CN218055892U - 一种带有定位结构的泡沫打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫打包机领域，具体涉及一种带有定位结构的泡沫打包机，包括底座、旋转电机和打包台，还包括夹持组件；夹持组件包括驱动电机、双向丝杆、第一夹持座、第二夹持座和定位构件，定位构件包括第一滑动板、第二滑动板和伸缩定位板，使用时，根据泡沫箱的尺寸调节伸缩定位板的位置，然后将泡沫箱的一侧与伸缩定位板抵接，这样使泡沫箱的中心与打包台的中心一致，通过驱动电机带动双向丝杆转动，进而使第一夹持座和第二夹持座靠近，将泡沫箱夹持，然后将胶带缠绕在泡沫箱上，通过旋转电机带动打包台转动，进而对泡沫箱进行打包，从而实现对泡沫箱进行定位，使泡沫箱位于打包台的中心，提升打包效果的目的。

Description

一种带有定位结构的泡沫打包机

技术领域

本实用新型涉及泡沫打包机领域，尤其涉及一种带有定位结构的泡沫打包机。

背景技术

泡沫箱是使用塑料泡沫制成的容器，在泡沫箱包装后，需要进行密封打包，现有的打包方式时通过人工打包，这样耗费人力，并且打包效率低。

现有的一种泡沫打包机，设置了旋转电机、打包台、胶带放置杆和夹持机构，胶带安装在胶带放置杆上，打包时通过夹持机构将泡沫箱进行夹持，胶带的一端缠绕在泡沫箱上，然后通过旋转电机带动工作台转动，进而带动泡沫箱转动，使胶带对泡沫箱进行打包。

上述装置通过夹持机构对泡沫箱进行夹持，但没有设置定位结构，这样导致在夹持泡沫箱时，在对不同大小的泡沫箱进行打包时，泡沫箱的中心不在工作台的中心，对打包效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的泡沫打包机，解决了现有的一种泡沫打包机没有设置定位结构，这样导致在夹持泡沫箱时，在对不同大小的泡沫箱进行打包时，泡沫箱的中心不在工作台的中心，对打包效果造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有定位结构的泡沫打包机，包括底座、旋转电机和打包台，所述旋转电机与所述底座连接，并位于所述底座的一侧，所述打包台设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，还包括夹持组件；所述夹持组件包括驱动电机、双向丝杆、第一夹持座、第二夹持座和定位构件，所述驱动电机与所述打包台连接，并位于所述打包台内部，所述双向丝杆的一端与所述打包台转动连接，所述双向丝杆的另一端与所述驱动电机的输出端连接，所述双向丝杆设置在所述打包台上，所述第一夹持座与所述双向丝杆螺纹连接，并设置在所述双向丝杆上，所述第二夹持座与所述双向丝杆螺纹连接，并设置在所述双向丝杆上；所述定位构件包括第一滑动板、第二滑动板和伸缩定位板，所述第一滑动板与所述第一夹持座滑动连接，并设置在所述第一夹持座上，所述第二滑动板与所述第二夹持座滑动连接，并设置在所述第二夹持座上，所述伸缩定位板的一端与所述第一滑动板连接，所述伸缩定位板的另一端与所述第二滑动板连接，所述伸缩定位板设置在所述第一滑动板上。

其中，所述伸缩定位板包括壳体和移动板体，所述壳体与所述第一滑动板固定连接，并位于所述第一滑动板靠近所述第二滑动板的一侧；所述移动板体的一侧与所述第二滑动板固定连接，所述移动板体的另一端与所述壳体滑动连接，所述移动板体位于所述第二滑动板靠近所述壳体的一侧。

其中，所述夹持组件还包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述第一夹持座螺纹连接，并与所述第一滑动板抵接；所述第二锁紧件与所述第二夹持座螺纹连接，并与所述第二滑动板抵接。

其中，所述第一滑动板上具有刻度线，所述刻度线设置在所述第一滑动板上，并位于所述第一滑动板远离所述壳体的一侧。

其中，所述带有定位结构的泡沫打包机还包括胶带放置杆和调节螺母，所述胶带放置杆与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧；所述调节螺母与所述胶带放置杆螺纹连接，并套设在所述胶带放置杆上。

其中，所述带有定位结构的泡沫打包机还包括防护组件，所述防护组件设置在所述底座上，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧。

其中，所述防护组件包括挡板和滑轮，所述挡板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧；所述滑轮与所述挡板转动连接，并与所述打包台抵接，且设置在所述挡板上。

本实用新型的一种带有定位结构的泡沫打包机，使用时，根据泡沫箱的尺寸调节所述第一滑动板和所述第二滑动板的位置，进而调节所述伸缩定位板的位置，然后将所述泡沫箱放置在所述打包台上，并使所述泡沫箱的一侧与所述伸缩定位板抵接，这样使所述泡沫箱的中心与所述打包台的中心一致，通过所述驱动电机的工作带动所述双向丝杆进行转动，所述双向丝杆两端的螺纹方向相反，这样使所述第一夹持座和所述第二夹持座互相靠近，将所述泡沫箱进行夹持，同时所述伸缩定位板能够进行伸缩，这样使所述伸缩定位板不会妨碍所述第一夹持座和所述第二夹持座的互相靠近，然后将胶带缠绕在所述泡沫箱上，通过所述旋转电机带动所述打包台进行转动，进而对泡沫箱进行打包，从而实现对所述泡沫箱进行定位，使所述泡沫箱位于所述打包台的中心，提升打包效果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的带有定位结构的泡沫打包机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的双向丝杆的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的防护组件的结构示意图。

图中：101-底座、102-旋转电机、103-打包台、104-夹持组件、105-驱动电机、106-双向丝杆、107-第一夹持座、108-第二夹持座、109-定位构件、110-第一滑动板、111-第二滑动板、112-伸缩定位板、113-壳体、114-移动板体、115-第一锁紧件、116-第二锁紧件、117-刻度线、118-胶带放置杆、119-调节螺母、120-泡沫箱、121-胶带、222-防护组件、223-挡板、224-滑轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1和图2，其中图1是带有定位结构的泡沫打包机的整体结构示意图，图2是双向丝杆的结构示意图，本实用新型提供一种带有定位结构的泡沫打包机，包括底座101、旋转电机102、打包台103、夹持组件104、第一锁紧件115、第二锁紧件116、胶带放置杆118和调节螺母119，所述夹持组件104包括驱动电机105、双向丝杆106、第一夹持座107、第二夹持座108和定位构件109，所述伸缩定位板112包括壳体113和移动板体114，所述第一滑动板110上具有刻度线117；

针对本具体实施方式，所述旋转电机102与所述底座101连接，并位于所述底座101的一侧，所述打包台103设置在所述旋转电机102上，并与所述旋转电机102的输出端连接。

其中，所述驱动电机105与所述打包台103连接，并位于所述打包台103内部，所述双向丝杆106的一端与所述打包台103转动连接，所述双向丝杆106的另一端与所述驱动电机105的输出端连接，所述双向丝杆106设置在所述打包台103上，所述第一夹持座107与所述双向丝杆106螺纹连接，并设置在所述双向丝杆106上，所述第二夹持座108与所述双向丝杆106螺纹连接，并设置在所述双向丝杆106上；所述第一滑动板110与所述第一夹持座107滑动连接，并设置在所述第一夹持座107上，所述第二滑动板111与所述第二夹持座108滑动连接，并设置在所述第二夹持座108上，所述伸缩定位板112的一端与所述第一滑动板110连接，所述伸缩定位板112的另一端与所述第二滑动板111连接，所述伸缩定位板112设置在所述第一滑动板110上，根据泡沫箱120的尺寸调节所述第一滑动板110和所述第二滑动板111的位置，进而调节所述伸缩定位板112的位置，然后将所述泡沫箱120放置在所述打包台103上，并使所述泡沫箱120的一侧与所述伸缩定位板112抵接，这样使所述泡沫箱120的中心与所述打包台103的中心一致，通过所述驱动电机105的工作带动所述双向丝杆106进行转动，所述双向丝杆106两端的螺纹方向相反，这样使所述第一夹持座107和所述第二夹持座108互相靠近，将所述泡沫箱120进行夹持，同时所述伸缩定位板112能够进行伸缩，这样使所述伸缩定位板112不会妨碍所述第一夹持座107和所述第二夹持座108的互相靠近，然后将胶带121缠绕在所述泡沫箱120上，通过所述旋转电机102带动所述打包台103进行转动，进而对泡沫箱120进行打包，从而实现对所述泡沫箱120进行定位，使所述泡沫箱120位于所述打包台103的中心，提升打包效果的目的。

其次，所述壳体113与所述第一滑动板110固定连接，并位于所述第一滑动板110靠近所述第二滑动板111的一侧；所述移动板体114的一侧与所述第二滑动板111固定连接，所述移动板体114的另一侧与所述壳体113滑动连接，所述移动板体114位于所述第二滑动板111靠近所述壳体113的一侧，所述壳体113内部中空，所述移动板体114部分位于所述壳体113内部，通过所述移动板体114与所述壳体113的滑动连接，使所述移动板体114留在所述壳体113内部的长度能够改变，从而使所述伸缩定位板112能够进行伸缩。

同时，所述第一锁紧件115与所述第一夹持座107螺纹连接，并与所述第一滑动板110抵接；所述第二锁紧件116与所述第二夹持座108螺纹连接，并与所述第二滑动板111抵接，当所述伸缩定位板112的位置调节完成后，通过拧紧所述第一锁紧件115和所述第二锁紧件116，将所述第一滑动板110和所述第二滑动板111固定，防止所述第一滑动板110和所述第二滑动板111发生移动，进而防止对所述泡沫箱120的定位造成影响。

另外，所述刻度线117设置在所述第一滑动板110上，并位于所述第一滑动板110远离所述壳体113的一侧，所述刻度线117的起始读数为所述第一夹持座107长度的半，通过所述刻度线117，方便工作人员根据所述泡沫箱120的尺寸调节所述第一滑动板110的移动距离，进而方便准确调节所述伸缩定位板112的位置。

最后，所述胶带放置杆118与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述旋转电机102的一侧；所述调节螺母119与所述胶带放置杆118螺纹连接，并套设在所述胶带放置杆118上，所述调节螺母119设置有两个，使用时，先根据打包位置调节其中一个所述调节螺母119的位置，然后将胶带121放置在所述调节螺母119上，再将第二个所述调节螺母119调节至所述胶带121的上方，从而通过两个所述调节螺母119对所述胶带121的位置进行调节，方便根据不同的打包位置进行调节。

使用本实施例的一种带有定位结构的泡沫打包机时，根据所述泡沫箱120的尺寸调节所述伸缩定位板112的位置，使所述泡沫箱120的一侧与所述伸缩定位板112抵接，进而使所述泡沫箱120的中心位于所述打包台103的中心，然后启动所述驱动电机105，带动所述双向丝杆106进行转动，使所述第一夹持座107和所述第二夹持座108靠近，将所述泡沫箱120进行夹持，将所述胶带121的一端缠绕在所述泡沫箱120上，通过所述旋转电机102带动所述打包台103和所述泡沫箱120进行转动，进而对泡沫箱120打包，通过所述伸缩定位板112对所述泡沫箱120进行定位，从而实现提升打包效果的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是第二实施例的防护组件的结构示意图，本实施例的所述带有定位结构的泡沫打包机还包括防护组件222，所述防护组件222包括挡板223和滑轮224；

针对本具体实施方式，所述防护组件222设置在所述底座101上，并位于所述底座101靠近所述旋转电机102的一侧。

其中，所述挡板223与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述旋转电机102的一侧；所述滑轮224与所述挡板223转动连接，并与所述打包台103抵接，且设置在所述挡板223上，所述挡板223套设在所述旋转电机102上，通过所述挡板223对所述旋转电机102进行保护，防止外界因素影响所述旋转电机102的工作，所述滑轮224设置有多个，通过多个所述滑轮224对所述打包台103进行支撑，防止所述旋转电机102的输出端承重过大，导致所述旋转电机102损坏的情况发生。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种带有定位结构的泡沫打包机，包括底座、旋转电机和打包台，所述旋转电机与所述底座连接，并位于所述底座的一侧，所述打包台设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，其特征在于，

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括驱动电机、双向丝杆、第一夹持座、第二夹持座和定位构件，所述驱动电机与所述打包台连接，并位于所述打包台内部，所述双向丝杆的一端与所述打包台转动连接，所述双向丝杆的另一端与所述驱动电机的输出端连接，所述双向丝杆设置在所述打包台上，所述第一夹持座与所述双向丝杆螺纹连接，并设置在所述双向丝杆上，所述第二夹持座与所述双向丝杆螺纹连接，并设置在所述双向丝杆上；

所述定位构件包括第一滑动板、第二滑动板和伸缩定位板，所述第一滑动板与所述第一夹持座滑动连接，并设置在所述第一夹持座上，所述第二滑动板与所述第二夹持座滑动连接，并设置在所述第二夹持座上，所述伸缩定位板的一端与所述第一滑动板连接，所述伸缩定位板的另一端与所述第二滑动板连接，所述伸缩定位板设置在所述第一滑动板上。

2.如权利要求1所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述伸缩定位板包括壳体和移动板体，所述壳体与所述第一滑动板固定连接，并位于所述第一滑动板靠近所述第二滑动板的一侧；所述移动板体的一侧与所述第二滑动板固定连接，所述移动板体的另一端与所述壳体滑动连接，所述移动板体位于所述第二滑动板靠近所述壳体的一侧。

3.如权利要求1所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述夹持组件还包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件与所述第一夹持座螺纹连接，并与所述第一滑动板抵接；所述第二锁紧件与所述第二夹持座螺纹连接，并与所述第二滑动板抵接。

4.如权利要求2所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述第一滑动板上具有刻度线，所述刻度线设置在所述第一滑动板上，并位于所述第一滑动板远离所述壳体的一侧。

5.如权利要求1所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述带有定位结构的泡沫打包机还包括胶带放置杆和调节螺母，所述胶带放置杆与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧；所述调节螺母与所述胶带放置杆螺纹连接，并套设在所述胶带放置杆上。

6.如权利要求1所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述带有定位结构的泡沫打包机还包括防护组件，所述防护组件设置在所述底座上，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧。

7.如权利要求6所述的带有定位结构的泡沫打包机，其特征在于，

所述防护组件包括挡板和滑轮，所述挡板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述旋转电机的一侧；所述滑轮与所述挡板转动连接，并与所述打包台抵接，且设置在所述挡板上。

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