CN107737840A - 生产翅片用预冲压模具 - Google Patents

生产翅片用预冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107737840A
CN107737840A CN201711139480.XA CN201711139480A CN107737840A CN 107737840 A CN107737840 A CN 107737840A CN 201711139480 A CN201711139480 A CN 201711139480A CN 107737840 A CN107737840 A CN 107737840A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
pin
fin
punch
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711139480.XA
Other languages
English (en)
Inventor
蒋智远
施展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HI-TECH PRECISION MOLD Co Ltd
Original Assignee
WUXI HI-TECH PRECISION MOLD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HI-TECH PRECISION MOLD Co Ltd filed Critical WUXI HI-TECH PRECISION MOLD Co Ltd
Priority to CN201711139480.XA priority Critical patent/CN107737840A/zh
Publication of CN107737840A publication Critical patent/CN107737840A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/022Making the fins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明公开一种生产翅片用预冲压模具,包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,结构简单、易于实现。

Description

生产翅片用预冲压模具
技术领域
本发明涉及模具领域,尤其涉及一种生产翅片用预冲压模具。
背景技术
目前,翅片在生产过程中,根据需要,会在其表面冲压波纹片、百叶窗等各种各样的形状,然而,现有厂家生产此类表面带有形状的翅片时,通过成型凸模、成型凹模相配合,一次冲压即可在翅片表面冲压出相应的形状,但是,一次冲压的方式极易出现变形、破裂的情况,尤其是在翅片两侧冲压形状时,更易出现变形、破裂的情况,其成品率极低,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种生产翅片用预冲压模具,以解决现有表面带有形状的翅片生产时,通过成型凸模、成型凹模相配合,采用一次冲压的方式在翅片表面成型形状,易出现变形、破裂的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种生产翅片用预冲压模具,包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。
本发明的有益效果为,所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为实施例一中生产翅片用预冲压模具的结构示意图;
图2为实施例二中生产翅片用预冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
实施例一
请参照图1所示,于本实施例中,一种生产翅片用预冲压模具,包括下部的凸模板12及上部的凹模板11,所述凸模板12上开有阶梯孔,所述阶梯孔包括位于上部的第一孔及位于下部的第二孔,所述第一孔的孔径小于第二孔的孔径,且第一孔内设置有与其相适配的预冲压凸模13,固定螺丝14的头部与第二孔相适配,且固定螺丝14的螺杆伸入第一孔内并与预冲压凸模13的下端螺纹连接,所述预冲压凸模13上端的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板11的下端面上开有与预冲压凸模13相配合的预冲压凹模腔14,所述预冲压凹模腔14的开口处设置有弧形结构的导入段。
实施例二
请参照图2所示,于本实施例中,一种生产翅片用预冲压模具,包括下部的凸模板及上部的凹模板21,所述凸模板包括模板本体22及与模板本体22一体成型的预冲压凸模23,所述预冲压凸模23上端的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板21上开有与预冲压凸模23相配合的预冲压凹模腔24,所述预冲压凹模腔24的开口处设置有弧形结构的导入段。
上述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模23与预冲压凹模腔24相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,此外,导入段的设置,可有效防止在预成型凸起时发生破裂现象,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (4)

1.一种生产翅片用预冲压模具,其特征在于:包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。
2.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。
3.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。
4.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。
CN201711139480.XA 2017-11-16 2017-11-16 生产翅片用预冲压模具 Pending CN107737840A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711139480.XA CN107737840A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 生产翅片用预冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711139480.XA CN107737840A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 生产翅片用预冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107737840A true CN107737840A (zh) 2018-02-27

Family

ID=61234828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711139480.XA Pending CN107737840A (zh) 2017-11-16 2017-11-16 生产翅片用预冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107737840A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1350892A (zh) * 2000-10-30 2002-05-29 高松勉 深冲压方法
US20070029073A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Denso Corporation Production method of offset-shaped fins, fins, and method and apparatus for changing pitch of fins
KR20130043719A (ko) * 2011-10-21 2013-05-02 김부용 열교환핀 제조용 프레스 금형 장치
CN104057264A (zh) * 2014-07-04 2014-09-24 重庆大学 一种镁合金冲压成型方法
JP2014200828A (ja) * 2013-04-08 2014-10-27 株式会社ニシムラ フィン形状成形装置
CN105522028A (zh) * 2016-01-19 2016-04-27 苏州市岩金汇电子科技有限公司 一种钣金件冲压方法以及与其配套的冲压模具
CN206588229U (zh) * 2016-12-19 2017-10-27 苏州先科精密机械有限公司 防开裂抽芽冲压模具
CN207655734U (zh) * 2017-11-16 2018-07-27 无锡海特精密模具有限公司 生产翅片用预冲压模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1350892A (zh) * 2000-10-30 2002-05-29 高松勉 深冲压方法
US20070029073A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Denso Corporation Production method of offset-shaped fins, fins, and method and apparatus for changing pitch of fins
KR20130043719A (ko) * 2011-10-21 2013-05-02 김부용 열교환핀 제조용 프레스 금형 장치
JP2014200828A (ja) * 2013-04-08 2014-10-27 株式会社ニシムラ フィン形状成形装置
CN104057264A (zh) * 2014-07-04 2014-09-24 重庆大学 一种镁合金冲压成型方法
CN105522028A (zh) * 2016-01-19 2016-04-27 苏州市岩金汇电子科技有限公司 一种钣金件冲压方法以及与其配套的冲压模具
CN206588229U (zh) * 2016-12-19 2017-10-27 苏州先科精密机械有限公司 防开裂抽芽冲压模具
CN207655734U (zh) * 2017-11-16 2018-07-27 无锡海特精密模具有限公司 生产翅片用预冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106862374B (zh) 一种沉头孔冲压成形模具及工艺
CN202910170U (zh) 适用于负角度折弯一次成型的冲压模具
CN206632201U (zh) 一种沉头孔冲压成形模具
CN207655734U (zh) 生产翅片用预冲压模具
CN107737840A (zh) 生产翅片用预冲压模具
CN209794450U (zh) 一种前模倒扣抽芯机构
CN108817227A (zh) 一种冲压凸点结构及模具和成型方法
CN106424181B (zh) 一种壳体加工方法、模具、壳体及包含该壳体的电子装置
CN209139628U (zh) 半圆弧木层板固定片级进模
CN211567057U (zh) 一种成型模具制造装置
CN204220780U (zh) 一种离合器盖分离钩一次成形冲压模具
CN205915422U (zh) 铝塑板沉台孔冲压成型模具
CN207668416U (zh) 一种外螺纹双键槽锻件成型模具
CN106271485B (zh) 一种壳体加工方法、模具、壳体及包含该壳体的电子装置
CN208230625U (zh) 一种五金加工用多孔冲压模具
CN207887650U (zh) 一种多台阶齿轮挤压模具
CN208879474U (zh) 半圆弧木层板固定板级进模
CN205684689U (zh) 一种凹模挤压铸造模具
CN206492852U (zh) 一种高强度背门滚边胎膜
CN104128504A (zh) 能够保证汽车刹车上零部件成型的模具
CN208628229U (zh) 槽型底板侧挂头落料模具
CN208613412U (zh) 一种90度折弯一次成型机构
CN208628249U (zh) 槽型底板横杆挂头级进模具
CN204052594U (zh) 用于保证汽车刹车上零部件成型的模具
CN208628228U (zh) 木层板带灯挂片落料模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination