CN215064256U - 一种锂电池极耳间距检测工装 - Google Patents

一种锂电池极耳间距检测工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于间距检测技术领域,涉及一种锂电池极耳间距检测工装,其中,包括工作台,所述工作台的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有若干个第一轴承,若干个所述第一轴承内均穿设有第一转轴,所述第一转轴的表面传动连接有传送带。其有益效果是,该锂电池极耳间距检测工装,通过第一电机工作,能够带动第一转轴转动,借助传送带的传动作用,能够使多个第一转轴转动,通过传送带带动检测座进行传送,实现对锂电池进行传送检测的目的,检测效率高,通过第二电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而能够使螺纹套带动电动推杆和两个第二检测板进行左右移动,达到对不同距离的极耳进行检测的目的。

Description

一种锂电池极耳间距检测工装
技术领域
本实用新型属于间距检测技术领域,具体涉及一种锂电池极耳间距检测工装。
背景技术
极耳是生产锂电池产品的一种原材料,是从电芯中将正负极引出来的金属电体。锂电池包括两个极耳。
中国专利公开了一种锂电池极耳间距检测工装,(申请号:202021854282.9),包括底板,其一端可拆卸的连接安装板,安装板侧壁中部连接导轨且导轨延伸至底板另一端,导轨上滑动连接检测单元,检测单元包括相背设置的两个检测模块,两个所述检测模块分别用于定位锂电池的两个极耳以检测两个极耳的间距,所述第一夹爪和第二夹爪指向所述容纳腔。提高了检测效率,检测结果准确。
但是,其在检测过程中,需要工作人员取下一个之后才能对另一个进行检测,检测效率低,且针对不符合规格的产品无法进行提醒,无法保障检测效果,使用不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池极耳间距检测工装,其解决了检测效率低和费时费力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池极耳间距检测工装,包括工作台,所述工作台的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有若干个第一轴承,若干个所述第一轴承内均穿设有第一转轴,所述第一转轴的表面传动连接有传送带,所述工作台的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的左右两侧面均固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有第二转轴,两个所述第二转轴的相对端分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆固定连接,所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有第一检测板,所述第一检测板内壁侧面设置有压力传感器,所述第一检测板的表面设置有距离传感器。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一检测板内部侧面固定连接有第三轴承,所述第三轴承内穿设有阻尼转轴,所述阻尼转轴的一端固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的另一端固定连接有第二检测板,所述阻尼转轴另一端穿过第三轴承并固定连接有调节把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二凹槽的前后侧均开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一检测板内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与螺纹筒固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮,所述顶板的底部设置有红外接收器。
作为本实用新型的进一步方案:所述传送带的顶部固定连接有检测座,所述检测座的顶部开设有限位槽,所述检测座的顶部设置有红外发射器和警示灯,其中一个所述第一转轴穿过第一轴承并固定连接有第一电机,所述第一电机固定连接在工作台的前侧,所述第二转轴的一端穿过第二轴承并固定连接有第二电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的前侧设置有操控面板,所述操控面板与各用电器通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该锂电池极耳间距检测工装,通过第一电机工作,能够带动第一转轴转动,借助传送带的传动作用,能够使多个第一转轴转动,通过传送带带动检测座进行传送,实现对锂电池进行传送检测的目的,检测效率高,通过第二电机工作,能够带动第一丝杆和第二丝杆转动,进而能够使螺纹套带动电动推杆和两个第二检测板进行左右移动,实现对两个第二检测板之间距离的调整,达到对不同距离的极耳进行检测的目的,通过设置距离传感器,能够对两个第二检测板之间的距离进行检测,通过设置压力传感器,能够通过检测极耳边缘挤压压力传感器产生的压力值是否在设定范围内,达到对极耳宽度进行检测的目的,通过设置警示灯,能够在检测不合格之后,通过警示灯闪烁对该处锂电池进行标识,便于工作人员取出进行再处理
2、该锂电池极耳间距检测工装,通过电动推杆工作,随着电动推杆的伸长缩短,能够带动第一检测板和第二检测板进行上下移动,实现对极耳的检测和脱离,自动化程度高,借助第二滑块在第二滑槽内的滑动,能够配合螺纹筒左右移动更加稳定,借助第一滑块在第一滑槽内的滑动,能够配合螺纹套左右移动更加稳定
3、该锂电池极耳间距检测工装,通过转动调节把手,能够通过阻尼转轴带动第三丝杆转动,进而能够使螺纹筒带动第二检测板进行左右移动,实现对第一检测板和第二检测板之间的距离调整,进而达到对不同宽度的继而进行检测的目的,通过设置红外接收器,能够在接收到红外发射器的信号之后通过操控面板内的微处理器控制第一电机停止工作,并控制电动推杆伸长带动第一检测板和第二检测板下降,便于对限位槽内的锂电池进行检测
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视立体的结构示意图;
图2为图1中顶板立体的结构示意图;
图3为图1中第一检测板和第二检测板立体的结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、传送带;4、警示灯;5、第一电机;6、红外发射器;7、操控面板;8、滚轮;9、第一凹槽;10、第一轴承;11、第一转轴;12、检测座;13、限位槽;14、顶板;15、第二电机;16、电动推杆;17、第一检测板;18、第一丝杆;19、螺纹套;20、第二丝杆;21、红外接收器;22、第一滑槽;23、第一滑块;24、第二凹槽;25、第二检测板;26、距离传感器;27、调节把手;28、阻尼转轴;29、第三轴承;30、第三丝杆;31、第二滑块;32、第二滑槽;33、螺纹筒;34、压力传感器;35、第二轴承;36、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种锂电池极耳间距检测工装,包括工作台1,工作台1的顶部开设有第一凹槽9,第一凹槽9内壁的侧面固定连接有若干个第一轴承10,若干个第一轴承10内均穿设有第一转轴11,第一转轴11的表面传动连接有传送带3,传送带3的顶部固定连接有检测座12,检测座12的顶部开设有限位槽13,其中一个第一转轴11穿过第一轴承10并固定连接有第一电机5,通过第一电机5工作,能够带动第一转轴11转动,借助传送带3的传动作用,能够使多个第一转轴11转动,通过传送带3带动检测座12进行传送,实现对锂电池进行传送检测的目的,检测效率高。
第一电机5固定连接在工作台1的前侧,工作台1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有顶板14,顶板14的底部开设有第二凹槽24,第二凹槽24内壁的左右两侧面均固定连接有第二轴承35。
第二轴承35内穿设有第二转轴36,第二转轴36的一端穿过第二轴承35并固定连接有第二电机15,通过第二电机15工作,能够带动第一丝杆18和第二丝杆20转动,进而能够使螺纹套19带动电动推杆16和两个第二检测板25进行左右移动,实现对两个第二检测板25之间距离的调整,达到对不同距离的极耳进行检测的目的。
两个第二转轴36的相对端分别固定连接有第一丝杆18和第二丝杆20,第一丝杆18和第二丝杆20固定连接,第一丝杆18和第二丝杆20的表面均螺纹连接有螺纹套19,螺纹套19的底部固定连接有第一滑块23,第一滑块23的底部固定连接有电动推杆16,通过电动推杆16工作,随着电动推杆16的伸长缩短,能够带动第一检测板17和第二检测板25进行上下移动,实现对极耳的检测和脱离,自动化程度高。
电动推杆16的底端固定连接有第一检测板17,第一检测板17内壁侧面设置有压力传感器34,第一检测板17的表面设置有距离传感器26,通过设置距离传感器26,能够对两个第二检测板25之间的距离进行检测,通过设置压力传感器34,能够通过检测极耳边缘挤压压力传感器34产生的压力值是否在设定范围内,达到对极耳宽度进行检测的目的,检测座12的顶部设置有红外发射器6和警示灯4,通过设置警示灯4,能够在检测不合格之后,通过警示灯4闪烁对该处锂电池进行标识,便于工作人员取出进行再处理。
第一检测板17内部侧面固定连接有第三轴承29,第三轴承29内穿设有阻尼转轴28,阻尼转轴28的一端固定连接有第三丝杆30,第三丝杆30的表面螺纹连接有螺纹筒33,螺纹筒33的另一端固定连接有第二检测板25,阻尼转轴28另一端穿过第三轴承29并固定连接有调节把手27,通过转动调节把手27,能够通过阻尼转轴28带动第三丝杆30转动,进而能够使螺纹筒33带动第二检测板25进行左右移动,实现对第一检测板17和第二检测板25之间的距离调整,进而达到对不同宽度的继而进行检测的目的,第二凹槽24的前后侧均开设有第一滑槽22,第一滑块23滑动连接在第一滑槽22内,借助第一滑块23在第一滑槽22内的滑动,能够配合螺纹套19左右移动更加稳定。
具体的,第一检测板17内部开设有第二滑槽32,第二滑槽32内滑动连接有第二滑块31,第二滑块31与螺纹筒33固定连接,借助第二滑块31在第二滑槽32内的滑动,能够配合螺纹筒33左右移动更加稳定。
具体的,工作台1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮8,顶板14的底部设置有红外接收器21,通过设置红外接收器21,能够在接收到红外发射器6的信号之后通过操控面板7内的微处理器控制第一电机5停止工作,并控制电动推杆16伸长带动第一检测板17和第二检测板25下降,便于对限位槽13内的锂电池进行检测。
