CN117268922B - 锂电池卷芯极耳的检测装置 - Google Patents
锂电池卷芯极耳的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117268922B CN117268922B CN202311541519.6A CN202311541519A CN117268922B CN 117268922 B CN117268922 B CN 117268922B CN 202311541519 A CN202311541519 A CN 202311541519A CN 117268922 B CN117268922 B CN 117268922B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting seat
- adjusting
- press block
- positioning
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 54
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0019—Compressive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明适用于锂电池检测技术领域，提供了锂电池卷芯极耳的检测装置，包括机架，所述机架上设置有放置架，还包括：定位机构，所述定位机构包括定位压块，所述定位压块中滑动安装有连接座，所述连接座的侧壁上对称设置有两个连接滑块，所述定位压块的内壁上设置有连接插孔，所述连接座中滑动安装有调节压块，所述调节压块的侧壁上设置有退位槽；检测机构，所述检测机构包括第一安装板，所述第一安装板远离连接座的一端安装有调节杆，所述调节杆的底部设置有检测压板，所述检测压板的底面设置有压力传感器。该装置可实现对电池卷芯的自适应定位，并可实现对不同尺寸的电池卷芯的精确检测，工作效率高，使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于锂电池检测技术领域，尤其涉及锂电池卷芯极耳的检测装置。
背景技术
电池因其工作电压高、比能量大且自放电小等突出特点，被广泛用于诸多领域，特别是手机和电子行业。针对锂电池的结构、性能和制造工艺也进行了不断改进。随着锂电池应用的不断发展，汽车工业也逐渐将锂电池用于提供动力。
极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，是在进行充放电时的接触点，需要对制造出来的极耳的抗压能力进行检测。现有的极耳的检测装置在进行检测时，大多是通过将极耳向电池卷芯内挤压的方式来检测其抗压能力，但由于极耳与电池卷芯之间存在一定的缝隙，因此测出的压力值不够精准。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供锂电池卷芯极耳的检测装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，锂电池卷芯极耳的检测装置，包括机架，所述机架包括底座和顶板，所述底座上设置有支撑架，且所述顶板安装于支撑架的顶部，还包括：
用于放置待测电池卷芯的放置架，且所述放置架安装于底座上；
定位机构，所述定位机构包括定位压块，所述定位压块中滑动安装有连接座，且所述连接座贯穿定位压块的顶壁，所述连接座位于定位压块内部的一端通过第三弹簧与定位压块的内壁连接，所述顶板上设置有用于带动连接座沿着竖直方向进行线性运动的升降部，所述连接座的侧壁上对称设置有两个连接滑块，所述连接滑块滑动安装于连接座上，且所述连接滑块通过第四弹簧与连接座的内部连接，且所述定位压块的内壁上设置有与连接滑块匹配的连接插孔，所述连接座中滑动安装有调节压块，且所述调节压块同时贯穿定位压块和连接座的底壁并伸出到定位压块外部，且所述调节压块的顶部通过第二弹簧与连接座的内部连接，所述调节压块的侧壁上设置有与连接滑块匹配的退位槽；
检测机构，所述检测机构包括两个对称安装于连接座的侧壁上的第一安装板，所述第一安装板远离连接座的一端安装有调节杆，且所述第一安装板上还设置有与调节杆匹配的第一导向槽，且所述连接座上还设置有用于调节两个调节杆之间的间距的调节组件，所述调节杆的底部设置有检测压板，所述检测压板的底面设置有压力传感器。
进一步的技术方案，所述放置架包括安装于机架上的放置架本体，所述放置架本体的两侧对称设置有夹持板，且所述夹持板通过两个对称设置的导向杆滑动安装于放置架本体的侧壁上，所述夹持板与放置架本体的侧壁之间还设置有若干第一弹簧。
进一步的技术方案，两个所述夹持板相对的一侧均转动安装有多个滚柱。
进一步的技术方案，所述升降部为电动伸缩杆或是直线导轨机构。
进一步的技术方案，所述调节组件包括两个对称安装于连接座的侧壁上的第二安装板，各所述第二安装板上均滑动安装有调节柱，且所述第二安装板上设置有与调节柱匹配的第二导向槽，各所述调节柱上均对称安装有两个调节连杆，两个所述调节连杆远离调节柱的一端分别与一个第一安装板连接，所述连接座的侧壁上还设置有电动伸缩杆，且其中一个所述调节柱转动安装于电动伸缩杆的输出端上。
进一步的技术方案，所述检测压板靠近定位压块的一侧还设置有若干滚珠，且各所述滚珠均转动安装于检测压板上。
进一步的技术方案，所述定位压块和调节压块的底面均设置有弹性垫层。
本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置，使用时，先将电池卷芯放置于放置架上，然后启动升降部，升降部带动定位机构整体向下运动，调节压块会首先与电池卷芯的上表面接触，随着定位机构的向下运动，调节压块会受力而收缩到连接座中，直至定位压块的下表面也与电池卷芯的上表面接触，此时退位槽会运动至与连接滑块同一高度位置，在第四弹簧的弹性恢复力作用下，连接滑块会运动至退位槽中，并同步与连接插孔脱离。此时定位压块可对电池卷芯进行固定，同时连接座还会继续向下运动，连接座可带动检测机构同步向下运动，从而使得检测压板底部的压力传感器与电池卷芯的极耳接触，在此过程中，可通过调节组件实时调节两个第一安装板之间的间距，使得检测压板的侧壁与电池卷芯的侧面接触，完成对电池卷芯的完全定位，从而适应不同尺寸的电池卷芯的检测需求。随着连接座的下压，压力传感器可实时监测极耳所受到的压力，从而实现对极耳的抗压能力进行精确检测。该装置可实现对电池卷芯的自适应定位，并可实现对不同尺寸的电池卷芯的精确检测，工作效率高，使用效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的局部结构示意图；
图3为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的定位机构的局部剖视图；
图4为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的图3的A处放大图；
图5为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的定位机构的剖视图；
图6为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的放置架的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置中的的图6的B处放大图。
附图中：机架1；底座11；支撑架12；顶板13；放置架2；放置架本体21；夹持板22；导向杆23；第一弹簧24；滚柱25；升降部3；定位机构4；定位压块41；连接座42；调节压块43；第二弹簧44；第三弹簧45；连接滑块46；第四弹簧47；连接插孔48；退位槽49；检测机构5；第一安装板51；调节杆52；检测压板53；压力传感器54；滚珠55；第一导向槽56；调节组件6；调节连杆61；第二安装板62；调节柱63；电动伸缩杆64；第二导向槽65。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示，为本发明一个实施例提供的锂电池卷芯极耳的检测装置，包括机架1，所述机架1包括底座11和顶板13，所述底座11上设置有支撑架12，且所述顶板13安装于支撑架12的顶部，还包括：
用于放置待测电池卷芯的放置架2，且所述放置架2安装于底座11上；
定位机构4，所述定位机构4包括定位压块41，所述定位压块41中滑动安装有连接座42，且所述连接座42贯穿定位压块41的顶壁，所述连接座42位于定位压块41内部的一端通过第三弹簧45与定位压块41的内壁连接，所述顶板13上设置有用于带动连接座42沿着竖直方向进行线性运动的升降部3，所述连接座42的侧壁上对称设置有两个连接滑块46，所述连接滑块46滑动安装于连接座42上，且所述连接滑块46通过第四弹簧47与连接座42的内部连接，且所述定位压块41的内壁上设置有与连接滑块46匹配的连接插孔48，所述连接座42中滑动安装有调节压块43，且所述调节压块43同时贯穿定位压块41和连接座42的底壁并伸出到定位压块41外部，且所述调节压块43的顶部通过第二弹簧44与连接座42的内部连接，所述调节压块43的侧壁上设置有与连接滑块46匹配的退位槽49；
检测机构5，所述检测机构5包括两个对称安装于连接座42的侧壁上的第一安装板51，所述第一安装板51远离连接座42的一端安装有调节杆52，且所述第一安装板51上还设置有与调节杆52匹配的第一导向槽56，且所述连接座42上还设置有用于调节两个调节杆52之间的间距的调节组件6，所述调节杆52的底部设置有检测压板53，所述检测压板53的底面设置有压力传感器54。
在本发明实施例中，所述退位槽49的截面呈直角梯形。初始状态下，连接滑块46卡合于连接插孔48中，且此时第四弹簧47处于收缩状态。使用时，先将电池卷芯放置于放置架2上，然后启动升降部3，升降部3带动定位机构4整体向下运动，调节压块43会首先与电池卷芯的上表面接触，随着定位机构4的向下运动，调节压块43会受力而收缩到连接座42中，直至定位压块41的下表面也与电池卷芯的上表面接触，此时退位槽49会运动至与连接滑块46同一高度位置，在第四弹簧47的弹性恢复力作用下，连接滑块46会运动至退位槽49中，并同步与连接插孔48脱离。此时定位压块41可对电池卷芯进行固定，同时连接座42还会继续向下运动，连接座42可带动检测机构5同步向下运动，从而使得检测压板53底部的压力传感器54与电池卷芯的极耳接触，在此过程中，可通过调节组件6实时调节两个第一安装板51之间的间距，使得检测压板53的侧壁与电池卷芯的侧面接触，完成对电池卷芯的完全定位，从而适应不同尺寸的电池卷芯的检测需求。随着连接座42的下压，压力传感器54可实时监测极耳所受到的压力，从而实现对极耳的抗压能力进行精确检测。
当检测完成后，升降部3带动定位机构4整体向上运动至初始位置处，此时连接座42可通过第二弹簧44带动调节压块43同步向上运动，连接座42还可通过第三弹簧45带动定位压块41同步向上运动。在此过程中，定位压块41会首先与电池卷芯脱离，连接座42会与调节压块43之间发生相对位移，从而使得连接滑块46从退位槽49中脱离，并再次插入连接插孔48中。
如图1、6和7所示，作为本发明的优选实施例，所述放置架2包括安装于机架1上的放置架本体21，所述放置架本体21的两侧对称设置有夹持板22，且所述夹持板22通过两个对称设置的导向杆23滑动安装于放置架本体21的侧壁上，所述夹持板22与放置架本体21的侧壁之间还设置有若干第一弹簧24。
在本发明实施例中，使用时，在第一弹簧24的弹性力作用下，两个夹持板22之间会有一个相向的夹持力，从而可对待测的电池卷芯进行自适应夹持。同时，两个所述夹持板22相对的一侧均转动安装有多个滚柱25，通过滚柱25的电池卷芯的侧壁进行夹持，可便于电池卷芯在两个夹持板22之间进行滑动，为后续的对中调节提供便利。
如图1所示，作为本发明的优选实施例，所述升降部3为电动伸缩杆或是直线导轨机构，只需保证其可带动连接座42进行竖直方向上的线性运动即可。
如图2和3所示，作为本发明的优选实施例，所述调节组件6包括两个对称安装于连接座42的侧壁上的第二安装板62，各所述第二安装板62上均滑动安装有调节柱63，且所述第二安装板62上设置有与调节柱63匹配的第二导向槽65，各所述调节柱63上均对称安装有两个调节连杆61，两个所述调节连杆61远离调节柱63的一端分别与一个第一安装板51连接，所述连接座42的侧壁上还设置有电动伸缩杆64，且其中一个所述调节柱63转动安装于电动伸缩杆64的输出端上。
在本发明实施例中，使用时，电动伸缩杆64通过进行伸缩运动的方式带动调节柱63在第二导向槽65中滑动，调节柱63可通过调节连杆61带动第一安装板51同步沿着第一导向槽56进行滑动，从而使得两个第一安装板51同时进行相向或反向运动，即可实现对两个第一安装板51之间的间距进行调节，不仅可以灵活地适应不同尺寸的电池卷芯检测需求，还可用于对电池卷芯进行对中，便于进行检测。
如图2和3所示，作为本发明的优选实施例，所述检测压板53靠近定位压块41的一侧还设置有若干滚珠55，且各所述滚珠55均转动安装于检测压板53上。当检测压板53向靠近电池卷芯的一侧运动时，滚珠55会首先与电池卷芯的侧面进行接触，当检测压板53带动压力传感器54向下运动时，滚珠55会沿着电池卷芯的侧面进行滚动，不仅可以保持对电池卷芯的固定，还可减小部件之间的摩擦，从而提升检测过程的效率。
作为本发明的优选实施例，所述定位压块41和调节压块43的底面均设置有弹性垫层，用于对电池卷芯的表面进行防护，防止在检测过程中压伤或刮伤电池卷芯。
工作原理：使用时，先将电池卷芯放置于放置架2上，然后启动升降部3，升降部3带动定位机构4整体向下运动，调节压块43会首先与电池卷芯的上表面接触，随着定位机构4的向下运动，调节压块43会受力而收缩到连接座42中，直至定位压块41的下表面也与电池卷芯的上表面接触，此时退位槽49会运动至与连接滑块46同一高度位置，在第四弹簧47的弹性恢复力作用下，连接滑块46会运动至退位槽49中，并同步与连接插孔48脱离。此时定位压块41可对电池卷芯进行固定，同时连接座42还会继续向下运动，连接座42可带动检测机构5同步向下运动，从而使得检测压板53底部的压力传感器54与电池卷芯的极耳接触，在此过程中，可通过调节组件6实时调节两个第一安装板51之间的间距，具体地，电动伸缩杆64通过进行伸缩运动的方式带动调节柱63在第二导向槽65中滑动，调节柱63可通过调节连杆61带动第一安装板51同步沿着第一导向槽56进行滑动，从而使得两个第一安装板51同时进行相向或反向运动，即可实现对两个第一安装板51之间的间距进行调节，从而使得检测压板53的侧壁与电池卷芯的侧面接触，完成对电池卷芯的完全定位，从而适应不同尺寸的电池卷芯的检测需求。随着连接座42的下压，压力传感器54可实时监测极耳所受到的压力，从而实现对极耳的抗压能力进行精确检测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.锂电池卷芯极耳的检测装置，包括机架，所述机架包括底座和顶板，所述底座上设置有支撑架，且所述顶板安装于支撑架的顶部，其特征在于，还包括：
用于放置待测电池卷芯的放置架，且所述放置架安装于底座上；
定位机构，所述定位机构包括定位压块，所述定位压块中滑动安装有连接座，且所述连接座贯穿定位压块的顶壁，所述连接座位于定位压块内部的一端通过第三弹簧与定位压块的内壁连接，所述顶板上设置有用于带动连接座沿着竖直方向进行线性运动的升降部，所述连接座的侧壁上对称设置有两个连接滑块，所述连接滑块滑动安装于连接座上，且所述连接滑块通过第四弹簧与连接座的内部连接，且所述定位压块的内壁上设置有与连接滑块匹配的连接插孔，所述连接座中滑动安装有调节压块，且所述调节压块同时贯穿定位压块和连接座的底壁并伸出到定位压块外部，且所述调节压块的顶部通过第二弹簧与连接座的内部连接，所述调节压块的侧壁上设置有与连接滑块匹配的退位槽；
检测机构，所述检测机构包括两个对称安装于连接座的侧壁上的第一安装板，所述第一安装板远离连接座的一端安装有调节杆，且所述第一安装板上还设置有与调节杆匹配的第一导向槽，且所述连接座上还设置有用于调节两个调节杆之间的间距的调节组件，所述调节杆的底部设置有检测压板，所述检测压板的底面设置有压力传感器，所述检测压板靠近定位压块的一侧还设置有若干滚珠，且各所述滚珠均转动安装于检测压板上；
所述调节组件包括两个对称安装于连接座的侧壁上的第二安装板，各所述第二安装板上均滑动安装有调节柱，且所述第二安装板上设置有与调节柱匹配的第二导向槽，各所述调节柱上均对称安装有两个调节连杆，两个所述调节连杆远离调节柱的一端分别与一个第一安装板连接，所述连接座的侧壁上还设置有电动伸缩杆，且其中一个所述调节柱转动安装于电动伸缩杆的输出端上。
2.根据权利要求1所述的锂电池卷芯极耳的检测装置，其特征在于，所述放置架包括安装于机架上的放置架本体，所述放置架本体的两侧对称设置有夹持板，且所述夹持板通过两个对称设置的导向杆滑动安装于放置架本体的侧壁上，所述夹持板与放置架本体的侧壁之间还设置有若干第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的锂电池卷芯极耳的检测装置，其特征在于，两个所述夹持板相对的一侧均转动安装有多个滚柱。
4.根据权利要求1所述的锂电池卷芯极耳的检测装置，其特征在于，所述升降部为电动伸缩杆或是直线导轨机构。
5.根据权利要求1所述的锂电池卷芯极耳的检测装置，其特征在于，所述定位压块和调节压块的底面均设置有弹性垫层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311541519.6A CN117268922B (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 锂电池卷芯极耳的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311541519.6A CN117268922B (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 锂电池卷芯极耳的检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117268922A CN117268922A (zh) | 2023-12-22 |
| CN117268922B true CN117268922B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=89202860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311541519.6A Active CN117268922B (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 锂电池卷芯极耳的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117268922B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN215065705U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-12-07 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种锂电池首件焊接强度测试用结构 |
| CN215064256U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-12-07 | 江阴普朗克科技有限公司 | 一种锂电池极耳间距检测工装 |
| CN114759404A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-15 | 深圳格来得电子科技有限公司 | 一种接线端子连接结构 |
| CN217006719U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-07-19 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极耳焊接强度检测装置 |
| CN217211977U (zh) * | 2022-02-15 | 2022-08-16 | 无锡腾耀太阳能科技有限公司 | 用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置 |
| CN217211907U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-16 | 广东优能特电子科技有限公司 | 一种锂电池卷芯极耳的检测装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102623517B1 (ko) * | 2018-10-26 | 2024-01-10 | 삼성전자주식회사 | 대상물의 변형과 관련된 기계적 특성을 측정하는 장치 및 방법 |
-
2023
- 2023-11-20 CN CN202311541519.6A patent/CN117268922B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN215065705U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-12-07 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种锂电池首件焊接强度测试用结构 |
| CN215064256U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-12-07 | 江阴普朗克科技有限公司 | 一种锂电池极耳间距检测工装 |
| CN217006719U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-07-19 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 极耳焊接强度检测装置 |
| CN217211907U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-16 | 广东优能特电子科技有限公司 | 一种锂电池卷芯极耳的检测装置 |
| CN217211977U (zh) * | 2022-02-15 | 2022-08-16 | 无锡腾耀太阳能科技有限公司 | 用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置 |
| CN114759404A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-15 | 深圳格来得电子科技有限公司 | 一种接线端子连接结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 压力机滑块调整安全检测装置;傅岩;;金属加工(热加工)(第01期);88-89 * |
| 圆柱形锂电池的自动检测技术研究;杨宏帅;王秋红;;科技创新导报(第22期);99-101 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117268922A (zh) | 2023-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211556053U (zh) | 一种自举升式锂电池电芯热压装置 | |
| CN117268922B (zh) | 锂电池卷芯极耳的检测装置 | |
| CN215451486U (zh) | 一种电池外壳组装机 | |
| CN212965338U (zh) | 一种蓄电池内阻测试仪 | |
| CN218299890U (zh) | 一种电芯充放电测试装置 | |
| CN218919212U (zh) | 一种电池负极引出端子焊接夹具 | |
| CN216911595U (zh) | 极耳整平机构 | |
| CN212872532U (zh) | 电芯的绝缘耐压测试装置 | |
| CN112147520A (zh) | 一种软包电池边电压检测装置及边电压检测方法 | |
| CN213750258U (zh) | 锂离子电池性能检测装置 | |
| CN211178584U (zh) | 一种滑台式短路及厚度检测机构 | |
| CN210557787U (zh) | 弧形电芯定位装置 | |
| CN215548088U (zh) | 多电芯压紧工装 | |
| CN109119672B (zh) | 钢壳与电芯自动组装机构 | |
| CN214041677U (zh) | 一种软包电池边电压检测装置 | |
| CN218445901U (zh) | 锂电池绝缘电阻测试装置 | |
| CN220894350U (zh) | 一种圆柱电芯短路检测装置 | |
| CN220145083U (zh) | 定位机构、焊接装置及电池生产设备 | |
| CN219302620U (zh) | 一种电池放电检测装置 | |
| CN218272631U (zh) | 一种全固态电池测试模具 | |
| CN218698091U (zh) | 一种锂电池快充检测连接夹具 | |
| CN215414149U (zh) | 双排电芯模组挤压力测量装置 | |
| CN218957797U (zh) | 电池模组挤压工装 | |
| CN218677260U (zh) | 一种电芯压紧装置 | |
| CN220553482U (zh) | 热压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |