CN115305678B - 一种纺织机械辊筒拉毛机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织机械辊筒拉毛机，包括机柜，所述机柜顶部的左右两端分别固定连接有连接板，所述连接板的中轴处转动连接有旋转杆，左侧所述旋转杆的外表面套设有送料辊，右侧所述旋转杆的外表面套设有收卷辊。该纺织机械辊筒拉毛机，通过该装置的设置，当转轴带动辅助杆发生旋转时，在其旋转的效果下可以使辅助杆内部的连接簧带动拉毛杆向外侧呈现出弧形旋转转动，进而当其旋转到与布料接触时，拉毛针会对布料进行拉毛处理，由于拉毛针在辅助杆的带动下会继续旋转，因而会使其呈弧形转动，同时，配合拉毛挑针的弧形设置，从而增强了该装置对布料的拉毛效果。

Description

一种纺织机械辊筒拉毛机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织机械辊筒拉毛机。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

拉毛机，也成起毛机，即用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒，绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软，起毛主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等，毛织物在干燥状态起毛，绒毛蓬松而较短；在湿态时纤维延伸度较大，表层纤维易于起毛，毛织物喷湿起毛可获得较长的绒毛，浸水后起毛则可得到波浪形长绒毛，棉织物只宜用干起毛，起毛设备有针辊起毛机和刺果起毛机两类。

但是传统的拉毛机，在拉毛过程中拉毛针上会遗留拉毛屑，而且拉毛过后布料显得凌乱，这样就使得拉毛效果变差，增强工作人员的工作负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械辊筒拉毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械辊筒拉毛机，包括机柜，所述机柜顶部的左右两端分别固定连接有连接板，所述连接板的中轴处转动连接有旋转杆，左侧所述旋转杆的外表面套设有送料辊，右侧所述旋转杆的外表面套设有收卷辊，所述机柜顶部中轴处的前后两侧分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板的中轴处设置有转轴，所述转轴的两端分别转动贯穿支撑板的外表面并延伸至外侧，所述转轴的前端延伸部固定连接有电机，所述转轴的外表面中轴处固定连接有辅助杆，所述辅助杆的内部固定连接有连接簧，所述连接簧远离辅助杆的一端固定连接有拉毛杆，所述拉毛杆的内部掏空设置，所述拉毛杆的侧壁上开设有横槽，其中，所述横槽的内部滑动设置有拉毛针。

优选的，所述拉毛针远离拉毛杆的一端固定连接有弧形整理杆，所述拉毛针的外表面中轴处固定连接有拉毛挑针。

优选的，所述拉毛针与拉毛挑针反方向设置，所述拉毛挑针的形状呈弧形设置。

优选的，所述拉毛杆的内部固定连接有若干个圆形挤压囊，若干个所述圆形挤压囊正对着横槽的一侧中轴处开设有气体孔。

优选的，所述拉毛针贯穿横槽并延伸至拉毛杆的内部，每两个所述拉毛杆的外表面中轴处固定弧形弹性杆。

优选的，所述拉毛杆的延伸部外表面铰接有弧形挤压杆，所述弧形挤压杆远离拉毛杆的一端与圆形挤压囊的外表面固定连接。

优选的，所述拉毛杆的外表面中轴处铰接有弧形摆动杆，所述弧形摆动杆的外表面中轴处固定连接有弧形簧，所述弧形簧远离弧形摆动杆的一端与辅助杆的外表面固定连接。

优选的，所述弧形摆动杆远离拉毛杆的一端固定连接有辅助直杆，所述辅助直杆的底侧外表面固定连接有清理棉。

优选的，清理棉远离辅助直杆的一端与机柜的顶部外表面接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

、该纺织机械辊筒拉毛机，通过该装置的设置，当转轴带动辅助杆发生旋转时，在其旋转的效果下可以使辅助杆内部的连接簧带动拉毛杆向外侧呈现出弧形旋转转动，进而当其旋转到与布料接触时，拉毛针会对布料进行拉毛处理，由于拉毛针在辅助杆的带动下会继续旋转，因而会使其呈弧形转动，同时，配合拉毛挑针的弧形设置，从而增强了该装置对布料的拉毛效果。

、该纺织机械辊筒拉毛机，当弧形弹性杆旋转到与布料接触时，在与布料挤压的效果下，可以使弧形弹性杆发生形变，进而迫使拉毛针发生横向移动，以此在横向移动的效果下，可以使拉毛针在对布料拉毛处理时有一个横向的拉扯力，进而便于拉毛过程中使凸起的毛线扯断，以此增强该装置对布料的拉毛效果。

、该纺织机械辊筒拉毛机，当拉毛挑针在对布料进行拉毛处理时，由于反向设置了弧形整理杆，这样可以使对拉毛处理过程中的布料有一个旋转挤压整理的效果，这样可以使布料在拉毛过程中有一个梳理的效果，进而可以防止布料发生凌乱。

、该纺织机械辊筒拉毛机，当拉毛针横向移动时，会使弧形挤压杆对圆形挤压囊造成挤压，在挤压力的作用下，可以使内部气体通过气体孔进而排出圆形挤压囊作用在拉毛针上，在气流的作用下，可以对拉毛针有一个清理的作用，防止拉毛针上在拉毛过程中吸附有毛线而影响拉毛针的进一步使用。

、该纺织机械辊筒拉毛机，当辅助杆在旋转的过程中，产生的离心力会使弧形摆动杆在弧形簧的作用下发生转动，转动后的弧形摆动杆有一个向外侧的弧形摆动效果，进而在其摆动效果下可以对布料有一个拉扯的力，以此可以使布料处于扯紧状态，防止其影响拉毛效果，同时，在其弧形转动效果下，可以使清理棉对布料的外表面有一个清理的效果，防止了布料上遗留大量的拉毛屑。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明辅助杆整体结构示意图；

图3为本发明辅助杆结构剖视图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明清理棉整体结构示意图；

图6为本发明拉毛杆整体结构剖视图；

图7为本发明图6中B的放大图。

图中：1、机柜；11、连接板；12、旋转杆；13、送料辊；14、收卷辊；2、支撑板；21、转轴；22、电机；3、辅助杆；31、连接簧；4、拉毛杆；41、横槽；5、拉毛针；51、弧形整理杆；52、拉毛挑针；6、圆形挤压囊；61、气体孔；7、弧形弹性杆；71、弧形挤压杆；8、弧形摆动杆；81、弧形簧；9、辅助直杆；91、清理棉。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织机械辊筒拉毛机，包括机柜1，这样设置的目的是为了便于对纺织布进行拉毛处理，机柜1顶部的左右两端分别固定连接有连接板11，这样设置的目的是为了便于辅助连接旋转杆12，连接板11的中轴处转动连接有旋转杆12，这样设置的目的是为了便于布料的移动，左侧旋转杆12的外表面套设有送料辊13，这样设置的目的是为了便于布料的输送，右侧旋转杆12的外表面套设有收卷辊14，这样设置的目的是为了便于布料的收卷，机柜1顶部中轴处的前后两侧分别固定连接有支撑板2，这样设置的目的是为了便于辅助连接转轴21，两个支撑板2的中轴处设置有转轴21，这样设置的目的是为了便于对布料进行拉毛处理，转轴21的两端分别转动贯穿支撑板2的外表面并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于转轴21的转动，转轴21的前端延伸部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，转轴21的外表面中轴处固定连接有辅助杆3，这样设置的目的是为了便于辅助连接拉毛杆4，辅助杆3的内部固定连接有连接簧31，这样设置的目的是为了便于利用转轴21旋转时产生的离心力，连接簧31远离辅助杆3的一端固定连接有拉毛杆4，这样设置的目的是为了便于拉毛杆4的移动，拉毛杆4的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，拉毛杆4的侧壁上开设有横槽41，这样设置的目的是为了便于拉毛针5的移动，其中，横槽41的内部滑动设置有拉毛针5，这样设置的目的是为了便于对布料进行拉毛处理。

优选的，在本实施例中，为了便于在拉毛处理时对布料有一个压平的效果，拉毛针5远离拉毛杆4的一端固定连接有弧形整理杆51，这样设置的目的是为了便于利用其转动的效果达到对布料压平的目的，拉毛针5的外表面中轴处固定连接有拉毛挑针52，这样设置的目的是为了便于将布料在拉毛时的线条进行挑破。

优选的，在本实施例中，为了便于在拉毛的同时达到对后面布料压平的目的，拉毛针5与拉毛挑针52反方向设置，这样设置的目的是为了便于拉毛处理，拉毛挑针52的形状呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于利用旋转效果更好的对布料进行拉毛处理。

优选的，在本实施例中，为了便于将拉毛针5上吸附的毛线条进行清理，拉毛杆4的内部固定连接有若干个圆形挤压囊6，这样设置的目的是为了便于利用拉毛针5横向移动时的挤压力，若干个圆形挤压囊6正对着横槽41的一侧中轴处开设有气体孔61，这样设置的目的是为了便于气体的出入。

优选的，在本实施例中，为了便于拉毛针5的移动进而便于该装置对布料进行拉毛处理，拉毛针5贯穿横槽41并延伸至拉毛杆4的内部，这样设置的目的是为了便于拉毛针5的移动，每两个拉毛杆4的外表面中轴处固定弧形弹性杆7，这样设置的目的是为了便于利用拉毛针4旋转时与布料之间的挤压效果。

优选的，在本实施例中，为了便于利用拉毛针4与布料之间的挤压效果，拉毛杆4的延伸部外表面铰接有弧形挤压杆71，这样设置的目的是为了便于弧形挤压杆71的转动，弧形挤压杆71远离拉毛杆4的一端与圆形挤压囊6的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于利用挤压力进而对圆形挤压囊6进行挤压。

优选的，在本实施例中，为了便于利用旋转效果进而达到对布料有一个横向拉扯的效果，拉毛杆4的外表面中轴处铰接有弧形摆动杆8，这样设置的目的是为了便于弧形摆动杆8的转动，弧形摆动杆8的外表面中轴处固定连接有弧形簧81，这样设置的目的是为了便于弧形摆动杆8的快速复位，弧形簧81远离弧形摆动杆8的一端与辅助杆3的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弧形簧81。

优选的，在本实施例中，为了便于对布料上吸附的毛线条进行清理，弧形摆动杆8远离拉毛杆4的一端固定连接有辅助直杆9，这样设置的目的是为了便于辅助设置清理棉91，辅助直杆9的底侧外表面固定连接有清理棉91，这样设置的目的是为了便于对布料的外表面进行清理。

优选的，在本实施例中，为了便于利用旋转挤压效果达到对布料清理的目的，清理棉91远离辅助直杆9的一端与机柜1的顶部外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对布料进行接触清理。

工作原理：

当需要对布料进行拉毛处理时，工作人员可以启动电机22,电机22的启动会带动转轴21发生转动，进而使送料辊13上的布料向前进行传送，达到对布料的拉毛处理，当转轴21带动辅助杆3发生旋转时，在其旋转的效果下可以使辅助杆3内部的连接簧31带动拉毛杆4向外侧呈现出弧形旋转转动，进而当其旋转到与布料接触时，拉毛针4会对布料进行拉毛处理，由于拉毛针4在辅助杆3的带动下会继续旋转，因而会使其呈弧形转动，同时，配合拉毛挑针52的弧形设置，从而增强了该装置对布料的拉毛效果，同时，当弧形弹性杆7旋转到与布料接触时，在与布料挤压的效果下，可以使弧形弹性杆7发生形变，进而迫使拉毛针5发生横向移动，以此在横向移动的效果下，可以使拉毛针5在对布料拉毛处理时有一个横向的拉扯力，进而便于拉毛过程中使凸起的毛线扯断，以此增强该装置对布料的拉毛效果。