具体的,工作台1的前侧设置有操控面板7,操控面板7与各用电器通过导线电性连接,通过设置操控面板7,方便使用人员分别控制各用电器的工作状态。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先,根据检测需要,转动调节把手27,使阻尼转轴28带动第三丝杆30转动,使螺纹筒33带动第二检测板25左右移动,对第一检测板17与第二检测板25之间的距离进行调整,然后通过操控面板7设定距离传感器26的感应距离,通过控制第二电机15使第二转轴36带动第二丝杆20和第一丝杆18转动,使螺纹套19带动电动推杆16和第二检测板25调整至设定距离;
S2、然后将需要检测的锂电池放置在检测座12内的限位槽13中,使极耳位于限位槽13外,然后通过操控面板7控制第一电机5工作,通过第一转轴11带动传送带3转动,对锂电池进行传送,同时红外发射器6发射红外信号;
S3、当顶板14下的红外接收器21接收到红外信号后,通过操控面板7内的微处理控制第一电机5停止工作,并控制电动推杆16伸长,带动第一检测板17和第二检测板25向下移动,使第一检测板17和第二检测板25位于锂电池极耳两侧,当极耳挤压压力传感器34产生的压力值大于设定值或压力值为零或时,警示灯4闪烁,对该锂电池进行标识,然后通过操控面板7内的微处理器控制第一电机5继续工作,使传送带3带动检测座12进行传送,对下一个检测座12内的锂电池进行再次检测,工作台1两侧的工作人员可对检测后的产品进行合格与否的分类即可。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种锂电池极耳间距检测工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)内壁的侧面固定连接有若干个第一轴承(10),若干个所述第一轴承(10)内均穿设有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的表面传动连接有传送带(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)的底部开设有第二凹槽(24),所述第二凹槽(24)内壁的左右两侧面均固定连接有第二轴承(35),所述第二轴承(35)内穿设有第二转轴(36),两个所述第二转轴(36)的相对端分别固定连接有第一丝杆(18)和第二丝杆(20),所述第一丝杆(18)和第二丝杆(20)固定连接,所述第一丝杆(18)和第二丝杆(20)的表面均螺纹连接有螺纹套(19),所述螺纹套(19)的底部固定连接有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的底部固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的底端固定连接有第一检测板(17),所述第一检测板(17)内壁侧面设置有压力传感器(34),所述第一检测板(17)的表面设置有距离传感器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述第一检测板(17)内部侧面固定连接有第三轴承(29),所述第三轴承(29)内穿设有阻尼转轴(28),所述阻尼转轴(28)的一端固定连接有第三丝杆(30),所述第三丝杆(30)的表面螺纹连接有螺纹筒(33),所述螺纹筒(33)的另一端固定连接有第二检测板(25),所述阻尼转轴(28)另一端穿过第三轴承(29)并固定连接有调节把手(27)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述第二凹槽(24)的前后侧均开设有第一滑槽(22),所述第一滑块(23)滑动连接在第一滑槽(22)内。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述第一检测板(17)内部开设有第二滑槽(32),所述第二滑槽(32)内滑动连接有第二滑块(31),所述第二滑块(31)与螺纹筒(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述工作台(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(8),所述顶板(14)的底部设置有红外接收器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述传送带(3)的顶部固定连接有检测座(12),所述检测座(12)的顶部开设有限位槽(13),所述检测座(12)的顶部设置有红外发射器(6)和警示灯(4),其中一个所述第一转轴(11)穿过第一轴承(10)并固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)固定连接在工作台(1)的前侧,所述第二转轴(36)的一端穿过第二轴承(35)并固定连接有第二电机(15)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳间距检测工装,其特征在于:所述工作台(1)的前侧设置有操控面板(7),所述操控面板(7)与各用电器通过导线电性连接。
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