CN117302627A - 一种用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打包装置技术领域，具体公开了一种用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法，其包括打包机本体，所述打包机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板固定连接于打包机本体内部，所述支撑板表面通过推动结构安装有活动板；本发明通过设置翻转结构、规整结构、放置基座和挤压块，便于对塑料泡沫箱本体的多个面进行捆绑打包，且当放置基座在进行旋转的同时，在挤压块的配合下，使得活动块能自动通过推动板和固定板对塑料泡沫箱本体进行固定，或者解除固定状态，便于操作人员对塑料泡沫箱本体进行放置，以及取下打包后的塑料泡沫箱本体，从而优化操作流程，自动化程度较高，降低操作人员的负担，提高操作人员的打包效率。

Description

一种用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法

技术领域

本发明涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法。

背景技术

塑料泡沫箱是一种常见的包装材料，广泛用于保护易碎物品、食品和其他脆弱物品。它具有轻巧、耐冲击、隔热和防潮等特性，因此在物流行业得到广泛应用。在对塑料泡沫箱进行售卖以及转运的过程中，需要操作人员通过打包机对整齐摆放后的塑料泡沫箱进行捆绑打包处理。

然而，目前市场上的塑料泡沫箱打包机在实际使用过程中，需要操作人员先将多个塑料泡沫箱依次摆放到操作台表面，再手动对其进行整理，使得多个塑料泡沫箱整齐排列，在对多个塑料泡沫箱进行捆绑的过程中，需要对泡沫箱的上下表面两侧均进行捆绑处理，在对泡沫箱上下表面一侧进行捆绑结束后，需要操作人员手动推动泡沫箱进行移动，泡沫箱进行移动后，便于塑料泡沫箱打包机表面的缠绕机构对其上下表面的另一侧进行捆绑处理，从而完成对塑料泡沫箱同一面进行多道捆绑，且当对塑料泡沫箱的同一面进行捆绑后，还需要操作人员手动对其进行翻转，从而对塑料泡沫箱另一面进行多道捆绑，整个打包过程中，需要操作人员多次手动对泡沫箱的位置进行调节处理，自动化程度较低，不仅费时费力，并且在高峰时期可能无法满足需求。针对上述问题，本发明文件提出了一种自动化程度较高、提高打包效率的用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种优化操作流程，在整个过程中，自动化程度较高，降低操作人员的负担，提高打包效率的用于塑料泡沫箱的打包装置及打包方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于塑料泡沫箱的打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板固定连接于打包机本体内部，所述支撑板表面通过推动结构安装有活动板，所述活动板表面通过翻转结构安装有放置基座，所述放置基座表面设有规整结构，以及对规整结构进行调节的弹力结构，所述规整结构内部设有调节结构；

所述翻转结构包括两个安装块和第一电推杆，两个所述安装块均固定连接于活动板表面，两个所述安装块表面转动连接有同一个转动轴，所述转动轴表面通过两个连接架与放置基座固定连接，所述转动轴表面固定连接有两个第一齿轮，所述第一电推杆安装于活动板表面，所述第一电推杆的活动杆一端固定连接有推动架，所述推动架的两侧分别固连有第一齿板，所述第一齿板与靠近的第一齿轮相互啮合，所述活动板表面固定连接有两个对规整结构位置进行调节的挤压块。

优选的，所述支撑板表面固定连接有若干个滚动轮，所述滚动轮与活动板滚动连接，所述挤压块的截面形状设置为直角梯形，所述挤压块的位置与活动块的位置相互对应。

优选的，所述推动结构包括第一安装板，所述第一安装板固定连接于支撑板表面，所述第一安装板表面安装有第二电推杆，所述第二电推杆活动杆的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板与活动板固定连接。

优选的，所述第一齿板贯穿活动板，所述推动架和两个第一齿板之间的截面形状为凹字形，所述推动架的形状为凸字形。

优选的，所述放置基座的形状设置为L字形，所述放置基座侧边的截面形状设置为日字形，所述放置基座表面放置有若干个塑料泡沫箱本体。

优选的，所述规整结构包括两个活动块和第二齿轮，两个所述活动块均滑动连接于放置基座内部，所述活动块表面固定连接有推动板，所述推动板表面通过调节结构安装有固定板，所述固定板与放置基座滑动连接。