其次，当拉毛挑针52在对布料进行拉毛处理时，由于反向设置了弧形整理杆51，这样可以使对拉毛处理过程中的布料有一个旋转挤压整理的效果，这样可以使布料在拉毛过程中有一个梳理的效果，进而可以防止布料发生凌乱，同时，当拉毛针5横向移动时，会使弧形挤压杆71对圆形挤压囊6造成挤压，在挤压力的作用下，可以使内部气体通过气体孔61进而排出圆形挤压囊6作用在拉毛针5上，在气流的作用下，可以对拉毛针5有一个清理的作用，防止拉毛针5上在拉毛过程中吸附有毛线而影响拉毛针5的进一步使用，其次，当辅助杆3在旋转的过程中，产生的离心力会使弧形摆动杆8在弧形簧81的作用下发生转动，转动后的弧形摆动杆8有一个向外侧的弧形摆动效果，进而在其摆动效果下可以对布料有一个拉扯的力，以此可以使布料处于扯紧状态，防止其影响拉毛效果，同时，在其弧形转动效果下，可以使清理棉对布料的外表面有一个清理的效果，防止了布料上遗留大量的拉毛屑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种纺织机械辊筒拉毛机，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）顶部的左右两端分别固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的中轴处转动连接有旋转杆（12），左侧所述旋转杆（12）的外表面套设有送料辊（13），右侧所述旋转杆（12）的外表面套设有收卷辊（14）；

所述机柜（1）顶部中轴处的前后两侧分别固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的中轴处设置有转轴（21），所述转轴（21）的两端分别转动贯穿支撑板（2）的外表面并延伸至外侧，所述转轴（21）的前端延伸部固定连接有电机（22）；

所述转轴（21）的外表面中轴处固定连接有辅助杆（3），所述辅助杆（3）的内部固定连接有连接簧（31），所述连接簧（31）远离辅助杆（3）的一端固定连接有拉毛杆（4），所述拉毛杆（4）的内部掏空设置，所述拉毛杆（4）的侧壁上开设有横槽（41）；

其中，所述横槽（41）的内部滑动设置有拉毛针（5）；

所述拉毛针（5）远离拉毛杆（4）的一端固定连接有弧形整理杆（51），所述拉毛针（5）的外表面中轴处固定连接有拉毛挑针（52）；

所述拉毛针（5）与拉毛挑针（52）反方向设置，所述拉毛挑针（52）的形状呈弧形设置；

所述拉毛杆（4）的内部固定连接有若干个圆形挤压囊（6），若干个所述圆形挤压囊（6）正对着横槽（41）的一侧中轴处开设有气体孔（61）；

所述拉毛针（5）贯穿横槽（41）并延伸至拉毛杆（4）的内部，每两个所述拉毛杆（4）的外表面中轴处固定弧形弹性杆（7）；

所述拉毛杆（4）的延伸部外表面铰接有弧形挤压杆（71），所述弧形挤压杆（71）远离拉毛杆（4）的一端与圆形挤压囊（6）的外表面固定连接；

所述拉毛杆（4）的外表面中轴处铰接有弧形摆动杆（8），所述弧形摆动杆（8）的外表面中轴处固定连接有弧形簧（81），所述弧形簧（81）远离弧形摆动杆（8）的一端与辅助杆（3）的外表面固定连接；

所述弧形摆动杆（8）远离拉毛杆（4）的一端固定连接有辅助直杆（9），所述辅助直杆（9）的底侧外表面固定连接有清理棉（91）；

所述清理棉（91）远离辅助直杆（9）的一端与机柜（1）的顶部外表面接触设置。