CN213793818U - 一种高精密冲压件单冲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密冲压件单冲模具，包括下模板，所述下模板的上表面镜像固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有转动装置，所述转动装置包括有螺纹环，所述螺纹环固定安装在支撑杆的外表面上；所述下模板的内部设置有卸料装置，所述卸料装置包括有插杆，所述插杆滑动插接于下模板的内部。该高精密冲压件单冲模具，在对模具进行加工的时候，将上模板下压，此时弹簧会收紧，支撑杆两侧的卡块沿着空槽的内壁滑动，使上模板能够保持竖直方向下移，直到凸模进入凹槽的内部，与凹槽内的定转子模板进行接触，等到加工完成后，将插杆从弹性垫的内部拔出，让弹性垫将凹槽的物料顶起。

Description

一种高精密冲压件单冲模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，更具体地说，它涉及一种高精密冲压件单冲模具。

背景技术

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具，大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型，用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的，模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有"工业之母"的荣誉称号。

定转子单冲模具在使用时间过长的时候，会导致卸料力下降，在进行卸料的时候有诸多不便，导致生产效率下降，为了改善这一情况，需要设计一种能够方便手动卸料的模具，在卸料机构卸料力不足的时候，可以手动进行卸料，以免物料卡住模具，影响正常生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精密冲压件单冲模具，其具有方便卸料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精密冲压件单冲模具，包括下模板，下模板的上表面镜像固定连接有两根支撑杆，支撑杆的外表面设置有转动装置，转动装置包括有螺纹环，螺纹环固定安装在支撑杆的外表面上；

下模板的内部设置有卸料装置，卸料装置包括有插杆，插杆滑动插接于下模板的内部。

进一步地，螺纹环的内部螺纹连接有螺纹杆，支撑杆分为两段，位于上方的支撑杆的外表面固定连接有圆环。

通过上述技术方案，螺纹杆在螺纹环中转动，进行水平移动，方便对支撑杆转动的限制作用。

进一步地，支撑杆的外表面滑动连接有限制杆，限制杆的内部开设有卡槽，卡槽的内壁与螺纹杆顶端的表面卡接。

通过上述技术方案，螺纹杆在限制杆内部的卡槽内旋转，使螺纹杆带动限制杆移动，用来控制对支撑杆的限制。

进一步地，圆环的内部转动插接有固定轴，固定轴的外表面与位于下方的支撑杆固定连接，固定轴的外表面固定连接有固定杆，支撑杆的外表面固定连接有固定块，固定块的外表面与固定杆的外表面贴合。

通过上述技术方案，支撑杆在进行转动的时候，会受到固定杆的限制，想要进行转动必须要将限制杆上移，使其无法挡住固定杆，此时支撑杆能够向固定块的另一边转动。

进一步地，下模板的上方安置有上模板，上模板的内部开设有空槽，空槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的下端与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆顶端的外表面固定连接有卡块，卡块的外表面与空槽的内壁滑动连接，上模板的下表面固定连接有凸模。

通过上述技术方案，上模板在下移的时候，弹簧进行收紧，直到凸模卡进下模板的内部，等加工完成后，弹簧的弹力将上模板顶起。

进一步地，下模板的内部开设有凹槽，凹槽的内部安置有定转子模板。

通过上述技术方案，在上模板的凸模卡进凹槽中后，对定转子模板进行加工。

进一步地，凹槽的下底壁固定连接有弹性垫，弹性垫的内壁与插杆的外表面滑动连接。

通过上述技术方案，将插杆从弹性垫内拔出的时候，弹性垫会将凹槽内的模具顶出，方便卸料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置转动装置，当模具完成后需要进行卸料，先要让上模板进行转动，此时固定杆被固定块和限制杆夹在中间，让支撑杆的转动受到了限制，将螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹环移动，带动限制杆上移，直到限制杆的表面不再与固定杆的表面接触，使支撑杆顺利转动，令上模板顺利转动，使物料能够方便出来，达到了方便卸料的效果。

2、通过设置卸料装置，在对模具进行加工的时候，将上模板下压，此时弹簧会收紧，支撑杆两侧的卡块沿着空槽的内壁滑动，使上模板能够保持竖直方向下移，直到凸模进入凹槽的内部，与凹槽内的定转子模板进行接触，等到加工完成后，将插杆从弹性垫的内部拔出，让弹性垫将凹槽的物料顶起，便于将物料取出，达到了方便卸料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆结构正视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型下模板结构俯视图；

图5为本实用新型支撑杆结构立体图。

图中：1、下模板；2、支撑杆；3、螺纹环；4、插杆；5、螺纹杆；6、圆环；7、限制杆；8、卡槽；9、固定轴；10、固定杆；11、固定块；12、上模板；13、空槽；14、弹簧；15、卡块；16、凸模；17、凹槽；18、定转子模板；19、弹性垫。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种高精密冲压件单冲模具，如图1所示，包括下模板1，下模板1的上表面镜像固定连接有两根支撑杆2，支撑杆2的外表面设置有转动装置，转动装置包括有螺纹环3，螺纹环3固定安装在支撑杆2的外表面上。

如图2所示，螺纹环3的内部螺纹连接有螺纹杆5，支撑杆2分为两段，位于上方的支撑杆2的外表面固定连接有圆环6；通过上述技术方案，螺纹杆5在螺纹环3中转动，进行水平移动，方便对支撑杆2转动的限制作用。

如图3所示，支撑杆2的外表面滑动连接有限制杆7，限制杆7的内部开设有卡槽8，卡槽8的内壁与螺纹杆5顶端的表面卡接；通过上述技术方案，螺纹杆5在限制杆7内部的卡槽8内旋转，使螺纹杆5带动限制杆7移动，用来控制对支撑杆2的限制。

如图5所示，圆环6的内部转动插接有固定轴9，固定轴9的外表面与位于下方的支撑杆2固定连接，固定轴9的外表面固定连接有固定杆10，支撑杆2的外表面固定连接有固定块11，固定块11的外表面与固定杆10的外表面贴合；通过上述技术方案，支撑杆2在进行转动的时候，会受到固定杆10的限制，想要进行转动必须要将限制杆7上移，使其无法挡住固定杆10，此时支撑杆2能够向固定块11的另一边转动。

下模板1的上方安置有上模板12，上模板12的内部开设有空槽13，空槽13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的下端与支撑杆2的顶端固定连接，支撑杆2顶端的外表面固定连接有卡块15，卡块15的外表面与空槽13的内壁滑动连接，上模板12的下表面固定连接有凸模16；通过上述技术方案，上模板12在下移的时候，弹簧14进行收紧，直到凸模16卡进下模板1的内部，等加工完成后，弹簧14的弹力将上模板顶起。

通过设置转动装置，当模具完成后需要进行卸料，先要让上模板12进行转动，此时固定杆10被固定块11和限制杆7夹在中间，让支撑杆2的转动受到了限制，将螺纹杆5进行转动，螺纹杆5在螺纹环3移动，带动限制杆7上移，直到限制杆7的表面不再与固定杆10的表面接触，使支撑杆2顺利转动，令上模板12顺利转动，使物料能够方便出来，达到了方便卸料的效果。

下模板1的内部设置有卸料装置，卸料装置包括有插杆4，插杆4滑动插接于下模板1的内部。

如图4所示，下模板1的内部开设有凹槽17，凹槽17的内部安置有定转子模板18；通过上述技术方案，在上模板12的凸模16卡进凹槽17中后，对定转子模板18进行加工。

凹槽17的下底壁固定连接有弹性垫19，弹性垫19的内壁与插杆4的外表面滑动连接；通过上述技术方案，将插杆4从弹性垫19内拔出的时候，弹性垫19会将凹槽17内的模具顶出，方便卸料。

通过设置卸料装置，在对模具进行加工的时候，将上模板12下压，此时弹簧14会收紧，支撑杆2两侧的卡块15沿着空槽13的内壁滑动，使上模板12能够保持竖直方向下移，直到凸模16进入凹槽17的内部，与凹槽17内的定转子模板18进行接触，等到加工完成后，将插杆4从弹性垫19的内部拔出，让弹性垫19将凹槽17的物料顶起，便于将物料取出，达到了方便卸料的效果。

工作原理：在对模具进行加工的时候，将上模板12下压，此时弹簧14会收紧，支撑杆2两侧的卡块15沿着空槽13的内壁滑动，使上模板12能够保持竖直方向下移，直到凸模16进入凹槽17的内部，与凹槽17内的定转子模板18进行接触，等到加工完成后，将插杆4从弹性垫19的内部拔出，让弹性垫19将凹槽17的物料顶起，随后要让上模板12进行转动，此时固定杆10被固定块11和限制杆7夹在中间，让支撑杆2的转动受到了限制，将螺纹杆5进行转动，螺纹杆5在螺纹环3移动，带动限制杆7上移，直到限制杆7的表面不再与固定杆10的表面接触，使支撑杆2顺利转动，令上模板12顺利转动，最后将物料取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高精密冲压件单冲模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面镜像固定连接有两根支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面设置有转动装置，所述转动装置包括有螺纹环(3)，所述螺纹环(3)固定安装在支撑杆(2)的外表面上；

所述下模板(1)的内部设置有卸料装置，所述卸料装置包括有插杆(4)，所述插杆(4)滑动插接于下模板(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述螺纹环(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述支撑杆(2)分为两段，位于上方的所述支撑杆(2)的外表面固定连接有圆环(6)。

3.根据权利要求2所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的外表面滑动连接有限制杆(7)，所述限制杆(7)的内部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁与螺纹杆(5)顶端的表面卡接。

4.根据权利要求2所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述圆环(6)的内部转动插接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外表面与位于下方的支撑杆(2)固定连接，所述固定轴(9)的外表面固定连接有固定杆(10)，所述支撑杆(2)的外表面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的外表面与固定杆(10)的外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述下模板(1)的上方安置有上模板(12)，所述上模板(12)的内部开设有空槽(13)，所述空槽(13)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的下端与支撑杆(2)的顶端固定连接，所述支撑杆(2)顶端的外表面固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的外表面与空槽(13)的内壁滑动连接，所述上模板(12)的下表面固定连接有凸模(16)。

6.根据权利要求1所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述下模板(1)的内部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部安置有定转子模板(18)。

7.根据权利要求6所述的高精密冲压件单冲模具，其特征在于：所述凹槽(17)的下底壁固定连接有弹性垫(19)，所述弹性垫(19)的内壁与插杆(4)的外表面滑动连接。

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