所述支撑块(202b)内开设有腔室(Z)，所述活动块(203a)位于所述腔室(Z)内，所述齿块(203b)固定于所述活动块(203a)顶部，所述定位盒(202a)内开设有齿槽(X)，所述齿块(203b)与所述齿槽(X)啮合。
4.如权利要求3所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述锁止件(203)还包括连接板(203c)和第一弹簧(203d)，所述连接板(203c)固定于所述活动块(203a)一侧，所述第一弹簧(203d)两端分别与所述连接板(203c)和所述腔室(Z)内壁固定。
5.如权利要求3或4所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述锁止件(203)还包括推杆(203e)，所述推杆(203e)插接于所述支撑块(202b)内，所述活动块(203a)上开设有与所述推杆(203e)相对应的滑槽(V)。
6.如权利要求5所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述锁止件(203)还包括固定块(203f)和第二弹簧(203g)，所述固定块(203f)一侧与所述推杆(203e)固定，所述第二弹簧(203g)两端分别与所述固定块(203f)和所述腔室(Z)内壁固定。
7.如权利要求6所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述转动件(204)包括定位块(204a)、活动柱(204b)、固定轴(204c)以及定位板(204d)，所述定位块(204a)固定于所述定位盒(202a)底部，所述活动柱(204b)位于所述定位块(204a)内，固定轴(204c)固定于所述定位块(204a)内，所述活动柱(204b)上开设有螺旋槽(N)，所述固定轴(204c)滑动于所述螺旋槽(N)内，所述定位板(204d)设置于所述活动柱(204b)外侧。
8.如权利要求7所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述转动件(204)还包括卡块(204e)，所述卡块(204e)固定于所述定位盒(202a)底部，所述底座(201)上开设有卡槽(M)，所述卡块(204e)滑动于所述卡槽(M)内。
9.如权利要求7或8所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述限位件(205)包括固定盘(205a)、支撑板(205b)以及限位柱(205c)，所述固定盘(205a)固定于所述活动柱(204b)外侧，所述支撑板(205b)固定于所述底座(201)一侧，所述限位柱(205c)插接于所述支撑板(205b)内，所述固定盘(205a)上开设有限位孔(S)，所述限位柱(205c)插接于所述限位孔(S)内。
10.如权利要求9所述的模仁加工用定位找正设备，其特征在于：所述限位件(205)还包括固定板(205d)和第三弹簧(205e)，所述固定板(205d)固定于所述限位柱(205c)一端，所述第三弹簧(205e)两端分别与所述固定板(205d)和所述支撑板(205b)固定，且套设于所述限位柱(205c)外侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116858727A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-10 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种沥青黏度旋转黏度计 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223537127.6U patent/CN219170159U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116858727A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-10 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种沥青黏度旋转黏度计 |
| CN116858727B (zh) * | 2023-07-17 | 2024-03-26 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种沥青黏度旋转黏度计 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |