CN219093872U - 一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,包括平板、夹持机构和插齿机构;平板:其下端均匀设置有支腿;夹持机构:其设置于平板的下端,夹持机构与平板转动连接;插齿机构:其包括L型架、圆盘、滑块和丝杆,所述L型架设置于平板的上端,L型架的前端下侧通过旋转轴转动连接有圆盘,圆盘内部的滑槽内滑动连接有滑块,圆盘外弧面上的螺纹孔内螺纹连接有丝杆,丝杆靠近圆盘中心的一端与滑槽靠近圆盘中心的内侧面转动连接,本积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,夹持机构操作简单,使用方便,能够对不同直径的内孔进行内齿加工工作,应用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及积木式螺杆元件技术领域,具体为一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。螺杆是挤出机的心脏,是挤出机的关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、动力消耗等,是挤出机最重要的部件。在积木式螺杆元件的生产过程中需要对其中心孔进行内齿加工,现有的积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,大多夹持机构复杂,不便于操作,夹持机构不便于锁止,不便于对不同直径的内孔进行内齿加工,为此,我们提出一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,夹持机构操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,包括平板、夹持机构和插齿机构;
平板:其下端均匀设置有支腿;
夹持机构:其设置于平板的下端,夹持机构与平板转动连接;
插齿机构:其包括L型架、圆盘、滑块和丝杆,所述L型架设置于平板的上端,L型架的前端下侧通过旋转轴转动连接有圆盘,圆盘内部的滑槽内滑动连接有滑块,圆盘外弧面上的螺纹孔内螺纹连接有丝杆,丝杆靠近圆盘中心的一端与滑槽靠近圆盘中心的内侧面转动连接,滑块内部的螺纹孔二与丝杆螺纹连接,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,夹持机构操作简单,使用方便,能够对不同直径的内孔进行内齿加工工作,应用范围较广。
进一步的,所述平板的上端设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控电器的正常运转。
进一步的,所述插齿机构还包括电机一、电动推杆、插齿刀和退让电动推杆,所述滑块的下端通过L型板二设置有退让电动推杆,退让电动推杆的伸缩端固定连接有电动推杆,电动推杆的固定端上端与L型板二的下端滑动连接,电动推杆的伸缩端下端设有电机一,电机一的输出轴下端设有插齿刀,电机一、电动推杆和退让电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端,能够进行内齿加工工作。
进一步的,所述插齿机构还包括电机二,所述电机二设置于L型架的上端,电机二的输出轴下端与圆盘上端的旋转轴固定连接,电机二的输入端电连接控制开关组的输出端,能够带动圆盘旋转。
进一步的,所述夹持机构包括固定柱、顶盘、连接盘、驱动杆、矩形孔、夹板和顶柱,所述固定柱设置于平板的下端中心处,固定柱的外弧面转动连接有顶盘和连接盘,连接盘的上端与顶盘的下端固定连接,连接盘的外弧面设置有驱动杆,平板的上端均匀开设有矩形孔,矩形孔的内部均通过转轴转动连接有夹板,夹板的相对内侧面下端均设有顶柱,顶柱的相对内侧端均与顶盘的外弧面滑动连接,能够将积木式螺杆元件夹持紧固。
进一步的,所述夹持机构还包括弹簧,所述弹簧分别设置于矩形孔靠近固定柱中心的内侧面,弹簧的相对外侧端分别与相邻的夹板的相对内侧面固定连接,便于取出积木式螺杆元件,使用方便。
进一步的,所述平板的下端设有弧形板,弧形板的内部均匀开设有插孔,其中一个插孔的内部插接有插板,插板与驱动杆配合安装,便于固定驱动杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,具有以下好处:
1、将需要进行内齿加工的积木式螺杆元件放置在平板的上端,使其位于三个夹板之间,此时转动驱动杆向右旋转,驱动杆带动顶盘和连接盘旋转,连接盘表面上均匀分布的凸起会逐渐通过顶柱将夹板的下端向外顶起,夹板的上端就随之向内靠近,进而能够将积木式螺杆元件进行夹持紧固,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,操作简单,使用方便。
2、滑块在滑槽的内部滑动连接,通过转动丝杆就能够调节滑块的位置,进而就能够调节插齿刀的位置,使插齿刀与积木式螺杆元件的中心孔位置合适,通过控制开关组使电机一、电动推杆、电机二和退让电动推杆开始运转,电动推杆伸展带动插齿刀下移,同时电机一适度缓慢运转,同步配合使插齿刀在下伸的同时有一定角度的旋转,进而对积木式螺杆元件的内孔进行切割,在完成一个齿牙的切割后,退让电动推杆推动插齿刀脱离积木式螺杆元件,电动推杆收缩带动插齿刀上移,电机二带动插齿刀开始旋转规定角度,使插齿刀运行至下一个切割位置,电机一旋转调节插齿刀的角度,使其能够切割出完整连贯的齿牙,重复以上过程,完成对整个内齿的加工工作,就能够对积木式螺杆元件进行内齿加工作业,能够适用于不同直径的内孔,应用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前视平面结构示意图;
图3为本实用新型平板内部剖视平面结构示意图。
图中:1平板、2支腿、3夹持机构、31固定柱、32顶盘、33连接盘、34驱动杆、35矩形孔、36夹板、37顶柱、38弹簧、4控制开关组、5插齿机构、51L型架、52圆盘、53滑块、54丝杆、55电机一、56电动推杆、57插齿刀、58电机二、59退让电动推杆、6弧形板、7插孔、8插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,包括平板1、夹持机构3和插齿机构5;
平板1:其下端均匀设置有支腿2;
夹持机构3:其设置于平板1的下端,夹持机构3与平板1转动连接,夹持机构3包括固定柱31、顶盘32、连接盘33、驱动杆34、矩形孔35、夹板36和顶柱37,固定柱31设置于平板1的下端中心处,固定柱31的外弧面转动连接有顶盘32和连接盘33,连接盘33的上端与顶盘32的下端固定连接,连接盘33的外弧面设置有驱动杆34,平板1的上端均匀开设有矩形孔35,矩形孔35的内部均通过转轴转动连接有夹板36,夹板36的相对内侧面下端均设有顶柱37,顶柱37的相对内侧端均与顶盘32的外弧面滑动连接,夹持机构3还包括弹簧38,弹簧38分别设置于矩形孔35靠近固定柱31中心的内侧面,弹簧38的相对外侧端分别与相邻的夹板36的相对内侧面固定连接,在使用时,将需要进行内齿加工的积木式螺杆元件放置在平板1的上端,使其位于三个夹板36之间,此时转动驱动杆34向右旋转,驱动杆34带动顶盘32和连接盘33旋转,连接盘33表面上均匀分布的凸起会逐渐通过顶柱37将夹板36的下端向外顶起,夹板36的上端就随之向内靠近,进而能够将积木式螺杆元件进行夹持紧固,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,操作简单,使用方便;
插齿机构5:其包括L型架51、圆盘52、滑块53和丝杆54,L型架51设置于平板1的上端,L型架51的前端下侧通过旋转轴转动连接有圆盘52,圆盘52内部的滑槽内滑动连接有滑块53,圆盘52外弧面上的螺纹孔内螺纹连接有丝杆54,丝杆54靠近圆盘52中心的一端与滑槽靠近圆盘52中心的内侧面转动连接,滑块53内部的螺纹孔二与丝杆54螺纹连接,插齿机构5还包括电机一55、电动推杆56、插齿刀57和退让电动推杆59,滑块53的下端通过L型板二设置有退让电动推杆59,退让电动推杆59的伸缩端固定连接有电动推杆56,电动推杆56的固定端上端与L型板二的下端滑动连接,电动推杆56的伸缩端下端设有电机一55,电机一55的输出轴下端设有插齿刀57,电机一55、电动推杆56和退让电动推杆59的输入端均电连接控制开关组4的输出端,插齿机构5还包括电机二58,电机二58设置于L型架51的上端,电机二58的输出轴下端与圆盘52上端的旋转轴固定连接,电机二58的输入端电连接控制开关组4的输出端,因为滑块53在滑槽的内部滑动连接,通过转动丝杆54就能够调节滑块53的位置,进而就能够调节插齿刀57的位置,使插齿刀57与积木式螺杆元件的中心孔位置合适,通过控制开关组4使电机一55、电动推杆56、电机二58和退让电动推杆59开始运转,电动推杆56伸展带动插齿刀57下移,同时电机一55适度缓慢运转,同步配合使插齿刀57在下伸的同时有一定角度的旋转,进而对积木式螺杆元件的内孔进行切割,在完成一个齿牙的切割后,退让电动推杆59推动插齿刀57脱离积木式螺杆元件,电动推杆56收缩带动插齿刀57上移,电机二58带动插齿刀57开始旋转规定角度,使插齿刀57运行至下一个切割位置,电机一55旋转调节插齿刀57的角度,使其能够切割出完整连贯的齿牙,重复以上过程,完成对整个内齿的加工工作,就能够对积木式螺杆元件进行内齿加工作业,能够适用于不同直径的内孔,应用范围较广;
其中:平板1的上端设有控制开关组4,控制开关组4的输入端电连接外部电源,控制开关组4控制电机一55、电动推杆56、电机二58和退让电动推杆59的正常运转;
其中:平板1的下端设有弧形板6,弧形板6的内部均匀开设有插孔7,其中一个插孔7的内部插接有插板8,插板8与驱动杆34配合安装,此时将插板8插接在距离驱动杆34左侧最近的插孔7内,插板8的上端将驱动杆34卡紧,进而能够将驱动杆34进行固定,便于对积木式螺杆元件进行固定,方便后续工作。
本实用新型提供的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置的工作原理如下:在使用时,将需要进行内齿加工的积木式螺杆元件放置在平板1的上端,使其位于三个夹板36之间,此时转动驱动杆34向右旋转,驱动杆34带动顶盘32和连接盘33旋转,连接盘33表面上均匀分布的凸起会逐渐通过顶柱37将夹板36的下端向外顶起,夹板36的上端就随之向内靠近,进而能够将积木式螺杆元件进行夹持紧固,能够对不同直径的积木式螺杆元件进行夹持,操作简单,使用方便,此时将插板8插接在距离驱动杆34左侧最近的插孔7内,插板8的上端将驱动杆34卡紧,进而能够将驱动杆34进行固定,便于对积木式螺杆元件进行固定,方便后续工作,因为滑块53在滑槽的内部滑动连接,通过转动丝杆54就能够调节滑块53的位置,进而就能够调节插齿刀57的位置,使插齿刀57与积木式螺杆元件的中心孔位置合适,通过控制开关组4使电机一55、电动推杆56、电机二58和退让电动推杆59开始运转,电动推杆56伸展带动插齿刀57下移,同时电机一55适度缓慢运转,同步配合使插齿刀57在下伸的同时有一定角度的旋转,进而对积木式螺杆元件的内孔进行切割,在完成一个齿牙的切割后,退让电动推杆59推动插齿刀57脱离积木式螺杆元件,电动推杆56收缩带动插齿刀57上移,电机二58带动插齿刀57开始旋转规定角度,使插齿刀57运行至下一个切割位置,电机一55旋转调节插齿刀57的角度,使其能够切割出完整连贯的齿牙,重复以上过程,完成对整个内齿的加工工作,就能够对积木式螺杆元件进行内齿加工作业,能够适用于不同直径的内孔,应用范围较广。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一55可选用GFM200-30SM,电机二58可选用GFM400-30SM,电动推杆56和退让电动推杆59均可选用DTPD,控制开关组4上设有与电机一55、电动推杆56、电机二58和退让电动推杆59一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:包括平板(1)、夹持机构(3)和插齿机构(5);
平板(1):其下端均匀设置有支腿(2);
夹持机构(3):其设置于平板(1)的下端,夹持机构(3)与平板(1)转动连接;
插齿机构(5):其包括L型架(51)、圆盘(52)、滑块(53)和丝杆(54),所述L型架(51)设置于平板(1)的上端,L型架(51)的前端下侧通过旋转轴转动连接有圆盘(52),圆盘(52)内部的滑槽内滑动连接有滑块(53),圆盘(52)外弧面上的螺纹孔内螺纹连接有丝杆(54),丝杆(54)靠近圆盘(52)中心的一端与滑槽靠近圆盘(52)中心的内侧面转动连接,滑块(53)内部的螺纹孔二与丝杆(54)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述平板(1)的上端设有控制开关组(4),控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述插齿机构(5)还包括电机一(55)、电动推杆(56)、插齿刀(57)和退让电动推杆(59),所述滑块(53)的下端通过L型板二设置有退让电动推杆(59),退让电动推杆(59)的伸缩端固定连接有电动推杆(56),电动推杆(56)的固定端上端与L型板二的下端滑动连接,电动推杆(56)的伸缩端下端设有电机一(55),电机一(55)的输出轴下端设有插齿刀(57),电机一(55)、电动推杆(56)和退让电动推杆(59)的输入端均电连接控制开关组(4)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述插齿机构(5)还包括电机二(58),所述电机二(58)设置于L型架(51)的上端,电机二(58)的输出轴下端与圆盘(52)上端的旋转轴固定连接,电机二(58)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括固定柱(31)、顶盘(32)、连接盘(33)、驱动杆(34)、矩形孔(35)、夹板(36)和顶柱(37),所述固定柱(31)设置于平板(1)的下端中心处,固定柱(31)的外弧面转动连接有顶盘(32)和连接盘(33),连接盘(33)的上端与顶盘(32)的下端固定连接,连接盘(33)的外弧面设置有驱动杆(34),平板(1)的上端均匀开设有矩形孔(35),矩形孔(35)的内部均通过转轴转动连接有夹板(36),夹板(36)的相对内侧面下端均设有顶柱(37),顶柱(37)的相对内侧端均与顶盘(32)的外弧面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括弹簧(38),所述弹簧(38)分别设置于矩形孔(35)靠近固定柱(31)中心的内侧面,弹簧(38)的相对外侧端分别与相邻的夹板(36)的相对内侧面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种积木式螺杆元件中心孔内齿加工装置,其特征在于:所述平板(1)的下端设有弧形板(6),弧形板(6)的内部均匀开设有插孔(7),其中一个插孔(7)的内部插接有插板(8),插板(8)与驱动杆(34)配合安装。
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