CN221737040U - 一种平行双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平行双螺杆挤出机,包括安装架,所述安装架的上部固定安装有两组支撑板和连接架,两组所述支撑板的上部固定安装有输送筒,且输送筒的另一端通过轴承安装有两组输送螺杆,所述输送筒的另一端端部安装有双轴减速机,所述连接架的上部安装有电机,所述电机的输出端与双轴减速机的输出端卡接,所述输送筒的一端端部安装有出料斗,且出料斗的一端侧壁缠绕安装有缠绕管,所述出料斗的一侧安装有压缩机,所述缠绕管的一端与压缩机的输出端端部卡接,所述出料斗的上部贯穿安装有风机。有益效果:本实用新型采用了连接轴,通过设置的连接轴,一组电机就可实现原料的输入和输出工作,削减了平行双螺杆挤出机的投入成本。

Description

一种平行双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及HDPE管生产技术领域,具体来说,涉及一种平行双螺杆挤出机。
背景技术
HDPE管是一种使用高密度聚乙烯制作的管材,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品,实际生产HDPE管时,需要使用平行双螺杆挤出机,将HDPE管原料塑化,实际使用具有操作简单、结构稳定、使用效果好和使用寿命长等优点。
现有技术公开了公开号为:CN214926910U一种尼龙塑料制品生产用平行双螺杆挤出机,包括支撑台、支撑架、电机、双输出轴减速器、挤出机机筒、平行双螺杆、支撑杆、挤出盘、防溅斗、塑料收集箱、把手、搅拌式流量可调进料斗结构、搅拌电机、进料盖、进料斗、绞龙、出料板、夹板、紧固螺栓、可冷却出料斗结构、散热风机、出料斗、散热孔、冷却管和压缩机,使用者可将尼龙塑料母料通过进料盖右侧的进料口倒入进料斗内,启动搅拌电机,搅拌电机带动绞龙转动,可对母料进行搅拌,使用者可放松紧固螺栓,通过拉动出料板,从而调节母料进料的流量,将出料板拉动到适当位置,再拧紧紧固螺栓;使用者可启动电机,电机经过双输出轴减速器调速后,带动平行双螺杆转动,对母料进行挤压加工,母料再通过挤出盘挤出;塑料挤出后进入出料斗,启动散热风机和压缩机,可对塑料进行冷却定型,塑料收集箱可将冷却后的塑料进行收集。
上述实用新型,为保障进料斗内部的原料能够进入挤出机机筒内部,需要增加绞龙结构,并使用电机设备驱动绞龙旋转,完成进料斗内部原料输送进入挤出机机筒内部的工作,同时平行双螺杆的使用,需要双输出轴减速器和电机的配合,才可驱动平行双螺杆旋转,两组电机设备的安装,增加此实用新型的投入成本。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种平行双螺杆挤出机,具备一组电机就可实现原料的输入和输出工作的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述一组电机就可实现原料的输入和输出工作的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种平行双螺杆挤出机,包括安装架,所述安装架的上部固定安装有两组支撑板和连接架,两组所述支撑板的上部固定安装有输送筒,且输送筒的另一端通过轴承安装有两组输送螺杆,所述输送筒的另一端端部安装有双轴减速机,所述连接架的上部安装有电机,所述电机的输出端与双轴减速机的输出端卡接,所述输送筒的一端端部安装有出料斗,且出料斗的一端侧壁缠绕安装有缠绕管,所述出料斗的一侧安装有压缩机,所述缠绕管的一端与压缩机的输出端端部卡接,所述出料斗的上部贯穿安装有风机,且风机的上部固定安装有安装框板,所述出料斗的前后端面均开设有出风孔,所述输送筒的侧壁固定贯穿有进料斗,且进料斗的开口处设置有盖板,所述进料斗的内部安装有绞龙,所述进料斗的一端侧壁安装有电动插板阀,所述绞龙的一端端部卡接有连接轴,所述输送筒的上部焊接有安装板,且安装板的一侧贯穿有两组第一轴承,上方一组所述第一轴承的内部贯穿有传动轴,所述双轴减速机的一端侧壁和传动轴的一端侧壁均固定套接有第一皮带轮,两组所述第一皮带轮的侧壁套接有第一传动带,所述盖板的上部贯穿有第二轴承,所述连接轴的一端贯穿第二轴承,所述连接轴的一端侧壁固定套接有第二伞齿轮,所述传动轴的一端侧壁固定套接有第一伞齿轮,所述进料斗的侧壁开设有进料口,且进料口的内部贯穿有密封塞。
进一步的,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。
进一步的,两组所述第一皮带轮均位于同一垂直面上。
进一步的,所述安装框板的两侧均贯穿有两组第三轴承,位于同一水平线上两组所述第三轴承的内部贯穿有输送辊,两组所述输送辊的侧壁套接有柔性滤网套,下方一组所述第一轴承的内部贯穿有安装轴,所述安装轴的另一端侧壁和传动轴的另一端侧壁均固定套接有第二皮带轮,两组所述第二皮带轮的侧壁套接有第二传动带,所述安装框板的上部焊接有三角板。
进一步的,两组所述第二皮带轮均位于同一垂直面上。
进一步的,所述安装架的另一侧安装有控制面板,且控制面板通过电线与电机、电动插板阀、风机和压缩机电性连接。
进一步的,所述安装架的下部固定安装有四组支撑柱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种平行双螺杆挤出机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了连接轴,实际使用平行双螺杆挤出机时,利用控制面板,使电机、电动插板阀、风机和压缩机工作,电机的输出端带动双轴减速机的两端做旋转运动,双轴减速机的两端可带动两组输送螺杆旋转,利用安装板和两组第一轴承,双轴减速机的上方一端可通过下方一组第一皮带轮推动第一传动带移动,第一传动带通过上方一组第一皮带轮带动传动轴做旋转运动,由于第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合,第一伞齿轮可推动第二伞齿轮旋转,利用第二轴承和连接轴,第一伞齿轮可推动第二伞齿轮旋转,第二伞齿轮可通过连接轴带动绞龙旋转,电动插板阀开合,可使进料斗内部的原料进入输送筒的内部,抽出密封塞,可通过进料口添加原料,压缩机可将冷水抽入缠绕管的内部,可对出料斗进行降温,通过设置的连接轴,一组电机就可实现原料的输入和输出工作,削减了平行双螺杆挤出机的投入成本。
(2)、本实用新型采用了安装框板,根据上述操作可知,电机工作时,通过两组第一皮带轮和第一传动带,可使传动轴做旋转运动,利用安装板和下方一组第一轴承,传动轴可带动上方一组第二皮带轮旋转,上方一组第二皮带轮可通过第二传动带带动下方一组第二皮带轮旋转,利用四组第三轴承和两组输送辊,下方一组第二皮带轮可通过安装轴带动一组输送辊旋转,此组输送辊可带动柔性滤网套旋转移动,柔性滤网套旋转过程中,三角板可刮除柔性滤网套表面的杂质,三角板的两侧倾斜面可推送杂质,使其移开柔性滤网套,通过设置的安装框板,无需增添电机设备,就可完成滤网结构的清洁工作,提高了平行双螺杆挤出机的使用实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种平行双螺杆挤出机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的柔性滤网套的立体图;
图3是本实用新型提出的图1中A的放大图;
图4是本实用新型提出的图1中B的放大图;
图5是本实用新型提出的图1中C的放大图。
图中:
1、安装架;2、支撑板;3、连接架;4、输送筒;5、输送螺杆;6、双轴减速机;7、电机;8、进料斗;9、电动插板阀;10、盖板;11、绞龙;12、连接轴;13、出料斗;14、风机;15、安装框板;16、出风孔;17、缠绕管;18、压缩机;19、安装板;20、第一轴承;21、传动轴;22、第一皮带轮;23、第一传动带;24、第二轴承;25、第一伞齿轮;26、第二伞齿轮;27、进料口;28、密封塞;29、第三轴承;30、输送辊;31、柔性滤网套;32、三角板;33、安装轴;34、第二皮带轮;35、第二传动带。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种平行双螺杆挤出机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种平行双螺杆挤出机,包括安装架1,安装架1的上部固定安装有两组支撑板2和连接架3,两组支撑板2的上部固定安装有输送筒4,且输送筒4的另一端通过轴承安装有两组输送螺杆5,输送筒4的另一端端部安装有双轴减速机6,连接架3的上部安装有电机7,电机7的输出端与双轴减速机6的输出端卡接,输送筒4的一端端部安装有出料斗13,且出料斗13的一端侧壁缠绕安装有缠绕管17,出料斗13的一侧安装有压缩机18,缠绕管17的一端与压缩机18的输出端端部卡接,出料斗13的上部贯穿安装有风机14,且风机14的上部固定安装有安装框板15,出料斗13的前后端面均开设有出风孔16,输送筒4的侧壁固定贯穿有进料斗8,且进料斗8的开口处设置有盖板10,进料斗8的内部安装有绞龙11,进料斗8的一端侧壁安装有电动插板阀9,绞龙11的一端端部卡接有连接轴12,输送筒4的上部焊接有安装板19,且安装板19的一侧贯穿有两组第一轴承20,上方一组第一轴承20的内部贯穿有传动轴21,双轴减速机6的一端侧壁和传动轴21的一端侧壁均固定套接有第一皮带轮22,两组第一皮带轮22的侧壁套接有第一传动带23,盖板10的上部贯穿有第二轴承24,连接轴12的一端贯穿第二轴承24,连接轴12的一端侧壁固定套接有第二伞齿轮26,传动轴21的一端侧壁固定套接有第一伞齿轮25,进料斗8的侧壁开设有进料口27,且进料口27的内部贯穿有密封塞28,通过设置的连接轴12,一组电机就可实现原料的输入和输出工作,削减了平行双螺杆挤出机的投入成本。
在一个实施例中,第一伞齿轮25与第二伞齿轮26相互啮合,便于第一伞齿轮25推动第二伞齿轮26旋转。
在一个实施例中,两组第一皮带轮22均位于同一垂直面上,避免因两组第一皮带轮22错位,导致第一传动带23无法套接使用。
在一个实施例中,安装框板15的两侧均贯穿有两组第三轴承29,位于同一水平线上两组第三轴承29的内部贯穿有输送辊30,两组输送辊30的侧壁套接有柔性滤网套31,下方一组第一轴承20的内部贯穿有安装轴33,安装轴33的另一端侧壁和传动轴21的另一端侧壁均固定套接有第二皮带轮34,两组第二皮带轮34的侧壁套接有第二传动带35,安装框板15的上部焊接有三角板32,通过设置的安装框板15,无需增添电机设备,就可完成滤网结构的清洁工作,提高了平行双螺杆挤出机的使用实用性。
在一个实施例中,两组第二皮带轮34均位于同一垂直面上,避免因两组第二皮带轮34错位,导致第二传动带35无法套接使用。
在一个实施例中,安装架1的另一侧安装有控制面板,且控制面板通过电线与电机7、电动插板阀9、风机14和压缩机18电性连接,控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
在一个实施例中,安装架1的下部固定安装有四组支撑柱,四组支撑柱起到支撑固定安装架1的作用。
工作原理:
实际使用平行双螺杆挤出机时,利用控制面板,使电机7、电动插板阀9、风机14和压缩机18工作,电机7的输出端带动双轴减速机6的两端做旋转运动,双轴减速机6的两端可带动两组输送螺杆5旋转,利用安装板19和两组第一轴承20,双轴减速机6的上方一端可通过下方一组第一皮带轮22推动第一传动带23移动,第一传动带23通过上方一组第一皮带轮22带动传动轴21做旋转运动,由于第一伞齿轮25与第二伞齿轮26相互啮合,第一伞齿轮25可推动第二伞齿轮26旋转,利用第二轴承24和连接轴12,第一伞齿轮25可推动第二伞齿轮26旋转,第二伞齿轮26可通过连接轴12带动绞龙11旋转,电动插板阀9开合,可使进料斗8内部的原料进入输送筒4的内部,抽出密封塞28,可通过进料口27添加原料,压缩机18可将冷水抽入缠绕管17的内部,可对出料斗13进行降温,通过设置的连接轴12,一组电机就可实现原料的输入和输出工作,削减了平行双螺杆挤出机的投入成本,同时,根据上述操作可知,电机7工作时,通过两组第一皮带轮22和第一传动带23,可使传动轴21做旋转运动,利用安装板19和下方一组第一轴承20,传动轴21可带动上方一组第二皮带轮34旋转,上方一组第二皮带轮34可通过第二传动带35带动下方一组第二皮带轮34旋转,利用四组第三轴承29和两组输送辊30,下方一组第二皮带轮34可通过安装轴33带动一组输送辊30旋转,此组输送辊30可带动柔性滤网套31旋转移动,柔性滤网套31旋转过程中,三角板32可刮除柔性滤网套31表面的杂质,三角板32的两侧倾斜面可推送杂质,使其移开柔性滤网套31,通过设置的安装框板15,无需增添电机设备,就可完成滤网结构的清洁工作,提高了平行双螺杆挤出机的使用实用性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,包括安装架(1),所述安装架(1)的上部固定安装有两组支撑板(2)和连接架(3),两组所述支撑板(2)的上部固定安装有输送筒(4),且输送筒(4)的另一端通过轴承安装有两组输送螺杆(5),所述输送筒(4)的另一端端部安装有双轴减速机(6),所述连接架(3)的上部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端与双轴减速机(6)的输出端卡接,所述输送筒(4)的一端端部安装有出料斗(13),且出料斗(13)的一端侧壁缠绕安装有缠绕管(17),所述出料斗(13)的一侧安装有压缩机(18),所述缠绕管(17)的一端与压缩机(18)的输出端端部卡接,所述出料斗(13)的上部贯穿安装有风机(14),且风机(14)的上部固定安装有安装框板(15),所述出料斗(13)的前后端面均开设有出风孔(16),所述输送筒(4)的侧壁固定贯穿有进料斗(8),且进料斗(8)的开口处设置有盖板(10),所述进料斗(8)的内部安装有绞龙(11),所述进料斗(8)的一端侧壁安装有电动插板阀(9),所述绞龙(11)的一端端部卡接有连接轴(12),所述输送筒(4)的上部焊接有安装板(19),且安装板(19)的一侧贯穿有两组第一轴承(20),上方一组所述第一轴承(20)的内部贯穿有传动轴(21),所述双轴减速机(6)的一端侧壁和传动轴(21)的一端侧壁均固定套接有第一皮带轮(22),两组所述第一皮带轮(22)的侧壁套接有第一传动带(23),所述盖板(10)的上部贯穿有第二轴承(24),所述连接轴(12)的一端贯穿第二轴承(24),所述连接轴(12)的一端侧壁固定套接有第二伞齿轮(26),所述传动轴(21)的一端侧壁固定套接有第一伞齿轮(25),所述进料斗(8)的侧壁开设有进料口(27),且进料口(27)的内部贯穿有密封塞(28)。
2.根据权利要求1所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,所述第一伞齿轮(25)与第二伞齿轮(26)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,两组所述第一皮带轮(22)均位于同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,所述安装框板(15)的两侧均贯穿有两组第三轴承(29),位于同一水平线上两组所述第三轴承(29)的内部贯穿有输送辊(30),两组所述输送辊(30)的侧壁套接有柔性滤网套(31),下方一组所述第一轴承(20)的内部贯穿有安装轴(33),所述安装轴(33)的另一端侧壁和传动轴(21)的另一端侧壁均固定套接有第二皮带轮(34),两组所述第二皮带轮(34)的侧壁套接有第二传动带(35),所述安装框板(15)的上部焊接有三角板(32)。
5.根据权利要求4所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,两组所述第二皮带轮(34)均位于同一垂直面上。
6.根据权利要求1所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,所述安装架(1)的另一侧安装有控制面板,且控制面板通过电线与电机(7)、电动插板阀(9)、风机(14)和压缩机(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种平行双螺杆挤出机,其特征在于,所述安装架(1)的下部固定安装有四组支撑柱。
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