CN117245890B - 一种透明pvc卷材的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明PVC卷材的生产装置，属于PVC卷材生产装置领域，包括压延机和冷却槽；所述冷却槽设于压延机的下方；所述透明PVC卷材的生产装置还包括冷却盘管、换热器、空气压缩机、水塔以及过滤组件。本发明通过设置与冷却槽连接的水塔，并在水塔内设置过滤组件，冷却槽内的冷却水能够定期输送到水塔内，并通过过滤组件过滤掉水中的颗粒和油污，而过滤好的冷却水又可重新输送回冷却槽内，使得冷却槽中的冷却水纯净度能维持在较高水平，透明PVC膜等透明PVC卷材牵引至冷却槽内时，透明PVC卷材不仅能够得到冷却，而且还能够有效得到清洗，从而有助于提高透明PVC卷材的透明度。
Description
技术领域
本发明涉及PVC卷材生产装置领域，特别涉及一种透明PVC卷材的生产装置。
背景技术
PVC（聚氯乙烯）卷材通常包括PVC膜、PVC墙纸、PVC地板。其中，PVC膜具有优良的耐化学性、耐候性和可塑性。根据不同的用途和需求，PVC膜可以具有不同的厚度、颜色、纹理和表面特性，使其能够用于建筑装饰、食品包装、医用品、广告标识、运动器材、家居用品等多个领域。
随着市场的发展，透明PVC膜的需求不断增加。透明PVC膜通过压延机压延成型后需要水冷，同时通过冷却水清洗掉PVC膜表面的析出颗粒、油污，使PVC膜表面保持清洁，透明度高。
申请号为CN202222175643.2的中国专利文献公开了一种胶膜的冷却装置，其通过设置一级、二级冷却装置来使冷却槽内的水降温，从而使冷却槽长时间的保持冷却功能，但是，在水冷的过程中，透明PVC膜表面析出的颗粒、油污会混于水中，冷却水在冷却槽和冷却装置间来回流动时，不仅容易堵塞管路，而且冷却水不够纯净会使透明PVC膜不能有效得到清洗，会使得透明PVC膜的透明度降低，品质变差。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种透明PVC卷材的生产装置，旨在解决现有胶膜的冷却装置无法对透明PVC膜有效清洗的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种透明PVC卷材的生产装置，包括压延机；还包括：
冷却槽，所述冷却槽设于压延机的下方；
冷却盘管，所述冷却盘管设于冷却槽内；
换热器，所述换热器与冷却盘管的输入端和输出端连接；
空气压缩机，所述空气压缩机与换热器连接；
水塔，所述水塔与冷却槽连接；
过滤组件，所述过滤组件设于水塔内，并用于过滤冷却槽中的冷却水。
进一步地，所述过滤组件包括PP棉滤芯层和活性炭滤芯层；所述PP棉滤芯层位于活性炭滤芯层上方。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
溢流板，所述溢流板竖直设有两块并设于冷却盘管的两侧，且两块溢流板将冷却槽分隔为溢流池和位于溢流池两侧的接收池；
冷却水进管，所述冷却水进管的一端与水塔连接，另一端位于溢流池的上方；
冷却水出管，所述冷却水出管与接收池相连，且冷却水出管用于将接收池内的冷却水输送至水塔中。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
张紧辊，所述张紧辊转动设于溢流池内；
第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴与冷却槽传动连接，且第一驱动机构用于驱动冷却槽沿与张紧辊垂直的方向水平移动。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
行星挤出机，所述行星挤出机上设有封闭进料斗；
混料机，所述混料机设于行星挤出机的上方，且混料机与封闭进料斗连接；
固体原料储存箱，所述固体原料储存箱设有箱盖，且固体原料储存箱与混料机连接；
真空吸料机，所述真空吸料机用于将固体原料储存箱中的固体原料输送至混料机；
液体原料储存罐，所述液体原料储存罐与混料机连接。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
开炼机，所述开炼机设于行星挤出机的下游；
第一吸风罩，所述第一吸风罩设于开炼机的上方；
吸风总管，所述吸风总管与第一吸风罩连接。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
过滤挤出机，所述过滤挤出机设于压延机和开炼机之间。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
胶料输送装置，所述胶料输送装置设有多个，且胶料输送装置分别设于行星挤出机和开炼机之间、开炼机和过滤挤出机之间、以及过滤挤出机和压延机之间；
第二吸风罩，所述第二吸风罩分别设于各胶料输送装置的上方；
吸风支管，所述吸风支管的两端分别与第二吸风罩和吸风总管连接。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括：
挡料板，所述挡料板转动设于混料机内，且挡料板由上到下将混料机分隔为混料区和储料区；
第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴与挡料板传动连接，且第二驱动机构用于驱动挡料板转动。
进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括收卷组件、位于压延机下游的烘干组件、位于烘干组件下游的冷却组件、以及设于冷却组件和收卷组件之间的定宽裁切组件。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种透明PVC卷材的生产装置，通过设置与冷却槽连接的水塔，并在水塔内设置过滤组件，冷却槽内的冷却水能够定期输送到水塔内，并通过过滤组件过滤掉水中的颗粒和油污，而过滤好的冷却水又可重新输送回冷却槽内，使得冷却槽中的冷却水纯净度能维持在较高水平，透明PVC膜等透明PVC卷材牵引至冷却槽内时，透明PVC卷材不仅能够得到冷却，而且还能够有效得到清洗，从而有助于提高透明PVC卷材的透明度。
本发明还通过在冷却槽内设置冷却盘管，并使冷却盘管连接换热器，换热器与空气压缩机连接，从而冷却槽中的冷却水不会因冷却透明PVC卷材而升温超过冷却透明PVC卷材所需的温度范围，使得PVC透明卷材能够快速定型，生产出的透明PVC卷材品质也能够提升。
附图说明
图1为本发明提供的透明PVC卷材的生产装置的结构简图。
图2为所述冷却槽与压延机的相对位置关系图。
图3为所述冷却槽与换热器和水塔的连接示意图一。
图4为所述冷却槽与换热器和水塔的连接示意图二。
图5为所述水塔的结构简图。
图6为所述混料机与行星挤出机的连接示意图。
图7为图6中A部分的放大图。
图8为图6中B部分的放大图。
图9为所述开炼机的结构简图。
图10为本发明其中一个胶料输送装置的结构简图。
附图标记：
1-压延机；
2-冷却槽；201-溢流池；202-接收池；
3-冷却盘管；4-循环输液管；5-第一输液泵；6-换热器；7-空气压缩机；8-水塔；
9-过滤组件；91-PP棉滤芯层；92-活性炭滤芯层；
10-溢流板；11-冷却水进管；12-冷却水出管；13-第二输液泵；14-第三输液泵；15-张紧辊；16-第一驱动机构；17-导轨；18-轮体；19-行星挤出机；
20-混料机；2001-混料区；2002-储料区；
21-搅拌装置；22-固体原料储存箱；23-真空吸料机；24-液体原料储存罐；25-放液管；26-第四输液泵；27-第一重量传感器；28-第一支撑架；29-第二重量传感器；30-第二支撑架；31-开炼机；32-第一吸风罩；33-吸风总管；34-过滤挤出机；35-胶料输送装置；36-吸风支管；37-挡料板；38-第二驱动机构；39-烘干组件；40-冷却组件；41-定宽裁切组件；42-收卷组件；43-PVC卷材；44-放料管；45-第二吸风罩。
具体实施方式
本发明提供了一种透明PVC卷材的生产装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
如图1至图4所示，本发明提供了一种透明PVC卷材的生产装置，包括压延机1；所述压延机1可以是四辊压延机或六辊压延机，其可以压延成型出透明PVC卷材，所述透明PVC卷材可以是透明PVC膜。进一步地，所述透明PVC卷材43的生产装置还包括冷却槽2、冷却盘管3、换热器6、空气压缩机7、水塔8以及过滤组件9。
其中，所述冷却槽2设于压延机1的下方，压延机1压延成型出透明PVC卷材后，透明PVC卷材被牵引到冷却槽2中水冷。所述冷却盘管3设于冷却槽2内，其输入端和输出端通过循环输液管4连接有换热器6。换热器6用于使冷却盘管3中的冷却液降温，循环输液管4上设置有第一输液泵5。工作时，冷却盘管3中的冷却液通过第一输液泵5输入到换热器6内换热降温，而降温后的冷却液通过循环输液管4输送回冷却盘管3中，从而利用冷却盘管3来使冷却槽2中的冷却水降温，冷却水不会因冷却透明PVC卷材而升温超过冷却透明PVC卷材所需的温度范围。所述空气压缩机7与换热器6连接，其能够为换热器6中的冷媒提供足够的冷量，从而确保输送至冷却盘管3中的冷却液能够维持低温，冷却水不会因冷却透明PVC卷材而升温。所述水塔8与冷却槽2连接，且水塔8内储存有冷却用水；所述过滤组件9设于水塔8内，工作时，冷却槽2内的冷却水能够定期输送到水塔8内，并通过过滤组件9过滤掉水中的颗粒和油污，而过滤好的冷却水又可重新输送回冷却槽2内，使得冷却槽2中的冷却水纯净度能维持在高水平，透明PVC膜等透明PVC卷材牵引至冷却槽2内时，透明PVC卷材不仅能够得到冷却，而且还能够有效得到清洗，从而有助于提高透明PVC卷材的透明度。
如图5所示，进一步地，所述过滤组件9包括PP棉滤芯层91和活性炭滤芯层92；所述PP棉滤芯层91位于活性炭滤芯层92上方，其中，PP棉滤芯层91能够过滤掉冷却水中的颗粒，而活性炭滤芯层92能够吸附冷却水中的油污，因而通过活性炭滤芯层92与PP棉滤芯层91搭配使用，能够使输送至冷却槽2中的冷却水纯净度维持在高水平。
需要说明的是，不对PP棉滤芯层91和活性炭滤芯层92的层数做出限定，PP棉滤芯层91和活性炭滤芯层92的层数均可以是一层、二层或二层以上。
如图3所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括溢流板10、冷却水进管11以及冷却水出管12。所述溢流板10竖直设有两块并设于冷却盘管3的两侧，且两块溢流板10将冷却槽2分隔为溢流池201和位于溢流池两侧的接收池202。所述冷却水进管11的一端与水塔8连接，另一端位于溢流池201的上方，且冷却水进管11上设有第二输液泵13；通过第二输液泵13，能够将水塔8中经过过滤处理的冷却水输送至溢流池201内。所述冷却水出管12与两个接收池202相连，且冷却水出管12上设有第三输液泵14，用于将接收池202内的冷却水输送至水塔8中。
工作时，透明PVC卷材于溢流池201内水冷和清洗，而溢流池201不断接收冷却水进管11放出的冷却水，以使溢流池201内的水位能够高于溢流板10的最上端，从而溢流池201内的颗粒和油污能够跟随冷却水溢流到接收池202内，使得溢流池201内的冷却水保持高的纯净度；而携带颗粒和油污的冷却水溢流到接收池202内后通过冷却水出管12输送到水塔8中过滤处理，如此不断循环操作，能够确保溢流池201内的冷却水纯净度高。
如图3所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括张紧辊15、第一驱动机构16、轮体18以及导轨17。所述张紧辊15转动设于溢流池201内，其用于使透明PVC卷材在溢流池201内保持张紧的状态，便于牵引的同时，还能够使透明PVC卷材保证高的平整度；此外，所述张紧辊15于溢流池201内的高度低于溢流板10最上端的高度，从而能够确保透明PVC卷材于溢流池201内充分得到冷却和清洗。
所述轮体18转动设于冷却槽2的底部。所述导轨17沿与张紧辊15垂直的方向水平设于地面上。所述第一驱动机构16可以是电机，其输出轴可通过链条传动机构与轮体18传动连接，可以驱动冷却槽2沿与张紧辊15垂直的方向水平移动。当压延机1辊筒的转速基于生产需求而调整时，冷却槽2于压延机1的下方的位置也能够适应性调整，使得透明PVC卷材在溢流池201内始终保持张紧的状态。
需要说明的是，为了便于移动冷却槽2，本发明中循环输液管4、冷却水进管11以及冷却水出管12的中段均可以采用软管。
如图1和图6所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括行星挤出机19、混料机20、固体原料储存箱22、真空吸料机23以及液体原料储存罐24。所述行星挤出机19上设有封闭料斗，其用于使PVC树脂预塑化，以改善PVC树脂的流动性，使其更适合成型和加工。所述混料机20设于行星挤出机19的上方，且混料机20底部通过放料管44与封闭进料斗连接。所述固体原料储存箱22可以设置多个，且固体原料储存箱22设有箱盖。所述真空吸料机23用于将固体原料储存箱22中的固体原料例如PVC树脂输送至混料机20中。所述液体原料储存罐24通过放液管25与混料机20连接，且放液管25上设有第四输液泵26，以使液体原料例如增塑剂能够抽送至混料机20中，进而与PVC树脂搅拌混合均匀。
本发明通过真空吸料机23和第四输液泵26来使生产透明PVC卷材所需的固体原料和液体原料输送到混料机20中混合，同时，原料混合后通过放料管44输送到行星挤出机19上的封闭进料斗内，因而原料在输送过程中不与外界接触，能够避免原料受到污染，从而有助于提升透明PVC卷材的品质。
如图6和图8所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括第一重量传感器27、第一支撑架28、以及控制器。所述第一重量传感器27设有多个，且多个第一重量传感器27围绕固体原料储存箱22设置并与固体原料储存箱22的外壁连接；所述第一支撑架28支撑第一重量传感器27，从而能够通过第一重量传感器27来检测固体原料储存箱22的重量；所述控制器与第一重量传感器27和真空吸料机23电性连接；工作时，第一重量传感器27可以将实时检测得到的重量反馈给控制器，再通过控制器计算真空吸料机23工作时固体原料储存箱22的重量变化，从而能够精确控制添加到混料机20中的固体原料重量。
如图6和图7所示，进一步地，为了精确控制添加到混料机20中的液体原料重量，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括第二支撑架30、放料控制阀以及多个与控制器电性连接的第二重量传感器29。其中，所述第二重量传感器29设于第二支撑架30上并位于液体原料储存罐24的底部，以使液体原料储存罐24的重量能够通过第二重量传感器29检测到。所述放料控制阀设于放液管25上，且放料控制阀与控制器电性连接，液体原料储存罐24放料时，放料控制阀打开，而当控制器基于第二重量传感器29的检测数据判断出添加到混料机20中的液体原料重量满足配料需求时，控制器又会自动关闭放料控制阀，从而能够精确控制添加到混料机20中液体原料的重量。
由于本发明在混料前能够精确控制原料的用量，因而生产时能够更容易控制透明PVC卷材的品质，使透明PVC卷材的理化性能例如透明度能够满足客户的使用需求。
如图1和图9所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括开炼机31、第一吸风罩32和吸风总管33。所述开炼机31设于行星挤出机19的下游，原料通过行星挤出机19预塑化成胶料后，胶料输送至开炼机31中再次炼料二次塑化，以确保PVC树脂达到最佳的流动性和可塑性，胶料通过压延机1压延时，更易于流动和变形，从而能够得到平滑、均匀的PVC卷材。
所述第一吸风罩32设于开炼机31的上方；所述吸风总管33与第一吸风罩32连接，且吸风总管33与烟气处理系统相连，这样开炼机31炼料产生的有害气体和粉尘能够通过第一吸风罩32抽吸到烟气处理系统处理，既有助于改善车间环境，而且还能够使胶料在二次塑化过程中不易受到粉尘污染，透明PVC卷材的品质能够提升。
如图1所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括过滤挤出机34。所述过滤挤出机34设于压延机1和开炼机31之间，以过滤出完成二次塑化的胶料中的杂质，从而有助于提升PVC卷材的透明度。
如图1和图10所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括胶料输送装置35、第二吸风罩45和吸风支管36。所述胶料输送装置35设有多个，且胶料输送装置35分别设于行星挤出机19和开炼机31之间、开炼机31和过滤挤出机34之间、以及过滤挤出机34和压延机1之间，分别起到将胶料从行星挤出机19输送到开炼机31、将胶料从开炼机31输送到过滤挤出机34和将胶料从过滤挤出机34输送到压延机1的作用。所述第二吸风罩45分别设于各胶料输送装置35的上方，所述吸风支管36的两端分别与第二吸风罩45和吸风总管33连接。第二吸风罩45能够阻挡粉尘落在输送中的胶料上，同时第二吸风罩45与吸风支管36连接，胶料产生的有害气体能够抽吸到烟气处理系统处理，使得车间的环境进一步得到改善。
如图6所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括挡料板37和第二驱动机构38。所述挡料板37转动设于混料机20内，且当挡料板37转动到与水平面平行的位置时，挡料板37由上到下将混料机20分隔为混料区2001和储料区2002，所述混料区2001用于混合生产透明PVC卷材所需的原料，而储料区2002可以用于接收混合好的原料并用于放料，从而确保了行星挤出机19能够不断有原料提供，生产效率不会降低。所述第二驱动机构38可以是电机，其输出轴与挡料板37传动连接以用于驱动挡料板37转动。
如图1所示，进一步地，所述的透明PVC卷材的生产装置还包括收卷组件42、位于压延机1下游的烘干组件39、位于烘干组件39下游的冷却组件40、以及设于冷却组件40和收卷组件42之间的定宽裁切组件41。所述烘干组件39用于烘干清洗好的透明PVC卷材，且烘干组件39可以由多根并排设置的加热辊组成。所述冷却组件40用于冷却烘干好的透明PVC卷材，以便于后续通过定宽裁切组件41裁切成需要收卷的宽度。所述冷却组件40可以由多根并排设置的冷却辊组成，冷却辊内可以循环通入冷却水或低温的导热油。所述收卷组件42用于收卷裁切好的透明PVC卷材，以便包装和出厂至客户。
综上所述，本发明提供了一种透明PVC卷材的生产装置，通过设置与冷却槽连接的水塔，并在水塔内设置过滤组件，冷却槽内的冷却水能够定期输送到水塔内，并通过过滤组件过滤掉水中的颗粒和油污，而过滤好的冷却水又可重新输送回冷却槽内，使得冷却槽中的冷却水纯净度能维持在较高水平，透明PVC膜等PVC卷材牵引至冷却槽内时，透明PVC卷材不仅能够得到冷却，而且还能够有效得到清洗，从而有助于提高透明PVC卷材的透明度。
本发明还通过在冷却槽内设置冷却盘管，并使冷却盘管连接换热器，换热器与空气压缩机连接，从而冷却槽中的冷却水不会因冷却透明PVC卷材而升温超过冷却透明PVC卷材所需的温度范围，使得PVC透明卷材能够快速定型，生产出的透明PVC卷材品质也能够提升。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种透明PVC卷材的生产装置，包括压延机和冷却槽；其特征在于，所述冷却槽设于压延机的下方；所述透明PVC卷材的生产装置还包括：
冷却盘管，所述冷却盘管设于冷却槽内；
换热器，所述换热器与冷却盘管的输入端和输出端连接；
空气压缩机，所述空气压缩机与换热器连接；
水塔，所述水塔与冷却槽连接；
过滤组件，所述过滤组件设于水塔内，并用于过滤冷却槽中的冷却水，且过滤组件包括PP棉滤芯层和活性炭滤芯层；所述PP棉滤芯层位于活性炭滤芯层上方；
溢流板，所述溢流板竖直设有两块并设于冷却盘管的两侧，且两块溢流板将冷却槽分隔为溢流池和位于溢流池两侧的接收池；
冷却水进管，所述冷却水进管的一端与水塔连接，另一端位于溢流池的上方；
冷却水出管，所述冷却水出管与接收池相连，且冷却水出管用于将接收池内的冷却水输送至水塔中；
张紧辊，所述张紧辊转动设于溢流池内，且张紧辊于溢流池内的高度低于溢流板最上端的高度，以确保透明PVC卷材于溢流池内充分得到冷却和清洗；
第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出轴与冷却槽传动连接，且第一驱动机构用于驱动冷却槽沿与张紧辊垂直的方向水平移动；
所述透明PVC卷材的生产装置工作时，透明PVC卷材于溢流池内水冷和清洗，而溢流池不断接收冷却水进管放出的冷却水，以使溢流池内的水位能够高于溢流板的最上端，从而溢流池内的颗粒和油污能够跟随冷却水溢流到接收池内，使得溢流池内的冷却水保持高的纯净度；而携带颗粒和油污的冷却水溢流到接收池内后通过冷却水出管输送到水塔中过滤处理，如此不断循环操作，能够确保溢流池内的冷却水纯净度高。
2.根据权利要求1所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括：行星挤出机，所述行星挤出机上设有封闭进料斗；
混料机，所述混料机设于行星挤出机的上方，且混料机与封闭进料斗连接；固体原料储存箱，所述固体原料储存箱设有箱盖，且固体原料储存箱与混料机连接；
真空吸料机，所述真空吸料机用于将固体原料储存箱中的固体原料输送至混料机；
液体原料储存罐，所述液体原料储存罐与混料机连接。
3.根据权利要求2所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括：开炼机，所述开炼机设于行星挤出机的下游；
第一吸风罩，所述第一吸风罩设于开炼机的上方；
吸风总管，所述吸风总管与第一吸风罩连接。
4.根据权利要求3所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括：过滤挤出机，所述过滤挤出机设于压延机和开炼机之间。
5.根据权利要求4所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括：胶料输送装置，所述胶料输送装置设有多个，且胶料输送装置分别设于行星挤出机和开炼机之间、开炼机和过滤挤出机之间、以及过滤挤出机和压延机之间；
第二吸风罩，所述第二吸风罩分别设于各胶料输送装置的上方；
吸风支管，所述吸风支管的两端分别与第二吸风罩和吸风总管连接。
6.根据权利要求2所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括：挡料板，所述挡料板转动设于混料机内，且挡料板由上到下将混料机分隔为混料区和储料区；
第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴与挡料板传动连接，且第二驱动机构用于驱动挡料板转动。
7.根据权利要求4所述的透明PVC卷材的生产装置，其特征在于，还包括收卷组件、位于压延机下游的烘干组件、位于烘干组件下游的冷却组件、以及设于冷却组件和收卷组件之间的定宽裁切组件。
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