CN207655734U - 生产翅片用预冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生产翅片用预冲压模具，包括凸模板及凹模板，所述凸模板上连接有预冲压凸模，所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构，所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合，能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起，在此基础上，在进行后续形状的成型，可有效减少变形、破裂等情况的发生，大大提高了翅片的成品率，结构简单、易于实现。

Description

生产翅片用预冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种生产翅片用预冲压模具。

背景技术

目前，翅片在生产过程中，根据需要，会在其表面冲压波纹片、百叶窗等各种各样的形状，然而，现有厂家生产此类表面带有形状的翅片时，通过成型凸模、成型凹模相配合，一次冲压即可在翅片表面冲压出相应的形状，但是，一次冲压的方式极易出现变形、破裂的情况，尤其是在翅片两侧冲压形状时，更易出现变形、破裂的情况，其成品率极低，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种生产翅片用预冲压模具，以解决现有表面带有形状的翅片生产时，通过成型凸模、成型凹模相配合，采用一次冲压的方式在翅片表面成型形状，易出现变形、破裂的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种生产翅片用预冲压模具，包括凸模板及凹模板，所述凸模板上连接有预冲压凸模，所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构，所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。

作为本实用新型的一种优选方案，所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。

本实用新型的有益效果为，所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合，能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起，在此基础上，在进行后续形状的成型，可有效减少变形、破裂等情况的发生，大大提高了翅片的成品率，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为实施例一中生产翅片用预冲压模具的结构示意图；

图2为实施例二中生产翅片用预冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

实施例一

请参照图1所示，于本实施例中，一种生产翅片用预冲压模具，包括下部的凸模板12及上部的凹模板11，所述凸模板12上开有阶梯孔，所述阶梯孔包括位于上部的第一孔及位于下部的第二孔，所述第一孔的孔径小于第二孔的孔径，且第一孔内设置有与其相适配的预冲压凸模13，固定螺丝14的头部与第二孔相适配，且固定螺丝14的螺杆伸入第一孔内并与预冲压凸模13的下端螺纹连接，所述预冲压凸模13上端的预冲压端面为弧形结构，所述凹模板11的下端面上开有与预冲压凸模13相配合的预冲压凹模腔14，所述预冲压凹模腔14的开口处设置有弧形结构的导入段。

实施例二

请参照图2所示，于本实施例中，一种生产翅片用预冲压模具，包括下部的凸模板及上部的凹模板21，所述凸模板包括模板本体22及与模板本体22一体成型的预冲压凸模23，所述预冲压凸模23上端的预冲压端面为弧形结构，所述凹模板21上开有与预冲压凸模23相配合的预冲压凹模腔24，所述预冲压凹模腔24的开口处设置有弧形结构的导入段。

上述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模23与预冲压凹模腔24相配合，能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起，在此基础上，在进行后续形状的成型，可有效减少变形、破裂等情况的发生，大大提高了翅片的成品率，此外，导入段的设置，可有效防止在预成型凸起时发生破裂现象，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (4)

1.一种生产翅片用预冲压模具，其特征在于：包括凸模板及凹模板，所述凸模板上连接有预冲压凸模，所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构，所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。

2.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具，其特征在于：所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。

3.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具，其特征在于：所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。

4.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具，其特征在于：所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。