CN221538258U - 一种可拆卸式钣金加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式钣金加工切割装置，包括工作台、连接板，所述连接板在工作台的顶端设置有两组，每组设置有两个，所述连接板的一侧均安装有驱动电机，且驱动电机的一端均安装有主动辊，所述主动辊一侧的工作台之间连接有从动辊，所述从动辊和驱动电机之间连接有送料带。本实用新型通过将插块插入插孔中，即可将连接块固定安装在两组插块之间，操作便捷，后期通过旋拧双向丝杆，使其旋转，双向丝杆和移动块螺纹配合，即使两组移动块往外侧运动，直至其从插孔中脱离，即可将连接块和切割刀拆下，继而可以对切割刀进行后期的维护和拆卸，以确保后期钣金切口的平整性。

Description

一种可拆卸式钣金加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别涉及一种可拆卸式钣金加工切割装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等；

在公开号为CN213438296U的一种钣金加工用切割装置中，包括切割工作台顶部一侧的中间位置固定设有切割机底座，切割机底座顶部的中间位置固定设有圆柱筒，圆柱筒的内壁穿插设有支撑柱，支撑柱的一侧等距离开设有多个圆孔，圆柱筒的一侧穿插设有第一固定螺丝，支撑柱的一端设有支撑杆，支撑杆外壁的一侧穿插设有第二固定螺丝，支撑杆的内壁穿插设有第一连接杆，本实用新型一种钣金加工用切割装置，通过在装置上设有由切割机底座、圆柱筒、支撑柱、连接杆、防护壳以及切割刀片组成的可以转动调节切割方向和角度的切割装置，使装置在切割时可以适应各种角度的切割，切割方向不再死板僵硬，从而提高切割装置的实用性；在对钣金进行长期切割时，会对切割刀片造成一定的磨损，上述现有技术在使用时，主要通过切割刀片进行裁切，但是不便对切割刀片进行拆卸更换，继而会影响钣金的后期切割效率和效果，并且还会影响钣金切口的平整性，则影响钣金的加工质量，则需进行相应改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式钣金加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金切割装置在使用时，不便对切割刀进行更换，时间久了切割刀被磨损影响切口平整度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式钣金加工切割装置，包括工作台、连接板，所述连接板在工作台的顶端设置有两组，每组设置有两个，所述连接板的一侧均安装有驱动电机，且驱动电机的一端均安装有主动辊，所述主动辊一侧的工作台之间连接有从动辊，所述从动辊和驱动电机之间连接有送料带，所述送料带内部的工作台之间均匀连接有支撑辊，所述工作台一侧的两端均安装有L支架，且L支架的顶端均安装有座架，所述座架的底端均设置有限位机构，所述工作台顶端的连接板之间安装有中空框架，且中空框架的顶端安装有电动缸，所述电动缸的底端安装有升降板，且升降板内部的两侧均贯穿有导向柱，所述导向柱均安装于中空框架的内部，所述升降板的底端设置有拆卸机构，且拆卸机构的点安装有切割刀。

使用本技术方案的一种可拆卸式钣金加工切割装置时，在使用时，通过设置了拆卸机构，以便在使用时可以对切割刀进行拆装，以便后期对其进行更换和维护，以确保钣金后期切割的稳定性。

优选的，所述限位机构包括旋转电机，且旋转电机安装于座架的顶端，所述旋转电机的一端安装有主轴，且主轴的外侧安装有皮带组件，所述旋转电机下方的座架的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均套接有螺纹板，且螺纹板底端的两侧均安装有导杆，所述导杆的一端均连接有升降块，且升降块的底端均安装有压紧块。

优选的，所述螺纹杆和螺纹板为螺纹连接，所述升降块通过导杆与螺纹板运动方向一致。

优选的，所述皮带组件包括主动轮、从动轮、传输皮带，所述主动轮和从动轮分别套接于螺纹杆的一端，所述主动轮、从动轮之间连接有传输皮带，一组所述螺纹杆的一端与主轴的一端相连接。

优选的，所述拆卸机构包括双向丝杆，且双向丝杆设置于升降板的底端，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有移动块，且移动块的一侧均安装有插块，所述插块之间连接有连接块，且连接块的两侧均设置有插孔，所述插孔的底端均与切割刀的一侧相连接。

