CN206762893U - 一种亚磷酸三苯酯反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚磷酸三苯酯反应釜，包括罐体和出料管，所述罐体的内壁上设置有注水层，且其上端连接有排气口和物料高压雾化嘴，所述物料高压雾化嘴与排气口之间设置有电机，所述罐体的内部设置有反应室，且其外表面左端连接有加料口，所述反应室的下端设置有粗产品保温区，且其内壁上安装有温度传感器，所述粗产品保温区的内壁上设置有电加热炉，所述电加热炉上连接有电源线，所述排污口的下端与过滤器相连接。该亚磷酸三苯酯反应釜罐体采用的材质为316L不锈钢材质，刚性强，使用寿命长；反应室下方连接管式反应器，管式反应器带独立的加热保温功能，上方产物在流经管式反应器的过程中实现快速的保温反应，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚磷酸三苯酯生产技术领域，具体为一种亚磷酸三苯酯反应釜。
背景技术
在众多辅助抗氧剂中，亚磷酸酯类抗氧剂是顺应国内外无毒PVC制品发展的需要而开发的，是塑料制品加工成型过程中必不可少的一类优良助剂，主要品种有亚磷酸三苯酯、亚磷酸一苯二异辛酯、亚磷酸二苯一异辛酯等。其产品稳定性能好，主要用于化工、医疗器材、食品包装、农业、电子、建材及科研等行业，该产品为U.S.FDA(美国食品药物管理局、国际权威机构) 认可的无毒产品，我国卫生防疫部门做高层次的毒性分析后，确证为无毒产品。除具有以上优点外，其在PVC的热稳定性、透明性方面均优于其他品种。因此市场需求逐年旺盛，发展前景良好，亚磷酸三苯酯(TPP)由苯酚与三氯化磷通过间歇反应，再经脱气、蒸馏等过程制备，也是生产其它亚磷酸酯类抗氧剂的原料。TPP间歇式制备过程能耗高，效率低，产品纯度较差，而苯酚的回收利用是生产过程中成本控制的关键技术。这些技术问题制约着亚磷酸酯类辅助抗氧剂生产企业，极大地影响了企业效益的提升。因此，研发亚磷酸酯类辅助抗氧剂的连续化生产工艺和纯化工艺，成为亚磷酸酯类辅助抗氧剂生产企业的迫切需求。
现有的亚磷酸三苯酯反应釜生产效率低，能耗高，产品色泽及纯度差，总氯和离子氯含量偏高，污染严重，极大地制约企业产能和效益的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚磷酸三苯酯反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的亚磷酸三苯酯反应釜生产效率低，能耗高，产品色泽及纯度差，总氯和离子氯含量偏高，污染严重，极大地制约企业产能和效益的提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚磷酸三苯酯反应釜，包括罐体和出料管，所述罐体的内壁上设置有注水层，且其上端连接有排气口和物料高压雾化嘴，所述物料高压雾化嘴与排气口之间设置有电机，所述电机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴安装在罐体的内部，且其外表面上连接有搅拌杆，所述罐体的内部设置有反应室，且其外表面左端连接有加料口，所述反应室的下端设置有粗产品保温区，且其内壁上安装有温度传感器，所述粗产品保温区的内壁上设置有电加热炉，所述电加热炉上连接有电源线，所述电源线延长到罐体外，所述出料管上安装有阀门，所述罐体的下端连接有排污口，且其外表面上安装有显示屏，所述排污口的下端与过滤器相连接。
优选的，所述排气口的下端连接有排空管道，所述排空管道安置在反应室的内部。
优选的，所述注水层为密封结构。
优选的，所述罐体的上端安装有压力表，且其安置在电机的前端。
优选的，所述反应室的下端连接有管式反应器，且管道式反应器为回形状。
优选的，所述搅拌杆的上下两端活动安装有竖杆，且其与竖杆之间设置有第一螺纹口，所述搅拌杆的左右两端活动安装有搅拌风扇，且其与搅拌风扇之间设置有第二螺纹口。
优选的，所述竖杆、搅拌风扇与搅拌杆均为可拆卸连接装置，且其竖杆设置有两组，每组设置有三个，对应且等距安装在搅拌杆上。
优选的，所述粗产品保温区的底端安装有隔板，所述隔板的下端安装有重量传感器，且重量传感器、温度传感器与显示屏之间为电性连接。
优选的，所述罐体的材质为316L不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚磷酸三苯酯反应釜罐体采用的材质为316L不锈钢材质，刚性强，使用寿命长；反应室下方连接管式反应器，管式反应器带独立的加热保温功能，上方产物在流经管式反应器的过程中实现快速的保温反应，提高工作效率；反应釜反应室内接有排空管道，可在反应过程中持续的将反应产生的氯化氢气体移出体系并加以吸收利用，减少排出的气体对空气造成污染；在搅拌杆上设置竖杆和搅拌风扇，能够充分对物料进行搅拌；设置温度传感器，对罐体内部温度进行监测，防止温度过高或者过低，影响反应效率，造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外观结构示意图；
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图中：1、罐体，2、注水层，3、排气口，4、物料高压雾化嘴，5、电机， 6、搅拌轴，7、搅拌杆，8、排空管道，9、反应室，10、温度传感器，11、加料口，12、粗产品保温区，13、电加热炉，14、电源线，15、出料管，16、阀门，17、排污口，18、压力表，19、显示屏，20、过滤器，21、竖杆，22、第一螺纹口，23、第二螺纹口，24、搅拌风扇，25、管式反应器，26、隔板， 27、重量传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚磷酸三苯酯反应釜，包括罐体1、注水层2、排气口3、物料高压雾化嘴4、电机5、搅拌轴6、搅拌杆7、排空管道8、反应室9、温度传感器10、加料口11、粗产品保温区 12、电加热炉13、电源线14、出料管15、阀门16、排污口17、压力表18、显示屏19、过滤器20、竖杆21、第一螺纹口22、第二螺纹口23、搅拌风扇24、管式反应器25、隔板26和重量传感器27，罐体1的内壁上设置有注水层2，且其上端连接有排气口3和物料高压雾化嘴4，罐体1的上端安装有压力表18，且其安置在电机5的前端，罐体1的材质为316L不锈钢材质，刚性强，使用寿命长，注水层2为密封结构，不仅具有隔热效果，同时能够消音，成本低，物料高压雾化嘴4与排气口3之间设置有电机5，排气口3的下端连接有排空管道8，排空管道8安置在反应室9的内部，电机5的下端连接有搅拌轴6，搅拌轴6安装在罐体1的内部，且其外表面上连接有搅拌杆7，搅拌杆7的上下两端活动安装有竖杆21，且其与竖杆21之间设置有第一螺纹口 22，搅拌杆7的左右两端活动安装有搅拌风扇24，且其与搅拌风扇24之间设置有第二螺纹口23，竖杆21、搅拌风扇24与搅拌杆7均为可拆卸连接装置，且其竖杆21设置有两组，每组设置有三个，对应且等距安装在搅拌杆7上，能够充分对物料进行搅拌，罐体1的内部设置有反应室9，且其外表面左端连接有加料口11，反应室9的下端连接有管式反应器25，且管道式反应器25 为回形状，管式反应器25带独立的加热保温功能，上方产物在流经管式反应器25的过程中实现快速的保温反应，提高工作效率，反应室9的下端设置有粗产品保温区12，且其内壁上安装有温度传感器10，粗产品保温区12的底端安装有隔板26，隔板26的下端安装有重量传感器27，重量传感器27、温度传感器10与显示屏19之间为电性连接，粗产品保温区12的内壁上设置有电加热炉13，电加热炉13上连接有电源线14，电源线14延长到罐体1外，出料管15上安装有阀门16，罐体1的下端连接有排污口17，且其外表面上安装有显示屏19，排污口17的下端与过滤器20相连接。
工作原理：在使用该亚磷酸三苯酯反应釜之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将物料置入罐体1中，物料在反应室9的内部，进行反应，当反应结束后，物料通过管式反应器25，在流经管式反应器25的过程中实现快速的保温反应，反应产生的热量与氯化氢通过排空管道8被移出体系并加以吸收利用，管式反应器25下方为粗产品保温区12，物料进入粗产品保温区 12，电机5带动搅拌轴6进行旋转，搅拌轴6带动搅拌杆7，搅拌杆7带动竖杆21和搅拌风扇24进行旋转，对物料进行混合搅拌，粗产品保温区12的粗产品达到承载量后(隔板26上的重量传感器27进行感应)，显示屏19显示重量以及内部温度，工作人员通过简单的阀门16操作即可将物料转移至精馏塔前置储罐，未被排出的产品，通过罐体1底部的排污口17排出即可，同时可经过过滤器20进行处理，减少后期人工操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种亚磷酸三苯酯反应釜，包括罐体(1)和出料管(15)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上设置有注水层(2)，且其上端连接有排气口(3)和物料高压雾化嘴(4)，所述物料高压雾化嘴(4)与排气口(3)之间设置有电机(5)，所述电机(5)的下端连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)安装在罐体(1)的内部，且其外表面上连接有搅拌杆(7)，所述罐体(1)的内部设置有反应室(9)，且其外表面左端连接有加料口(11)，所述反应室(9)的下端设置有粗产品保温区(12)，且其内壁上安装有温度传感器(10)，所述粗产品保温区(12)的内壁上设置有电加热炉(13)，所述电加热炉(13)上连接有电源线(14)，所述电源线(14)延长到罐体(1)外，所述出料管(15)上安装有阀门(16)，所述罐体(1)的下端连接有排污口(17)，且其外表面上安装有显示屏(19)，所述排污口(17)的下端与过滤器(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述排气口(3)的下端连接有排空管道(8)，所述排空管道(8)安置在反应室(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述注水层(2)为密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的上端安装有压力表(18)，且其安置在电机(5)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述反应室(9)的下端连接有管式反应器(25)，且管道式反应器(25)为回形状。
6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(7)的上下两端活动安装有竖杆(21)，且其与竖杆(21)之间设置有第一螺纹口(22)，所述搅拌杆(7)的左右两端活动安装有搅拌风扇(24)，且其与搅拌风扇(24)之间设置有第二螺纹口(23)。
7.根据权利要求6所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述竖杆(21)、搅拌风扇(24)与搅拌杆(7)均为可拆卸连接装置，且其竖杆(21)设置有两组，每组设置有三个，对应且等距安装在搅拌杆(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述粗产品保温区(12)的底端安装有隔板(26)，所述隔板(26)的下端安装有重量传感器(27)，且重量传感器(27)、温度传感器(10)与显示屏(19)之间为电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的材质为316L不锈钢材质。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 |
|
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