CN110254837A - 泡沫箱密封打包机及其打包方法工方法 - Google Patents

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孙康
朱健康
迟华
吕芸
陈东宁
孙瑞峰
王海军
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Abstract

本发明公开了泡沫箱密封打包机，包括导向打包框，导向打包框呈矩形框体结构，导向打包框的内圈处活动贴合有导向支撑柱，导向支撑柱的下端侧面固定焊接有弹性板。本发明还公开了泡沫箱密封打包机的打包方法，包含以下步骤：步骤一：定位泡沫箱；步骤二：预密封打包；步骤三：预先连接胶带；步骤四：进行密封打包。本发明中通过设置导向打包框，使得胶带能够顺着导向打包框对泡沫箱进行稳定的密封打包，代替了人工对矩形泡沫箱打包的方式，提高了打包效率，解决了现有技术中无法对矩形泡沫箱实现快速打包的弊端；本发明中胶带在对泡沫箱打包的同时可通过刮板进行刮实，使得胶带对泡沫箱开口处密封效果较好，适合推广。

Description

泡沫箱密封打包机及其打包方法工方法
技术领域
本发明涉及泡沫箱技术领域，具体为泡沫箱密封打包机及其打包方法工方法。
背景技术
泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装，但在泡沫箱实际使用中存在以下弊端：
1.现有技术中，泡沫箱密封打包往往需要人工进行密封打包，效率较低，且增加了使用成本；
2.现有技术中，在使用胶带将泡沫箱密封打包后还需要将胶带压紧在泡沫箱表面，达到密封效果，极为浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的在于提供泡沫箱密封打包机及其打包方法工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：泡沫箱密封打包机，包括导向打包框，所述导向打包框呈矩形框体结构，所述导向打包框的内圈处活动贴合有导向支撑柱，所述导向支撑柱的下端侧面固定焊接有弹性板，弹性板的端部固定焊接有刮板，所述弹性板的上方设置有胶带，所述胶带活动套设在导向支撑柱上，胶带的上下方均活动贴合有限位螺母，所述限位螺母通过螺纹配合连接在导向支撑柱上，所述导向支撑柱的上端侧面活动插合有伸缩杆，伸缩杆通过螺钉连接在导向支撑柱上，所述伸缩杆远离导向支撑柱的一端固定焊接有连接板，所述连接板上活动插合有电机转轴，所述电机转轴通过螺钉连接在连接板上，所述电机转轴的上端传动连接在电机的下端，所述电机的上端固定焊接在固定顶板的下表面，所述导向打包框的下方对应设置有放置板，放置板的下方设置有底板，所述放置板的下表面中间位置固定焊接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定焊接在底板的上表面中间位置，所述放置板的上表面设置有放置槽，所述底板的前后两侧外表面均固定焊接有两组连接支架，连接支架的上端固定焊接在导向打包框的侧面。
优选的，所述导向支撑柱呈圆杆状结构，导向支撑柱竖向设置。
优选的，所述电机转轴呈竖向设置，电机转轴的表面设置有多组预留孔。
优选的，所述固定顶板呈L字形板状结构，固定顶板远离电机的一端固定焊接在导向打包框的外圈表面。
泡沫箱密封打包机的打包方法，此产品的加工流程包含以下步骤：
步骤一：定位泡沫箱，首先，通过电动推杆将放置板降下，泡沫箱放置在放置槽中实现定位，适用于与放置槽大小相同的泡沫箱；
步骤二：预密封打包，通过电动推杆将步骤一中定位好的泡沫箱上升，使得泡沫箱本体和箱盖连接位置对准胶带的中间位置；
步骤三：预先连接胶带，将胶带事先贴合在泡沫箱开口连接处一部分；