优选的，所述移动块在双向丝杆上做相对运动，所述插块的外径与插孔的内径相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸式钣金加工切割装置不仅便于对切割刀片进行拆卸，以确保装置的持续使用，而且具有钣金件夹紧送料的功能，以提高钣金件切割的高效性；

通过将插块插入插孔中，即可将连接块固定安装在两组插块之间，操作便捷，后期通过旋拧双向丝杆，使其旋转，双向丝杆和移动块螺纹配合，即使两组移动块往外侧运动，直至其从插孔中脱离，即可将连接块和切割刀拆下，继而可以对切割刀进行后期的维护和拆卸，以确保后期钣金切口的平整性；

利用驱动电机，使主动辊旋转，即使送料带运转，配合支撑辊进行支撑，以便对待切割的钣金进行送料，代替人工送料，更便捷高效，结合驱动旋转电机，带动主轴旋转，配合皮带组件，即可使螺纹杆旋转，螺纹杆、螺纹板螺纹连接，继使螺纹板做上下运动，以利用导杆带动升降块、压紧块上下运动，以便对不同厚度的钣金件进行固定限位，即可对其进行稳固的切割，以确保切口的平整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的拆卸机构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、L支架；3、连接板；4、送料带；5、支撑辊；6、主动辊；7、从动辊；8、限位机构；801、螺纹杆；802、螺纹板；803、导杆；804、升降块；805、压紧块；806、旋转电机；807、主轴；808、皮带组件；9、座架；10、中空框架；11、电动缸；12、升降板；13、导向柱；14、拆卸机构；1401、双向丝杆；1402、移动块；1403、插块；1404、插孔；1405、连接块；15、切割刀；16、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸式钣金加工切割装置，包括工作台1、连接板3，连接板3在工作台1的顶端设置有两组，每组设置有两个，连接板3的一侧均安装有驱动电机16，且驱动电机16的一端均安装有主动辊6，主动辊6一侧的工作台1之间连接有从动辊7，从动辊7和驱动电机16之间连接有送料带4，送料带4内部的工作台1之间均匀连接有支撑辊5，工作台1一侧的两端均安装有L支架2，且L支架2的顶端均安装有座架9，座架9的底端均设置有限位机构8；

限位机构8包括旋转电机806，且旋转电机806安装于座架9的顶端，旋转电机806的一端安装有主轴807，且主轴807的外侧安装有皮带组件808，旋转电机806下方的座架9的内部均安装有螺纹杆801，且螺纹杆801的外侧均套接有螺纹板802，且螺纹板802底端的两侧均安装有导杆803，导杆803的一端均连接有升降块804，且升降块804的底端均安装有压紧块805；

螺纹杆801和螺纹板802为螺纹连接，升降块804通过导杆803与螺纹板802运动方向一致；

皮带组件808包括主动轮、从动轮、传输皮带，主动轮和从动轮分别套接于螺纹杆801的一端，主动轮、从动轮之间连接有传输皮带，一组螺纹杆801的一端与主轴807的一端相连接；

具体的，如图1、4所示，使用时，驱动旋转电机806，带动主轴807旋转，在皮带组件808中的主动轮、从动轮、传输皮带相互配合，即可使螺纹杆801旋转，在螺纹杆801和螺纹板802的螺纹配合作用下，继而使螺纹板802、导杆803上下运动，即可推动升降块804和压紧块805上下运动，继而对不同厚度的钣金件进行固定限位，以确保后期钣金切割的稳定性；

工作台1顶端的连接板3之间安装有中空框架10，且中空框架10的顶端安装有电动缸11，电动缸11的底端安装有升降板12，且升降板12内部的两侧均贯穿有导向柱13，导向柱13均安装于中空框架10的内部，升降板12的底端设置有拆卸机构14，且拆卸机构14的点安装有切割刀15；

拆卸机构14包括双向丝杆1401，且双向丝杆1401设置于升降板12的底端，双向丝杆1401外侧的两端均螺纹连接有移动块1402，且移动块1402的一侧均安装有插块1403，插块1403之间连接有连接块1405，且连接块1405的两侧均设置有插孔1404，插孔1404的底端均与切割刀15的一侧相连接；

