CN107737840A - 生产翅片用预冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种生产翅片用预冲压模具,包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,结构简单、易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域,尤其涉及一种生产翅片用预冲压模具。
背景技术
目前,翅片在生产过程中,根据需要,会在其表面冲压波纹片、百叶窗等各种各样的形状,然而,现有厂家生产此类表面带有形状的翅片时,通过成型凸模、成型凹模相配合,一次冲压即可在翅片表面冲压出相应的形状,但是,一次冲压的方式极易出现变形、破裂的情况,尤其是在翅片两侧冲压形状时,更易出现变形、破裂的情况,其成品率极低,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种生产翅片用预冲压模具,以解决现有表面带有形状的翅片生产时,通过成型凸模、成型凹模相配合,采用一次冲压的方式在翅片表面成型形状,易出现变形、破裂的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种生产翅片用预冲压模具,包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。
作为本发明的一种优选方案,所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。
本发明的有益效果为,所述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模与预冲压凹模腔相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为实施例一中生产翅片用预冲压模具的结构示意图;
图2为实施例二中生产翅片用预冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
实施例一
请参照图1所示,于本实施例中,一种生产翅片用预冲压模具,包括下部的凸模板12及上部的凹模板11,所述凸模板12上开有阶梯孔,所述阶梯孔包括位于上部的第一孔及位于下部的第二孔,所述第一孔的孔径小于第二孔的孔径,且第一孔内设置有与其相适配的预冲压凸模13,固定螺丝14的头部与第二孔相适配,且固定螺丝14的螺杆伸入第一孔内并与预冲压凸模13的下端螺纹连接,所述预冲压凸模13上端的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板11的下端面上开有与预冲压凸模13相配合的预冲压凹模腔14,所述预冲压凹模腔14的开口处设置有弧形结构的导入段。
实施例二
请参照图2所示,于本实施例中,一种生产翅片用预冲压模具,包括下部的凸模板及上部的凹模板21,所述凸模板包括模板本体22及与模板本体22一体成型的预冲压凸模23,所述预冲压凸模23上端的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板21上开有与预冲压凸模23相配合的预冲压凹模腔24,所述预冲压凹模腔24的开口处设置有弧形结构的导入段。
上述生产翅片用预冲压模具通过预冲压凸模23与预冲压凹模腔24相配合,能够预先在翅片上冲压出弧形结构的凸起,在此基础上,在进行后续形状的成型,可有效减少变形、破裂等情况的发生,大大提高了翅片的成品率,此外,导入段的设置,可有效防止在预成型凸起时发生破裂现象,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (4)
1.一种生产翅片用预冲压模具,其特征在于:包括凸模板及凹模板,所述凸模板上连接有预冲压凸模,所述预冲压凸模的预冲压端面为弧形结构,所述凹模板上开有与预冲压凸模相配合的预冲压凹模腔。
2.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凹模腔的开口处设置有弧形结构的导入段。
3.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凸模通过固定螺丝与凸模板固定连接。
4.根据权利要求1所述的生产翅片用预冲压模具,其特征在于:所述预冲压凸模与凸模板为一体结构。
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