优选的，所述活动块表面固定连接有第二齿板，所述第二齿轮转动连接于放置基座表面，两个所述第二齿板均与第二齿轮啮合，两个所述第二齿板分别位于第二齿轮的两侧，所述活动块的截面形状设置为凸字形。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于推动板内部，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒与靠近的固定板固定连接，所述螺纹杆表面远离螺纹筒的一端固定连接有旋钮。

优选的，所述弹力结构包括两个受力板，两个所述受力板均固定连接于放置基座表面，所述受力板表面通过弹簧和伸缩杆与靠近的活动块固定连接，所述弹簧套设于伸缩杆外壁。

所述一种用于塑料泡沫箱的打包装置的打包方法，它包括以下步骤：

S1、操作人员依据塑料泡沫箱本体的尺寸或者需要打包的塑料泡沫箱本体数量，调节推动板和固定板的距离，操作人员旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆进行旋转时，使得螺纹筒能在螺纹杆表面做靠近推动板或者远离推动板的运动，从而调节两个固定板之间的距离，当第一电推杆的活动杆进行伸出或者收缩时，第一电推杆通过推动架带动第一齿板进行移动，由于第一齿板和第一齿轮啮合，且第一齿轮和转动轴固定连接，使得操作人员能调节转动轴进行旋转，使得转动轴通过连接架带动放置基座进行旋转，使得放置基座的初始状态转换为倾斜状态，此时活动块受到挤压块的挤压，两个活动块通过两个推动板带动两个固定板做相互远离的运动，从而扩大两个固定板之间的距离；

S2、操作人员直接将多个塑料泡沫箱本体放置到放置基座表面，由于放置基座初始状态的位置为倾斜状态，在自身的重力作用下，使得所有的塑料泡沫箱本体能自动放置在放置基座表面，且保证平齐状态，此时操作人员通过开关调节打包机本体，使得第一电推杆自动进行伸长工作，第一电推杆的活动杆通过推动架带动两个第一齿板做远离支撑板的移动，第一齿板通过第一齿轮带动转动轴进行旋转，在安装块的配合下，使得转动轴自动通过两个连接架带动放置基座进行旋转；

S3、随着放置基座的旋转，两个挤压块解除对活动块的挤压，在弹簧的作用力下，使得两个活动块自动通过两个推动板推动两个固定板做相互靠近的运动，使得两个固定板能对放置基座表面放置的塑料泡沫箱本体进行限位固定，当放置基座旋转到水平状态，打包机本体表面的缠绕机构对塑料泡沫箱本体的上下表面一侧进行缠绕结束后，第二电推杆进行伸长运动，第二电推杆的活动杆，通过第二安装板推动活动板进行移动，活动板通过放置基座带动表面放置的塑料泡沫箱本体进行移动，从而对塑料泡沫箱本体表面的上下表面另一侧进行缠绕处理；

S4、当塑料泡沫箱本体上下表面的两侧均捆绑结束后，第一电推杆继续进行伸长运动，第一电推杆的活动杆通过推动架带动两个第一齿板进行移动，使得第一齿轮继续通过转动轴带动放置基座进行旋转，直至固定板旋转到与地面呈现垂直状态，从而完成对塑料泡沫箱本体的翻面操作，打包机本体表面的缠绕机构对翻面后的塑料泡沫箱本体再次进行捆绑，且当第二电推杆通过第二安装板推动活动板和放置基座再次进行运动，从而使得打包机本体表面的缠绕机构对翻面后的塑料泡沫箱本体进行两道捆绑固定；

S5、当塑料泡沫箱本体进行捆绑结束后，第二电推杆进行收缩，第二电推杆的活动杆通过第二安装板带动活动板和放置基座做恢复原位的运动，且第一电推杆进行收缩，第一电推杆表面的收缩杆通过推动架带动两个第一齿板做靠近支撑板的运动，第一齿板通过第一齿轮带动转动轴进行旋转时，使得转动轴通过连接架带动放置基座进行旋转，当放置基座旋转到初始状态的倾斜状态时，两个挤压块挤压两个活动块，使得活动块通过推动板带动两个固定板做相互远离的运动，从而使得两个固定板解除对缠绕结束后的塑料泡沫箱本体的限位固定，操作人员直接取下打包处理后的塑料泡沫箱本体即可。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于塑料泡沫箱的打包装置，具备以下有益效果：

1、该用于塑料泡沫箱的打包装置，通过设置翻转结构和放置基座，当操作人员通过该装置对塑料泡沫箱本体进行打包的过程中，可以通过第一齿板和第一齿轮带动放置基座进行旋转，从而自动对放置基座以及放置于放置基座表面的塑料泡沫箱本体进行翻面操作，便于对塑料泡沫箱本体的多个面进行捆绑打包，且由于当放置基座的初始状态为倾斜状态，操作人员直接将塑料泡沫箱本体放置到其表面后，在塑料泡沫箱本体自身的重力作用，使得塑料泡沫箱本体能整齐的排列在放置基座表面，从而优化操作流程，降低操作人员的负担，提高操作人员的打包效率。

2、该用于塑料泡沫箱的打包装置，通过设置规整结构、挤压块和弹力结构，当放置基座进行旋转时，在两个伸缩杆的弹力和挤压块的配合下，产生联动作用，使得两个活动块能自动带动两个固定板做相互靠近或者相互远离的运动，从而便于两个固定板对放置于放置基座表面的塑料泡沫箱本体进行限位或者解除限位状态，从而便于操作人员对塑料泡沫箱本体进行上下料操作，降低操作人员的操作流程，进一步提高操作人员的打包效率。

3、该用于塑料泡沫箱的打包装置，通过设置调节结构，当操作人员使用该装置时，先旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆进行旋转时，使得螺纹筒在螺纹杆表面进行移动，使得螺纹筒能带动固定板进行移动，从而调节两个固定板之间的距离，使得该装置能适用于多种塑料泡沫箱本体的尺寸或者需要打包的塑料泡沫箱本体数量，适用性较强。

本发明通过设置翻转结构、规整结构、放置基座和挤压块，当操作人员通过该装置对塑料泡沫箱本体进行打包的过程中，可以通过第一齿板和第一齿轮带动放置基座进行旋转，从而自动对放置基座以及放置于放置基座表面的塑料泡沫箱本体进行翻面操作，便于对塑料泡沫箱本体的多个面进行捆绑打包，且当放置基座在进行旋转的同时，在挤压块的配合下，使得活动块能自动通过推动板和固定板对塑料泡沫箱本体进行固定，或者解除固定状态，便于操作人员对塑料泡沫箱本体进行放置，以及取下打包后的塑料泡沫箱本体，从而优化操作流程，在整个过程中，自动化程度较高，降低操作人员的负担，提高操作人员的打包效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于塑料泡沫箱的打包装置的立体视图；

图2为本发明的支撑板、活动板、翻转结构、放置基座和塑料泡沫箱本体连接结构的视图；

图3为本发明的放置基座初始状态的倾斜视图；

图4为本发明的活动板、翻转结构、放置基座、规整结构、调节结构、弹力结构和挤压块连接结构的视图；

图5为本发明的支撑板、活动板和推动结构连接结构的视图；

图6为本发明的安装块、转动轴、连接架、第一电推杆、推动架、第一齿板和第一齿轮连接结构的视图；

图7为本发明中图4的A处放大视图；

图8为本发明中图6的B处放大视图；

图9为本发明的支撑板和滚动轮连接结构的视图；

图10为本发明的活动块、螺纹杆、螺纹筒和固定板连接结构的视图；

图11为本发明的活动板、翻转结构和放置基座连接结构的视图；

图12为本发明的塑料泡沫箱本体打包的视图。

图中：1、打包机本体；2、支撑结构；201、支撑板；202、滚动轮；203、活动板；3、翻转结构；301、安装块；302、转动轴；303、连接架；304、第一电推杆；305、推动架；306、第一齿板；307、第一齿轮；4、放置基座；4a、塑料泡沫箱本体；5、规整结构；501、活动块；502、推动板；503、固定板；504、第二齿板；505、第二齿轮；6、调节结构；601、螺纹杆；602、螺纹筒；603、旋钮；7、弹力结构；701、受力板；702、弹簧；703、伸缩杆；8、挤压块；9、推动结构；901、第一安装板；902、第二电推杆；903、第二安装板；10、缠绕机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-8，一种用于塑料泡沫箱的打包装置，包括打包机本体1，打包机本体1上设有支撑结构2，支撑结构2包括支撑板201，支撑板201固定连接于打包机本体1内部，支撑板201表面通过推动结构9安装有活动板203，活动板203表面通过翻转结构3安装有放置基座4，放置基座4表面设有规整结构5，以及对规整结构5进行调节的弹力结构7，规整结构5内部设有调节结构6；

