CN117306159B - 一种毛呢生产用的辅助烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛呢生产用的辅助烘干装置，具体涉及毛呢生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有外壳，所述底座的上端另一侧设置有传动装置，所述外壳的内腔中部设置有起毛机构，所述外壳的外表面两侧上部均设置有存放辊，所述外壳的外表面两侧下部均设置有定位机构，所述外壳的内腔下部设置有清理装置。本发明所述的一种毛呢生产用的辅助烘干装置，通过设置有起毛机构，起毛机构在传动装置的带动下转动时，起毛机构中的多个针辊会围绕传动辊转动时也会自转，使多个针辊能够对毛呢面料进行起毛，同时，在干燥机构的作用下对毛呢面料进行干燥，被起毛的毛呢面料能够更快被干燥，提高了装置的可靠性。

Description

一种毛呢生产用的辅助烘干装置

技术领域

本发明涉及毛呢生产设备技术领域，特别涉及一种毛呢生产用的辅助烘干装置。

背景技术

随着科技的进步，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是布料加工设备的快速发展，毛呢面料是由纯毛、毛混纺织物制成的面料，市面上毛呢面料基本都是羊毛+化纤或者纯化纤的，在毛呢起毛生产加工过程中，需要通过起毛机对毛呢进行烘干和起毛处理。

中国专利文献CN211227714U公开了一种毛呢生产用辅助烘干装置，该装置可以从多个角度对针辊上的水分进行烘干和抽吸，有效解决以往烘干效率较差的问题，但在实际使用中，该装置并未设置有对毛呢面料的烘干设备，不能对毛呢面料进行烘干，同时，该装置在长时间使用后，毛刷表面会堆积绒毛，不利于对针辊的清理工作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种毛呢生产用的辅助烘干装置，可以有效解决未设置有对毛呢面料的烘干设备，不能对毛呢面料进行烘干，同时，该装置在长时间使用后，毛刷表面会堆积绒毛，不利于对针辊的清理工作的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种毛呢生产用的辅助烘干装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有外壳，所述底座的上端另一侧设置有传动装置，所述外壳的内腔中部设置有起毛机构，所述外壳的外表面两侧上部均设置有存放辊，所述外壳的外表面两侧下部均设置有定位机构，所述底座的外表面一侧设置有风机，所述风机的输出端设置有用于导流干燥空气的风管，所述外壳的内腔下部设置有清理装置，所述外壳的下方设置有收集箱；

所述风管位于上部的连接管与外壳的外表面中部固定连接，且风管的内腔与外壳的内腔相通，所述风管位于下部的连接管延伸至外壳的内腔下部，所述风管位于下部的连接管与清理装置的外表面固定连接并与其内腔相通；

位于靠近所述风机一侧的存放辊靠近传动装置的一端设置有用于传动的电机；

所述定位机构包括限位框，所述限位框的固定安装于外壳的外表面下部，所述限位框的内腔与外壳的内腔相通，所述限位框的外表面上部两侧均设置有限位辊，所述限位框的内腔下部设置有限位杆。

优选的，所述起毛机构包括两个支撑盘，两个所述支撑盘转动安装于外壳的内腔两侧，两个所述支撑盘的外表面相互远离的一侧均设置有齿环，两个所述支撑盘的中部设置有转动安装于外壳中部的传动辊，且所述传动辊靠近电机的一端延伸至外壳的外部，所述传动辊靠近电机的一端与传动装置的输出端固定连接，两个所述支撑盘的外表面上部设置有与外壳内腔表面上部固定连接的弧形板，所述弧形板的外表面上部设置有干燥机构，两个所述支撑盘之间阵列设置有针辊，多个所述针辊分布于两个支撑盘的外侧，且多个所述针辊远离传动装置的一端均设置有直齿轮，多个所述直齿轮分别与远离传动装置一侧的齿环啮合连接。

优选的，位于靠近所述传动装置一侧的齿环与传动辊的外表面固定连接，位于远离所述传动装置一侧的齿环与传动辊的外表面转动连接，位于远离所述传动装置一侧的齿环固定安装于外壳的内腔表面上。

优选的，所述清理装置包括清理壳，所述清理壳上端固定安装于外壳的下部，所述清理壳的内腔一侧设置有防护罩，所述防护罩的下部开设有开口，所述清理壳的内腔另一侧设置有清理辊，且所输送清理辊远离传动装置的一端延伸至外壳的外部，所述防护罩的内腔中部设置有转动安装于清理壳内腔表面上的螺杆，所述螺杆的外表面远离传动装置的一侧设置有清扫机构，所述清扫机构远离传动装置的一侧设置有从动机构，所述从动机构滑动安装于螺杆的外表面上，所述从动机构远离传动装置的一侧设置有转动安装于清理壳内侧上的限位机构，所述限位机构的内腔远离传动装置的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离传动装置的一端延伸至外壳的外部，所述限位机构与清理辊远离传动装置的一端设置有间歇机构，所述间歇机构中与连接杆连接的异形齿轮在限位机构的带动下转动，所述螺杆的外表面远离传动装置的一侧与从动机构的内腔表面转动连接。

优选的，位于靠近所述传动装置一侧的齿环与螺杆的外表面靠近传动装置的一侧之间设置用于传动的传动机构。

优选的，所述清理辊由一个支撑辊和四个长条形毛刷组成。

优选的，所述清扫机构包括滑块，所述滑块与螺杆相配使用，所述滑块的下端设置有U形板，所述U形板的中部穿过防护罩下部的开口沿延伸至防护罩的外部，所述U形板的上部靠近清理辊的一侧设置有清扫板，所述清扫板与清理辊上的长条形毛刷相适配使用。

优选的，所述从动机构包括推板，所述推板滑动安装于螺杆的外表面上，所述推板的外表面外侧贯穿安装有三个弹性伸缩杆，所述推板的外表面靠近滑块的一侧设置有套设在螺杆外表面上的推筒，所述推筒与滑块相适配使用，所述推板的外表面远离滑块的一侧设置有弹簧。

优选的，所述限位机构包括限位筒，所述限位筒转动安装于清理壳的内壁上，所述限位筒的外表面中部设置有增大摩擦力的摩擦带，所述限位筒的外侧贯穿开设有多个传动孔，多个所述传动孔与三个弹性伸缩杆相适配使用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置有起毛机构，起毛机构在传动装置的带动下转动时，起毛机构中的多个针辊会围绕传动辊转动时也会自转，使多个针辊能够对毛呢面料进行起毛，同时，在干燥机构的作用下对毛呢面料进行干燥，被起毛的毛呢面料能够更快的被干燥，提高了装置的可靠性。

2、本发明中，通过设置有清理辊，在起毛机构对毛呢面料进行起毛的过程中，清理辊可对针辊的表面沾附的毛进行清理，避免针辊表面沾附过多的毛，影响针辊对毛呢面料的起毛工作。

3、本发明中，通过设置有清扫机构，在清理辊对针辊表面进行清理的过程中，清扫机构在螺杆的带动下对清理辊中一侧的长条形毛刷进行清理，避免清理辊上的毛刷的表面存在较大的毛，影响清理辊对针辊表面的清理工作。

4、本发明中，通过设置有从动机构、限位机构和间歇机构，清扫机构对清理辊进行清理的过程中，会通过推动从动机构运动一端距离后带动限位机构转动，使限位机构通过间歇机构带动清理辊转动90度，避免清理辊中位于上部的长条形毛刷长时间与针辊接触，影响其清理效果，同时，可使结束与针辊接触的长条形毛刷在清扫机构的作用下对其表面的毛进行清理。

5、本发明中，通过设置有风机和风管，多个针辊在围绕传动辊转动和自转的过程中，风管将风机导入到空气导入到起毛机构的内腔中，依次对多个针辊进行干燥，避免针辊表面的水渍影响针辊对毛呢面料的起毛效果，同时，风管也干燥的空气导入到清理装置的内腔中对清理辊的表面进行干燥，避免清理辊上的水渍附着在针辊的表面。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的整体结构剖视图；

图4为本发明的定位机构结构示意图；

图5为本发明的加工路径示意图；

图6为本发明的烘干机构结构示意图；

图7为本发明的清理装置结构示意图一；

图8为本发明的清理装置结构示意图二；

图9为本发明的清理装置结构爆炸图；

图10为本发明的清理装置装配示意图；

图11为本发明的从动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、存放辊；31、电机；4、传动装置；5、烘干机构；51、支撑盘；52、齿环；53、弧形板；54、干燥机构；55、针辊；56、传动辊；57、直齿轮；6、风机；7、风管；8、收集箱；9、清理装置；91、清理壳；92、防护罩；93、螺杆；94、清理辊；95、清扫机构；951、滑块；952、U形板；953、清扫板；96、从动机构；961、推板；962、弹性伸缩杆；963、推筒；964、弹簧；97、限位机构；971、限位筒；972、摩擦带；973、传动孔；98、间歇机构；99、连接杆；10、定位机构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例公开了一种毛呢面料生产用的辅助烘干装置，包括底座1，底座1的上端一侧设置有外壳2，底座1的上端另一侧设置有传动装置4，外壳2的内腔中部设置有烘干机构5，外壳2的外表面两侧上部均设置有存放辊3，外壳2的外表面两侧下部均设置有定位机构10，底座1的外表面一侧设置有风机6，风机6的输出端设置有用于导流干燥空气的风管7。

进一步的，如图4所示，位于靠近风机6一侧的存放辊3靠近传动装置4的一端设置有用于传动的电机31。

进一步的，为了对毛呢面料进行支撑，如图4所示，定位机构10包括限位框，限位框固定安装于外壳2的外表面下部，限位框的内腔与外壳2的内腔相通，限位框的外表面上部两侧均设置有限位辊，限位框的内腔下部设置有限位杆。

具体的，如图5所示，将需要进行起毛的毛呢面料放置在未连接电机31一侧的支架上，然后将毛呢面料通过位于一侧的定位机构10进入到外壳2的内腔中，之后穿过到烘干机构5的内腔上部，进入到另一侧定位机构10的内腔中，再之后毛呢面料缠绕在与电机31连接的存放辊3的表面。

进一步，将毛呢面料放置完毕后，启动传动装置4，使传动装置4带动烘干机构5转动，使烘干机构5对毛呢面料的表面进行起毛，同时，电机31带动与之连接的存放辊3转动对毛呢面料进行收卷，毛呢面料通过烘干机构5时，烘干机构5会对毛呢面料进行起毛和烘干。

进一步的，两侧定位机构10中的限位辊是为了毛呢面料进行定位和支撑，同时，两侧的限位杆可避免毛呢面料与外壳2的表面接触，使毛呢面料表面出现损伤。

为了对毛呢面料表面起毛，并且对毛呢面料进行烘干，如图6所示，烘干机构5包括两个支撑盘51，两个支撑盘51转动安装于外壳2的内腔两侧，两个支撑盘51的外表面相互远离的一侧均设置有齿环52，两个支撑盘51的中部设置有转动安装于外壳2中部的传动辊56，且传动辊56靠近电机31的一端延伸至外壳2的外部，传动辊56靠近电机31的一端与传动装置4的输出端固定连接，两个支撑盘51的外表面上部设置有与外壳2内腔表面上部固定连接的弧形板53，弧形板53的外表面上部设置有干燥机构54，两个支撑盘51之间阵列设置有针辊55，多个针辊55分布于两个支撑盘51的外侧，且多个针辊55远离传动装置4的一端均设置有直齿轮57，多个直齿轮57分别与远离传动装置4一侧的齿环52啮合连接。

进一步的，位于靠近传动装置4一侧的齿环52与传动辊56的外表面固定连接，位于远离传动装置4一侧的齿环52与传动辊56的外表面转动连接，位于远离传动装置4一侧的齿环52固定安装于外壳2的内腔表面上。

具体的，在对毛呢面料进行起毛的过程中，传动装置4通过传动辊56带动两侧的支撑盘51转动，同时带动位于靠近传动装置4一侧的齿环52转动，而两个支撑盘51转动时，会带动二者之间的多个针辊55转动，多个针辊55围绕传动辊56转动时，多个针辊55分别带动多个直齿轮57转动，进而在位于远离传动装置4一侧的齿环52与直齿轮57的作用下，使多个针辊55不仅围绕传动辊56转动，而且还会自转，以此对毛呢面料进行起毛。

进一步的，干燥机构54可对进入到烘干机构5内腔中的毛呢面料进行烘干处理，此为现有技术，本说明书不再进行具体描述。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对清理装置9进行进一步的改进，如图2和图3所示，外壳2的内腔下部设置有清理装置9，外壳2的下方设置有收集箱8。

进一步的，如图5所示，风管7位于上部的连接管与外壳2的外表面中部固定连接，且风管7的内腔与外壳2的内腔相通，风管7位于下部的连接管延伸至外壳2的内腔下部，风管7位于下部的连接管与清理装置9的外表面固定连接并与其内腔相通。

具体的，在烘干机构5对毛呢面料进行干燥和起毛的过程中，风机6将外部干燥的空气通过风管7导入到烘干机构5的内腔中，对烘干机构5中的针辊55的表面进行烘干，避免针辊55的表面存在水分，影响针辊55对毛呢面料的起毛工作，同时，将烘干机构5内腔中的潮湿空气从2的下部导入到装置外部。

进一步的，在对针辊55的表面干燥的过程中，风管7也将风机6导入的空气导入到清理装置9的内腔中，对清理装置9进行干燥处理，避免清理装置9中的相应结构也带动有水分，使清理装置9对针辊55的表面进行清理时，清理装置9将水分留在针辊55的表面，影响对毛呢面料的烘干和起毛工作。

为了对黏附在针辊55表面的毛进行清理，如图7-图9所示，清理装置9包括清理壳91，清理壳91上端固定安装于外壳2的下部，清理壳91的内腔一侧设置有防护罩92，防护罩92的下部开设有开口，清理壳91的内腔另一侧设置有清理辊94，且所输送清理辊94远离传动装置4的一端延伸至外壳2的外部，防护罩92的内腔中部设置有转动安装于清理壳91内腔表面上的螺杆93，螺杆93的外表面远离传动装置4的一侧设置有清扫机构95，清扫机构95远离传动装置4的一侧设置有从动机构96，从动机构96滑动安装于螺杆93的外表面上，从动机构96远离传动装置4的一侧设置有转动安装于清理壳91内侧上的限位机构97，限位机构97的内腔远离传动装置4的一侧设置有连接杆99，连接杆99远离传动装置4的一端延伸至外壳2的外部，限位机构97与清理辊94远离传动装置4的一端设置有间歇机构98，间歇机构98中与连接杆99连接的异形齿轮在限位机构97的带动下转动，螺杆93的外表面远离传动装置4的一侧与从动机构96的内腔表面转动连接。

进一步的，如图10所示，位于靠近传动装置4一侧的齿环52与螺杆93的外表面靠近传动装置4的一侧之间设置用于传动的制动机构，制动机构由皮带机构和齿轮组成，为常规设计，本说明书不再进行具体描述。

进一步的，如图8所示，清理辊94由一个支撑辊和四个长条形毛刷组成。

具体的，在烘干机构5转动对毛呢面料进行烘干和起毛的过程中，由于多个针辊55围绕传动辊56转动的同时也会自转，因此，当其中一个针辊55运动到下方相应位置时会与清理辊94中位于上部的长条形毛刷接触，能够使清理辊94将针辊55表面黏附的绒毛清扫干净。

进一步的，在清理辊94中位于上部的长条形毛刷对针辊55进行清扫时，螺杆93会在位于靠近传动装置4一侧的齿环52的带动下，带动清扫机构95运行，使清扫机构95对清理辊94中位于靠近防护罩92一侧的长条形毛刷进行清理。

进一步的，在清扫机构95对清理辊94一侧的长条形毛刷清理完毕后，通过清扫机构95推动从动机构96与限位机构97接触，使限位机构97通过间歇机构98带动清理辊94转动90度，使此时清理辊94中位于上部的长条形毛刷转动到靠近防护罩92的一侧，然后螺杆93带动清扫机构95对其进行清理，清扫机构95清理出的绒毛穿过清理壳91的下部进入到收集箱8的内腔中进行收集。

进一步的，防护罩92是为了对螺杆93进行防护，避免清扫机构95对清理辊94表面的绒毛进行清理的过程中，绒毛进入到螺杆93的滑槽内，影响螺杆93带动清扫机构95运转，同时，防护罩92对清扫机构95起到限位作用。

进一步的，如图7和图8所示，间歇机构98中与连接杆99连接的异形齿轮在限位机构97的带动下转动一圈后，可带动与清理辊94连接的异形齿轮转动90度，进而带动清理辊94转动90度，间歇机构98为现有技术，本说明书不再进行具体描述。

在螺杆93的传动下，使清扫机构95对清理辊94中的长条形毛刷进行清理，避免长条形毛刷在长期使用中，清理辊94的表面沾附过多的毛，影响清理辊94对针辊55的清理，如图11所示，清扫机构95包括滑块951，滑块951与螺杆93相配使用，滑块951的下端设置有U形板952，U形板952的中部穿过防护罩92下部的开口沿延伸至防护罩92的外部，U形板952的上部靠近清理辊94的一侧设置有清扫板953，清扫板953与清理辊94上的长条形毛刷相适配使用。

具体的，螺杆93在位于靠近传动装置4一侧的齿环52的带动下转动时，滑块951会在螺杆93的带动下往复运动，此为现有技术，本说明书不再进行具体描述。

进一步的，滑块951在螺杆93的带动下滑动时，会通过U形板952带动清扫板953运动，使清扫板953对清理辊94中位于靠近防护罩92一侧的长条形毛刷的表面进行清理，清扫板953清理出的毛在自身重力和风管7导流的空气的作用下掉落到收集箱8的内腔中进行收集。

进一步的，U形板952从防护罩92下部的开口穿过，是为了避免绒毛进入到防护罩92的内腔中，同时，U形板952也可在防护罩92的作用下对滑块951进行限制。

为了带动限位机构97转动，使限位机构97通过间歇机构98间歇性的带动清理辊94转动，如图11所示，从动机构96包括推板961，推板961滑动安装于螺杆93的外表面上，推板961的外表面外侧贯穿安装有三个弹性伸缩杆962，推板961的外表面靠近滑块951的一侧设置有套设在螺杆93外表面上的推筒963，推筒963与滑块951相适配使用，推板961的外表面远离滑块951的一侧设置有弹簧964。

为了对间歇机构98进行传动，使间歇机构98间歇性的带动清理辊94转动，如图11所示，限位机构97包括限位筒971，限位筒971转动安装于清理壳91的内壁上，限位筒971的外表面中部设置有增大摩擦力的摩擦带972，限位筒971的外侧贯穿开设有多个传动孔973，多个传动孔973与三个弹性伸缩杆962相适配使用。

具体的，当清扫机构95向靠近间歇机构98一侧运动时，滑块951会与推筒963的端面接触，然后通过推筒963推动推板961在螺杆93的表面滑动，滑动一段距离后，推板961上的三个弹性伸缩杆962会分别进入到其中三个传动孔973的内腔中，在此过程中，弹簧964会与限位筒971的表面接触，使弹簧964受力压缩，由于推板961随着螺杆93一起转动，因此推板961通过弹性伸缩杆962带动限位筒971转动。

进一步的，当限位机构97带动与连接杆99固定连接的间歇机构98中的异形齿轮转动180度时，滑块951会在螺杆93的带动下向远离间歇机构98的一侧运动，同时，在弹簧964的推动下也向远离间歇机构98的一侧运动，当清扫机构95继续运动一段距离后，滑块951与推筒963的端面脱离接触，推板961在弹簧964的推动下回到初始位置，此时，弹性伸缩杆962不再与传动孔973的内腔表面接触，在此过程中，限位筒971再次转动180度。

进一步的，当从动机构96不再带动限位机构97转动时，由于限位筒971与清理壳91的连接处设置有摩擦带972，可避免限位筒971在惯性的作用下转动较大的角度，影响装置正常运行。

进一步的，在弹性伸缩杆962进入到传动孔973内腔中的过程中，弹性伸缩杆962可能会未与传动孔973对齐，此时弹性伸缩杆962会先与限位筒971的表面接触，并对弹性伸缩杆962进行压缩，当弹性伸缩杆962随着推板961转动一定角度后，弹性伸缩杆962在其内腔弹簧的推动下进入到相应传动孔973的内腔中，使弹性伸缩杆962对限位机构97进行传动。

进一步的，在弹性伸缩杆962未与传动孔973对齐的情况下，可能会使间歇机构98中与连接杆99连接的异形齿轮未转动180度，但由于与连接杆99连接的异形齿轮在转动的过程中并不会持续带动与清理辊94连接的异形齿轮转动，因此不会影响清理辊94转动90度。

需要说明的是，上述实施例一中采用的传动装置4、电机31和干燥机构54的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种毛呢生产用的辅助烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端一侧设置有外壳（2），所述底座（1）的上端另一侧设置有传动装置（4），所述外壳（2）的内腔中部设置有起毛机构（5），所述外壳（2）的外表面两侧上部均设置有存放辊（3），所述外壳（2）的外表面两侧下部均设置有定位机构（10），所述底座（1）的外表面一侧设置有风机（6），所述风机（6）的输出端设置有用于导流干燥空气的风管（7），所述外壳（2）的内腔下部设置有清理装置（9），所述外壳（2）的下方设置有收集箱（8）；

所述风管（7）位于上部的连接管与外壳（2）的外表面中部固定连接，且风管（7）的内腔与外壳（2）的内腔相通，所述风管（7）位于下部的连接管延伸至外壳（2）的内腔下部，所述风管（7）位于下部的连接管与清理装置（9）的外表面固定连接并与其内腔相通；

位于靠近所述风机（6）一侧的存放辊（3）靠近传动装置（4）的一端设置有用于传动的电机（31）；

所述定位机构（10）包括限位框，所述限位框的固定安装于外壳（2）的外表面下部，所述限位框的内腔与外壳（2）的内腔相通，所述限位框的外表面上部两侧均设置有限位辊，所述限位框的内腔下部设置有限位杆；

所述起毛机构（5）包括两个支撑盘（51），两个所述支撑盘（51）转动安装于外壳（2）的内腔两侧，两个所述支撑盘（51）的外表面相互远离的一侧均设置有齿环（52），两个所述支撑盘（51）的中部设置有转动安装于外壳（2）中部的传动辊（56），且所述传动辊（56）靠近电机（31）的一端延伸至外壳（2）的外部，所述传动辊（56）靠近电机（31）的一端与传动装置（4）的输出端固定连接，两个所述支撑盘（51）的外表面上部设置有与外壳（2）内腔表面上部固定连接的弧形板（53），所述弧形板（53）的外表面上部设置有干燥机构（54），两个所述支撑盘（51）之间阵列设置有针辊（55），多个所述针辊（55）分布于两个支撑盘（51）的外侧，且多个所述针辊（55）远离传动装置（4）的一端均设置有直齿轮（57），多个所述直齿轮（57）分别与远离传动装置（4）一侧的齿环（52）啮合连接；

位于靠近所述传动装置（4）一侧的齿环（52）与传动辊（56）的外表面固定连接，位于远离所述传动装置（4）一侧的齿环（52）与传动辊（56）的外表面转动连接，位于远离所述传动装置（4）一侧的齿环（52）固定安装于外壳（2）的内腔表面上；

所述清理装置（9）包括清理壳（91），所述清理壳（91）上端固定安装于外壳（2）的下部，所述清理壳（91）的内腔一侧设置有防护罩（92），所述防护罩（92）的下部开设有开口，所述清理壳（91）的内腔另一侧设置有清理辊（94），且所输送清理辊（94）远离传动装置（4）的一端延伸至外壳（2）的外部，所述防护罩（92）的内腔中部设置有转动安装于清理壳（91）内腔表面上的螺杆（93），所述螺杆（93）的外表面远离传动装置（4）的一侧设置有清扫机构（95），所述清扫机构（95）远离传动装置（4）的一侧设置有从动机构（96），所述从动机构（96）滑动安装于螺杆（93）的外表面上，所述从动机构（96）远离传动装置（4）的一侧设置有转动安装于清理壳（91）内侧上的限位机构（97），所述限位机构（97）的内腔远离传动装置（4）的一侧设置有连接杆（99），所述连接杆（99）远离传动装置（4）的一端延伸至外壳（2）的外部，所述限位机构（97）与清理辊（94）远离传动装置（4）的一端设置有间歇机构（98），所述间歇机构（98）中与连接杆（99）连接的异形齿轮在限位机构（97）的带动下转动，所述螺杆（93）的外表面远离传动装置（4）的一侧与从动机构（96）的内腔表面转动连接；

位于靠近所述传动装置（4）一侧的齿环（52）与螺杆（93）的外表面靠近传动装置（4）的一侧之间设置用于传动的传动机构；

所述清扫机构（95）包括滑块（951），所述滑块（951）与螺杆（93）相配使用，所述滑块（951）的下端设置有U形板（952），所述U形板（952）的中部穿过防护罩（92）下部的开口沿延伸至防护罩（92）的外部，所述U形板（952）的上部靠近清理辊（94）的一侧设置有清扫板（953），所述清扫板（953）与清理辊（94）上的长条形毛刷相适配使用；

所述从动机构（96）包括推板（961），所述推板（961）滑动安装于螺杆（93）的外表面上，所述推板（961）的外表面外侧贯穿安装有三个弹性伸缩杆（962），所述推板（961）的外表面靠近滑块（951）的一侧设置有套设在螺杆（93）外表面上的推筒（963），所述推筒（963）与滑块（951）相适配使用，所述推板（961）的外表面远离滑块（951）的一侧设置有弹簧（964）；

所述限位机构（97）包括限位筒（971），所述限位筒（971）转动安装于清理壳（91）的内壁上，所述限位筒（971）的外表面中部设置有增大摩擦力的摩擦带（972），所述限位筒（971）的外侧贯穿开设有多个传动孔（973），多个所述传动孔（973）与三个弹性伸缩杆（962）相适配使用。

2.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用的辅助烘干装置，其特征在于：所述清理辊（94）由一个支撑辊和四个长条形毛刷组成。