CN220862862U - 一种切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙材料板加工技术领域，具体涉及一种切边装置；包括基座、载物台、支撑架、套筒、切割机、电动丝杆和两组固定组件，载物台设置于基座的上方，固定组件包括两个夹持块、两根连接杆、U形座、双向螺纹杆、两个螺纹套和驱动件，U形座与基座固定连接，并位于载物台的下方，双向螺纹杆的两端均与U形座转动连接，驱动件与双向螺纹杆连接，并位于U形座上，两个螺纹套均与双向螺纹杆的外部，两个夹持块均与载物台活动连接，每根连接杆的两端分别与对应的套筒和夹持块转动连接，实现了能够将铝幕墙材料板在载物台上固定，减轻了人员的工作难度，防止铝幕墙材料板切边时移动，保证了铝幕墙材料板的切边效果。

Description

一种切边装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙材料板加工技术领域，尤其涉及一种切边装置。

背景技术

铝幕墙材料板具有无光污染、重量轻、抗压强度大的优点，其在建筑幕墙领域中被广泛使用，铝幕墙材料板在加工过程中需要将边角切割平整，以使其达到所需的尺寸，这就需要用到切边装置，通过将铝幕墙材料板在工作台上按压，然后使用切割装置对铝幕墙材料板进行切边。

但是人员长时间按压铝幕墙材料板容易产生疲劳，铝幕墙材料板容易在工作台上移动，会影响对铝幕墙材料板的切边效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边装置，解决了现有人员长时间按压铝幕墙材料板容易产生疲劳，铝幕墙材料板容易在工作台上移动，会影响对铝幕墙材料板的切边效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种切边装置，包括基座、载物台、支撑架、套筒、切割机、电动丝杆和两组固定组件，所述载物台和所述支撑架均设置于所述基座的上方，所述电动丝杆设置于所述支撑架上，所述套筒套设于所述电动丝杆的外部，并与所述电动丝杆螺纹配合，所述切割机与所述套筒固定连接，两组所述固定组件均设置所述载物台上；

所述固定组件包括两个夹持块、两根连接杆、U形座、双向螺纹杆、两个螺纹套和驱动件，所述U形座与所述基座固定连接，并位于所述载物台的下方，所述双向螺纹杆的两端均与所述U形座转动连接，并位于所述U形座内，所述驱动件与所述双向螺纹杆连接，并位于所述U形座上，两个所述螺纹套均与所述双向螺纹杆连接，并均套设于所述双向螺纹杆的外部，两个所述夹持块均与所述载物台活动连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述夹持块转动连接。

其中，所述固定组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹持块固定连接，并分别位于所述夹持块的内侧壁。

其中，所述驱动件还包括驱动电机和支撑板，所述支撑板与所述U形座固定连接，并位于所述U形座的外侧壁，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，且所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆连接，并贯穿所述U形座。

其中，所述切边装置还包括防尘组件，所述防尘组件设置于所述支撑架上。

其中，所述防尘组件包括固定板、吸尘器、吸尘管和吸尘罩，所述固定板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述吸尘器与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方，所述吸尘管的一端与所述吸尘器连接，所述吸尘罩与所述吸尘管的另一端连接，且所述吸尘管贯穿所述支撑架。

其中，所述防尘组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述支撑架和所述吸尘罩固定连接。

本实用新型的一种切边装置，对铝幕墙材料板进行切边时，通过将铝幕墙材料板在所述载物台上放置，并位于多块所述夹持块的下方，然后启动两组所述驱动件，每组所述驱动件分别带动所述双向螺纹杆在所述U形座内转动，由于所述套筒与所述双向螺纹杆螺纹配合，两个所述套筒会在所述双向螺纹杆上背离移动，此时每个所述连接杆的两端分别在所述套筒和所述夹持块上进行角度转动，所述连接杆会带动所述夹持块在所述载物台上转动，使所述夹持块在所述载物台上将铝幕墙材料板压紧，从而将铝幕墙材料板固定，再启动所述电动丝杆，所述电动丝杆控制所述套筒横向移动，所述套筒带动所述切割机对所述载物台上的铝幕墙材料板进行切边处理，通过上述方式，实现了能够将铝幕墙材料板在所述载物台上固定，减轻了人员的工作难度，防止铝幕墙材料板切边时移动，保证了铝幕墙材料板的切边效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的结构侧视图。

图3是本实用新型第一实施例的固定组件的内部结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构侧视图。

101-基座、102-载物台、103-支撑架、104-套筒、105-切割机、106-电动丝杆、107-夹持块、108-连接杆、109-U形座、110-双向螺纹杆、111-螺纹套、112-橡胶垫、113-驱动电机、114-支撑板、201-固定板、202-吸尘器、203-吸尘管、204-吸尘罩、205-支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构侧视图，图3是第一实施例的固定组件的内部结构剖视图。

本实用新型提供一种切边装置：包括基座101、载物台102、支撑架103、套筒104、切割机105、电动丝杆106和两组固定组件，所述固定组件包括两个夹持块107、两根连接杆108、U形座109、双向螺纹杆110、两个螺纹套111、驱动件和两块橡胶垫112，所述驱动件还包括驱动电机113和支撑板114。通过前述方案解决了现有人员长时间按压铝幕墙材料板容易产生疲劳，铝幕墙材料板容易在工作台上移动，会影响对铝幕墙材料板的切边效果的问题。

针对本具体实施方式，所述载物台102和所述支撑架103均设置于所述基座101的上方，所述电动丝杆106设置于所述支撑架103上，所述套筒104套设于所述电动丝杆106的外部，并与所述电动丝杆106螺纹配合，所述切割机105与所述套筒104固定连接，两组所述固定组件均设置所述载物台102上，通过两组所述固定组件将铝幕墙材料板在所述载物台102上固定，然后通过启动所述支撑架103上的所述电动丝杆106，由于所述套筒104与所述电动丝杆106螺纹配合，所述电动丝杆106带动所述套筒104直线横向移动，从而所述切割机105对所述载物台102上方的铝幕墙材料板进行切边处理。

其中，所述U形座109与所述基座101固定连接，并位于所述载物台102的下方，所述双向螺纹杆110的两端均与所述U形座109转动连接，并位于所述U形座内，所述驱动件与所述双向螺纹杆110连接，并位于所述U形座109上，两个所述螺纹套111均与所述双向螺纹杆110连接，并均套设于所述双向螺纹杆110的外部，两个所述夹持块107均与所述载物台102活动连接，每根所述连接杆108的两端分别与对应的所述套筒104和所述夹持块107转动连接，对铝幕墙材料板进行切边时，通过将铝幕墙材料板在所述载物台102上放置，并位于多块所述夹持块107的下方，然后启动两组所述驱动件，每组所述驱动件分别带动所述双向螺纹杆110在所述U形座109内转动，由于所述套筒104与所述双向螺纹杆110螺纹配合，两个所述套筒104会在所述双向螺纹杆110上背离移动，此时每个所述连接杆108的两端分别在所述套筒104和所述夹持块107上进行角度转动，所述连接杆108会带动所述夹持块107在所述载物台102上转动，使所述夹持块107在所述载物台102上将铝幕墙材料板压紧，从而将铝幕墙材料板固定，再启动所述电动丝杆106，所述电动丝杆106控制所述套筒104横向移动，所述套筒104带动所述切割机105对所述载物台102上的铝幕墙材料板进行切边处理，通过上述方式，实现了能够将铝幕墙材料板在所述载物台102上固定，减轻了人员的工作难度，防止铝幕墙材料板切边时移动，保证了铝幕墙材料板的切边效果。

其次，两块所述橡胶垫112分别与对应的所述夹持块107固定连接，并分别位于所述夹持块107的内侧壁，所述橡胶垫112增加了所述夹持块107与铝幕墙材料板表面接触的摩擦，使铝幕墙材料板在所述载物台102上固定更稳。

同时，所述支撑板114与所述U形座109固定连接，并位于所述U形座109的外侧壁，所述驱动电机113与所述支撑板114固定连接，并位于所述支撑板114的上方，且所述驱动电机113的输出端与所述双向螺纹杆110连接，并贯穿所述U形座109，所述支撑板114在所述U形座109上对所述驱动电机113固定支撑，所述驱动电机113控制所述双向螺纹杆110在所述U形座109内转动。

对铝幕墙材料板进行切边时，通过将铝幕墙材料板在所述载物台102上放置，并位于多块所述夹持块107的下方，然后分别启动所述驱动电机113，每个所述驱动电机113分别带动所述双向螺纹杆110在所述U形座109内转动，由于所述套筒104与所述双向螺纹杆110螺纹配合，两个所述套筒104会在所述双向螺纹杆110上背离移动，此时每个所述连接杆108的两端分别在所述套筒104和所述夹持块107上进行角度转动，所述连接杆108会带动所述夹持块107在所述载物台102上转动，使所述夹持块107在所述载物台102上将铝幕墙材料板压紧，从而将铝幕墙材料板固定，再启动所述电动丝杆106，所述电动丝杆106控制所述套筒104横向移动，所述套筒104带动所述切割机105对所述载物台102上的铝幕墙材料板进行切边处理，通过上述方式，实现了能够将铝幕墙材料板在所述载物台102上固定，减轻了人员的工作难度，防止铝幕墙材料板切边时移动，保证了铝幕墙材料板的切边效果；通过在所述夹持块107上设置所述橡胶垫112，所述橡胶垫112增加了所述夹持块107与铝幕墙材料板表面接触的摩擦，能够使铝幕墙材料板在所述载物台102上固定更稳。

第二实施例

请参阅图4，其中图4是第二实施例的整体的结构侧视图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种切边装置还包括防尘组件，所述防尘组件包括固定板201、吸尘器202、吸尘管203、吸尘罩204和支撑杆205。

所述防尘组件设置于所述支撑架103上，通过所述防尘组件能够将切割铝幕墙材料板产生的粉尘进行吸收，避免粉尘在车间内漫散，保证了车间的整洁。

所述固定板201与所述支撑架103固定连接，并位于所述支撑架103的外侧壁，所述吸尘器202与所述固定板201固定连接，并位于所述固定板201的上方，所述吸尘管203的一端与所述吸尘器202连接，所述吸尘罩204与所述吸尘管203的另一端连接，且所述吸尘管203贯穿所述支撑架103，对铝幕墙材料板进行切割时，通过启动所述固定板201上的所述吸尘器202，所述吸尘管203和所述吸尘罩204会产生吸力，此时铝幕墙材料板切割产生的粉尘进入所述吸尘罩204内，然后通过所述吸尘管203进入所述吸尘器202内进行收集，通过上述方式，避免了铝幕墙材料板切割时，粉尘在车间内漫散，保证了车间的整洁。

所述支撑杆205的两端分别与所述支撑架103和所述吸尘罩204固定连接，所述支撑板114在所述支撑架103上对所述吸尘罩204支撑，提高了所述吸尘罩204的稳定性。

对铝幕墙材料板进行切割时，通过启动所述固定板201上的所述吸尘器202，所述吸尘管203和所述吸尘罩204会产生吸力，此时铝幕墙材料板切割产生的粉尘进入所述吸尘罩204内，然后通过所述吸尘管203进入所述吸尘器202内进行收集，通过上述方式，避免了铝幕墙材料板切割时，粉尘在车间内漫散，保证了车间的整洁，通过设置所述支撑杆205，所述支撑杆205在所述支撑架103上对所述吸尘罩204支撑，提高了所述吸尘罩204的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型两种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种切边装置，其特征在于，

包括基座、载物台、支撑架、套筒、切割机、电动丝杆和两组固定组件，所述载物台和所述支撑架均设置于所述基座的上方，所述电动丝杆设置于所述支撑架上，所述套筒套设于所述电动丝杆的外部，并与所述电动丝杆螺纹配合，所述切割机与所述套筒固定连接，两组所述固定组件均设置所述载物台上；

所述固定组件包括两个夹持块、两根连接杆、U形座、双向螺纹杆、两个螺纹套和驱动件，所述U形座与所述基座固定连接，并位于所述载物台的下方，所述双向螺纹杆的两端均与所述U形座转动连接，并位于所述U形座内，所述驱动件与所述双向螺纹杆连接，并位于所述U形座上，两个所述螺纹套均与所述双向螺纹杆连接，并均套设于所述双向螺纹杆的外部，两个所述夹持块均与所述载物台活动连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述夹持块转动连接。

2.如权利要求1所述的切边装置，其特征在于，

所述固定组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹持块固定连接，并分别位于所述夹持块的内侧壁。

3.如权利要求2所述的切边装置，其特征在于，

所述驱动件还包括驱动电机和支撑板，所述支撑板与所述U形座固定连接，并位于所述U形座的外侧壁，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，且所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆连接，并贯穿所述U形座。

4.如权利要求3所述的切边装置，其特征在于，

所述切边装置还包括防尘组件，所述防尘组件设置于所述支撑架上。

5.如权利要求4所述的切边装置，其特征在于，

所述防尘组件包括固定板、吸尘器、吸尘管和吸尘罩，所述固定板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述吸尘器与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方，所述吸尘管的一端与所述吸尘器连接，所述吸尘罩与所述吸尘管的另一端连接，且所述吸尘管贯穿所述支撑架。

6.如权利要求5所述的切边装置，其特征在于，

所述防尘组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述支撑架和所述吸尘罩固定连接。