翻转结构3包括两个安装块301和第一电推杆304，两个安装块301均固定连接于活动板203表面，两个安装块301表面转动连接有同一个转动轴302，转动轴302表面通过两个连接架303与放置基座4固定连接，转动轴302表面固定连接有两个第一齿轮307，第一电推杆304安装于活动板203表面，第一电推杆304的活动杆一端固定连接有推动架305，推动架305的两侧分别固连有第一齿板306，第一齿板306与靠近的第一齿轮307相互啮合，活动板203表面固定连接有两个对规整结构5位置进行调节的挤压块8，通过设置第一齿板306和第一齿轮307相互配合的方式对放置基座4的翻转角度进行调节，能提高放置基座4翻转时的稳定性。

本发明中，支撑板201表面固定连接有若干个滚动轮202，滚动轮202与活动板203滚动连接，挤压块8的截面形状设置为直角梯形，挤压块8的位置与活动块501的位置相互对应，通过设置滚动轮202，当第二电推杆902通过第二安装板903推动活动板203和放置基座4进行移动时，滚动轮202能对其进行支撑辅助，从而便于活动板203和放置基座4进行快速移动，保证该装置的稳定性。

本发明中，推动结构9包括第一安装板901，第一安装板901固定连接于支撑板201表面，第一安装板901表面安装有第二电推杆902，第二电推杆902活动杆的一端固定连接有第二安装板903，第二安装板903与活动板203固定连接，通过设置第一安装板901、第二电推杆902和第二安装板903，使得活动板203和放置基座4能自动进行移动，便于放置基座4自动带动表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行移动，从而便于打包机本体1表面的缠绕机构10能对放置基座4表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行多道缠绕打包处理。

本发明中，第一齿板306贯穿活动板203，推动架305和两个第一齿板306之间的截面形状为凹字形，推动架305的形状为凸字形，放置基座4的形状设置为L字形，放置基座4侧边的截面形状设置为日字形，放置基座4表面放置有若干个塑料泡沫箱本体4a，通过设置将放置基座4的侧边的截面形状设置为日字形，便于活动块501能在放置基座4内部进行移动，从而便于活动块501通过推动板502和固定板503对放置于放置基座4表面的塑料泡沫箱本体4a进行调节，且将放置基座4的形状设置为L字形，当塑料泡沫箱本体4a放置在放置基座4表面时，更加稳定。

本发明中，规整结构5包括两个活动块501和第二齿轮505，两个活动块501均滑动连接于放置基座4内部，活动块501表面固定连接有推动板502，推动板502表面通过调节结构6安装有固定板503，固定板503与放置基座4滑动连接，活动块501表面固定连接有第二齿板504，第二齿轮505转动连接于放置基座4表面，两个第二齿板504均与第二齿轮505啮合，两个第二齿板504分别位于第二齿轮505的两侧，活动块501的截面形状设置为凸字形，通过设置第二齿板504和第二齿轮505，在第二齿轮505和两个第二齿板504的配合下，使得两个活动块501能同步带动两个推动板502和两个固定板503做相互靠近或者相互远离的运动，使得两个固定板503始终保证位于放置基座4表面对称的位置，进一步保证打包机本体1表面的缠绕机构10对塑料泡沫箱本体4a的缠绕打包效果。

实施例2

参照图1-12，一种用于塑料泡沫箱的打包装置，包括打包机本体1，打包机本体1上设有支撑结构2，支撑结构2包括支撑板201，支撑板201固定连接于打包机本体1内部，支撑板201表面通过推动结构9安装有活动板203，活动板203表面通过翻转结构3安装有放置基座4，放置基座4表面设有规整结构5，以及对规整结构5进行调节的弹力结构7，规整结构5内部设有调节结构6；

