CN221415725U - 一种cnc手板雕刻加工转面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于CNC手板雕刻加工技术领域，具体涉及一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括底座，所述底座内部两侧表面设置有第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆一端延伸进底座中与第一电机的输出端相连接，且第一双向螺杆两端处贯穿连接有移动块。本实用新型通过设置的夹持机构和转轴，让操作人员可以把加工原料夹持固定在夹持机构上，通过带动夹持机构进行旋转，可以自动对加工原料进行转面操作，避免操作人员需要手动进行繁琐的操作才能对加工原料进行翻转，从而提高了加工效率，其次通过调节夹持机构上的夹块和调整夹持机构的位置，让转面装置可以夹持固定住不同尺寸的加工原料，从而提升转面装置的适配性。

Description

一种CNC手板雕刻加工转面装置

技术领域

本实用新型属于CNC手板雕刻加工技术领域，具体涉及一种CNC手板雕刻加工转面装置。

背景技术

CNC雕刻机也叫数控雕刻机，它体现的是一种自动化以及机械化的生产模式，通过CAM软件中设计好的任意图案，字体，三维路径进行电脑式计算加工路径。

目前的CNC加工工艺中，由于需要对手板零件正反两个面进行加工，所以当操作人员在进行手板雕刻加工时，当手板的一个面加工完成后，操作人员就需要手动对手板进行翻转，这样才能进行另一个面的雕刻加工，而这样操作较为繁琐，耗费时间较长，从而影响到整体的加工效率。

因此，本实用新型提供一种CNC手板雕刻加工转面装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC手板雕刻加工转面装置，旨在解决现有技术中提出的手板零件进行雕刻加工时，需要手动进行转面操作，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括底座，所述底座内部两侧表面设置有第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆一端延伸进底座中与第一电机的输出端相连接，且第一双向螺杆两端处贯穿连接有移动块，所述移动块一端延伸出开设在底座顶部表面的移动槽中，且移动块顶部表面连接有立架，所述立架两端处的底部表面连接有滑块，所述滑块一端延伸进开设在底座顶部表面的滑槽中，所述立架一侧表面内部设置有第二轴承，所述第二轴承内部表面连接有转轴，一个所述转轴延伸进立架中与第二电机的输出端相连接，且转轴外侧表面开设有插槽，所述插槽内部插合有插块，所述转轴一侧表面还设置有夹持机构。

为了实现夹持不同厚度的手板，作为本实用新型一种CNC手板雕刻加工转面装置优选的，所述夹持机构包括：安装块、第三轴承、第二双向螺杆、滑动块、滑动槽、夹块和橡胶块，所述转轴一侧表面连接有安装块，所述安装块内部两端表面设置有第三轴承，两个所述第三轴承之间连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆两端处贯穿连接有滑动块，所述滑动块一端延伸出开设在安装块一侧表面的滑动槽中，且滑动块一端表面连接有夹块，所述夹块内侧表面设置有橡胶块。

为了实现第一电机和第二电机的正常运行控制和带动第一双向螺杆和转轴进行转动，作为本实用新型一种CNC手板雕刻加工转面装置优选的，所述第一电机和第二电机通过控制开关和外部电源电性连接，所述第一电机的输出端与第一双向螺杆之间构成固定连接，所述第二电机的输出端与一个转轴之间构成固定连接。

为了实现改变两个夹持机构之间的位置，作为本实用新型一种CNC手板雕刻加工转面装置优选的，所述移动块与第一双向螺杆之间构成螺纹连接，所述移动块通过移动槽与底座之间构成滑动连接，所述滑块通过滑槽与底座之间构成滑动连接。

为了实现固定住转轴的位置，作为本实用新型一种CNC手板雕刻加工转面装置优选的，所述插块通过插槽与转轴之间构成滑动连接，所述插槽关于转轴的横向中轴线对称设置有两组。

为了实现改变两边夹块之间的位置，作为本实用新型一种CNC手板雕刻加工转面装置优选的，所述滑动块与第二双向螺杆之间构成螺纹连接，所述滑动块通过滑动槽与安装块之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹持机构和转轴，让操作人员可以把加工原料夹持固定在夹持机构上，通过带动夹持机构进行旋转，可以自动对加工原料进行转面操作，避免操作人员需要手动进行繁琐的操作才能对加工原料进行翻转，从而提高了加工效率。

2、本实用新型通过调节夹持机构上的夹块和调整夹持机构的位置，让转面装置可以夹持固定住不同尺寸的加工原料，从而提升转面装置的适配性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型立架处局部侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一轴承；3、第一双向螺杆；4、第一电机；5、移动块；6、移动槽；7、立架；8、滑块；9、滑槽；10、第二轴承；11、转轴；12、第二电机；13、插槽；14、插块；15、安装块；16、第三轴承；17、第二双向螺杆；18、滑动块；19、滑动槽；20、夹块；21、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括底座1，底座1内部两侧表面设置有第一轴承2，两个第一轴承2之间连接有第一双向螺杆3，第一双向螺杆3一端延伸进底座1中与第一电机4的输出端相连接，且第一双向螺杆3两端处贯穿连接有移动块5，移动块5一端延伸出开设在底座1顶部表面的移动槽6中，且移动块5顶部表面连接有立架7，立架7两端处的底部表面连接有滑块8，滑块8一端延伸进开设在底座1顶部表面的滑槽9中，立架7一侧表面内部设置有第二轴承10，第二轴承10内部表面连接有转轴11，一个转轴11延伸进立架7中与第二电机12的输出端相连接，且转轴11外侧表面开设有插槽13，插槽13内部插合有插块14，转轴11一侧表面还设置有夹持机构。

优选的：夹持机构包括：安装块15、第三轴承16、第二双向螺杆17、滑动块18、滑动槽19、夹块20和橡胶块21，转轴11一侧表面连接有安装块15，安装块15内部两端表面设置有第三轴承16，两个第三轴承16之间连接有第二双向螺杆17，第二双向螺杆17两端处贯穿连接有滑动块18，滑动块18一端延伸出开设在安装块15一侧表面的滑动槽19中，且滑动块18一端表面连接有夹块20，夹块20内侧表面设置有橡胶块21。

具体使用时，启动第一电机4，使第一电机4的输出端带动第一双向螺杆3在第一轴承2中进行转动，从而使第一双向螺杆3上的移动块5会顺着移动槽6进行移动，使两个立架7也会进行移动，同时带动滑块8在滑槽9中进行移动，确保立架7移动时的稳定性，这样把两个立架7之间的间距调整到和加工原料尺寸匹配的位置，这时把加工原料的两端放置进两个夹块20之间，这时拧动第二双向螺杆17在第三轴承16中进行转动，使第二双向螺杆17上的滑动块18会顺着滑动槽19进行移动，从而改变两个夹块20的位置，使夹块20上的橡胶块21会接触到加工原料的表面，这时加工原料两端会被夹持装置给固定住，橡胶块21可以避免加工原料夹持固定时表面出现损坏的情况，这时把插块14的插合进插槽13中，可以使转轴11的位置固定住，避免夹持机构出现转动的情况，这样即可对加工原料的一个面进行加工操作，当一个面加工完成后，把插块14从插槽13中拔出，启动第二电机12，使第二电机12的输出端带动一个转轴11中第二轴承10中进行转动，从而带动一个夹持机构进行转动，这样夹持住的原料会带动另一个转轴11在另一个第二轴承10中进行转动，使夹持机构带动加工原料进行翻转操作，当转换的另一个面之后，再把插块14插合进插槽13中，即可把加工原料的位置固定住，让操作人员可以对加工原料进行加工，这样操作即可实现自动对加工原料进行转面操作，避免操作人员需要手动进行繁琐的操作才能对加工原料进行翻转，从而提高了加工效率，而通过调节夹持机构之间的间距，可以让转面装置适配不同宽带的手板，而通过调节夹块20之间的间距，可以让转面装置适配不同厚度的手板，通过两组之间的相互配合，即可让转面装置可以夹持固定住不同尺寸的加工原料，从而提升转面装置的适配性。

优选的：第一电机4和第二电机12通过控制开关和外部电源电性连接，第一电机4的输出端与第一双向螺杆3之间构成固定连接，第二电机12的输出端与一个转轴11之间构成固定连接。

具体使用时，第一电机4和第二电机12可以通过开关来进行控制，第一电机4的输出端可以带动第一双向螺杆3进行转动，而第二电机12的输出端可以带动转轴11进行转动。

优选的：移动块5与第一双向螺杆3之间构成螺纹连接，移动块5通过移动槽6与底座1之间构成滑动连接，滑块8通过滑槽9与底座1之间构成滑动连接。

具体使用时，当第一双向螺杆3进行转动时，第一双向螺杆3上的移动块5会顺着移动槽6进行移动，同时让立架7带动滑块8在滑槽9中进行移动。

优选的：插块14通过插槽13与转轴11之间构成滑动连接，插槽13关于转轴11的横向中轴线对称设置有两组。

具体使用时，插块14插合进插槽13中，可以把转轴11的位置固定住，避免转轴11会进行转动。

优选的：滑动块18与第二双向螺杆17之间构成螺纹连接，滑动块18通过滑动槽19与安装块15之间构成滑动连接。

具体使用时，当第二双向螺杆17进行转动时，第二双向螺杆17上的滑动块18会顺着滑动槽19进行移动。

工作实施原理：在使用该CNC手板雕刻加工转面装置时，当夹持机构夹持固定住加工原料后，第二电机12可以带动转轴11进行转动，从而使机构夹持带动加工原料进行转动，从而实现加工原料的转面操作，当转面完成后，把插块14插合进插槽13中，可以把转轴11的位置固定住，避免转轴11会进行转动，让操作人员可以进行后续加工，这样即可自动对加工原料进行转面操作，避免操作人员需要手动进行繁琐的操作才能对加工原料进行翻转，从而提高了加工效率，其次通过第一双向螺杆3和第二双向螺杆17之间的相互配合，让两个夹持机构的位置和夹持机构上夹块20的位置可以发生变化，让转面装置可以夹持固定住不同尺寸的加工原料，从而提升转面装置的适配性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC手板雕刻加工转面装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部两侧表面设置有第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)之间连接有第一双向螺杆(3)，所述第一双向螺杆(3)一端延伸进底座(1)中与第一电机(4)的输出端相连接，且第一双向螺杆(3)两端处贯穿连接有移动块(5)，所述移动块(5)一端延伸出开设在底座(1)顶部表面的移动槽(6)中，且移动块(5)顶部表面连接有立架(7)，所述立架(7)两端处的底部表面连接有滑块(8)，所述滑块(8)一端延伸进开设在底座(1)顶部表面的滑槽(9)中，所述立架(7)一侧表面内部设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内部表面连接有转轴(11)，一个所述转轴(11)延伸进立架(7)中与第二电机(12)的输出端相连接，且转轴(11)外侧表面开设有插槽(13)，所述插槽(13)内部插合有插块(14)，所述转轴(11)一侧表面还设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述夹持机构包括：安装块(15)、第三轴承(16)、第二双向螺杆(17)、滑动块(18)、滑动槽(19)、夹块(20)和橡胶块(21)，所述转轴(11)一侧表面连接有安装块(15)，所述安装块(15)内部两端表面设置有第三轴承(16)，两个所述第三轴承(16)之间连接有第二双向螺杆(17)，所述第二双向螺杆(17)两端处贯穿连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)一端延伸出开设在安装块(15)一侧表面的滑动槽(19)中，且滑动块(18)一端表面连接有夹块(20)，所述夹块(20)内侧表面设置有橡胶块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(12)通过控制开关和外部电源电性连接，所述第一电机(4)的输出端与第一双向螺杆(3)之间构成固定连接，所述第二电机(12)的输出端与一个转轴(11)之间构成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述移动块(5)与第一双向螺杆(3)之间构成螺纹连接，所述移动块(5)通过移动槽(6)与底座(1)之间构成滑动连接，所述滑块(8)通过滑槽(9)与底座(1)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述插块(14)通过插槽(13)与转轴(11)之间构成滑动连接，所述插槽(13)关于转轴(11)的横向中轴线对称设置有两组。

6.根据权利要求2所述的一种CNC手板雕刻加工转面装置，其特征在于：所述滑动块(18)与第二双向螺杆(17)之间构成螺纹连接，所述滑动块(18)通过滑动槽(19)与安装块(15)之间构成滑动连接。