CN219946363U - 一种peek塑料棒材加工用旋转切削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,涉及PEEK塑料棒材切割技术领域。为了解决现有的切割装置遇到较粗的PEEK棒材时,切割比较费力,实用性不强。一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,包括底座,所述底座上安装有滚轮组件,滚轮组件的两侧固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有支撑架,支撑架的顶部安装有切割组件,滚轮组件的左侧固定有安装板,安装板上安装有旋转机构,旋转机构内夹持有PEEK棒。本PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,方便对不同直径的PEEK棒进行固定,提高了该装置的实用性,使得切割受力均匀,更加省力,设置的滚轮主体使得PEEK棒在旋转时更加顺利,提高了切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PEEK塑料棒材切割技术领域,具体为一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备。
背景技术
PEEK棒,中文名称为聚醚醚酮棒,是采用PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美,PEEK棒在成型后需要进行定长切割,申请号为CN202123093847.3的实用新型公开了一种高精度PEEK棒材生产用切割机,包括底座,底座的顶端安装有加工台,加工台顶端的一侧安装有支架,支架的顶端滑动连接有刀架,刀架的底端安装有上切刀,刀架的正面和背面均安装有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构来提高切割精度,在进行棒材切割时,此时第一气缸带动刀架下降,此时夹持机构底端的压杆压住棒材的顶端,从而对棒材进行固定,提高对棒材的切割精度,然后切割时产生的废屑通过连接杆进行阻挡,避免废屑飞溅,使用起来更加安全,由于该装置是通过气缸下降带动切刀下降对PEEK棒材进行切割,遇到较粗的PEEK棒材时,切割比较费力,实用性不强,针对这些缺陷,设计一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,具有可以调整切割长度,方便对不同直径的PEEK棒进行固定,提高了该装置的实用性,使得切割受力均匀,更加省力,设置的限位板避免在切割时PEEK棒出现移动,影响切割的效果,设置的滚轮主体使得PEEK棒在旋转时更加顺利,提高了切割的效率的作用,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,包括底座,所述底座上安装有滚轮组件,滚轮组件的两侧固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有支撑架,支撑架的顶部安装有切割组件,滚轮组件的左侧固定有安装板,安装板上安装有旋转机构,旋转机构内夹持有PEEK棒,PEEK棒穿过滚轮组件延伸至滚轮组件的外部。
优选的,所述底座包括底板、安装槽和通槽,底板上表面的左右两侧均开设有安装槽,底板的右侧开设有通槽,通槽与右侧安装槽连通。
优选的,所述滚轮组件共设置两组,且两组滚轮组件均活动安装在安装槽内。
优选的,所述滚轮组件包括螺纹杆、锁紧螺母、滚轮轴、滚轮主体和限位板,滚轮轴上等距离转动安装有若干滚轮主体,滚轮轴的右侧固定有限位板,滚轮轴的右端依次穿过安装槽和通槽固定在螺纹杆上,螺纹杆通过锁紧螺母固定在底板上。
优选的,所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴、固定件、伸缩件和夹持块,旋转电机的输出端与旋转轴连接,旋转轴远离旋转电机的一端安装在固定件上,固定件内等距离设有四组伸缩件,伸缩件远离固定件的一端固定在夹持块上。
优选的,所述旋转电机安装在安装板的外侧。
优选的,所述伸缩件包括外套管、内套管和弹簧,外套管固定在固定件的内壁上,内套管的一端套在外套管内,另一端固定在夹持块上,内套管和外套管的内部通过弹簧进行连接。
优选的,所述切割组件包括液压杆、安装架和切割机,液压杆固定在支撑架的顶部下表面,液压杆的底部固定在安装架上,安装架上安装有切割机。
优选的,所述滑轨设置两根,其中一根滑轨上设有若干螺纹孔,支撑架上设有固定孔,固定孔与螺纹孔位于同一侧,且支撑架通固定螺丝依次穿过固定孔和螺纹孔进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,通过支撑架在滑轨上来回移动调整切割组件的位置,进而达到调整切割长度的目的,设置的弹簧具有一定的弹性,使得夹持块具有一定的伸缩性,方便对不同直径的PEEK棒进行固定,提高了该装置的实用性,PEEK棒在切割时转动,使得切割受力均匀,更加省力,设置的限位板避免在切割时PEEK棒出现移动,影响切割的效果,设置的滚轮主体使得PEEK棒在旋转时更加顺利,提高了切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的旋转机构结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩件结构示意图;
图5为本实用新型的切割组件结构示意图。
图中:1、底座;11、底板;12、安装槽;13、通槽;2、滑轨;3、滚轮组件;31、螺纹杆;32、锁紧螺母;33、滚轮轴;34、滚轮主体;35、限位板;4、支撑架;5、旋转机构;51、旋转电机;52、旋转轴;53、固定件;54、伸缩件;541、外套管;542、内套管;543、弹簧;55、夹持块;6、切割组件;61、液压杆;62、安装架;63、切割机;7、安装板;8、PEEK棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的切割装置是通过气缸下降带动切刀下降对PEEK棒材进行切割,遇到较粗的PEEK棒材时,切割比较费力,实用性不强的技术问题,请参阅图1-图5,本实施例提供以下技术方案:
一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,包括底座1,底座1包括底板11、安装槽12和通槽13,底板11上表面的左右两侧均开设有安装槽12,底板11的右侧开设有通槽13,通槽13与右侧安装槽12连通,底座1上安装有滚轮组件3,滚轮组件3的两侧固定安装有滑轨2,滑轨2设置两根,其中一根滑轨2上设有若干螺纹孔,支撑架4上设有固定孔,固定孔与螺纹孔位于同一侧,且支撑架4通固定螺丝依次穿过固定孔和螺纹孔进行固定,通过支撑架4在滑轨2上来回移动,调整切割组件6的位置,并通过固定螺丝进行固定,进而达到调整切割长度的目的,滑轨2上滑动安装有支撑架4,支撑架4的顶部安装有切割组件6,切割组件6包括液压杆61、安装架62和切割机63,液压杆61固定在支撑架4的顶部下表面,液压杆61的底部固定在安装架62上,安装架62上安装有切割机63,启动液压杆61使得切割机63下降至与PEEK棒8的表面接触,然后启动切割机63对PEEK棒8进行切割,滚轮组件3的左侧固定有安装板7,安装板7上安装有旋转机构5,旋转机构5包括旋转电机51、旋转轴52、固定件53、伸缩件54和夹持块55,旋转电机51安装在安装板7的外侧,旋转电机51的输出端与旋转轴52连接,旋转轴52远离旋转电机51的一端安装在固定件53上,固定件53内等距离设有四组伸缩件54,伸缩件54包括外套管541、内套管542和弹簧543,外套管541固定在固定件53的内壁上,内套管542的一端套在外套管541内,另一端固定在夹持块55上,内套管542和外套管541的内部通过弹簧543进行连接,将PEEK棒8放置在夹持块55上,夹持块55在弹簧543的弹力下对PEEK棒8进行夹紧固定,且由于弹簧543具有一定的弹性,使得夹持块55具有一定的伸缩性,方便对不同直径的PEEK棒8进行固定,提高了该装置的实用性,伸缩件54远离固定件53的一端固定在夹持块55上,启动旋转电机51使得旋转轴52旋转,进而带动固定件53转动,使得PEEK棒8在切割时转动,通过对PEEK棒8进行旋转切割,切割时更加省力,提高了切割的效率,旋转机构5内夹持有PEEK棒8,PEEK棒8穿过滚轮组件3延伸至滚轮组件3的外部,滚轮组件3共设置两组,且两组滚轮组件3均活动安装在安装槽12内,滚轮组件3包括螺纹杆31、锁紧螺母32、滚轮轴33、滚轮主体34和限位板35,滚轮轴33上等距离转动安装有若干滚轮主体34,滚轮轴33的右侧固定有限位板35,滚轮轴33的右端依次穿过安装槽12和通槽13固定在螺纹杆31上,螺纹杆31通过锁紧螺母32固定在底板11上,将PEEK棒8的一端固定在旋转机构5内,余下部分放置在滚轮组件3上,根据PEEK棒8的尺寸调整滚轮轴33之间的距离,并通过锁紧螺母32进行固定,此时限位板35对PEEK棒8进行限位,避免在切割时PEEK棒8出现移动,影响切割的效果,将PEEK棒8放置在滚轮主体34上,使得PEEK棒8在旋转时更加顺利,提高了切割的效率。
工作原理:使用时,将PEEK棒8放置在夹持块55上,夹持块55在弹簧543的弹力下对PEEK棒8进行夹紧固定,余下部分放置在滚轮组件3上,根据PEEK棒8的尺寸调整滚轮轴33之间的距离,并通过锁紧螺母32进行固定,此时限位板35对PEEK棒8进行限位,通过支撑架4在滑轨2上来回移动,调整切割组件6的位置,并通过固定螺丝进行固定,启动液压杆61使得切割机63下降至与PEEK棒8的表面接触,然后启动切割机63对PEEK棒8进行切割,同时启动旋转电机51使得旋转轴52旋转,进而带动固定件53转动,使得PEEK棒8在切割时转动,对PEEK棒8进行旋转切割。
综上所述,本PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,通过支撑架4在滑轨2上来回移动,调整切割组件6的位置,进而达到调整切割长度的目的,设置的弹簧543具有一定的弹性,使得夹持块55具有一定的伸缩性,方便对不同直径的PEEK棒8进行固定,提高了该装置的实用性,启动旋转电机51使得PEEK棒8在切割时转动,使得PEEK棒8在切割时受力均匀,切割时更加省力,提高了切割的效率,设置的限位板35对PEEK棒8进行限位,避免在切割时PEEK棒8出现移动,影响切割的效果,将PEEK棒8放置在滚轮主体34上,使得PEEK棒8在旋转时更加顺利,提高了切割的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有滚轮组件(3),滚轮组件(3)的两侧固定安装有滑轨(2),滑轨(2)上滑动安装有支撑架(4),支撑架(4)的顶部安装有切割组件(6),滚轮组件(3)的左侧固定有安装板(7),安装板(7)上安装有旋转机构(5),旋转机构(5)内夹持有PEEK棒(8),PEEK棒(8)穿过滚轮组件(3)延伸至滚轮组件(3)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述底座(1)包括底板(11)、安装槽(12)和通槽(13),底板(11)上表面的左右两侧均开设有安装槽(12),底板(11)的右侧开设有通槽(13),通槽(13)与右侧安装槽(12)连通。
3.根据权利要求2所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述滚轮组件(3)共设置两组,且两组滚轮组件(3)均活动安装在安装槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述滚轮组件(3)包括螺纹杆(31)、锁紧螺母(32)、滚轮轴(33)、滚轮主体(34)和限位板(35),滚轮轴(33)上等距离转动安装有若干滚轮主体(34),滚轮轴(33)的右侧固定有限位板(35),滚轮轴(33)的右端依次穿过安装槽(12)和通槽(13)固定在螺纹杆(31)上,螺纹杆(31)通过锁紧螺母(32)固定在底板(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述旋转机构(5)包括旋转电机(51)、旋转轴(52)、固定件(53)、伸缩件(54)和夹持块(55),旋转电机(51)的输出端与旋转轴(52)连接,旋转轴(52)远离旋转电机(51)的一端安装在固定件(53)上,固定件(53)内等距离设有四组伸缩件(54),伸缩件(54)远离固定件(53)的一端固定在夹持块(55)上。
6.根据权利要求5所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述旋转电机(51)安装在安装板(7)的外侧。
7.根据权利要求5所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述伸缩件(54)包括外套管(541)、内套管(542)和弹簧(543),外套管(541)固定在固定件(53)的内壁上,内套管(542)的一端套在外套管(541)内,另一端固定在夹持块(55)上,内套管(542)和外套管(541)的内部通过弹簧(543)进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述切割组件(6)包括液压杆(61)、安装架(62)和切割机(63),液压杆(61)固定在支撑架(4)的顶部下表面,液压杆(61)的底部固定在安装架(62)上,安装架(62)上安装有切割机(63)。
9.根据权利要求1所述的一种PEEK塑料棒材加工用旋转切削设备,其特征在于:所述滑轨(2)设置两根,其中一根滑轨(2)上设有若干螺纹孔,支撑架(4)上设有固定孔,固定孔与螺纹孔位于同一侧,且支撑架4通固定螺丝依次穿过固定孔和螺纹孔进行固定。
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