CN219338467U - 一种模具锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种模具锁紧机构，包括下模、上模、锁紧件、传动件和转动件，所述下模与上模配合连接设置，所述下模上滑动连接有锁紧件，所述锁紧件与上模配合连接设置，所述锁紧件螺纹连接在传动件上，所述传动件转动连接在下模上。本实用新型设计的模具锁紧机构，在将下模和上模锁紧连接时，通过将锁紧件插接在限位槽内部，而后通过对转动件进行转动调节，能够使得传动件转动，从而使得螺纹连接在传动件上的锁紧件，锁紧卡合在限位槽内部，此时便完成了模具的锁紧操作，通过配合设计，能够取代传统的紧固螺栓的锁紧方式，提高锁紧效果，同时能够实现便捷的锁紧与拆卸的操作，便于合模注塑时使用。

Description

一种模具锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具锁紧机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般由上模和下模组合而成，上模和下模在合模时，一般会进行锁紧连接，现有的模具锁紧机构通常由多根紧固螺栓进行连接使用，锁紧较为麻烦，且不能实现便捷的对锁紧机构进行拆卸。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具锁紧机构，解决了模具锁紧机构通常由多根紧固螺栓连接使用效果不佳和锁紧步骤较繁琐不能实现便捷拆卸的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种模具锁紧机构，包括下模、上模、锁紧件、传动件和转动件，所述下模与上模配合连接设置，所述下模上滑动连接有锁紧件，所述锁紧件与上模配合连接设置，所述锁紧件螺纹连接在传动件上，所述传动件转动连接在下模上，所述传动件上配合设置有转动件，所述转动件转动连接在下模上。

进一步地，所述下模由第一模座、第一模框、第一挂环和限位槽组成，所述第一模座上固定连接有第一模框，所述第一模框的一侧固定连接有第一挂环，所述第一模框的四角部位处均开设有限位槽。

进一步地，所述上模由第二模座、第二模框、第二挂环和插接孔组成，所述第二模座上固定连接有第二模框，所述第二模框的一侧固定连接有第二挂环，所述第二模座上配合开设有插接孔。

进一步地，所述锁紧件由第一限位杆、第二限位杆和销头组成，所述第一限位杆与第二限位杆配合设置，所述第一限位杆和第二限位杆的一端均一体成型设置有销头，所述销头与限位槽配合连接设置。

进一步地，所述传动件由第一双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第二双向丝杆组成，所述第一双向丝杆转动连接在下模内，所述第一双向丝杆的两端分别螺纹连接在两个第一限位杆上，所述第一双向丝杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接设置，所述第二齿轮固定连接在第二双向丝杆上，所述第二双向丝杆转动连接在下模内，所述第二双向丝杆的两端分别螺纹连接在两个第二限位杆上。

进一步地，所述转动件由第一锥齿轮、第二锥齿轮和六棱孔组成，所述第一锥齿轮固定连接在第一双向丝杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接设置，所述第二锥齿轮转动连接在下模内，所述第二锥齿轮上开设有六棱孔，所述六棱孔与插接孔配合设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具锁紧机构，具备以下有益效果：

本实用新型，设计的模具锁紧机构，在将下模和上模锁紧连接时，通过将锁紧件插接在限位槽内部，而后通过对转动件进行转动调节，能够使得传动件转动，从而使得螺纹连接在传动件上的锁紧件，锁紧卡合在限位槽内部，此时便完成了模具的锁紧操作，通过配合设计，能够取代传统的紧固螺栓的锁紧方式，提高锁紧效果，同时能够实现便捷的锁紧与拆卸的操作，便于合模注塑时使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

图3为本实用新型上模结构示意图；

图4为本实用新型锁紧件和传动件结构示意图；

图5为本实用新型转动件结构示意图。

图中：1、下模；101、第一模座；102、第一模框；103、第一挂环；104、限位槽；2、上模；201、第二模座；202、第二模框；203、第二挂环；204、插接孔；3、锁紧件；301、第一限位杆；302、第二限位杆；303、销头；4、传动件；401、第一双向丝杆；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第二双向丝杆；5、转动件；501、第一锥齿轮；502、第二锥齿轮；503、六棱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种模具锁紧机构，包括下模1、上模2、锁紧件3、传动件4和转动件5，该方案设计的模具锁紧机构，通过配合设计，能够取代传统的紧固螺栓的锁紧方式，提高使用便捷，通过锁紧件3的锁紧，能够提高锁紧效果，确保在合模注塑时，模具不会出现松动的现象，满足使用需求，下模1与上模2配合连接设置，上模2与下模1的设计满足模具的使用需求，确保该装置能够正常使用，下模1上滑动连接有锁紧件3，锁紧件3与上模2配合连接设置，锁紧件3螺纹连接在传动件4上，传动件4转动连接在下模1上，传动件4上配合设置有转动件5，转动件5转动连接在下模1上，在使用时，通过将上模2盖合在下模1上，使得锁紧件3插接在限位槽104内，而后通过将外界的六角扳手插接在插接孔204内部，使得扳手与六棱孔503配合连接，通过扳手带动第二锥齿轮502转动，通过第二锥齿轮502带动第一锥齿轮501转动，从而使得第一双向丝杆401转动，第一双向丝杆401通过第一齿轮402与第二齿轮403的啮合，从而带动第二双向丝杆404转动，通过配合转动，能够使第一限位杆301和第二限位杆302之间的间距调节，使得两者之间的间距增大，从而能够使销头303卡合在限位槽104内部，此时的模具则会锁紧连接，通过配合设计能够实现便捷的锁紧操作，提高使用效果，满足使用需求。

如图2所示，在一些实施例中，下模1由第一模座101、第一模框102、第一挂环103和限位槽104组成，第一模座101上固定连接有第一模框102，第一模框102的一侧固定连接有第一挂环103，第一模框102的四角部位处均开设有限位槽104，第一挂环103用于起吊机钩挂使用，用于移动调节下模1使用。

如图3所示，在一些实施例中，上模2由第二模座201、第二模框202、第二挂环203和插接孔204组成，第二模座201上固定连接有第二模框202，第二模框202的一侧固定连接有第二挂环203，第二模座201上配合开设有插接孔204，插接孔204用于外界的六角扳手插接使用，第二挂环203用于起吊机钩挂移动上模2使用。

如图4所示，在一些实施例中，锁紧件3由第一限位杆301、第二限位杆302和销头303组成，第一限位杆301与第二限位杆302配合设置，第一限位杆301和第二限位杆302的一端均一体成型设置有销头303，销头303与限位槽104配合连接设置，传动件4由第一双向丝杆401、第一齿轮402、第二齿轮403和第二双向丝杆404组成，第一双向丝杆401转动连接在下模1内，第一双向丝杆401的两端分别螺纹连接在两个第一限位杆301上，第一双向丝杆401上固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402与第二齿轮403啮合连接设置，第二齿轮403固定连接在第二双向丝杆404上，第二双向丝杆404转动连接在下模1内，第二双向丝杆404的两端分别螺纹连接在两个第二限位杆302上，第一限位杆301上配合第二双向丝杆404开设有滑动孔，满足调节使用需求，通过配合设计，能够在转动调节传动件4时，能够控制锁紧件3在限位槽104内部锁紧或者松卸使用，满足使用需求。

如图5所示，在一些实施例中，转动件5由第一锥齿轮501、第二锥齿轮502和六棱孔503组成，第一锥齿轮501固定连接在第一双向丝杆401上，第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合连接设置，第二锥齿轮502转动连接在下模1内，第二锥齿轮502上开设有六棱孔503，六棱孔503与插接孔204配合设置，转动件5用于调节传动件4使用，确保正常调节使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具锁紧机构，包括下模(1)、上模(2)、锁紧件(3)、传动件(4)和转动件(5)，其特征在于：所述下模(1)与上模(2)配合连接设置，所述下模(1)上滑动连接有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)与上模(2)配合连接设置，所述锁紧件(3)螺纹连接在传动件(4)上，所述传动件(4)转动连接在下模(1)上，所述传动件(4)上配合设置有转动件(5)，所述转动件(5)转动连接在下模(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于：所述下模(1)由第一模座(101)、第一模框(102)、第一挂环(103)和限位槽(104)组成，所述第一模座(101)上固定连接有第一模框(102)，所述第一模框(102)的一侧固定连接有第一挂环(103)，所述第一模框(102)的四角部位处均开设有限位槽(104)。

3.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于：所述上模(2)由第二模座(201)、第二模框(202)、第二挂环(203)和插接孔(204)组成，所述第二模座(201)上固定连接有第二模框(202)，所述第二模框(202)的一侧固定连接有第二挂环(203)，所述第二模座(201)上配合开设有插接孔(204)。

4.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于：所述锁紧件(3)由第一限位杆(301)、第二限位杆(302)和销头(303)组成，所述第一限位杆(301)与第二限位杆(302)配合设置，所述第一限位杆(301)和第二限位杆(302)的一端均一体成型设置有销头(303)，所述销头(303)与限位槽(104)配合连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于：所述传动件(4)由第一双向丝杆(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)和第二双向丝杆(404)组成，所述第一双向丝杆(401)转动连接在下模(1)内，所述第一双向丝杆(401)的两端分别螺纹连接在两个第一限位杆(301)上，所述第一双向丝杆(401)上固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)啮合连接设置，所述第二齿轮(403)固定连接在第二双向丝杆(404)上，所述第二双向丝杆(404)转动连接在下模(1)内，所述第二双向丝杆(404)的两端分别螺纹连接在两个第二限位杆(302)上。

6.根据权利要求1所述的一种模具锁紧机构，其特征在于：所述转动件(5)由第一锥齿轮(501)、第二锥齿轮(502)和六棱孔(503)组成，所述第一锥齿轮(501)固定连接在第一双向丝杆(401)上，所述第一锥齿轮(501)与第二锥齿轮(502)啮合连接设置，所述第二锥齿轮(502)转动连接在下模(1)内，所述第二锥齿轮(502)上开设有六棱孔(503)，所述六棱孔(503)与插接孔(204)配合设置。

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