CN117300037B - 一种快速安装的锻造模具结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速安装的锻造模具结构，涉及模锻加工领域，包括：下模安装件，下模安装件为中间内凹结构，下模安装件固定安装在压力机的工作平台上；下模具，下模具压紧连接在下模安装件的中部；导向柱，导向柱固定连接在上模安装件底部，导向柱的底部为椎体结构；锁紧传动机构，下模安装件和上模安装件内部均设置有一组锁紧传动机构，锁紧操作件通过锁紧传动机构带动两组锁紧件同时上下滑动。实现了模具的快速安装，减少因为冲击造成的损坏，提高了使用寿命，解决了合模时冲击力比较大，容易导致导向件的磨损严重，影响使用寿命，模具与液压机安装时操作麻烦，工作效率较低。

Description

一种快速安装的锻造模具结构

技术领域

本发明涉及模锻加工技术领域，特别涉及一种快速安装的锻造模具结构。

背景技术

在高精度的轴承的加工中为了减少机械工后零件变形，常常采用模锻的方式进行加工，以减少机械加工的加工余量，模锻加工是通过将金属胚放置在锻造模具中通过锻造模具的挤压实现工件毛胚的成型加工。

例如申请号为：CN202221553368.7本实用新型公开了一种轮毂轴承锻造模具，包括第一模座，所述第一模座的顶端设置有第二模座，所述第一模座顶端的中间位置处固定连接有下模，所述第一模座底端的中间位置处设置有上模。该轮毂轴承锻造模具通过在第一模座顶端和第二模座底端的两侧分别设置有连接套，在使用时将防护软套分别套接在限定导杆的外部，并将防护软套的两端分别和第一模座顶端和第二模座底端固定连接的连接套的一端固定连接，模具在进行合模锻造时限定导杆随着合模的进行相对在稳定穿槽的内部滑动，并通过连接套进行稳定，并且通过防护软套对限定导杆进行保护，防止锻造时碎屑飞溅损坏限定导杆外表面，影响导向稳定性，解决了防护性不足的问。

然而，现有的锻造模具在合模时是通过导向轴进行导向，然而由于锻造模具在合模时冲击力比较大，容易导致导向件的磨损严重，影响使用寿命，现有的模具在与液压机安装时一般通过螺栓进行连接，由于轴承型号较多，因此在加工不同型号的轴承时要更换不同的模具，模具与液压机安装时操作麻烦，工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种快速安装的锻造模具结构，其具实现了模具的快速安装，安装操作简单，提高了安装使用便利性，同时安装稳定性高，可以满足对不同模具的安装，具有良好的通用性，在保证良好的导向性的作用小，有效减少的导向件受到的冲击，减少因为冲击造成的损坏，提高了使用寿命。

本发明提供了一种快速安装的锻造模具结构的目的与功效，具体包括：下模安装件，下模安装件为中间内凹结构，下模安装件固定安装在压力机的工作平台上；

下模具，下模具压紧连接在下模安装件的中部；

上模安装件，上模安装件与下模安装件相对设置，下模安装件固定连接在压力机的推杆上；

上模具，上模具压紧连接在上模安装件的下部；

导向柱，导向柱固定连接在上模安装件底部，导向柱的底部为椎体结构；

导向轴套，导向轴套滑动连接在下模安装件内部，且导向轴套与导向柱的位置一一对应；

轴套缓冲组件，轴套缓冲组件设置在下模安装件内部；

锁紧操作件，下模安装件和上模安装件的前端面左右两侧均转动连接有一件锁紧操作件；

锁紧件，下模安装件和上模安装件安装槽左右两侧均滑动连接有一组锁紧件；

锁紧传动机构，下模安装件和上模安装件内部均设置有一组锁紧传动机构，锁紧操作件通过锁紧传动机构带动两组锁紧件同时上下滑动。

进一步的，所述轴套缓冲组件包括有：

轴套触发件，轴套触发件滑动连接在下模安装件内部，轴套触发件的顶部插入在导向轴套底部；

轴套驱动面，轴套驱动面圆周阵列开设在轴套触发件外侧下部；

轴套卡块，轴套卡块滑动连接在下模安装件内部，轴套卡块圆周阵列排布在导向轴套的外圈，轴套卡块与下模安装件通过弹簧弹性连接，轴套卡块位于导向轴套的底部，轴套卡块卡在导向轴套的底部；

轴套从动面，轴套从动面设置在轴套卡块的底部内侧，轴套驱动面与轴套驱动面斜面配合共同构成楔块结构。

进一步的，所述锁紧传动机构包括有：

锁紧第一锥齿轮，锁紧第一锥齿轮同轴固定连接在锁紧操作件的前后两侧；

锁紧第一传动件，锁紧第一传动件转动连接在下模安装件内部前后两侧；

锁紧第二锥齿轮，锁紧第二锥齿轮同轴固定连接在锁紧第一传动件的左右两端，同侧的锁紧第一锥齿轮与锁紧第二锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。

进一步的，所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧第三锥齿轮，锁紧第三锥齿轮同轴固定连接在锁紧第一传动件的两端，锁紧第一传动件每端分别设置有两组锁紧第三锥齿轮；

锁紧第二传动件，锁紧第二传动件转动连接在下模安装件内部，下模安装件内部的前后左右均设置两件锁紧第二传动件；

锁紧第四锥齿轮，锁紧第四锥齿轮同轴固定连接在锁紧第二传动件底部，同侧的锁紧第四锥齿轮与锁紧第三锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。

进一步的，所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧丝杠，锁紧丝杠同轴固定连接在锁紧第二传动件的顶部；

锁紧第三传动件，锁紧第三传动件滑动连接在下模安装件内部，下模安装件的内部前后左右均设置有一组锁紧第三传动件，锁紧丝杠与锁紧第三传动件上部螺纹连接，锁紧丝杠与锁紧第三传动件共同构成丝杠螺母传动。

进一步的，所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧水平导向部，锁紧水平导向部设置在锁紧第三传动件内侧，锁紧件同时与前后两组锁紧水平导向部滑动连接。

进一步的，所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧导动轴，锁紧导动轴固定连接在锁紧件的前后端面；

导动板，导动板固定连接在下模安装件内部，下模安装件内部左右前后分别设置有一组导动板；

导动滑槽，导动滑槽开设在导动板上，导动滑槽为从外往内倾斜向下然后竖直向下的槽状结构，锁紧导动轴滑动连接在导动滑槽内部。

进一步的，所述锁紧传动机构还包括有：

左右定位凸块，左右定位凸块固定连接在锁紧件的底部，左右定位凸块为向下凸出的锥台结构；

前后定位凹槽，前后定位凹槽开设在左右定位凸块底部，前后定位凹槽为前后为斜面的凹槽结构；

左右定位槽，左右定位槽开设在下模具的左右两侧；

前后定位块，前后定位块设置在左右定位槽内部。

进一步的，所述上模安装件内的锁紧传动机构与下模安装件中的锁紧传动机构结构相同且对称设置。

有益效果

本发明实现了模具的快速安装，安装操作简单，提高了安装使用便利性，同时安装稳定性高，可以满足对不同模具的安装，具有良好的通用性，在保证良好的导向性的作用小，有效减少的导向件受到的冲击，减少因为冲击造成的损坏，提高了使用寿命。

此外，在模具安装时，将下模具放入下模安装件内部，旋转锁紧操作件，锁紧操作件通过由锁紧第一锥齿轮与锁紧第二锥齿轮共同构成的锥齿轮传动机构带动两侧的锁紧第一传动件同时旋转，锁紧第一传动件通过由同侧的锁紧第四锥齿轮与锁紧第三锥齿轮共同构成的锥齿轮传动机构带动锁紧第二传动件同时旋转，锁紧第二传动件通过由锁紧丝杠与锁紧第三传动件共同构成的丝杠螺母传动副带动锁紧第三传动件上下滑动，在导动滑槽的导向作用下，锁紧件先从外往内倾斜向下滑动然后竖直向下滑动，实现了锁紧件插入下模具内部然后将下模具压紧，左右定位凸块压紧在左右定位槽内，同时，前后定位凹槽压紧在前后定位块上，通过左右定位凸块和前后定位凹槽实现对下模具压紧和定位，提高了安装稳定性，通过才能用模具和导向分体的结构，可以对不同的模具进行安装，具有良好的通用性，提高了使用便利性；

此外，在模锻加工时，上模安装件往下滑动，首先导向柱插入导向轴套内，通过导向轴套对上模安装件导向，当下模具与上模具快要完全合模时，导向柱往下压动轴套触发件，轴套触发件往下滑动，轴套触发件通过由轴套驱动面与轴套驱动面共同构成的楔块结构带动轴套卡块往外侧滑动，轴套卡块无法支撑导向轴套，导向轴套随着导向柱往下滑动，有效减少导向柱对导向轴套造成冲击，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的下模安装件和上模安装件结构示意图。

图3是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的锁紧传动机构结构示意图。

图4是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的锁紧件传动结构示意图。

图5是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的锁紧第三传动件传动结构示意图。

图6是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的锁紧件结构示意图。

图7是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的轴套缓冲组件等轴测剖视结构示意图。

图8是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的轴套卡块传动结构示意图。

图9是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的轴套卡块传动结构示意图。

图10是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的导向轴套结构示意图。

图11是本发明的实施例的便于操作的锻造模具导向结构的下模具结构示意图。

附图标记列表

1、下模安装件；2、上模安装件；201、导向柱；3、下模具；301、左右定位槽；302、前后定位块；4、上模具；5、锁紧操作件；501、锁紧第一锥齿轮；6、锁紧第一传动件；601、锁紧第二锥齿轮；602、锁紧第三锥齿轮；7、锁紧第二传动件；701、锁紧第四锥齿轮；702、锁紧丝杠；8、锁紧第三传动件；801、锁紧水平导向部；9、锁紧件；901、锁紧导动轴；902、左右定位凸块；903、前后定位凹槽；10、导向轴套；11、轴套触发件；1101、轴套驱动面；12、轴套卡块；1201、轴套从动面；13、导动板；1301、导动滑槽。

具体实施方式

实施例：请参考图1至图11所示：

本发明提供一种快速安装的锻造模具结构，包括下模安装件1，下模安装件1为中间内凹结构，下模安装件1固定安装在压力机的工作平台上；

下模具3，下模具3压紧连接在下模安装件1的中部；

上模安装件2，上模安装件2与下模安装件1相对设置，下模安装件1固定连接在压力机的推杆上；

上模具4，上模具4压紧连接在上模安装件2的下部；

导向柱201，导向柱201固定连接在上模安装件2底部，导向柱201的底部为椎体结构；

导向轴套10，导向轴套10滑动连接在下模安装件1内部，导向轴套10的底部通过弹簧与下模安装件1弹性连接，且导向轴套10与导向柱201的位置一一对应；

轴套缓冲组件，轴套缓冲组件设置在下模安装件1内部；

锁紧操作件5，下模安装件1和上模安装件2的前端面左右两侧均转动连接有一件锁紧操作件5；

锁紧件9，下模安装件1和上模安装件2安装槽左右两侧均滑动连接有一组锁紧件9；

锁紧传动机构，下模安装件1和上模安装件2内部均设置有一组锁紧传动机构，锁紧操作件5通过锁紧传动机构带动两组锁紧件9同时上下滑动。

其中，轴套缓冲组件包括有：

轴套触发件11，轴套触发件11滑动连接在下模安装件1内部，轴套触发件11的顶部插入在导向轴套10底部；

轴套驱动面1101，轴套驱动面1101圆周阵列开设在轴套触发件11外侧下部；

轴套卡块12，轴套卡块12滑动连接在下模安装件1内部，轴套卡块12圆周阵列排布在导向轴套10的外圈，轴套卡块12与下模安装件1通过弹簧弹性连接，轴套卡块12位于导向轴套10的底部，轴套卡块12卡在导向轴套10的底部；

