CN208917514U - 一种纺织机械新型辊筒拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种纺织机械新型辊筒拉毛机,包括：机架、布料辊、导向辊、张力辊、拉毛辊、拉针、针身、起毛针、梳毛针、电机、传动链条、收集箱、吸尘器；所述机架的上部自左至右依次安装有布料辊、导向辊、张力辊、拉毛辊、橡胶辊及收卷辊，且导向辊与张力辊均呈左右对称设置有两处，并且导向辊设置在张力辊的下方；所述拉毛辊设置在机架中间位置的正上方，且拉毛辊的辊身上密布有拉针，本实用新型通过对一种纺织机械新型辊筒拉毛机的改进，具有结构简单合理，拉毛与梳理效果好，拉毛效率高，自动吸取毛绒等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械新型辊筒拉毛机，特指一种新型辊筒拉毛机，属于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
拉毛机，也成起毛机，即用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒，绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软，起毛主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等，毛织物在干燥状态起毛，绒毛蓬松而较短；在湿态时纤维延伸度较大，表层纤维易于起毛，毛织物喷湿起毛可获得较长的绒毛，浸水后起毛则可得到波浪形长绒毛，棉织物只宜用干起毛，起毛设备有针辊起毛机和刺果起毛机两类。
传统的拉毛机的毛绒易掉进拉毛筒内，积聚过多易导致拉毛筒不能正常工作，且传统的拉毛机的拉毛筒大多不能自转，因此通过面料带动转动时存在转动不稳定的问题，影响拉毛质量，且传统的拉毛机的拉针大多为折弯状的结构，拉毛效果差，而且，传统的拉毛机的梳理结构的梳理效果差。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纺织机械新型辊筒拉毛机，该新型辊筒拉毛机具有结构简单合理，拉毛与梳理效果好，拉毛效率高，自动吸取毛绒等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术中提出的问题和不足。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺织机械新型辊筒拉毛机，包括：机架、布料辊、导向辊、张力辊、拉毛辊、拉针、针身、起毛针、梳毛针、电机、传动链条、收集箱、吸尘器、吸尘头、橡胶辊、收卷辊；所述机架的上部自左至右依次安装有布料辊、导向辊、张力辊、拉毛辊、橡胶辊及收卷辊，且导向辊与张力辊均呈左右对称设置有两处，并且导向辊设置在张力辊的下方；所述拉毛辊设置在机架中间位置的正上方，且拉毛辊的辊身上密布有拉针；所述拉针由针身与起毛针及梳毛针构成整体式结构；所述机架下部的中间部位设置有收集箱，且收集箱的上部安装有吸尘器；所述吸尘器上部连接有吸尘头，且吸尘头水平设置在拉毛辊右侧的底部；所述橡胶辊设置在收卷辊的左侧，且橡胶辊呈上下对称设置有两处；所述拉毛辊与收卷辊的下方均设置有电机，且电机通过螺栓固定在机架的底部，并且电机通过传动链条分别与拉毛辊与收卷辊链传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机所述针身与起毛针及梳毛针均呈圆锥状，且针身焊接在拉毛辊的辊身上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机所述起毛针呈六十度向左侧倾斜，且起毛针呈直线状。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机所述梳毛针呈弧形状向右侧弯曲，且梳毛针的针尖低于起毛针的针尖0.1-1MM。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机所述吸尘头的底面与面料的上表面相贴合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机所述上下两处橡胶辊呈间隙配合。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，具有结构简单合理，拉毛与梳理效果好，拉毛效率高，自动吸取毛绒等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术中提出的问题和不足。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机的结构示意图；
附图2为本实用新型一种纺织机械新型辊筒拉毛机的拉针结构示意图；
其中：机架1、布料辊2、导向辊3、张力辊4、拉毛辊5、拉针6、针身601、起毛针602、梳毛针603、电机7、传动链条701、收集箱8、吸尘器9、吸尘头901、橡胶辊10、收卷辊11。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1和图2所示的本实用新型所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，包括：机架1、布料辊2、导向辊3、张力辊4、拉毛辊5、拉针6、针身601、起毛针602、梳毛针603、电机7、传动链条701、收集箱8、吸尘器9、吸尘头901、橡胶辊10、收卷辊11；机架1的上部自左至右依次安装有布料辊2、导向辊3、张力辊4、拉毛辊5、橡胶辊10及收卷辊11，且导向辊3与张力辊4均呈左右对称设置有两处，并且导向辊3设置在张力辊4的下方；拉毛辊5设置在机架1中间位置的正上方，且拉毛辊5的辊身上密布有拉针6；拉针6由针身601与起毛针602及梳毛针603构成整体式结构；机架1下部的中间部位设置有收集箱8，且收集箱8的上部安装有吸尘器9；吸尘器9上部连接有吸尘头901，且吸尘头901水平设置在拉毛辊5右侧的底部；橡胶辊10设置在收卷辊11的左侧，且橡胶辊10呈上下对称设置有两处；拉毛辊5与收卷辊11的下方均设置有电机7，且电机7通过螺栓固定在机架1的底部，并且电机7通过传动链条701分别与拉毛辊5与收卷辊11链传动连接。
具体的，针身601与起毛针602及梳毛针603均呈圆锥状，且针身601焊接在拉毛辊5的辊身上。
具体的，起毛针602呈六十度向左侧倾斜，且起毛针602呈直线状。
具体的，梳毛针603呈弧形状向右侧弯曲，且梳毛针603的针尖低于起毛针602的针尖0.1-1MM。
具体的，吸尘头901的底面与面料的上表面相贴合，且吸尘头901呈矩形状，并且吸尘头901与面料等宽。
具体的，上下两处橡胶辊10呈间隙配合。
具体使用方式与作用：
面料经过左侧导向辊3导向后，在左右上侧的张力辊4的上部张紧，电机7通过链传动使拉毛辊5转动，布料上方的拉毛辊5的拉针6将面料的纤维勾出并拉断，通过设置六十度向左侧倾斜的起毛针602，有利于增大拉线角度，拉毛时容易将线拉断，提高拉毛效率，同时弧形状向右侧弯曲的梳毛针603，在拉线的同时，对面料进行梳理，提升拉毛效果，而且拉毛辊5通过电机7带动自主转动时稳定，拉毛均匀，拉毛后的面料经过吸尘头901的底部时，吸尘头901将面料上的毛绒杂物吸取进收集箱8，避免毛绒积聚到转动部位，影响设备的运行，同时吸尘头901通过吸尘器9的吸力，具有一定的梳理作用，面料经过右侧的导向辊3导向后，从上下两处的橡胶辊10之间穿过，面料穿过的同时与橡胶辊10摩擦，产生静电荷，使绒毛具有蓬松的效果。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机械新型辊筒拉毛机，包括：机架（1）、布料辊（2）、导向辊（3）、张力辊（4）、拉毛辊（5）、拉针（6）、针身（601）、起毛针（602）、梳毛针（603）、电机（7）、传动链条（701）、收集箱（8）、吸尘器（9）、吸尘头（901）、橡胶辊（10）、收卷辊（11）；其特征在于：所述机架（1）的上部自左至右依次安装有布料辊（2）、导向辊（3）、张力辊（4）、拉毛辊（5）、橡胶辊（10）及收卷辊（11），且导向辊（3）与张力辊（4）均呈左右对称设置有两处，并且导向辊（3）设置在张力辊（4）的下方；所述拉毛辊（5）设置在机架（1）中间位置的正上方，且拉毛辊（5）的辊身上密布有拉针（6）；所述拉针（6）由针身（601）与起毛针（602）及梳毛针（603）构成整体式结构；所述机架（1）下部的中间部位设置有收集箱（8），且收集箱（8）的上部安装有吸尘器（9）；所述吸尘器（9）上部连接有吸尘头（901），且吸尘头（901）水平设置在拉毛辊（5）右侧的底部；所述橡胶辊（10）设置在收卷辊（11）的左侧，且橡胶辊（10）呈上下对称设置有两处；所述拉毛辊（5）与收卷辊（11）的下方均设置有电机（7），且电机（7）通过螺栓固定在机架（1）的底部，并且电机（7）通过传动链条（701）分别与拉毛辊（5）与收卷辊（11）链传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，其特征在于：所述针身（601）与起毛针（602）及梳毛针（603）均呈圆锥状，且针身（601）焊接在拉毛辊（5）的辊身上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，其特征在于：所述起毛针（602）呈六十度向左侧倾斜，且起毛针（602）呈直线状。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，其特征在于：所述梳毛针（603）呈弧形状向右侧弯曲，且梳毛针（603）的针尖低于起毛针（602）的针尖0.1-1MM。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，其特征在于：所述吸尘头（901）的底面与面料的上表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械新型辊筒拉毛机，其特征在于：上下两处橡胶辊（10）呈间隙配合。
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