CN117325418B - 一种挤出管材型材高精度线上切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，具体的公开一种挤出管材型材高精度线上切割设备，所述切割设备包括：框架；以及安装杆、移动座，所述框架上设有安装杆，用于控制挤出管材型材进料，框架内设有移动座，移动座位于安装杆的一端，移动座上设置有直线导轨，直线导轨的一端固定设有直流电机，用于控制切割精确稳定切割挤出管材型材。本发明切割设备，通过安装杆对挤出管材型材进行持续进料，通过前模具预成型，后模具与切割刀具同挤出管材型材同向同步移动，实现线上精密切割，使得线上进料与切割同步进行，切割精度高，可同步移动安装杆与移动座，调节进料的位置，便于匹配挤出管材型材的进料位置，生产应用范围广，调节方便，提高挤出管材型材的切割效率。

Description

一种挤出管材型材高精度线上切割设备

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体是一种挤出管材型材高精度线上切割设备。

背景技术

现有技术的挤出管材型材先经挤出机生产成型收集后，再进行切割成所需要的长度。

现有技术中，公开了申请号为：CN201922289564.2的发明创造，名称为：一种塑料管注塑件切割装置，制备好的塑料管放置在圆弧槽内，通过控制器自动控制正反转电机，使得切割刀片贴合塑料管做切割动作，管材切割完成，完成切割动作，该设备可自动完成一次管材切割动作。

但是现有技术中，如申请号为：CN201922289564.2中提到的切割装置，对挤出管材型材进行切割过程，需要塑料管固定在圆弧槽内，切割完成后，复位刀片后，需要重新进料，再进行切割操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤出管材型材高精度线上切割设备，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种挤出管材型材高精度线上切割设备，，所述切割设备包括：

框架；

以及安装杆、移动座，所述框架上设有安装杆，用于控制挤出管材型材进料，框架内设有移动座，移动座位于安装杆的一端，移动座上设置有直线导轨，直线导轨的一端固定设有直流电机，用于控制切割精确稳定切割挤出管材型材。

进一步的，所述框架内设有隔层，隔层上紧固设有两个固定板，两个固定板之间阵列设有支撑杆，两个固定板之间转动设有第一丝杠，移动座与支撑杆、第一丝杠连接，隔层上固定设有横杆，框架上开设有沉槽，沉槽位于横杆的下方。

所述沉槽的一侧设有若干个限位孔，相邻的两个限位孔连通，隔层的一侧阵列设有垫块，垫块上安装有第一螺杆，框架的一侧设置有设备箱，框架的一侧固定设有底板，底板上紧固设有配合杆。

进一步的，所述设备箱上设有操作面板，设备箱的背面固定设有若干个插块，插块上设有第一螺纹孔，第一螺杆穿过垫块与第一螺纹孔配合，设备箱的底部设有开口槽，开口槽内设有配合槽，设备箱内固定设有若干个限位杆，限位杆的一端设有固定套。

所述限位杆上固定设有线箱，线箱包括第一线盒、第二线盒，线箱内侧的限位杆之间设有菱形架，第一线盒上设有线槽，第一线盒的两端固定设有垫板，第一线盒与第二线盒的结构相同，第一线盒的两端与两个第二线盒抵接，垫板上设有第二螺纹孔。

所述菱形架内紧固设有电气架，菱形架上固定设有弧形杆，弧形杆与固定套抵接固定，插块与垫块配合，配合槽与配合杆配合，弧形杆与限位杆配合，螺栓与第二螺纹孔配合，用于连接第一线盒和第二线盒。

进一步的，所述安装杆上设有若干个移动块和安装块，安装杆的底部滑动设有支撑块，支撑块上设有第三螺纹孔，支撑块的一侧设有限位杆，安装杆的底部固定设有滑板，滑板上设有通孔，支撑块的一端与框架抵接。

所述安装杆的一端设有卡槽，安装杆的一端设有贯穿孔，安装杆的两侧设有调节槽，螺栓穿过第三螺纹孔与安装杆连接，滑板与沉槽配合，限位杆穿过限位孔与通孔配合，贯穿孔与横杆配合。

进一步的，所述移动块对称安装在安装杆上，移动块上固定设有两个矩形导柱，矩形导柱上固定设有顶杆，顶杆与移动块之间转动设有转动杆，转动杆设置在两个矩形导柱之间，移动块的一侧固定设有导块。

所述移动块的一侧转动设有圆块，圆块的一侧设有螺纹杆，用于连接移动块，另一侧设有橡胶垫，移动块上安装有矩形框，矩形框内转动设有第一双头丝杠，第一双头丝杠上设有圆孔，第一双头丝杠的中部设有第二螺杆。

所述矩形框内设有两个从动块，第一双头丝杠设置在两个从动块之间，从动块的一侧设有齿条，从动块上设有矩形孔，圆孔与矩形孔均贯穿设置在矩形框上，从动块的一侧转动设有导料横辊。

进一步的，所述导块与调节槽配合，圆块与调节槽配合，圆孔与转动杆配合，两个齿条与第一双头丝杠配合，矩形孔与矩形导柱配合。

进一步的，所述安装块内对称设有滑块，滑块的两侧固定设有第一弹簧，安装块设置在两个移动块之间，第一弹簧的一端与移动块连接，安装块上设有第二双头丝杠，第二双头丝杠上对称设有两个移动板，移动板上转动设有导料竖辊。

所述移动板的一侧固定设有滑杆，滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧连接设置在安装块、移动板之间，滑杆上阵列设有限位槽，滑杆上设有U形块，安装块上对称设有立杆，立杆上转动设有编码器，编码器的一侧连接有调节杆，用于连接立杆。

所述滑块与调节槽配合，滑杆与安装块配合，U形块与限位槽配合。

进一步的，所述移动座的一端固定设有阵列分布的卡块，卡块上设有进料辊，移动座上固定设有前模具，前模具内设有至少一个模槽，前模具的一侧固定设有空心管，空心管内设有第三弹簧，移动座上设有第二丝杠，移动座上设有导向槽，导向槽上滑动设有立板。

所述卡槽与卡块配合，立板与第二丝杠配合。

进一步的，所述立板的一侧固定设有后模具，后模具上设有定位槽，立板的一侧紧固设有固定杆，固定杆上滑动设有直杆，用于连接安装直线导轨，直杆的一侧转动设有第三螺杆，另一侧设有定位杆。

所述直线导轨上滑动设有刀架，刀架上转动设有压板，刀架上开设有刀槽，刀槽上设有切割刀具，切割刀具上设有插销，压板上阵列设有插槽，刀槽的一端设有挡块。

所述压板上设有第四螺杆，第四螺杆连接刀架，用于固定压板，后模具上远离前模具的一端连接有下料斗，移动座上固定设有出料板，出料板内设有导槽，导槽内滑动设有推杆，用于连接下料斗。

进一步的，所述第三螺杆与固定杆螺纹连接，一个插槽与插销配合，定位杆与空心管配合。

本发明的有益效果：

1、本发明切割设备，通过安装杆对挤出管材型材进行持续进料，通过前模具预成型，后模具与切割刀具同挤出管材型材同向同步移动，实现线上精密切割，使得线上进料与切割同步进行，切割精度高；

2、本发明切割设备，结构简单，可同步移动安装杆与移动座，调节进料的位置，便于匹配挤出管材型材的进料位置，生产应用范围广，调节方便，提高挤出管材型材的切割效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明切割设备结构示意图；

图2是本发明切割设备部分结构示意图；

图3是本发明框架部分结构示意图；

图4是本发明设备箱部分结构示意图；

图5是本发明设备箱结构示意图；

图6是本发明线箱结构示意图；

图7是本发明安装杆结构示意图；

图8是本发明安装杆部分结构示意图；

图9是本发明移动块爆炸结构示意图；

图10是本发明安装块结构示意图；

图11是本发明移动座结构示意图；

图12是本发明移动座结构示意图；

图13是本发明图12中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种挤出管材型材高精度线上切割设备，如图1所示，切割设备包括框架1，框架1的一侧固定设有设备箱2，框架1上设有安装杆3，安装杆3上设有若干个移动块4和安装块5，框架1内设有移动座6，移动座6位于安装杆3的一端，框架1上安装有透明玻璃板19，用于对框架1内的零件进行保护，透明玻璃板19上安装有把手，用于打开透明玻璃板19。

如图2、图3所示，框架1内设有隔层11，隔层11将框架1分为上层与下层，下层用于存放驱动零部件，隔层11上紧固设有两个固定板15，两个固定板15之间紧固设有阵列分布的支撑杆151，用于滑动安装移动座6，两个固定板15之间设有第一丝杠16，一个固定板15的一侧紧固设有第一电机160，第一电机160的输出端与第一丝杠16固定连接。

移动座6与第一丝杠16螺纹连接，固定板15的一端设有横杆17，用于滑动连接安装杆3，横杆17与框架1固定连接，框架1上开设有沉槽18，沉槽18位于横杆17的下方，沉槽18的一侧设有若干个限位孔181，相邻的两个限位孔181连通。

隔层11的一侧固定设有阵列分布的垫块12，垫块12上安装有第一螺杆13，用于对设备箱2进行固定，框架1的一侧固定设有底板14，底板14上紧固设有配合杆10，用于安装设备箱2。

如图4、图5、图6所示，设备箱2的正面设有铁门21，设备箱2上设有操作面板20，设备箱2的背面固定设有阵列分布的插块28，插块28与垫块12配合，插块28上设有第一螺纹孔281，第一螺杆13穿过垫块12与第一螺纹孔281配合，设备箱2的底部设有开口槽29，开口槽29内设有配合槽291，配合槽291与配合杆10配合。

设备箱2内固定设有阵列分布的限位杆22，限位杆22的端部套设有固定套，限位杆22上固定设有线箱，线箱包括第一线盒23、第二线盒24，线箱内侧的限位杆22之间设有菱形架25，固定套对线箱进行固定。

第一线盒23上设有线槽27，用于电线穿过，第一线盒23上扣合有可拆卸的盖板，第一线盒23的两端固定设有垫板231，第一线盒23与第二线盒24的结构相同，第一线盒23的两端与两个第二线盒24抵接，垫板231上设有第二螺纹孔232。

螺栓穿过第一线盒23上的第二螺纹孔232、第二线盒24上的第二螺纹孔232，固定连接第一线盒23和第二线盒24，形成矩形结构的线箱，菱形架25内紧固设有电气架252，用于安装开关等电气部件，菱形架25与限位杆22抵接，且菱形架25上固定设有弧形杆251，弧形杆251与限位杆22配合，且弧形杆251与固定套抵接，对菱形架25进行固定。

如图7、图8所示，安装杆3的底部设有滑槽31，滑槽31内滑动安装有支撑块7，支撑块7上设有第三螺纹孔72，螺栓穿过第三螺纹孔72与安装杆3连接，用于固定支撑块7，支撑块7的一侧设有限位杆71，安装杆3的底部固定设有滑板32，滑板32与沉槽18滑动连接，滑板32上设有通孔321。

限位杆71穿过限位孔181后与通孔321配合，且支撑块7上靠近限位杆71的一端抵接于框架1上，从而对安装杆3进行支撑固定，安装杆3的一端设有卡槽33，安装杆3上靠近卡槽33的一端设有贯穿孔34，贯穿孔34与横杆17滑动连接，安装杆3的两侧设有调节槽35。

如图9所示，移动块4对称设置在安装杆3的两侧，移动块4上固定设有对称分布的矩形导柱41，矩形导柱41上固定设有顶杆43，顶杆43上固定设有第二电机410，第二电机410的输出端连接有转动杆42，转动杆42设置在两个矩形导柱41之间，且转动杆42与移动块4转动连接，移动块4的一侧固定设有导块46，导块46与调节槽35滑动连接。

移动块4的一侧转动设有圆块44，圆块44设置在调节槽35内，圆块44的一侧设有螺纹杆，螺纹杆图中未示出，螺纹杆与移动块4螺纹连接，且螺纹杆穿过移动块4连接有旋钮441，圆块44的另一侧设有橡胶垫，图中未示出橡胶垫，旋转旋钮441，使圆块44上的橡胶垫抵接在调节槽35内，使圆块44在调节槽35内固定，反之，橡胶垫不与调节槽35内壁接触，圆块44在调节槽35内移动，调节移动块4的位置。

移动块4上安装有矩形框45，矩形框45内转动设有第一双头丝杠47，第一双头丝杠47上设有圆孔48，圆孔48贯穿设置在矩形框45上，圆孔48与转动杆42配合，第一双头丝杠47的中部设有第二螺杆471，旋转第二螺杆471，使其端部穿过第一双头丝杠47后，抵接在转动杆42的外侧，固定第一双头丝杠47于转动杆42上。

矩形框45内设有两个从动块49，两个从动块49分别位于第一双头丝杠47的两侧，从动块49的一侧设有齿条40，且两个齿条40分别与第一双头丝杠47上不同的螺纹配合，第一双头丝杠47转动，使两个齿条40相向或反向转动，从动块49上设有矩形孔400，矩形孔400贯穿矩形框45，矩形孔400与矩形导柱41滑动连接，从动块49的一侧转动设有导料横辊490。

如图10所示，安装块5内设有对称分布的滑块51，滑块51与调节槽35滑动连接，滑块51的两侧固定设有第一弹簧52，安装块5设置在两个移动块4之间，安装块5与移动块4交替设置在安装杆3上，第一弹簧52的一端与移动块4连接，安装块5上设有第二双头丝杠53，第二双头丝杠53上对称安装有两个移动板54。

移动板54上转动设有导料竖辊57，移动板54的一侧固定设有滑杆55，滑杆55与安装块5滑动连接，滑杆55上套设有第二弹簧56，第二弹簧56的一端与安装块5连接，另一端与移动板54连接，滑杆55上设有阵列分布的限位槽551，滑杆55上设有U形块552，U形块552与限位槽551配合，对滑杆55进行限位固定。

安装块5上固定设有对称分布的立杆58，立杆58上转动设有编码器59，编码器59与挤出管材型材上表面接触，对挤出管材型材进行测量，编码器59的一侧连接有调节杆50，调节杆50的一端与编码器59转动连接，另一端与立杆58连接，转动调节杆50，使编码器59与挤出管材型材的上表面抵接。

如图11、图12、图13所示，移动座6的一端固定设有阵列分布的卡块61，卡槽33与卡块61配合，卡块61上设有进料辊62，用于挤出管材型材导向进入模具，移动座6上固定设有前模具63，前模具63内设有至少一个模槽631，前模具63的一侧固定设有空心管632，用于定位，空心管632内设有第三弹簧633。

移动座6上设有第二丝杠64，移动座6上固定设有第三电机640，第三电机640的输出端与第二丝杠64固定连接，移动座6上设有导向槽651，导向槽651上滑动设有立板65，立板65与第二丝杠64螺纹配合，通过转动第二丝杠64，使得立板65水平移动。

立板65的一侧固定设有后模具652，后模具652上设有定位槽654，立板65的一侧紧固设有固定杆653，固定杆653上滑动设有直杆662，直杆662的一端安装有直线导轨66，直线导轨66的一端固定安装有直流电机，直杆662的一侧转动设有第三螺杆661，另一侧设有定位杆660，第三螺杆661与固定杆653螺纹连接，直线导轨66上滑动设有刀架664。

刀架664上转动设有压板665，压板665与刀架664之间固定设有切割刀具668，切割刀具668上设有插销，压板665上设有阵列分布的插槽667，一个插槽667与插销配合，使得压板665对切割刀具668进行固定，刀架664上开设有刀槽，用于安装切割刀具668，刀槽的一端设有挡块669，挡块669对切割刀具668进行固定。

压板665上设有第四螺杆666，当压板665处于水平状态时，转动第四螺杆666与刀架664连接，对压板665进行固定，定位杆660与空心管632配合，当后模具652与前模具63靠近时，定位杆660插入空心管632内，对直线导轨66继续导向。

后模具652上远离前模具63的一端连接有下料斗655，移动座6上固定设有出料板8，出料板8内设有导槽81，导槽81内滑动设有推杆82，推杆82与下料斗655的下端连接。

使用时，一种挤出管材型材高精度线上切割设备的使用方法如下：

将切割设备移动至挤出机的出料处，线上进行挤出管材型材进料，根据出料角度，转动第一丝杠16，控制移动座6移动，通过卡槽33与卡块61连接，移动安装杆3水平移动，将安装杆3对准挤出管材型材的出料处，旋转旋钮441，使圆块44上的橡胶垫抵接在调节槽35内，使圆块44在调节槽35内固定，反之，橡胶垫不与调节槽35内壁接触，圆块44在调节槽35内移动，调节移动块4的间距，便于对挤出管材型材进行支撑，稳定导料。

再将安装块5安装在两个移动块4之间，转动第二双头丝杠53，控制两个移动板54相向或反向移动，调节导料竖辊57位于挤出管材型材的一侧，对挤出管材型材进行水平限位，配合导料横辊490对挤出管材型材进行水平和竖直限位，挤出管材型材稳定导入至进料辊62，进入前模具63的模槽631，然后后模具652抵接前模具63的一端，当挤出管材型材进行后模具652内，根据编码器59对挤出管材型材进行测量，与编码器59连接的运动控制器，通过操作面板20连接运动控制器，设定挤出管材型材的切割长度。

当挤出管材型材进入后模具652达到设定的切割长度时，此时启动第三电机640，控制第二丝杠64转动，使立板65在导向槽651上滑动，使后模具652和直线导轨66与挤出管材型材移动方向相同，且与挤出管材型材移动速度相同，同时直流电机控制刀架664向挤出管材型材移动，压板665滑入定位槽654内，切割刀具668对挤出管材型材进行精密切割，切面笔直且光滑，在进料过程同时进行同步在线切割，实现高精密线上切割挤出管材型材，提高加工效率。

切割后，切割刀具668迅速复位，向与挤出管材型材移动方向相反方向，此时进入后模具652内的挤出管材型材对刚切割的挤出管材型材抵出后模具652，切割厚度挤出管材型材沿着下料斗655落入出料板8上，下料斗655往复移动过程，通过推杆82对出料板8上的材料推出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述切割设备包括：

框架（1）以及安装杆（3）、移动座（6），所述框架（1）上设有安装杆（3），用于控制挤出管材型材进料，框架（1）内设有移动座（6），移动座（6）位于安装杆（3）的一端，移动座（6）上设置有直线导轨（66），直线导轨（66）的一端固定设有直流电机，用于控制切割精确稳定切割挤出管材型材；

所述安装杆（3）上设有若干个移动块（4）和安装块（5），安装杆（3）的底部滑动设有支撑块（7），支撑块（7）上设有第三螺纹孔（72），支撑块（7）的一侧设有第一限位杆（71），安装杆（3）的底部固定设有滑板（32），滑板（32）上设有通孔（321），支撑块（7）的一端与框架（1）抵接；

所述安装杆（3）的一端设有卡槽（33），安装杆（3）的一端设有贯穿孔（34），安装杆（3）的两侧设有调节槽（35），螺栓穿过第三螺纹孔（72）与安装杆（3）连接，滑板（32）与沉槽（18）配合，第一限位杆（71）穿过限位孔（181）与通孔（321）配合，贯穿孔（34）与横杆（17）配合；

所述移动块（4）对称安装在安装杆（3）上，移动块（4）上固定设有两个矩形导柱（41），矩形导柱（41）上固定设有顶杆（43），顶杆（43）与移动块（4）之间转动设有转动杆（42），转动杆（42）设置在两个矩形导柱（41）之间，移动块（4）的一侧固定设有导块（46）；

所述移动块（4）的一侧转动设有圆块（44），圆块（44）的一侧设有螺纹杆，用于连接移动块（4），另一侧设有橡胶垫，移动块（4）上安装有矩形框（45），矩形框（45）内转动设有第一双头丝杠（47），第一双头丝杠（47）上设有圆孔（48），第一双头丝杠（47）的中部设有第二螺杆（471）；

所述矩形框（45）内设有两个从动块（49），第一双头丝杠（47）设置在两个从动块（49）之间，从动块（49）的一侧设有齿条（40），从动块（49）上设有矩形孔（400），圆孔（48）与矩形孔（400）均贯穿设置在矩形框（45）上，从动块（49）的一侧转动设有导料横辊（490）；

所述导块（46）与调节槽（35）配合，圆块（44）与调节槽（35）配合，圆孔（48）与转动杆（42）配合，两个齿条（40）与第一双头丝杠（47）配合，矩形孔（400）与矩形导柱（41）配合；

所述安装块（5）内对称设有滑块（51），滑块（51）的两侧固定设有第一弹簧（52），安装块（5）设置在两个移动块（4）之间，第一弹簧（52）的一端与移动块（4）连接，安装块（5）上设有第二双头丝杠（53），第二双头丝杠（53）上对称设有两个移动板（54），移动板（54）上转动设有导料竖辊（57）；

所述移动板（54）的一侧固定设有滑杆（55），滑杆（55）上套设有第二弹簧（56），第二弹簧（56）连接设置在安装块（5）、移动板（54）之间，滑杆（55）上阵列设有限位槽（551），滑杆（55）上设有U形块（552），安装块（5）上对称设有立杆（58），立杆（58）上转动设有编码器（59），编码器（59）的一侧连接有调节杆（50），用于连接立杆（58）；

所述滑块（51）与调节槽（35）配合，滑杆（55）与安装块（5）配合，U形块（552）与限位槽（551）配合。

2.根据权利要求1所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述框架（1）内设有隔层（11），隔层（11）上紧固设有两个固定板（15），两个固定板（15）之间阵列设有支撑杆（151），两个固定板（15）之间转动设有第一丝杠（16），移动座（6）与支撑杆（151）、第一丝杠（16）连接，隔层（11）上固定设有横杆（17），框架（1）上开设有沉槽（18），沉槽（18）位于横杆（17）的下方；

所述沉槽（18）的一侧设有若干个限位孔（181），相邻的两个限位孔（181）连通，隔层（11）的一侧阵列设有垫块（12），垫块（12）上安装有第一螺杆（13），框架（1）的一侧设置有设备箱（2），框架（1）的一侧固定设有底板（14），底板（14）上紧固设有配合杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述设备箱（2）上设有操作面板（20），设备箱（2）的背面固定设有若干个插块（28），插块（28）上设有第一螺纹孔（281），第一螺杆（13）穿过垫块（12）与第一螺纹孔（281）配合，设备箱（2）的底部设有开口槽（29），开口槽（29）内设有配合槽（291），设备箱（2）内固定设有若干个第二限位杆（22），第二限位杆（22）的一端设有固定套；

所述第二限位杆（22）上固定设有线箱，线箱包括第一线盒（23）、第二线盒（24），线箱内侧的第二限位杆（22）之间设有菱形架（25），第一线盒（23）上设有线槽（27），第一线盒（23）的两端固定设有垫板（231），第一线盒（23）与第二线盒（24）的结构相同，第一线盒（23）的两端与两个第二线盒（24）抵接，垫板（231）上设有第二螺纹孔（232）；

所述菱形架（25）内紧固设有电气架（252），菱形架（25）上固定设有弧形杆（251），弧形杆（251）与固定套抵接固定，插块（28）与垫块（12）配合，配合槽（291）与配合杆（10）配合，弧形杆（251）与第二限位杆（22）配合，螺栓与第二螺纹孔（232）配合，用于连接第一线盒（23）和第二线盒（24）。

4.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述移动座（6）的一端固定设有阵列分布的卡块（61），卡块（61）上设有进料辊（62），移动座（6）上固定设有前模具（63），前模具（63）内设有至少一个模槽（631），前模具（63）的一侧固定设有空心管（632），空心管（632）内设有第三弹簧（633），移动座（6）上设有第二丝杠（64），移动座（6）上设有导向槽（651），导向槽（651）上滑动设有立板（65）；

所述卡槽（33）与卡块（61）配合，立板（65）与第二丝杠（64）配合。

5.根据权利要求4所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述立板（65）的一侧固定设有后模具（652），后模具（652）上设有定位槽（654），立板（65）的一侧紧固设有固定杆（653），固定杆（653）上滑动设有直杆（662），用于连接安装直线导轨（66），直杆（662）的一侧转动设有第三螺杆（661），另一侧设有定位杆（660）；

所述直线导轨（66）上滑动设有刀架（664），刀架（664）上转动设有压板（665），刀架（664）上开设有刀槽，刀槽上设有切割刀具（668），切割刀具（668）上设有插销，压板（665）上阵列设有插槽（667），刀槽的一端设有挡块（669）；

所述压板（665）上设有第四螺杆（666），第四螺杆（666）连接刀架（664），用于固定压板（665），后模具（652）上远离前模具（63）的一端连接有下料斗（655），移动座（6）上固定设有出料板（8），出料板（8）内设有导槽（81），导槽（81）内滑动设有推杆（82），用于连接下料斗（655）。

6.根据权利要求5所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述第三螺杆（661）与固定杆（653）螺纹连接，一个插槽（667）与插销配合，定位杆（660）与空心管（632）配合。