轴套从动面1201，轴套从动面1201设置在轴套卡块12的底部内侧，轴套驱动面1101与轴套驱动面1101斜面配合共同构成楔块结构，在使用中，通过导向柱201 与导向轴套10之间的滑动，实现对上模的导向，提高合模准确性，同时当导向柱201插入到底部时，导向柱201往下压动轴套触发件11，轴套触发件11往下滑动，轴套触发件11通过由轴套驱动面1101与轴套驱动面1101共同构成的楔块结构带动轴套卡块12往外侧滑动，轴套卡块12无法支撑导向轴套10，导向轴套10随着导向柱201往下滑动，有效减少导向柱201对导向轴套10造成冲击，提高使用寿命。

其中，锁紧传动机构包括有：

锁紧第一锥齿轮501，锁紧第一锥齿轮501同轴固定连接在锁紧操作件5的前后两侧；

锁紧第一传动件6，锁紧第一传动件6转动连接在下模安装件1内部前后两侧；

锁紧第二锥齿轮601，锁紧第二锥齿轮601同轴固定连接在锁紧第一传动件6的左右两端，同侧的锁紧第一锥齿轮501与锁紧第二锥齿轮601啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中，当旋转锁紧操作件5，锁紧操作件5通过由锁紧第一锥齿轮501与锁紧第二锥齿轮601共同构成的锥齿轮传动机构带动两侧的锁紧第一传动件6同时旋转。

其中，锁紧传动机构还包括有：

锁紧第三锥齿轮602，锁紧第三锥齿轮602同轴固定连接在锁紧第一传动件6的两端，锁紧第一传动件6每端分别设置有两组锁紧第三锥齿轮602；

锁紧第二传动件7，锁紧第二传动件7转动连接在下模安装件1内部，下模安装件1内部的前后左右均设置两件锁紧第二传动件7；

锁紧第四锥齿轮701，锁紧第四锥齿轮701同轴固定连接在锁紧第二传动件7底部，同侧的锁紧第四锥齿轮701与锁紧第三锥齿轮602啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中，当锁紧第一传动件6旋转，锁紧第一传动件6通过由同侧的锁紧第四锥齿轮701与锁紧第三锥齿轮602共同构成的锥齿轮传动机构带动锁紧第二传动件7同时旋转。

其中，锁紧传动机构还包括有：

锁紧丝杠702，锁紧丝杠702同轴固定连接在锁紧第二传动件7的顶部；

锁紧第三传动件8，锁紧第三传动件8滑动连接在下模安装件1内部，下模安装件1的内部前后左右均设置有一组锁紧第三传动件8，锁紧丝杠702与锁紧第三传动件8上部螺纹连接，锁紧丝杠702与锁紧第三传动件8共同构成丝杠螺母传动副，在使用中，当锁紧第二传动件7旋转，锁紧第二传动件7通过由锁紧丝杠702与锁紧第三传动件8共同构成的丝杠螺母传动副带动锁紧第三传动件8上下滑动。

其中，锁紧传动机构还包括有：

锁紧水平导向部801，锁紧水平导向部801设置在锁紧第三传动件8内侧，锁紧件9同时与前后两组锁紧水平导向部801滑动连接，在使用中，通过锁紧水平导向部801实现了对锁紧件9的导向。

其中，锁紧传动机构还包括有：

锁紧导动轴901，锁紧导动轴901固定连接在锁紧件9的前后端面；

导动板13，导动板13固定连接在下模安装件1内部，下模安装件1内部左右前后分别设置有一组导动板13；

导动滑槽1301，导动滑槽1301开设在导动板13上，导动滑槽1301为从外往内倾斜向下然后竖直向下的槽状结构，锁紧导动轴901滑动连接在导动滑槽1301内部，在使用中，当锁紧第三传动件8上下滑动，在导动滑槽1301的导向作用下，锁紧件9先从外往内倾斜向下滑动然后竖直向下滑动，实现了锁紧件9插入下模具3内部然后将下模具3压紧。

