CN219235371U - 一种铝塑膜切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑膜切边机，包括工作台，工作台的下方固定安装有桌腿，工作台的上方安装有装置架，装置架的上方固定安装有装置槽，装置槽的内部固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定安装有旋转轴，两个旋转轴的输出端均固定安装有第一锥齿轮。本实用新型通过双轴电机、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹筒、第一气缸、刀架、切刀和弹簧的设置，可以使切刀和铝塑膜贴合的更加紧密，通过弹簧使在进行切边时，可以起到缓冲的作用，使切边效果更好，通过第二气缸和夹持板的设置，可以对铝塑膜进行更好的夹持，使切边效果更好，通过吸尘器的设置，可以对切边所产生的碎屑进行吸附，防止影响切边效果。

Description

一种铝塑膜切边机

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜加工技术领域，具体为一种铝塑膜切边机。

背景技术

在软包电池封装完成后，需要对其外包的铝塑膜多余的侧封边进行切边处理，从而完成成型工序。

根据中国专利网(公开号:CN109128357B,公开日:2020-04-07)公开了一种自动切边机，提高了切边刀的切割精度刀头伸出调整的便利性，但不便于对切除的铝塑膜进行收集清理，容易使其残留在装置内，导致装置切边不精确，影响切边效果。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝塑膜切边机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜切边机，包括工作台，所述工作台的下方固定安装有桌腿，所述工作台的上方固定安装有装置架，所述装置架的上方固定安装有装置槽，所述装置槽的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有旋转轴，两个旋转轴的输出端均固定安装有第一锥齿轮，所述装置架的内部转动安装有两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的顶端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合，两个第一螺纹杆的外侧均螺纹安装有第一螺纹筒，两个第一螺纹筒的外侧固定安装有放置台，所述放置台的外侧固定安装有移动台，所述移动台的下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有刀架，所述刀架的内部滑动安装有切刀，所述切刀与刀架之间固定安装有多个呈线性阵列分布的弹簧，所述工作台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹安装有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外侧固定安装有装置块，所述装置块的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有夹持板，所述工作台的一侧设置有吸尘器。

优选的，两个第一螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，两个第一螺纹杆的外侧转动安装有传动轴，所述传动轴固定安装在装置架的内部。

优选的，所述放置台的外侧固定安装有第一滑块，所述装置架的内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述切刀外侧固定安装有第二滑块，所述刀架的内部开设有与切刀相适配的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述装置块的外侧固定安装有第三滑块，所述工作台的内部开设有与第三滑块相适配的第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台的内部开设有与切刀相适配的切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过双轴电机、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹筒、第一气缸、刀架、切刀和弹簧的设置，可以使切刀和铝塑膜贴合的更加紧密，通过弹簧使在进行切边时，可以起到缓冲的作用，使切边效果更好，通过第二气缸和夹持板的设置，可以对铝塑膜进行更好的夹持，使切边效果更好，通过吸尘器的设置，可以对切边所产生的碎屑进行吸附，防止影响切边效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一种部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二种部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型第三种部分剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、装置架；3、装置槽；4、双轴电机；5、旋转轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹筒；10、放置台；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、传动轴；14、移动台；15、第一气缸；16、电机；17、刀架；18、切刀；19、弹簧；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、第二螺纹杆；23、第二螺纹筒；24、装置块；25、第三滑块；26、第三滑槽；27、第二气缸；28、夹持板；29、切槽；30、桌腿；31、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝塑膜切边机，包括工作台1，工作台1的下方固定安装有桌腿30，工作台1的上方固定安装有装置架2，装置架2的上方固定安装有装置槽3，装置槽3的内部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两个输出端均固定安装有旋转轴5，两个旋转轴5的输出端均固定安装有第一锥齿轮6，装置架2的内部转动安装有两个第一螺纹杆8，两个第一螺纹杆8的螺纹方向相反,两个第一螺纹杆8的顶端均固定安装有第二锥齿轮7，两个第一锥齿轮6与两个第二锥齿轮7相啮合，两个第一螺纹杆8的外侧均螺纹安装有第一螺纹筒9，两个第一螺纹筒9的外侧固定安装有放置台10，通过双轴电机4带动旋转轴5进行旋转，然后带动第一锥齿轮6进行旋转，然后带动第二锥齿轮7进行旋转，然后带动第一螺纹杆8进行旋转，然后带动第一螺纹筒9进行位移，然后带动放置台10进行位移，然后带动移动台14进行位移，然后带动第一气缸15进行位移，然后带动刀架17进行位移，然后带动切刀18进行位移，然后通过第一气缸15带动刀架17然后带动切刀18进行位移，然后对铝塑膜进行切边，放置台10的外侧固定安装有移动台14，移动台14的下方固定安装有第一气缸15，第一气缸15的输出端固定安装有刀架17，刀架17的内部滑动安装有切刀18，工作台1的内部开设有与切刀18相适配的切槽29,切刀18与刀架17之间固定安装有多个呈线性阵列分布的弹簧19，工作台1的一侧固定安装有电机16，电机16的输出端固定安装有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的外侧螺纹安装有第二螺纹筒23，第二螺纹筒23的外侧固定安装有装置块24，装置块24的内部固定安装有第二气缸27，第二气缸27的输出端固定安装有夹持板28，通过把铝塑膜放置在装置块24上，然后通过第二气缸27带动夹持板28对铝塑膜进行夹持固定，然后通过电机16带动第二螺纹杆22进行旋转，然后带动第二螺纹筒23进行位移，然后带动装置块24进行位移，位移到一定位置，工作台1的一侧设置有吸尘器31，通过吸尘器31对切掉的铝塑膜进行吸附收集。

在本实施例的一个方面中，通过传动轴13对第一螺纹杆8进行限位，防止第一螺纹杆8在转动的过程中意外脱落。

在本实施例的一个方面中，通过第一滑块11与第一滑槽12滑动连接，可以防止放置台10在位移的过程中意外脱落，起到限位的作用。

在本实施例的一个方面中，通过第二滑块20与第三滑槽21滑动连接，可以防止切刀18在位移的过程中意外脱落，起到限位的作用。

在本实施例的一个方面中，通过第三滑块25与第三滑槽26滑动连接，可以防止装置块24在位移的过程中意外脱落，起到限位的作用。

本实用新型的工作原理：该铝塑膜切边机，通过把铝塑膜放置在装置块24上，然后通过第二气缸27带动夹持板28对铝塑膜进行夹持固定，然后通过电机16带动第二螺纹杆22进行旋转，然后带动第二螺纹筒23进行位移，然后带动装置块24进行位移，位移到一定位置，然后通过双轴电机4带动旋转轴5进行旋转，然后带动第一锥齿轮6进行旋转，然后带动第二锥齿轮7进行旋转，然后带动第一螺纹杆8进行旋转，然后带动第一螺纹筒9进行位移，然后带动放置台10进行位移，然后带动移动台14进行位移，然后带动第一气缸15进行位移，然后带动刀架17进行位移，然后带动切刀18进行位移，然后通过第一气缸15带动刀架17然后带动切刀18进行位移，然后对铝塑膜进行切边，通过吸尘器31对切掉的铝塑膜进行吸附收集，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝塑膜切边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方固定安装有桌腿(30)，所述工作台(1)的上方固定安装有装置架(2)，所述装置架(2)的上方固定安装有装置槽(3)，所述装置槽(3)的内部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两个输出端均固定安装有旋转轴(5)，两个旋转轴(5)的输出端均固定安装有第一锥齿轮(6)，所述装置架(2)的内部转动安装有两个第一螺纹杆(8)，两个第一螺纹杆(8)的顶端均固定安装有第二锥齿轮(7)，两个第一锥齿轮(6)与两个第二锥齿轮(7)相啮合，两个第一螺纹杆(8)的外侧均螺纹安装有第一螺纹筒(9)，两个第一螺纹筒(9)的外侧固定安装有放置台(10)，所述放置台(10)的外侧固定安装有移动台(14)，所述移动台(14)的下方固定安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的输出端固定安装有刀架(17)，所述刀架(17)的内部滑动安装有切刀(18)，所述切刀(18)与刀架(17)之间固定安装有多个呈线性阵列分布的弹簧(19)，所述工作台(1)的一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定安装有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的外侧螺纹安装有第二螺纹筒(23)，所述第二螺纹筒(23)的外侧固定安装有装置块(24)，所述装置块(24)的内部固定安装有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的输出端固定安装有夹持板(28)，所述工作台(1)的一侧设置有吸尘器(31)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：两个第一螺纹杆(8)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：两个第一螺纹杆(8)的外侧转动安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)固定安装在装置架(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：所述放置台(10)的外侧固定安装有第一滑块(11)，所述装置架(2)的内部开设有与第一滑块(11)相适配的第一滑槽(12)，所述第一滑块(11)与第一滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：所述切刀(18)外侧固定安装有第二滑块(20)，所述刀架(17)的内部开设有与切刀(18)相适配的第二滑槽(21)，所述第二滑块(20)与第二滑槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：所述装置块(24)的外侧固定安装有第三滑块(25)，所述工作台(1)的内部开设有与第三滑块(25)相适配的第三滑槽(26)，所述第三滑块(25)与第三滑槽(26)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑膜切边机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有与切刀(18)相适配的切槽(29)。

Images