CN117296921A - 一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法 - Google Patents

一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,是属于乳制品技术领域,包括如下组分:生羊乳85~95%、白砂糖2.0~10.0%;乙酰化二淀粉磷酸酯0.0~2.0%、琼脂0.0~1.5%,果胶0.0~1.5%,食用香精0.00~0.15%,复合乳酸菌200U~400U,其有益效果在于:本发明通过物料选择及物料配比,在保持了羊奶的特性和酸羊的营养,常温酸羊奶多数保质期为4个月,本发明将保质期延长至6个月,其口感细腻、膻味可接受、香味自然、持水性好、常温下保质期长等优点。

Description

一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法
技术领域
本发明属于乳制品技术领域,具体涉及一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法。
背景技术
市场上酸奶多以生牛乳为原料经发酵生产的牛酸奶,其因为独特的营养价值和风味收到广大消费者的喜欢,但研究证明,羊奶的分子小,羊奶中的脂肪颗粒仅是牛奶的三分之一,羊奶的脂肪颗粒小,蛋白质分子小,酪蛋白含量低,酸羊奶在发酵过程中,形成的组织状态相比牛奶更细腻,更分散,人更容易接受;但羊奶稳定性差,在常温下比牛奶容易变质;高温灭菌过程中分子又会不稳定,容易造成产品保质期内稳定性差,乳清析出,所以在生产过程中对设备和技术的要求很高。酸羊奶由于奶源数量和品质的限制,量产困难,加上生产工艺复杂,产品出成率低。
目前市面上的酸羊奶基本是采取低温条件下储存,因此存在保质期短、不利于储存和运输的缺点。常温可以保存的多以酸羊奶饮品为主,常温酸羊奶在市场上不多见,在本地各大超市货架期在销售的常温酸羊奶几乎为零。常温酸羊奶是将发酵完成的酸羊奶再次经过巴氏杀菌,将其中的活性乳酸菌及发酵过程中混人的其他致病菌灭活。在巴氏杀菌技术处理过程中,羊奶自身含有的营养物质较少被破坏,同时赋予了酸羊奶独特的风味。因此,巴氏杀菌技术既保证了羊奶的安全,也延长了保质期,又不影响其营养价值,且口感独特。
目前常温酸羊奶的制备主要原辅料是生羊乳、以淀粉体系或者明胶体系作为稳定剂,加入菌种,经净乳、脱膻、预杀菌、冷却、检验标准化、配料、定容、均质、巴氏杀菌、接种、发酵、破乳、(二次配料、混合)、冷却、均质、杀菌、冷却、检测、灌装、储存、检验、出厂。
同类技术专利有:
一种常温羊酸奶及其制备方法申请号:CN201910857600.2
常温羊酸奶的原料包括:生羊乳、凝胶型乳清蛋白粉、白砂糖、稀奶油、复合稳定剂、复合乳酸菌。
制备方法包括:获取优质生羊乳、标准化、第一次均质巴氏杀菌、负压脱气除膻、配料、第二次均质巴氏杀菌,第二次负压脱气除膻、接种、发酵、终止发酵、第三次巴氏杀菌、进入无菌罐、无菌灌装。
该发明制备的常温羊酸奶具有口感细腻、润滑、膻味轻、香味自然、保水性好、常温下保质期长、携带方便等优点,可将保水性控制在3000转离心10分钟,或者37℃,20天以上保持不析水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,延长常温酸羊奶的保质期。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,包括如下组分:生羊乳85~95%、白砂糖2.0~10.0%;乙酰化二淀粉磷酸酯0.0~2.0%、琼脂0.0~1.5%,果胶0.0~1.5%,食用香精0.00~0.15%,复合乳酸菌200U~400U。
包括如下具体步骤:
S1.根据《生乳质量标准》GB19301对生羊乳进行检测,取验收检验合格后的生羊乳,该生羊乳具有以下特点:50~55%的酒精呈阴性、酸度10~13°T,感官正常,凝固实验正常;
S2.验收合格的生羊乳通过板式换热器预热到50~65℃,然后通过进料泵将生羊乳泵入净乳机,通过净乳机的高速旋转离心等把杂质去除,净乳完成后,进入闪蒸罐,进行管式升温到68-73℃,在真空泵的作用下,使罐内压力为-0.65MPa,进行脱膻处理和蒸发水分;
S3.将步骤S2中的产物在80~95℃,10~15s管式持热管中进行巴氏杀菌;杀菌后,降温至3~6℃;结束后进入巴氏奶仓储存;
S4.巴氏羊奶由巴氏奶仓调入配料罐,然后板式换热器升温度为50~55℃,开启高速剪切机,然后将甜味剂白砂糖和稳定剂乙酰化二淀粉磷酸酯、琼脂、果胶充分干混,在持续剪切机搅拌情况下投入适量巴氏杀菌羊奶中,高速搅拌均匀后,将食用香精按0.00~0.15%的量加入配料罐中,继续搅拌5min,得到羊乳基料,检测滋气味、组织状态、色泽正常;蛋白质≥2.95%;脂肪在3.60-4.30%;
S5.经过板式换热器预热羊乳基料至60~65℃,进入均质机压力为150~220bar进行均质,同时在95℃,300s管式持热管中进行杀菌,同时通过板式换热器将料液温度降至38~42℃;
S6.将唾液链球菌嗜热亚种和德氏乳杆菌保加利亚亚种的复合菌种在紫外线杀菌后,加上酒精消毒,伏泰熏蒸,保持菌种添加口无菌条件下在线加入发酵罐中,羊奶全部进入发酵管后,搅拌10分钟,使菌种在羊奶中混合均匀;维持发酵罐温度40~42℃范围,发酵4~8小时;
S7.发酵前期每1小时取样检测酸度和pH,待pH达到4.60后每半小时取样检测,直至酸度75~85oT,终止发酵,以搅拌速度18-40转/分钟,时间为1分钟进行破乳,随后通过翻缸打冷线将发酵好的酸羊奶冷却到15-20℃,进入低温酸奶待装罐,进行取样检测滋气味、组织状态、色泽正常;蛋白质≥2.95%;脂肪在3.60-4.30%,酸度75~85oT;
S8.低温酸奶待装罐进入常温酸奶巴氏杀菌机,在72~75℃,25s进行巴氏杀菌,将乳酸菌及各类有害菌灭活后,进入无菌罐;
S9.无菌灌温度:15~20℃;灌注时间:不超过8小时;生产时间在2个小时以上需要重新开启搅拌,搅拌速度不得超过40转/分钟,将产品灌装至无菌包,得到常温保存的羊酸奶;
S10.灌装完成后打码,装箱,放置成品库房,进行出厂检验,最后进入销售阶段。
所述S1中对生羊乳进行检测是以《生乳质量标准》GB19301的标准对生羊乳进行检测各项指标,该生羊乳具有以下特点:50~55%的酒精呈阴性、酸度10~13°T,感官正常,凝固实验正常。
所述S2中如果生羊乳干物质<12.3%,闪蒸后要求干物质≥12.3%,根据计划任务和干物质指标计算羊奶使用量,保证闪蒸后浓奶量满足生产需要,同时根据干物质指标和单效设备参数要求进行操作使其将羊奶的膻味去除和最终达到指标要求。
所述S4中的高速搅拌须搅拌直至料液完全溶解没有颗粒。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过物料选择及物料配比,在保持了羊奶的特性和酸羊的营养,常温酸羊奶多数保质期为4个月,本发明将保质期延长至6个月,其口感细腻、膻味可接受、香味自然、持水性好、常温下保质期长等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的生产流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示,本发明所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,包括如下组分:生羊乳85~95%、白砂糖2.0~10.0%;乙酰化二淀粉磷酸酯0.0~2.0%、琼脂0.0~1.5%,果胶0.0~1.5%,食用香精0.00~0.15%,复合乳酸菌200U~400U。
包括如下具体步骤:
S1.根据《生乳质量标准》GB19301对生羊乳进行检测,取验收检验合格后的生羊乳,该生羊乳具有以下特点:50~55%的酒精呈阴性、酸度10~13°T,感官正常,凝固实验正常;
S2.验收合格的生羊乳通过板式换热器预热到50~65℃,然后通过进料泵将生羊乳泵入净乳机,通过净乳机的高速旋转离心等把杂质去除,净乳完成后,进入闪蒸罐,进行管式升温到68-73℃,在真空泵的作用下,使罐内压力为-0.65MPa,进行脱膻处理和蒸发水分;
S3.将步骤S2中的产物在80~95℃,10~15s管式持热管中进行巴氏杀菌;杀菌后,降温至3~6℃;结束后进入巴氏奶仓储存;
S4.巴氏羊奶由巴氏奶仓调入配料罐,然后板式换热器升温度为50~55℃,开启高速剪切机,然后将甜味剂白砂糖和稳定剂乙酰化二淀粉磷酸酯、琼脂、果胶充分干混,在持续剪切机搅拌情况下投入适量巴氏杀菌羊奶中,高速搅拌均匀后,将食用香精按0.00~0.15%的量加入配料罐中,继续搅拌5min,得到羊乳基料,检测滋气味、组织状态、色泽正常;蛋白质≥2.95%;脂肪在3.60-4.30%;
S5.经过板式换热器预热羊乳基料至60~65℃,进入均质机压力为150~220bar进行均质,同时在95℃,300s管式持热管中进行杀菌,同时通过板式换热器将料液温度降至38~42℃;
S6.将唾液链球菌嗜热亚种和德氏乳杆菌保加利亚亚种的复合菌种在紫外线杀菌后,加上酒精消毒,伏泰熏蒸,保持菌种添加口无菌条件下在线加入发酵罐中,羊奶全部进入发酵管后,搅拌10分钟,使菌种在羊奶中混合均匀;维持发酵罐温度40~42℃范围,发酵4~8小时;
S7.发酵前期每1小时取样检测酸度和pH,待pH达到4.60后每半小时取样检测,直至酸度75~85oT,终止发酵,以搅拌速度18-40转/分钟,时间为1分钟进行破乳,随后通过翻缸打冷线将发酵好的酸羊奶冷却到15-20℃,进入低温酸奶待装罐,进行取样检测滋气味、组织状态、色泽正常;蛋白质≥2.95%;脂肪在3.60-4.30%,酸度75~85oT;
S8.低温酸奶待装罐进入常温酸奶巴氏杀菌机,在72~75℃,25s进行巴氏杀菌,将乳酸菌及各类有害菌灭活后,进入无菌罐;
S9.无菌灌温度:15~20℃;灌注时间:不超过8小时;生产时间在2个小时以上需要重新开启搅拌,搅拌速度不得超过40转/分钟,将产品灌装至无菌包,得到常温保存的羊酸奶;
S10.灌装完成后打码,装箱,放置成品库房,进行出厂检验,最后进入销售阶段。
本发明通过物料选择及物料配比,在保持了羊奶的特性和酸羊的营养,常温酸羊奶多数保质期为4个月,本发明将保质期延长至6个月,其口感细腻、膻味可接受、香味自然、持水性好、常温下保质期长等优点。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理。

Claims (8)

1.一种可以常温保存的酸羊奶的配方,其特征在于,包括如下组分:生羊乳85~95%、白砂糖2.0~10.0%;乙酰化二淀粉磷酸酯0.0~2.0%、琼脂0.0~1.5%,果胶0.0~1.5%,食用香精0.00~0.15%,复合乳酸菌200U~400U。
2.根据权利要求1所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
S1.对生羊乳进行检测,取验收检验合格后的生羊乳;
S2.验收合格的生羊乳去除杂质,进行脱膻处理和蒸发水分;
S3.将步骤S2中的产物进行巴氏杀菌,杀菌后储存;
S4.从巴氏奶仓调入配料罐,然后加入配料;
S5.经过板式换热器预热后进入均质机进行均质;
S6.将菌种处理后加入羊奶,使菌种在羊奶中混合均匀;
S7.将混合菌种后的羊奶进行发酵;
S8.将乳酸菌及各类有害菌灭活后进入无菌罐;
S9.对羊奶进行灌装;
S10.灌装完成后进行后续出厂程序。
3.根据权利要求2所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S1中对生羊乳进行检测是以《生乳质量标准》GB19301的标准对生羊乳进行检测各项指标,该生羊乳具有以下特点:50~55%的酒精呈阴性、酸度10~13。T,感官正常,凝固实验正常。
4.根据权利要求3所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S2中如果生羊乳干物质<12.3%,闪蒸后要求干物质≥12.3%,根据计划任务和干物质指标计算羊奶使用量,保证闪蒸后浓奶量满足生产需要,同时根据干物质指标和单效设备参数要求进行操作使其将羊奶的膻味去除和最终达到指标要求。
5.根据权利要求4所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S6中的菌种处理是将唾液链球菌嗜热亚种和德氏乳杆菌保加利亚亚种的复合菌种在紫外线杀菌后,加上酒精消毒,伏泰熏蒸,保持菌种添加口无菌条件下在线加入发酵罐中。
6.根据权利要求5所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S6中的菌种处理是将唾液链球菌嗜热亚种和德氏乳杆菌保加利亚亚种的复合菌种在紫外线杀菌后,加上酒精消毒,伏泰熏蒸,保持菌种添加口无菌条件下在线加入发酵罐中。
7.根据权利要求6所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S9中灌装时,无菌灌温度:15~20℃;灌注时间:不超过8小时;生产时间在2个小时以上需要重新开启搅拌,搅拌速度不得超过40转/分钟,将产品灌装至无菌包,得到常温保存的羊酸奶。
8.根据权利要求7所述的一种可以常温保存的酸羊奶的制备方法,其特征在于,所述S10中出厂程序有打码,装箱,放置成品库房,进行出厂检验,最后进入销售阶段。
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