CN117245011A - 一种永磁电机铁芯冲片冲压模具 - Google Patents

一种永磁电机铁芯冲片冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明属于冲压设备技术领域，尤其是一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，包括台板，台板上开设有多个冲压槽，台板底部固定有固定架，固定架上转动连接有轴杆，轴杆上固定套设有齿棒，台板上设置有可以横向移动的并与齿棒啮合连接的第一齿条，第一齿条上固定有出料推杆，用于将电机铁芯从冲压槽处推离，轴杆上通过单向轴承连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条固定套设在冲床的输出轴上。本发明中，冲床的输出轴会带动第二齿条同步移动，当第二齿条复位移动时啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮同步带动轴杆和齿棒转动，齿棒啮合带动第一齿条移动，第一齿条带动出料推杆将冲压好的电机铁芯向一侧推离。

Description

一种永磁电机铁芯冲片冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种永磁电机铁芯冲片冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
永磁电动机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点。目前，永磁同步电动机已经在冶金行业(炼铁厂和烧结厂等)、陶瓷行业(球磨机)、橡胶行业(密炼机)、石油行业(抽油机)、纺织行业(倍捻机、细纱机)等行业的中、低压电动机中获得业绩，并逐步积累设计和运行经验，永磁电机铁芯以板件片规格相同，大批量生产，采用冲压进行加工会提高加工的效率，而在现有的冲压模具在加工时，铁芯冲片被冲压成电机铁芯时，废料从冲压槽落料，但是成型的产品电机铁芯仍在冲压工位上，需要人工将其取出，较为麻烦而影响其加工效率，因此针对该问题做出相应的改进。
发明内容
基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种永磁电机铁芯冲片冲压模具。
本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，包括台板，所述台板上开设有多个环形阵列分布的冲压槽，台板底部固定有固定架，固定架上转动连接有轴杆，轴杆上固定套设有齿棒，台板上设置有可以横向移动的并与齿棒啮合连接的第一齿条，第一齿条上固定有出料推杆，用于将电机铁芯从冲压槽处推离，轴杆上通过单向轴承连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条固定套设在冲床的输出轴上，在冲床进行冲压过程中，冲床的输出轴会带动第二齿条同步移动，当第二齿条复位移动时啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮同步带动轴杆和齿棒转动，齿棒啮合带动第一齿条移动，第一齿条带动出料推杆将冲压好的电机铁芯向一侧推离。
优选地，所述台板底部固定有耳块，耳块上固定连接有定位柱，出料推杆上开设有供定位柱穿过的定位孔，定位柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别与耳块和出料推杆固定连接。
优选地，所述台板顶部固定有一对定位半环，冲压槽位于两个定位半环之间，用于对冲片进行定位，两个定位半环之间形成出料推杆可以穿过的间隙，定位半环底部开设有冲片出料口。
优选地，所述台板顶部固定有一对限位板，限位板与定位半环相切，台板靠近限位板的一端固定有倾斜向下的出料导板。
优选地，两个所述限位板相对的一面均固定有进料板，定位半环上开设有位于冲片出料口上方的冲片进料口，冲片进料口与进料板对齐，两个进料板上设置有同一个进料推板，用于将铁芯冲片从冲片进料口推入两个定位半环之间。
优选地，所述进料推板顶端固定连接有双面齿条，双面齿条与齿棒啮合连接，双面齿条连接有限位组件。
优选地，所述限位组件包括开设在台板一侧的截面为T形的滑槽，双面齿条上设有与滑槽形成滑动连接的滑块。
优选地，所述台板底部固定有位于冲压槽下方的接料箱，接料箱一端为弧形的封闭结构，另一端为敞口结构，接料箱底部转动连接有中心轴，中心轴上固定套设有套环，套环圆周外壁固定有多个环形阵列分布的叶板，叶板的端部与接料箱的内弧面相贴，接料箱下方设置有驱使中心轴转动的组件。
优选地，所述驱使中心轴转动的组件包括固定套设在中心轴上的第二齿轮，第二齿轮与双面齿条啮合连接。
优选地，所述台板底部固定有多个分布在边角位置的支腿，位于支腿底端的底盘上开设有多个安装孔，通过螺栓穿过安装孔将其固定到地面上。
与现有技术相比，本发明提供了一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，具备以下有益效果：
1、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置出料推杆，在冲床进行冲压过程中，冲床的输出轴会带动第二齿条同步移动，当第二齿条向下移动进行冲压时，第二齿条啮合带动第一齿轮转动，此时由于单向轴承处于自由状态，轴杆保持不转动，冲压后的废料从冲压槽落下，而当第二齿条复位移动时啮合带动第一齿轮转动，此时单向轴承处于锁死状态，第一齿轮同步带动轴杆和齿棒转动，齿棒啮合带动第一齿条移动，第一齿条带动出料推杆将冲压好的电机铁芯向一侧推离。
2、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置弹簧，当第二齿条向上移动至与第一齿轮脱离啮合后，在弹簧的反向弹力作用下推动出料推杆和第一齿条复位移动，以使出料推杆从冲压槽处离开。
3、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置一对定位半环，将铁芯冲片置入两个定位半环之间，即可对铁芯冲片进行精准定位，而且出料推杆可以从间隙进入，并将冲压成型后的电机铁芯向一侧推离，电机铁芯从冲片出料口即可离开定位半环。
4、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置一对限位板，电机铁芯从定位半环离开后进入两个限位板之间，当下一个电机铁芯从冲片出料口被推离后，即可将位于两个限位板之间的电机铁芯推到出料导板上，从而实现出料。
5、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置进料板，将铁芯冲片置入到进料板上，当电机铁芯从冲片出料口被推出时，通过进料推板将铁芯冲片从冲片进料口推入，而后铁芯冲片落入到两个定位半环之间，即可实现铁芯冲片的进料。
6、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置双面齿条，齿棒转动时啮合带动双面齿条移动，双面齿条带动进料推板向左移动，将铁芯冲片从冲片进料口推入两个定位半环之间。
7、一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，通过设置接料箱，从冲压槽落下的废料直接进入到接料箱内，当双面齿条移动时，啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮同步带动中心轴转动，中心轴同步带动套环和叶板转动，叶板可以将废料进行打散，从而避免废料逐个堆积过高，并且转动的叶板可以将废料从接料箱弧形结构的一端向敞口一端推出，而后废料即可从接料箱的敞口一端依次落料。
附图说明
图1为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的使用状态结构示意图；
图2为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的第一角度结构示意图；
图3为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的第二角度结构示意图；
图4为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的第三角度结构示意图；
图5为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的齿棒、第一齿轮和第二齿条之间的安装结构示意图；
图6为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的定位半环结构示意图；
图7为本发明图3提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的A处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的接料箱内部结构示意图；
图9为本发明图3提出的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具的B处放大结构示意图。
图中：1、台板；2、冲压槽；3、固定架；4、轴杆；5、齿棒；6、第一齿条；7、出料推杆；8、单向轴承；9、第一齿轮；10、第二齿条；11、耳块；12、定位柱；13、定位孔；14、弹簧；15、定位半环；16、冲片出料口；17、限位板；18、出料导板；19、进料板；20、冲片进料口；21、进料推板；22、双面齿条；23、滑槽；24、滑块；25、接料箱；26、中心轴；27、套环；28、叶板；29、第二齿轮；30、支腿；31、底盘；32、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
参照图1-9，一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，包括台板1，台板1上开设有多个环形阵列分布的冲压槽2，台板1底部固定有固定架3，固定架3上转动连接有轴杆4，轴杆4上固定套设有齿棒5，台板1上设置有可以横向移动的并与齿棒5啮合连接的第一齿条6，第一齿条6上固定有出料推杆7，用于将电机铁芯从冲压槽2处推离，轴杆4上通过单向轴承8连接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合连接有第二齿条10，第二齿条10固定套设在冲床的输出轴上，将铁芯冲片置放到冲压槽2上方，在冲床进行冲压过程中，冲床的输出轴会带动第二齿条10同步移动，当第二齿条10向下移动进行冲压时，第二齿条10啮合带动第一齿轮9转动，此时由于单向轴承8处于自由状态，轴杆4保持不转动，冲压后的废料从冲压槽2落下，而当第二齿条10复位移动时啮合带动第一齿轮9转动，此时单向轴承8处于锁死状态，第一齿轮9同步带动轴杆4和齿棒5转动，齿棒5啮合带动第一齿条6移动，第一齿条6带动出料推杆7将冲压好的电机铁芯向一侧推离。
进一步的，台板1底部固定有耳块11，耳块11上固定连接有定位柱12，出料推杆7上开设有供定位柱12穿过的定位孔13，定位柱12上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与耳块11和出料推杆7固定连接，当第二齿条10向上移动至与第一齿轮9脱离啮合后，在弹簧14的反向弹力作用下推动出料推杆7和第一齿条6复位移动，以使出料推杆7从冲压槽2处离开。