步骤四：进行密封打包，启动电机，电机通过电机转轴转动的同时带动伸缩杆同步转动，伸缩杆带动胶带在泡沫箱开口处一圈以矩形轨迹状行走，达到密封打包的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中通过设置导向打包框，使得胶带能够顺着导向打包框对泡沫箱进行稳定的密封打包，代替了人工对矩形泡沫箱打包的方式，提高了打包效率，解决了现有技术中无法对矩形泡沫箱实现快速打包的弊端；
2.本发明中胶带在对泡沫箱打包的同时可通过刮板进行刮实，使得胶带对泡沫箱开口处密封效果较好，适合推广；
3.本发明中结构简单，使用方便，装置之间拆装方便，便于维护，使用成本低，实用性强。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明图1中A处结构放大示意图。
图中：导向打包框1、放置板2、底板3、连接支架4、放置槽5、导向支撑柱6、胶带7、伸缩杆8、固定顶板9、电动推杆10、电机11、限位螺母12、刮板13、弹性板14、电机转轴15、连接板16、预留孔17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：泡沫箱密封打包机，包括导向打包框1，导向打包框1呈矩形框体结构，导向打包框1的内圈处活动贴合有导向支撑柱6，导向支撑柱6呈圆杆状结构，导向支撑柱6竖向设置，导向支撑柱6主要起到固定胶带7的作用，使得胶带7可在打包泡沫箱时转动进行放胶带；
在导向支撑柱6的下端侧面固定焊接有弹性板14，弹性板14的端部固定焊接有刮板13，弹性板14的上方设置有胶带7，刮板13使得胶带7在密封在泡沫箱表面时能够被刮实，固定稳固，弹性板14使得刮板13能够进行相应伸缩适应，保证刮板13贴合在泡沫箱表面的同时不会对泡沫箱表面造成损坏；
其中，胶带7活动套设在导向支撑柱6上，胶带7的上下方均活动贴合有限位螺母12，限位螺母12通过螺纹配合连接在导向支撑柱6上，限位螺母12起到了限制胶带7位置的目的，使得胶带7稳定的套设在导向支撑柱6上，不会出现上下移动的现象，且胶带7能够在导向支撑柱6上转动，进行顺利打包，实用性强；
在导向支撑柱6的上端侧面活动插合有伸缩杆8，伸缩杆8通过螺钉连接在导向支撑柱6上，伸缩杆8远离导向支撑柱6的一端固定焊接有连接板16，连接板16上活动插合有电机转轴15，电机转轴15呈竖向设置，电机转轴15的表面设置有多组预留孔17，预留孔17供电机转轴15连接在连接板16上时螺钉穿过，实现了电机转轴15和连接板16的稳定固定，使得电机转轴15转动的同时能够带动连接板16和连接板16一侧的伸缩杆8同步转动；
其中，电机转轴15通过螺钉连接在连接板16上，电机转轴15的上端传动连接在电机11的下端，电机11的上端固定焊接在固定顶板9的下表面，固定顶板9呈L字形板状结构，固定顶板9远离电机11的一端固定焊接在导向打包框1的外圈表面，固定顶板9起到了固定电机11的作用，电机11的型号可使用：IH6PF6N-19，但不限于此型号的电机，实现控制转动的目的即可，可根据实际需求进行选择，该领域人员能够轻易解决，为现有常见技术，在此不做赘述；
在导向打包框1的下方对应设置有放置板2，放置板2的下方设置有底板3，放置板2的下表面中间位置固定焊接有电动推杆10，电动推杆10的下端固定焊接在底板3的上表面中间位置，电动推杆10控制放置板2进行升降，方便泡沫箱的取放，使用方便，其中，电动推杆10的型号可使用：ANT-26，但不限于此型号的电动推杆，起到控制伸缩的作用即可，也可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述；
在放置板2的上表面设置有放置槽5，放置槽5用于放置与之相匹配的泡沫箱，方便泡沫箱进行打包；
在底板3的前后两侧外表面均固定焊接有两组连接支架4，连接支架4的上端固定焊接在导向打包框1的侧面，连接支架4主要起着固定导向打包框1的作用，使得导向打包框1稳定使用。
泡沫箱密封打包机的打包方法，此产品的加工流程包含以下步骤：
步骤一：定位泡沫箱，首先，通过电动推杆将放置板降下，泡沫箱放置在放置槽中实现定位，适用于与放置槽大小相同的泡沫箱；
步骤二：预密封打包，通过电动推杆将步骤一中定位好的泡沫箱上升，使得泡沫箱本体和箱盖连接位置对准胶带的中间位置；
步骤三：预先连接胶带，将胶带事先贴合在泡沫箱开口连接处一部分；
步骤四：进行密封打包，启动电机，电机通过电机转轴转动的同时带动伸缩杆同步转动，伸缩杆带动胶带在泡沫箱开口处一圈以矩形轨迹状行走，达到密封打包的效果。
工作原理：装置中伸缩杆8的初始状态如图1中所示，初始状态下的伸缩杆8将导向支撑柱6压紧贴合在导向打包框1内壁上，使得电机11带动胶带7在泡沫箱一圈密封打包时能够始终贴合在泡沫箱外壁中，且通过伸缩杆8的伸缩作用，使得胶带7能以矩形轨道状进行打包。
此发明的想法较好，可适用于其他形状的泡沫箱打包领域，如三角形的泡沫箱，五边形的泡沫箱或者其它不规则状的泡沫箱打包，使用前景较广，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.泡沫箱密封打包机，其特征在于：包括导向打包框(1)，所述导向打包框(1)呈矩形框体结构，所述导向打包框(1)的内圈处活动贴合有导向支撑柱(6)，所述导向支撑柱(6)的下端侧面固定焊接有弹性板(14)，弹性板(14)的端部固定焊接有刮板(13)，所述弹性板(14)的上方设置有胶带(7)，所述胶带(7)活动套设在导向支撑柱(6)上，胶带(7)的上下方均活动贴合有限位螺母(12)，所述限位螺母(12)通过螺纹配合连接在导向支撑柱(6)上，所述导向支撑柱(6)的上端侧面活动插合有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)通过螺钉连接在导向支撑柱(6)上，所述伸缩杆(8)远离导向支撑柱(6)的一端固定焊接有连接板(16)，所述连接板(16)上活动插合有电机转轴(15)，所述电机转轴(15)通过螺钉连接在连接板(16)上，所述电机转轴(15)的上端传动连接在电机(11)的下端，所述电机(11)的上端固定焊接在固定顶板(9)的下表面，所述导向打包框(1)的下方对应设置有放置板(2)，放置板(2)的下方设置有底板(3)，所述放置板(2)的下表面中间位置固定焊接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下端固定焊接在底板(3)的上表面中间位置，所述放置板(2)的上表面设置有放置槽(5)，所述底板(3)的前后两侧外表面均固定焊接有两组连接支架(4)，连接支架(4)的上端固定焊接在导向打包框(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的泡沫箱密封打包机，其特征在于：所述导向支撑柱(6)呈圆杆状结构，导向支撑柱(6)竖向设置。
3.根据权利要求1所述的泡沫箱密封打包机，其特征在于：所述电机转轴(15)呈竖向设置，电机转轴(15)的表面设置有多组预留孔(17)。
4.根据权利要求1所述的泡沫箱密封打包机，其特征在于：所述固定顶板(9)呈L字形板状结构，固定顶板(9)远离电机(11)的一端固定焊接在导向打包框(1)的外圈表面。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的泡沫箱密封打包机的打包方法，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：
步骤一：定位泡沫箱，首先，通过电动推杆将放置板降下，泡沫箱放置在放置槽中实现定位，适用于与放置槽大小相同的泡沫箱；
步骤二：预密封打包，通过电动推杆将步骤一中定位好的泡沫箱上升，使得泡沫箱本体和箱盖连接位置对准胶带的中间位置；
步骤三：预先连接胶带，将胶带事先贴合在泡沫箱开口连接处一部分；
步骤四：进行密封打包，启动电机，电机通过电机转轴转动的同时带动伸缩杆同步转动，伸缩杆带动胶带在泡沫箱开口处一圈以矩形轨迹状行走，达到密封打包的效果。
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