翻转结构3包括两个安装块301和第一电推杆304，两个安装块301均固定连接于活动板203表面，两个安装块301表面转动连接有同一个转动轴302，转动轴302表面通过两个连接架303与放置基座4固定连接，转动轴302表面固定连接有两个第一齿轮307，第一电推杆304安装于活动板203表面，第一电推杆304的活动杆一端固定连接有推动架305，推动架305的两侧分别固连有第一齿板306，第一齿板306与靠近的第一齿轮307相互啮合，活动板203表面固定连接有两个对规整结构5位置进行调节的挤压块8，通过设置第一齿板306和第一齿轮307相互配合的方式对放置基座4的翻转角度进行调节，能提高放置基座4翻转时的稳定性。

本发明中，支撑板201表面固定连接有若干个滚动轮202，滚动轮202与活动板203滚动连接，挤压块8的截面形状设置为直角梯形，挤压块8的位置与活动块501的位置相互对应，通过设置滚动轮202，当第二电推杆902通过第二安装板903推动活动板203和放置基座4进行移动时，滚动轮202能对其进行支撑辅助，从而便于活动板203和放置基座4进行快速移动，保证该装置的稳定性。

本发明中，推动结构9包括第一安装板901，第一安装板901固定连接于支撑板201表面，第一安装板901表面安装有第二电推杆902，第二电推杆902活动杆的一端固定连接有第二安装板903，第二安装板903与活动板203固定连接，通过设置第一安装板901、第二电推杆902和第二安装板903，使得活动板203和放置基座4能自动进行移动，便于放置基座4自动带动表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行移动，从而便于打包机本体1表面的缠绕机构10能对放置基座4表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行多道缠绕打包处理。

本发明中，第一齿板306贯穿活动板203，推动架305和两个第一齿板306之间的截面形状为凹字形，推动架305的形状为凸字形，放置基座4的形状设置为L字形，放置基座4侧边的截面形状设置为日字形，放置基座4表面放置有若干个塑料泡沫箱本体4a，通过设置将放置基座4的侧边的截面形状设置为日字形，便于活动块501能在放置基座4内部进行移动，从而便于活动块501通过推动板502和固定板503对放置于放置基座4表面的塑料泡沫箱本体4a进行调节，且将放置基座4的形状设置为L字形，当塑料泡沫箱本体4a放置在放置基座4表面时，更加稳定。

本发明中，规整结构5包括两个活动块501和第二齿轮505，两个活动块501均滑动连接于放置基座4内部，活动块501表面固定连接有推动板502，推动板502表面通过调节结构6安装有固定板503，固定板503与放置基座4滑动连接，活动块501表面固定连接有第二齿板504，第二齿轮505转动连接于放置基座4表面，两个第二齿板504均与第二齿轮505啮合，两个第二齿板504分别位于第二齿轮505的两侧，活动块501的截面形状设置为凸字形，通过设置第二齿板504和第二齿轮505，在第二齿轮505和两个第二齿板504的配合下，使得两个活动块501能同步带动两个推动板502和两个固定板503做相互靠近或者相互远离的运动，使得两个固定板503始终保证位于放置基座4表面对称的位置，进一步保证打包机本体1表面的缠绕机构10对塑料泡沫箱本体4a的缠绕打包效果。

本发明中，调节结构6包括螺纹杆601，螺纹杆601转动连接于推动板502内部，螺纹杆601外壁螺纹连接有螺纹筒602，螺纹筒602与靠近的固定板503固定连接，螺纹杆601表面远离螺纹筒602的一端固定连接有旋钮603，通过设置螺纹杆601、螺纹筒602和旋钮603，当操作人员使用该装置时，先旋转旋钮603，旋钮603带动螺纹杆601进行旋转时，使得螺纹筒602在螺纹杆601表面进行移动，使得螺纹筒602能带动固定板503进行移动，从而调节两个固定板503之间的距离，使得该装置能适用于多种塑料泡沫箱本体4a的尺寸或者需要打包的塑料泡沫箱本体4a数量，适用性较强。

