CN207244226U - 一种织物起毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种织物起毛机，属于面料加工技术领域，包括壳体，其特征是：所述壳体的内部设有滚轴，所述滚轴的外侧设有起毛辊，所述滚轴的下部设有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有清洁板，所述清洁板与支撑杆的连接处设有扭簧，所述清洁板的下部连接有钢丝绳，所述支撑杆的左侧下部设有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述电机的左侧设有导轮，所述钢丝绳绕过导轮与主动轮连接，所述支撑杆的右侧设有吸尘器，所述吸尘器的右侧设有吸尘腔，所述吸尘腔上设有清洁毛刷。本实用新型设计合理，布料的起毛加工过程平稳，绒毛质感好，同时设置清理辊，清理辊能定时对设备进行清理，提高起毛质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种织物起毛机，属于面料加工技术领域。
背景技术
目前，布料在加工成服装之前往往先经过拉毛处理，拉毛处理能在布料表面形成绒毛，使得布料更显层次感。现有的拉毛机往往在常温条件下直接对布料进行拉毛处理，布料的绒毛不易拉出，只是采用单纯的针辊，拉出形成的绒毛长短不一甚至出现布料的损毁，这已经严重影响了布料的最终品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种织物起毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种织物起毛机，包括壳体，其特征是：所述壳体的内部中间设有滚轴，所述滚轴的外侧设有起毛辊，所述滚轴的下部设有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有清洁板，所述清洁板与支撑杆的连接处设有扭簧，所述清洁板的下部连接有钢丝绳，所述支撑杆的左侧下部设有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述电机的左侧设有导轮，所述钢丝绳绕过导轮与主动轮连接，所述支撑杆的右侧设有吸尘器，所述吸尘器的右侧设有吸尘腔，所述吸尘腔上设有清洁毛刷，所述壳体的内部左侧设有支撑架，所述支撑架的下部设有液压杆和弹簧缓冲杆，所述弹簧缓冲杆固定连接在壳体的下部，所述弹簧缓冲杆的上端设有整布辊，所述液压杆固定连接在支撑架的下部，所述液压杆的输出端连接有压布辊，所述支撑架的上部设有试剂箱一，所述支撑架上部右侧设有喷头一，所述喷头一与支撑架之间通过导管连接，所述滚轴的右侧设有锡林，所述滚轴与锡林之间设有若干导布辊，所述锡林的右侧设有静电箱，所述静电箱的内部设有摩擦辊，所述静电箱的上部设有试剂箱二，所述试剂箱二的左侧连接有喷头二，所述壳体的上部设有除尘装置。
作为优选：所述试剂箱一的内部装填有柔顺剂。
作为优选：所述试剂箱二的内部装填有蓬松剂。
作为优选：所述清洁板可拆卸。
作为优选：所述吸尘腔可拆卸。
本实用新型的有益效果：
1.该装置在具体实施时，待起毛的织物从左侧经过壳体，织物首先经过整布辊，压布辊和整布辊相互加压对面料进行平整加工；接着喷头一喷出柔顺剂对织物进行柔顺处理；接着织物经过起毛辊，起毛辊对织物进行拉毛处理，在织物的表面加工形成绒毛，当起毛辊上的杂质堆积过多时，电机正转使钢丝绳松弛，扭簧推动清洁板压紧起毛辊对起毛辊进行清洁，清洁完成后，电机反转张紧钢丝绳，钢丝绳拉动清洁板向下移动与起毛辊分离，定时对清洁起毛辊，能防止起毛辊表面杂毛堆积影响拉毛效果；然后喷头二能喷出蓬松剂，锡林对织物表面的绒毛进行梳理，使织物表面的绒毛更加蓬松有质感，减少织物表面的杂毛；最后织物进入静电箱，静电箱内部的摩擦辊在织物表面摩擦，使织物内部产生静电，增加织物表面的蓬松性。
附图说明
图1为本实用新型一种织物起毛机结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、滚轴；3、起毛辊；4、支撑杆；5、清洁板；6、扭簧；7、电机；8、主动轮；9、导轮；10、吸尘器；11、吸尘腔；12、清洁毛刷；13、导布辊；14、试剂箱二；15、喷头二；16、锡林；17、静电箱；18、摩擦辊；19、弹簧缓冲杆；20、整布辊；21、压布辊；22、支撑架；23、试剂箱一；24、导管；25、喷头一；26、钢丝绳；27、液压杆；28、除尘装置。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种织物起毛机做进一步说明。