移动块1402在双向丝杆1401上做相对运动，插块1403的外径与插孔1404的内径相互匹配；

具体的，如图1、2、5所示，使用时，旋转双向丝杆1401，利用双向丝杆1401和移动块1402螺纹配合，继而使移动块1402、插块1403做水平运动，则可使插块1403插入或脱离插孔1404，使连接块1405和切割刀15可以进行便捷的固定和拆卸，使后期可对切割刀15进行更换和维护。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需切割的钣金件放在送料带4上，接着驱动驱动电机16，带动主动辊6旋转，配合从动辊7，即可使送料带4运转，继而对板件件进行送料，代替传统的人工送料，直至将板件件的另一端输送至另一组送料带4上，接着驱动旋转电机806，带动主轴807旋转，配合皮带组件808，即可使两组螺纹杆801同步旋转，利用螺纹杆801和螺纹板802螺纹连接，则可使螺纹板802往下运动，并推动导杆803、升降块804、压紧块805同步运动，直至压紧块805抵在钣金件上，即可对其进行固定限位；

接着驱动电动缸11，推动升降板12和切割刀15往下运动，即可对钣金进行切割，操作便捷，后期可以通过旋拧双向丝杆1401，使其旋转，双向丝杆1401和移动块1402螺纹配合，继而可以使两组移动块1402往两侧运动，直至带动能插块1403从插孔1404中脱离，继而可以将连接块1405拆下，即可对切割刀15进行后期维护和更换，以提高钣金件的切割质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可拆卸式钣金加工切割装置，包括工作台（1）、连接板（3），其特征在于：所述连接板（3）在工作台（1）的顶端设置有两组，每组设置有两个，所述连接板（3）的一侧均安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的一端均安装有主动辊（6），所述主动辊（6）一侧的工作台（1）之间连接有从动辊（7），所述从动辊（7）和驱动电机（16）之间连接有送料带（4），所述送料带（4）内部的工作台（1）之间均匀连接有支撑辊（5），所述工作台（1）一侧的两端均安装有L支架（2），且L支架（2）的顶端均安装有座架（9），所述座架（9）的底端均设置有限位机构（8），所述工作台（1）顶端的连接板（3）之间安装有中空框架（10），且中空框架（10）的顶端安装有电动缸（11），所述电动缸（11）的底端安装有升降板（12），且升降板（12）内部的两侧均贯穿有导向柱（13），所述导向柱（13）均安装于中空框架（10）的内部，所述升降板（12）的底端设置有拆卸机构（14），且拆卸机构（14）的点安装有切割刀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钣金加工切割装置，其特征在于：所述限位机构（8）包括旋转电机（806），且旋转电机（806）安装于座架（9）的顶端，所述旋转电机（806）的一端安装有主轴（807），且主轴（807）的外侧安装有皮带组件（808），所述旋转电机（806）下方的座架（9）的内部均安装有螺纹杆（801），且螺纹杆（801）的外侧均套接有螺纹板（802），且螺纹板（802）底端的两侧均安装有导杆（803），所述导杆（803）的一端均连接有升降块（804），且升降块（804）的底端均安装有压紧块（805）。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式钣金加工切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（801）和螺纹板（802）为螺纹连接，所述升降块（804）通过导杆（803）与螺纹板（802）运动方向一致。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式钣金加工切割装置，其特征在于：所述皮带组件（808）包括主动轮、从动轮、传输皮带，所述主动轮和从动轮分别套接于螺纹杆（801）的一端，所述主动轮、从动轮之间连接有传输皮带，一组所述螺纹杆（801）的一端与主轴（807）的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钣金加工切割装置，其特征在于：所述拆卸机构（14）包括双向丝杆（1401），且双向丝杆（1401）设置于升降板（12）的底端，所述双向丝杆（1401）外侧的两端均螺纹连接有移动块（1402），且移动块（1402）的一侧均安装有插块（1403），所述插块（1403）之间连接有连接块（1405），且连接块（1405）的两侧均设置有插孔（1404），所述插孔（1404）的底端均与切割刀（15）的一侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式钣金加工切割装置，其特征在于：所述移动块（1402）在双向丝杆（1401）上做相对运动，所述插块（1403）的外径与插孔（1404）的内径相互匹配。