CN211997621U - 一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，包括固定架主体和传送带主体，所述固定架主体的内部通过输送辊与传送带主体相连接，且传送带主体的上方前后两侧均设置有第一导向板，并且第一导向板的后侧面螺钉连接有第二导向板，所述第一导向板的内侧面开设有通槽，且通槽的内部卡合连接有滚珠，所述第二导向板的顶面左右两侧均螺钉安装有支撑块，且支撑块的内部嵌套连接有支撑杆。该具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置设置有安装块，因此便于对第二导向板的位置进行调节，以便于第二导向板自动对传送带主体上的物料进行校正，避免传送带主体上的物料在输送时发生倾斜。

Description

一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产技术领域，具体为一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置。

背景技术

随着我国科技的不断发展，新能源电池行业也在不断的发展，通过新能源电池代替了传统的电池能够减少环境的污染，新能源电池在生产需要进行多个工序，因此需要用到传送装置，虽然市场上的传送装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“CN205574910U”公开的专利名为“一种具有自动校正的陶瓷切割输送装置”，该技术中通过导向板和导向轮将产品移动到输送带的中部进行输送，避免产品掉落，但是该技术中通过多个导向气缸对导向板的位置进行调节，不仅操作较为不便，还不方便同步对两个导向板进行调节，而且通过多个推动气缸对下压板进行推动会耗费较多的动力源，浪费资源；

因此我们便提出了具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的传送装置结构复杂，会消耗较多的动力源，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，包括固定架主体和传送带主体，所述固定架主体的内部通过输送辊与传送带主体相连接，且传送带主体的上方前后两侧均设置有第一导向板，并且第一导向板的后侧面螺钉连接有第二导向板，所述第一导向板的内侧面开设有通槽，且通槽的内部卡合连接有滚珠，所述第二导向板的顶面左右两侧均螺钉安装有支撑块，且支撑块的内部嵌套连接有支撑杆，并且支撑杆的前后两端焊接连接有固定架主体，所述第二导向板的中部上方安装有安装块，且安装块的内部螺纹连接有第一双向丝杆，并且第一双向丝杆的后端贯穿固定架主体与固定架主体轴承连接，所述传送带主体的上方内侧壁下方设置有托板，且托板的前后两端均与固定架主体螺钉连接，所述托板的底面内部轴承连接有第二双向丝杆，且第二双向丝杆的左右两端外侧均螺纹连接有连接块，并且连接块的底端活动轴连接有连接杆，所述连接杆的底端活动轴连接有校正板，所述第二双向丝杆的左端外侧键连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的内部键连接有转杆，并且转杆的右端贯穿固定架主体与固定架主体轴承连接，所述滚珠的后侧设置有安装槽，且安装槽的外侧安装有第二导向板。

优选的，所述第一导向板与第二导向板的长度和高度相同，且第一导向板和第二导向板呈一一对应设置，并且第一导向板和第二导向板与传送带主体之间存在间距。

优选的，所述支撑块关于安装块的竖向中心线对称设置有2个，且支撑块与第一导向板呈“U”形状结构。

优选的，所述通槽的延长线与安装槽相重合，且通槽与安装槽呈一一对应设置，并且通槽的最小直径小于滚珠的直径。

优选的，所述托板的底面内部为空心状结构，且托板的主剖视呈倒置“U”形状结构。

优选的，所述校正板通过连接杆和连接块与托板构成升降结构，且连接杆的长度大于校正板长度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置；

（1）设置有安装块，安装块与第二导向板为螺钉连接，安装块与第一双向丝杆为螺纹连接，因此通过第一双向丝杆的旋转可带动两组安装块同步进行移动，由此便于两组安装块同时带动两组第二导向板进行同步移动，因此便于对第二导向板的位置进行调节，以便于第二导向板自动对传送带主体上的物料进行校正，避免传送带主体上的物料在输送时发生倾斜，结构简单，可同步调节两组第二导向板，操作简单，快捷，两个安装块内部的螺纹方向相反，以便于安装块同时向反向移动；

（2）安装有连接杆和连接块，连接杆与连接块和校正板均为活动轴连接，连接块与第二双向丝杆为螺纹连接，连接杆和连接块均设置有两组，因此通过第二双向丝杆的旋转带动连接块进行移动，使得连接块对连接杆进行推动，由此使得连接杆对校正板进行推动，以便于校正板很好的进行移动对传送带主体下方内壁进行推动，便于对传送带主体的松紧进行校正，结构简单，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滚珠与第一导向板和第二导向板连接俯剖视结构示意图。

图中：1、固定架主体；2、传送带主体；3、第一导向板；4、支撑块；5、支撑杆；6、安装块；7、第一双向丝杆；8、通槽；9、滚珠；10、托板；11、第二双向丝杆；12、连接块；13、连接杆；14、校正板；15、第二导向板；16、转杆；17、锥形齿轮组；18、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，包括固定架主体1、传送带主体2、第一导向板3、支撑块4、支撑杆5、安装块6、第一双向丝杆7、通槽8、滚珠9、托板10、第二双向丝杆11、连接块12、连接杆13、校正板14、第二导向板15、转杆16、锥形齿轮组17和安装槽18，固定架主体1的内部通过输送辊与传送带主体2相连接，且传送带主体2的上方前后两侧均设置有第一导向板3，并且第一导向板3的后侧面螺钉连接有第二导向板15，第一导向板3的内侧面开设有通槽8，且通槽8的内部卡合连接有滚珠9，第二导向板15的顶面左右两侧均螺钉安装有支撑块4，且支撑块4的内部嵌套连接有支撑杆5，并且支撑杆5的前后两端焊接连接有固定架主体1，第二导向板15的中部上方安装有安装块6，且安装块6的内部螺纹连接有第一双向丝杆7，并且第一双向丝杆7的后端贯穿固定架主体1与固定架主体1轴承连接，传送带主体2的上方内侧壁下方设置有托板10，且托板10的前后两端均与固定架主体1螺钉连接，托板10的底面内部轴承连接有第二双向丝杆11，且第二双向丝杆11的左右两端外侧均螺纹连接有连接块12，并且连接块12的底端活动轴连接有连接杆13，连接杆13的底端活动轴连接有校正板14，第二双向丝杆11的左端外侧键连接有锥形齿轮组17，且锥形齿轮组17的内部键连接有转杆16，并且转杆16的右端贯穿固定架主体1与固定架主体1轴承连接，滚珠9的后侧设置有安装槽18，且安装槽18的外侧安装有第二导向板15；

第一导向板3与第二导向板15的长度和高度相同，且第一导向板3和第二导向板15呈一一对应设置，并且第一导向板3和第二导向板15与传送带主体2之间存在间距，由此使得第一导向板3与第二导向板15相互配合对滚珠9进行安装；

支撑块4关于安装块6的竖向中心线对称设置有2个，且支撑块4与第一导向板3呈“U”形状结构，由此使得支撑块4与支撑杆5的配合使得第一导向板3平行进行移动；

通槽8的延长线与安装槽18相重合，且通槽8与安装槽18呈一一对应设置，并且通槽8的最小直径小于滚珠9的直径，由此使得通槽8与安装槽18相互配合对滚珠9进行安装；

托板10的底面内部为空心状结构，且托板10的主剖视呈倒置“U”形状结构，由此使得底面内部为空心状结构的托板10很好的对第二双向丝杆11进行安装；

校正板14通过连接杆13和连接块12与托板10构成升降结构，且连接杆13的长度大于校正板14长度的二分之一，以便于通过校正板14的升降对传送带主体2的松紧进行调节。

工作原理：在使用该具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置时，首先，如附图1-2所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，工作人员将第一双向丝杆7的后端通过联轴器与外界的电机相连接，外界的电机通过联轴器带动第一双向丝杆7进行旋转，第一双向丝杆7在旋转时如附图2所示带动外侧两组螺纹连接的安装块6同步向传送带主体2的中心处进行移动，由此使得安装块6带动底端一体结构的第二导向板15进行移动，以便于根据物料的大小调节两组第二导向板15之间的间距，避免后期传送带主体2在输送物料时物料发生偏移，因此便于第二导向板15很好的自动对物料的输送轨迹方向进行校正，同时如附图4所示，通过滚珠9的设置，减少滚珠9与物料之间的摩擦力；

然后，将传送带主体2的左端与外界的下料机构进行连接，然后下料机构将物料输送到传送带主体2上，接着，将传送带主体2内部的输送辊与外界的电机相连接，输送辊带动传送带主体2进行旋转，传送带主体2便对物料进行输送工作了，这时，通过第一导向板3和第二导向板15的设置，便于对传送带主体2上的物料进行校正，若传送带主体2出现送动，这时，如附图1-3所示，将转杆16通过联轴器与外界的电机相连接，电机带动转杆16进行旋转，转杆16带动内部键连接的锥形齿轮组17进行旋转，锥形齿轮组17带动内部键连接的第二双向丝杆11进行旋转，由此如附图1所示，第二双向丝杆11与托板10进行轴承连接，第二双向丝杆11在旋转时带动外侧螺纹连接的两组连接块12同步向内侧移动，因此使得连接块12带动底端活动轴连接的连接杆13对底端活动轴连接的托板10进行推动，由此使得托板10对传送带主体2下方内壁进行推动，因此很好的对传送带主体2的松紧进行自动校正，结构简单，（在实际生产过程中可在校正板14的底部安装两组导向轮，以便于减少校正板14与传送带主体2之间的摩擦力，增加传送带主体2旋转输送的灵活性），本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，包括固定架主体（1）和传送带主体（2），其特征在于：所述固定架主体（1）的内部通过输送辊与传送带主体（2）相连接，且传送带主体（2）的上方前后两侧均设置有第一导向板（3），并且第一导向板（3）的后侧面螺钉连接有第二导向板（15），所述第一导向板（3）的内侧面开设有通槽（8），且通槽（8）的内部卡合连接有滚珠（9），所述第二导向板（15）的顶面左右两侧均螺钉安装有支撑块（4），且支撑块（4）的内部嵌套连接有支撑杆（5），并且支撑杆（5）的前后两端焊接连接有固定架主体（1），所述第二导向板（15）的中部上方安装有安装块（6），且安装块（6）的内部螺纹连接有第一双向丝杆（7），并且第一双向丝杆（7）的后端贯穿固定架主体（1）与固定架主体（1）轴承连接，所述传送带主体（2）的上方内侧壁下方设置有托板（10），且托板（10）的前后两端均与固定架主体（1）螺钉连接，所述托板（10）的底面内部轴承连接有第二双向丝杆（11），且第二双向丝杆（11）的左右两端外侧均螺纹连接有连接块（12），并且连接块（12）的底端活动轴连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的底端活动轴连接有校正板（14），所述第二双向丝杆（11）的左端外侧键连接有锥形齿轮组（17），且锥形齿轮组（17）的内部键连接有转杆（16），并且转杆（16）的右端贯穿固定架主体（1）与固定架主体（1）轴承连接，所述滚珠（9）的后侧设置有安装槽（18），且安装槽（18）的外侧安装有第二导向板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，其特征在于：所述第一导向板（3）与第二导向板（15）的长度和高度相同，且第一导向板（3）和第二导向板（15）呈一一对应设置，并且第一导向板（3）和第二导向板（15）与传送带主体（2）之间存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，其特征在于：所述支撑块（4）关于安装块（6）的竖向中心线对称设置有2个，且支撑块（4）与第一导向板（3）呈“U”形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，其特征在于：所述通槽（8）的延长线与安装槽（18）相重合，且通槽（8）与安装槽（18）呈一一对应设置，并且通槽（8）的最小直径小于滚珠（9）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，其特征在于：所述托板（10）的底面内部为空心状结构，且托板（10）的主剖视呈倒置“U”形状结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动校正功能的新能源电池生产用传送装置，其特征在于：所述校正板（14）通过连接杆（13）和连接块（12）与托板（10）构成升降结构，且连接杆（13）的长度大于校正板（14）长度的二分之一。

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