一种织物起毛机，包括壳体1，其特征是：所述壳体1的内部中间设有滚轴2，所述滚轴2的外侧设有起毛辊3，所述滚轴2的下部设有支撑杆4，所述支撑杆4的上端铰接有清洁板5，所述清洁板5与支撑杆4的连接处设有扭簧6，所述清洁板5的下部连接有钢丝绳26，所述支撑杆4的左侧下部设有电机7，所述电机7的输出端连接有主动轮8，所述电机7的左侧设有导轮9，所述钢丝绳26绕过导轮9与主动轮8连接，所述支撑杆4的右侧设有吸尘器10，所述吸尘器10的右侧设有吸尘腔11，所述吸尘腔11上设有清洁毛刷12，所述壳体1的内部左侧设有支撑架22，所述支撑架22的下部设有液压杆27和弹簧缓冲杆19，所述弹簧缓冲杆19固定连接在壳体1的下部，所述弹簧缓冲杆19的上端设有整布辊20，所述液压杆27固定连接在支撑架22的下部，所述液压杆27的输出端连接有压布辊21，所述支撑架22的上部设有试剂箱一23，所述支撑架22上部右侧设有喷头一25，所述喷头一25与支撑架22之间通过导管24连接，所述滚轴2的右侧设有锡林16，所述滚轴2与锡林16之间设有若干导布辊13，所述锡林16的右侧设有静电箱17，所述静电箱17的内部设有摩擦辊18，所述静电箱17的上部设有试剂箱二14，所述试剂箱二14的左侧连接有喷头二15，所述壳体1的上部设有除尘装置28。所述试剂箱一23的内部装填有柔顺剂。所述试剂箱二14的内部装填有蓬松剂。所述清洁板5可拆卸。所述吸尘腔11可拆卸。
该装置在具体实施时，待起毛的织物从左侧经过壳体1，织物首先经过整布辊20，压布辊21和整布辊20相互加压对面料进行平整加工；接着喷头一25喷出柔顺剂对织物进行柔顺处理；接着织物经过起毛辊3，起毛辊3对织物进行拉毛处理，在织物的表面加工形成绒毛，当起毛辊3上的杂质堆积过多时，电机7正转使钢丝绳26松弛，扭簧6推动清洁板5压紧起毛辊3对起毛辊3进行清洁，清洁完成后，电机7反转张紧钢丝绳26，钢丝绳26拉动清洁板5向下移动与起毛辊3分离，定时对清洁起毛辊3，能防止起毛辊3表面杂毛堆积影响拉毛效果；然后喷头二15能喷出蓬松剂，锡林16对织物表面的绒毛进行梳理，使织物表面的绒毛更加蓬松有质感，减少织物表面的杂毛；最后织物进入静电箱17，静电箱17内部的摩擦辊18在织物表面摩擦，使织物内部产生静电，增加织物表面的蓬松性。
通过在壳体1的上部设置除尘装置28，28能将1内部产生的粉尘杂质进行清除，防止51内部粉尘过多影响设备的运行和作业人员的身体健康。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种织物起毛机，包括壳体，其特征是：所述壳体的内部中间设有滚轴，所述滚轴的外侧设有起毛辊，所述滚轴的下部设有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有清洁板，所述清洁板与支撑杆的连接处设有扭簧，所述清洁板的下部连接有钢丝绳，所述支撑杆的左侧下部设有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述电机的左侧设有导轮，所述钢丝绳绕过导轮与主动轮连接，所述支撑杆的右侧设有吸尘器，所述吸尘器的右侧设有吸尘腔，所述吸尘腔上设有清洁毛刷，所述壳体的内部左侧设有支撑架，所述支撑架的下部设有液压杆和弹簧缓冲杆，所述弹簧缓冲杆固定连接在壳体的下部，所述弹簧缓冲杆的上端设有整布辊，所述液压杆固定连接在支撑架的下部，所述液压杆的输出端连接有压布辊，所述支撑架的上部设有试剂箱一，所述支撑架上部右侧设有喷头一，所述喷头一与支撑架之间通过导管连接，所述滚轴的右侧设有锡林，所述滚轴与锡林之间设有若干导布辊，所述锡林的右侧设有静电箱，所述静电箱的内部设有摩擦辊，所述静电箱的上部设有试剂箱二，所述试剂箱二的左侧连接有喷头二，所述壳体的上部设有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种织物起毛机，其特征是：所述试剂箱一的内部装填有柔顺剂。
3.根据权利要求1所述的一种织物起毛机，其特征是：所述试剂箱二的内部装填有蓬松剂。
4.根据权利要求1所述的一种织物起毛机，其特征是：所述清洁板可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种织物起毛机，其特征是：所述吸尘腔可拆卸。
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