其中，锁紧传动机构还包括有：

左右定位凸块902，左右定位凸块902固定连接在锁紧件9的底部，左右定位凸块902为向下凸出的锥台结构；

前后定位凹槽903，前后定位凹槽903开设在左右定位凸块902底部，前后定位凹槽903为前后为斜面的凹槽结构；

左右定位槽301，左右定位槽301开设在下模具3的左右两侧；

前后定位块302，前后定位块302设置在左右定位槽301内部，在使用中，当锁紧件9往下滑动，左右定位凸块902压紧在左右定位槽301内，同时，前后定位凹槽903压紧在前后定位块302上，通过左右定位凸块902和前后定位凹槽903实现对下模具3压紧和定位，提高了安装稳定性。

其中，上模安装件2内的锁紧传动机构与下模安装件1中的锁紧传动机构结构相同，对称设置。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在模具安装时，将下模具3放入下模安装件1内部，旋转锁紧操作件5，锁紧操作件5通过由锁紧第一锥齿轮501与锁紧第二锥齿轮601共同构成的锥齿轮传动机构带动两侧的锁紧第一传动件6同时旋转，锁紧第一传动件6通过由同侧的锁紧第四锥齿轮701与锁紧第三锥齿轮602共同构成的锥齿轮传动机构带动锁紧第二传动件7同时旋转，锁紧第二传动件7通过由锁紧丝杠702与锁紧第三传动件8共同构成的丝杠螺母传动副带动锁紧第三传动件8上下滑动，在导动滑槽1301的导向作用下，锁紧件9先从外往内倾斜向下滑动然后竖直向下滑动，实现了锁紧件9插入下模具3内部然后将下模具3压紧，左右定位凸块902压紧在左右定位槽301内，同时，前后定位凹槽903压紧在前后定位块302上，通过左右定位凸块902和前后定位凹槽903实现对下模具3压紧和定位，提高了安装稳定性；安装上模具4时，将上模具4合模在下模具3上，让后将液压机慢慢下压，使上模安装件2压紧在上模具4上，旋转上模安装件2上的锁紧操作件5，将上模具4压紧到上模安装件2内部；在模锻加工时，上模安装件2往下滑动，首先导向柱201插入导向轴套10内，通过导向轴套10对上模安装件2导向，当下模具3与上模具4快要完全合模时，导向柱201往下压动轴套触发件11，轴套触发件11往下滑动，轴套触发件11通过由轴套驱动面1101与轴套驱动面1101共同构成的楔块结构带动轴套卡块12往外侧滑动，轴套卡块12无法支撑导向轴套10，导向轴套10随着导向柱201往下滑动，有效减少导向柱201对导向轴套10造成冲击，提高使用寿命。

Claims (6)

1.一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于，包括：下模安装件（1），所述下模安装件（1）为中间内凹结构，所述下模安装件（1）固定安装在压力机的工作平台上；

下模具（3），所述下模具（3）压紧连接在下模安装件（1）的中部；

上模安装件（2），所述上模安装件（2）与下模安装件（1）相对设置，下模安装件（1）固定连接在压力机的推杆上；

上模具（4），所述上模具（4）压紧连接在上模安装件（2）的下部；

导向柱（201），所述导向柱（201）固定连接在上模安装件（2）底部，导向柱（201）的底部为椎体结构；

导向轴套（10），所述导向轴套（10）滑动连接在下模安装件（1）内部，且导向轴套（10）与导向柱（201）的位置一一对应；

轴套缓冲组件，所述轴套缓冲组件设置在下模安装件（1）内部；

锁紧操作件（5），所述下模安装件（1）和上模安装件（2）的前端面左右两侧均转动连接有一件锁紧操作件（5）；

锁紧件（9），所述下模安装件（1）和上模安装件（2）安装槽左右两侧均滑动连接有一组锁紧件（9）；

锁紧传动机构，所述下模安装件（1）和上模安装件（2）内部均设置有一组锁紧传动机构，锁紧操作件（5）通过锁紧传动机构带动两组锁紧件（9）同时上下滑动；

所述锁紧传动机构包括有：

锁紧第一锥齿轮（501），所述锁紧第一锥齿轮（501）同轴固定连接在锁紧操作件（5）的前后两侧；

锁紧第一传动件（6），所述锁紧第一传动件（6）转动连接在下模安装件（1）内部前后两侧；

锁紧第二锥齿轮（601），所述锁紧第二锥齿轮（601）同轴固定连接在锁紧第一传动件（6）的左右两端，同侧的锁紧第一锥齿轮（501）与锁紧第二锥齿轮（601）啮合共同构成锥齿轮传动机构；

锁紧第三锥齿轮（602），所述锁紧第三锥齿轮（602）同轴固定连接在锁紧第一传动件（6）的两端，锁紧第一传动件（6）每端分别设置有两组锁紧第三锥齿轮（602）；

锁紧第二传动件（7），所述锁紧第二传动件（7）转动连接在下模安装件（1）内部，下模安装件（1）内部的前后左右均设置两件锁紧第二传动件（7）；

锁紧第四锥齿轮（701），所述锁紧第四锥齿轮（701）同轴固定连接在锁紧第二传动件（7）底部，同侧的锁紧第四锥齿轮（701）与锁紧第三锥齿轮（602）啮合共同构成锥齿轮传动机构；

锁紧导动轴（901），所述锁紧导动轴（901）固定连接在锁紧件（9）的前后端面；

导动板（13），所述导动板（13）固定连接在下模安装件（1）内部，下模安装件（1）内部左右前后分别设置有一组导动板（13）；

导动滑槽（1301），所述导动滑槽（1301）开设在导动板（13）上，导动滑槽（1301）为从外往内倾斜向下然后竖直向下的槽状结构，锁紧导动轴（901）滑动连接在导动滑槽（1301）内部。

2.如权利要求1所述一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于：所述轴套缓冲组件包括有：

轴套触发件（11），所述轴套触发件（11）滑动连接在下模安装件（1）内部，轴套触发件（11）的顶部插入在导向轴套（10）底部；

轴套驱动面（1101），所述轴套驱动面（1101）圆周阵列开设在轴套触发件（11）外侧下部；

轴套卡块（12），所述轴套卡块（12）滑动连接在下模安装件（1）内部，轴套卡块（12）圆周阵列排布在导向轴套（10）的外圈，轴套卡块（12）与下模安装件（1）通过弹簧弹性连接，轴套卡块（12）位于导向轴套（10）的底部，轴套卡块（12）卡在导向轴套（10）的底部；

轴套从动面（1201），所述轴套从动面（1201）设置在轴套卡块（12）的底部内侧，轴套驱动面（1101）与轴套驱动面（1101）斜面配合共同构成楔块结构。

3.如权利要求2所述一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于：所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧丝杠（702），所述锁紧丝杠（702）同轴固定连接在锁紧第二传动件（7）的顶部；

锁紧第三传动件（8），所述锁紧第三传动件（8）滑动连接在下模安装件（1）内部，下模安装件（1）的内部前后左右均设置有一组锁紧第三传动件（8），锁紧丝杠（702）与锁紧第三传动件（8）上部螺纹连接，锁紧丝杠（702）与锁紧第三传动件（8）共同构成丝杠螺母传动。

4.如权利要求3所述一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于：所述锁紧传动机构还包括有：

锁紧水平导向部（801），所述锁紧水平导向部（801）设置在锁紧第三传动件（8）内侧，锁紧件（9）同时与前后两组锁紧水平导向部（801）滑动连接。

5.如权利要求4所述一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于：所述锁紧传动机构还包括有：

左右定位凸块（902），所述左右定位凸块（902）固定连接在锁紧件（9）的底部，左右定位凸块（902）为向下凸出的锥台结构；

前后定位凹槽（903），所述前后定位凹槽（903）开设在左右定位凸块（902）底部，前后定位凹槽（903）为前后为斜面的凹槽结构；

左右定位槽（301），所述左右定位槽（301）开设在下模具（3）的左右两侧；

前后定位块（302），所述前后定位块（302）设置在左右定位槽（301）内部。

6.如权利要求1所述一种快速安装的锻造模具结构，其特征在于：所述上模安装件（2）内的锁紧传动机构与下模安装件（1）中的锁紧传动机构结构相同且对称设置。