本发明中，弹力结构7包括两个受力板701，两个受力板701均固定连接于放置基座4表面，受力板701表面通过弹簧702和伸缩杆703与靠近的活动块501固定连接，弹簧702套设于伸缩杆703外壁，通过设置受力板701、弹簧702和伸缩杆703，在两个伸缩杆703的弹力下，使得两个活动块501始终受到相互靠近的作用力，从而便于两个推动板502通过两个固定板503对放置于放置基座4表面的塑料泡沫箱本体4a进行限位固定，保证当放置基座4带动其表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行翻面操作时，塑料泡沫箱本体4a难以脱离放置基座4，保证该装置的稳定性。

工作原理：操作人员依据塑料泡沫箱本体4a的尺寸或者需要打包的塑料泡沫箱本体4a数量，调节推动板502和固定板503的距离，操作人员旋转旋钮603，旋钮603带动螺纹杆601进行旋转时，使得螺纹筒602能在螺纹杆601表面做靠近推动板502或者远离推动板502的运动，从而调节两个固定板503之间的距离，当第一电推杆304的活动杆进行伸出或者收缩时，第一电推杆304通过推动架305带动第一齿板306进行移动，由于第一齿板306和第一齿轮307啮合，且第一齿轮307和转动轴302固定连接，使得操作人员能调节转动轴302进行旋转，使得转动轴302通过连接架303带动放置基座4进行旋转，使得放置基座4的初始状态转换为倾斜状态，此时活动块501受到挤压块8的挤压，两个活动块501通过两个推动板502带动两个固定板503做相互远离的运动，从而扩大两个固定板503之间的距离；

操作人员直接将多个塑料泡沫箱本体4a放置到放置基座4表面，由于放置基座4初始状态的位置为倾斜状态，在自身的重力作用下，使得所有的塑料泡沫箱本体4a能自动放置在放置基座4表面，且保证平齐状态，此时操作人员通过开关调节打包机本体1，使得第一电推杆304自动进行伸长工作，第一电推杆304的活动杆通过推动架305带动两个第一齿板306做远离支撑板201的移动，第一齿板306通过第一齿轮307带动转动轴302进行旋转，在安装块301的配合下，使得转动轴302自动通过两个连接架303带动放置基座4进行旋转；

随着放置基座4的旋转，两个挤压块8解除对活动块501的挤压，在弹簧702的作用力下，使得两个活动块501自动通过两个推动板502推动两个固定板503做相互靠近的运动，使得两个固定板503能对放置基座4表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行限位固定，当放置基座4旋转到水平状态，打包机本体1表面的缠绕机构10对塑料泡沫箱本体4a的上下表面一侧进行缠绕结束后，第二电推杆902进行伸长运动，第二电推杆902的活动杆，通过第二安装板903推动活动板203进行移动，活动板203通过放置基座4带动表面放置的塑料泡沫箱本体4a进行移动，从而对塑料泡沫箱本体4a表面的上下表面另一侧进行缠绕处理；

当塑料泡沫箱本体4a上下表面的两侧均捆绑结束后，第一电推杆304继续进行伸长运动，第一电推杆304的活动杆通过推动架305带动两个第一齿板306进行移动，使得第一齿轮307继续通过转动轴302带动放置基座4进行旋转，直至固定板503旋转到与地面呈现垂直状态，从而完成对塑料泡沫箱本体4a的翻面操作，打包机本体1表面的缠绕机构10对翻面后的塑料泡沫箱本体4a再次进行捆绑，且当第二电推杆902通过第二安装板903推动活动板203和放置基座4再次进行运动，从而使得打包机本体1表面的缠绕机构10对翻面后的塑料泡沫箱本体4a进行两道捆绑固定；

当塑料泡沫箱本体4a进行捆绑结束后，第二电推杆902进行收缩，第二电推杆902的活动杆通过第二安装板903带动活动板203和放置基座4做恢复原位的运动，且第一电推杆304进行收缩，第一电推杆304表面的收缩杆通过推动架305带动两个第一齿板306做靠近支撑板201的运动，第一齿板306通过第一齿轮307带动转动轴302进行旋转时，使得转动轴302通过连接架303带动放置基座4进行旋转，当放置基座4旋转到初始状态的倾斜状态时，两个挤压块8挤压两个活动块501，使得活动块501通过推动板502带动两个固定板503做相互远离的运动，从而使得两个固定板503解除对缠绕结束后的塑料泡沫箱本体4a的限位固定，操作人员直接取下打包处理后的塑料泡沫箱本体4a即可。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于塑料泡沫箱的打包装置，包括打包机本体（1），其特征在于，所述打包机本体（1）上设有支撑结构（2），所述支撑结构（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）固定连接于打包机本体（1）内部，所述支撑板（201）表面通过推动结构（9）安装有活动板（203），所述活动板（203）表面通过翻转结构（3）安装有放置基座（4），所述放置基座（4）表面设有规整结构（5），以及对规整结构（5）进行调节的弹力结构（7），所述规整结构（5）内部设有调节结构（6）；

所述翻转结构（3）包括两个安装块（301）和第一电推杆（304），两个所述安装块（301）均固定连接于活动板（203）表面，两个所述安装块（301）表面转动连接有同一个转动轴（302），所述转动轴（302）表面通过两个连接架（303）与放置基座（4）固定连接，所述转动轴（302）表面固定连接有两个第一齿轮（307），所述第一电推杆（304）安装于活动板（203）表面，所述第一电推杆（304）的活动杆一端固定连接有推动架（305），所述推动架（305）的两侧分别固连有第一齿板（306），所述第一齿板（306）与靠近的第一齿轮（307）相互啮合，所述活动板（203）表面固定连接有两个对规整结构（5）位置进行调节的挤压块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述支撑板（201）表面固定连接有若干个滚动轮（202），所述滚动轮（202）与活动板（203）滚动连接，所述挤压块（8）的截面形状设置为直角梯形，所述挤压块（8）的位置与活动块（501）的位置相互对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述推动结构（9）包括第一安装板（901），所述第一安装板（901）固定连接于支撑板（201）表面，所述第一安装板（901）表面安装有第二电推杆（902），所述第二电推杆（902）活动杆的一端固定连接有第二安装板（903），所述第二安装板（903）与活动板（203）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述第一齿板（306）贯穿活动板（203），所述推动架（305）和两个第一齿板（306）之间的截面形状为凹字形，所述推动架（305）的形状为凸字形。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述放置基座（4）的形状设置为L字形，所述放置基座（4）侧边的截面形状设置为日字形，所述放置基座（4）表面放置有若干个塑料泡沫箱本体（4a）。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述规整结构（5）包括两个活动块（501）和第二齿轮（505），两个所述活动块（501）均滑动连接于放置基座（4）内部，所述活动块（501）表面固定连接有推动板（502），所述推动板（502）表面通过调节结构（6）安装有固定板（503），所述固定板（503）与放置基座（4）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述活动块（501）表面固定连接有第二齿板（504），所述第二齿轮（505）转动连接于放置基座（4）表面，两个所述第二齿板（504）均与第二齿轮（505）啮合，两个所述第二齿板（504）分别位于第二齿轮（505）的两侧，所述活动块（501）的截面形状设置为凸字形。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述调节结构（6）包括螺纹杆（601），所述螺纹杆（601）转动连接于推动板（502）内部，所述螺纹杆（601）外壁螺纹连接有螺纹筒（602），所述螺纹筒（602）与靠近的固定板（503）固定连接，所述螺纹杆（601）表面远离螺纹筒（602）的一端固定连接有旋钮（603）。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置，其特征在于，所述弹力结构（7）包括两个受力板（701），两个所述受力板（701）均固定连接于放置基座（4）表面，所述受力板（701）表面通过弹簧（702）和伸缩杆（703）与靠近的活动块（501）固定连接，所述弹簧（702）套设于伸缩杆（703）外壁。

10.基于权利要求9所述的一种用于塑料泡沫箱的打包装置的打包方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、操作人员依据塑料泡沫箱本体（4a）的尺寸或者需要打包的塑料泡沫箱本体（4a）数量，调节推动板（502）和固定板（503）的距离，操作人员旋转旋钮（603），旋钮（603）带动螺纹杆（601）进行旋转时，使得螺纹筒（602）能在螺纹杆（601）表面做靠近推动板（502）或者远离推动板（502）的运动，从而调节两个固定板（503）之间的距离，当第一电推杆（304）的活动杆进行伸出或者收缩时，第一电推杆（304）通过推动架（305）带动第一齿板（306）进行移动，由于第一齿板（306）和第一齿轮（307）啮合，且第一齿轮（307）和转动轴（302）固定连接，使得操作人员能调节转动轴（302）进行旋转，使得转动轴（302）通过连接架（303）带动放置基座（4）进行旋转，使得放置基座（4）的初始状态转换为倾斜状态，此时活动块（501）受到挤压块（8）的挤压，两个活动块（501）通过两个推动板（502）带动两个固定板（503）做相互远离的运动，从而扩大两个固定板（503）之间的距离；

S2、操作人员直接将多个塑料泡沫箱本体（4a）放置到放置基座（4）表面，由于放置基座（4）初始状态的位置为倾斜状态，在自身的重力作用下，使得所有的塑料泡沫箱本体（4a）能自动放置在放置基座（4）表面，且保证平齐状态，此时操作人员通过开关调节打包机本体（1），使得第一电推杆（304）自动进行伸长工作，第一电推杆（304）的活动杆通过推动架（305）带动两个第一齿板（306）做远离支撑板（201）的移动，第一齿板（306）通过第一齿轮（307）带动转动轴（302）进行旋转，在安装块（301）的配合下，使得转动轴（302）自动通过两个连接架（303）带动放置基座（4）进行旋转；

S3、随着放置基座（4）的旋转，两个挤压块（8）解除对活动块（501）的挤压，在弹簧（702）的作用力下，使得两个活动块（501）自动通过两个推动板（502）推动两个固定板（503）做相互靠近的运动，使得两个固定板（503）能对放置基座（4）表面放置的塑料泡沫箱本体（4a）进行限位固定，当放置基座（4）旋转到水平状态，打包机本体（1）表面的缠绕机构（10）对塑料泡沫箱本体（4a）的上下表面一侧进行缠绕结束后，第二电推杆（902）进行伸长运动，第二电推杆（902）的活动杆，通过第二安装板（903）推动活动板（203）进行移动，活动板（203）通过放置基座（4）带动表面放置的塑料泡沫箱本体（4a）进行移动，从而对塑料泡沫箱本体（4a）表面的上下表面另一侧进行缠绕处理；

S4、当塑料泡沫箱本体（4a）上下表面的两侧均捆绑结束后，第一电推杆（304）继续进行伸长运动，第一电推杆（304）的活动杆通过推动架（305）带动两个第一齿板（306）进行移动，使得第一齿轮（307）继续通过转动轴（302）带动放置基座（4）进行旋转，直至固定板（503）旋转到与地面呈现垂直状态，从而完成对塑料泡沫箱本体（4a）的翻面操作，打包机本体（1）表面的缠绕机构（10）对翻面后的塑料泡沫箱本体（4a）再次进行捆绑，且当第二电推杆（902）通过第二安装板（903）推动活动板（203）和放置基座（4）再次进行运动，从而使得打包机本体（1）表面的缠绕机构（10）对翻面后的塑料泡沫箱本体（4a）进行两道捆绑固定；

S5、当塑料泡沫箱本体（4a）进行捆绑结束后，第二电推杆（902）进行收缩，第二电推杆（902）的活动杆通过第二安装板（903）带动活动板（203）和放置基座（4）做恢复原位的运动，且第一电推杆（304）进行收缩，第一电推杆（304）表面的收缩杆通过推动架（305）带动两个第一齿板（306）做靠近支撑板（201）的运动，第一齿板（306）通过第一齿轮（307）带动转动轴（302）进行旋转时，使得转动轴（302）通过连接架（303）带动放置基座（4）进行旋转，当放置基座（4）旋转到初始状态的倾斜状态时，两个挤压块（8）挤压两个活动块（501），使得活动块（501）通过推动板（502）带动两个固定板（503）做相互远离的运动，从而使得两个固定板（503）解除对缠绕结束后的塑料泡沫箱本体（4a）的限位固定，操作人员直接取下打包处理后的塑料泡沫箱本体（4a）即可。