进一步的，台板1顶部固定有一对定位半环15，冲压槽2位于两个定位半环15之间，用于对冲片进行定位，两个定位半环15之间形成出料推杆7可以穿过的间隙，定位半环15底部开设有冲片出料口16，将铁芯冲片置入两个定位半环15之间，即可对铁芯冲片进行精准定位，而且出料推杆7可以从间隙进入，并将冲压成型后的电机铁芯向一侧推离，电机铁芯从冲片出料口16即可离开定位半环15。
进一步的，台板1顶部固定有一对限位板17，限位板17与定位半环15相切，台板1靠近限位板17的一端固定有倾斜向下的出料导板18，电机铁芯从定位半环15离开后进入两个限位板17之间，当下一个电机铁芯从冲片出料口16被推离后，即可将位于两个限位板17之间的电机铁芯推到出料导板18上，从而实现出料。
进一步的，两个限位板17相对的一面均固定有进料板19，定位半环15上开设有位于冲片出料口16上方的冲片进料口20，冲片进料口20与进料板19对齐，两个进料板19上设置有同一个进料推板21，用于将铁芯冲片从冲片进料口20推入两个定位半环15之间，将铁芯冲片置入到进料板19上，当电机铁芯从冲片出料口16被推出时，通过进料推板21将铁芯冲片从冲片进料口20推入，而后铁芯冲片落入到两个定位半环15之间，即可实现铁芯冲片的进料。
进一步的，进料推板21顶端固定连接有双面齿条22，双面齿条22与齿棒5啮合连接，双面齿条22连接有限位组件，齿棒5转动时啮合带动双面齿条22移动，双面齿条22带动进料推板21向左移动，将铁芯冲片从冲片进料口20推入两个定位半环15之间。
进一步的，限位组件包括开设在台板1一侧的截面为T形的滑槽23，双面齿条22上设有与滑槽23形成滑动连接的滑块24，通过滑槽23和滑块24之间的滑动配合，就可以对双面齿条22进行限位，使其稳定的进行横向移动。
进一步的，台板1底部固定有位于冲压槽2下方的接料箱25，接料箱25一端为弧形的封闭结构，另一端为敞口结构，接料箱25底部转动连接有中心轴26，中心轴26上固定套设有套环27，套环27圆周外壁固定有多个环形阵列分布的叶板28，叶板28的端部与接料箱25的内弧面相贴，接料箱25下方设置有驱使中心轴26转动的组件，从冲压槽2落下的废料直接进入到接料箱25内，转动中心轴26，中心轴26同步带动套环27和叶板28转动，叶板28可以将废料进行打散，从而避免废料逐个堆积过高，并且转动的叶板28可以将废料从接料箱25弧形结构的一端向敞口一端推出，而后废料即可从接料箱25的敞口一端依次落料。
进一步的，驱使中心轴26转动的组件包括固定套设在中心轴26上的第二齿轮29，第二齿轮29与双面齿条22啮合连接，当双面齿条22移动时，啮合带动第二齿轮29转动，第二齿轮29同步带动中心轴26转动。
进一步的，台板1底部固定有多个分布在边角位置的支腿30，位于支腿30底端的底盘31上开设有多个安装孔32，这样就可以通过螺栓穿过安装孔32将其固定到地面上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）上开设有多个环形阵列分布的冲压槽（2），台板（1）底部固定有固定架（3），固定架（3）上转动连接有轴杆（4），轴杆（4）上固定套设有齿棒（5），台板（1）上设置有可以横向移动的并与齿棒（5）啮合连接的第一齿条（6），第一齿条（6）上固定有出料推杆（7），用于将电机铁芯从冲压槽（2）处推离，轴杆（4）上通过单向轴承（8）连接有第一齿轮（9），第一齿轮（9）啮合连接有第二齿条（10），第二齿条（10）固定套设在冲床的输出轴上，在冲床进行冲压过程中，冲床的输出轴会带动第二齿条（10）同步移动，当第二齿条（10）复位移动时啮合带动第一齿轮（9）转动，第一齿轮（9）同步带动轴杆（4）和齿棒（5）转动，齿棒（5）啮合带动第一齿条（6）移动，第一齿条（6）带动出料推杆（7）将冲压好的电机铁芯向一侧推离。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述台板（1）底部固定有耳块（11），耳块（11）上固定连接有定位柱（12），出料推杆（7）上开设有供定位柱（12）穿过的定位孔（13），定位柱（12）上套设有弹簧（14），弹簧（14）的两端分别与耳块（11）和出料推杆（7）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述台板（1）顶部固定有一对定位半环（15），冲压槽（2）位于两个定位半环（15）之间，用于对冲片进行定位，两个定位半环（15）之间形成出料推杆（7）可以穿过的间隙，定位半环（15）底部开设有冲片出料口（16）。
4.根据权利要求3所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述台板（1）顶部固定有一对限位板（17），限位板（17）与定位半环（15）相切，台板（1）靠近限位板（17）的一端固定有倾斜向下的出料导板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，两个所述限位板（17）相对的一面均固定有进料板（19），定位半环（15）上开设有位于冲片出料口（16）上方的冲片进料口（20），冲片进料口（20）与进料板（19）对齐，两个进料板（19）上设置有同一个进料推板（21），用于将铁芯冲片从冲片进料口（20）推入两个定位半环（15）之间。
6.根据权利要求5所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述进料推板（21）顶端固定连接有双面齿条（22），双面齿条（22）与齿棒（5）啮合连接，双面齿条（22）连接有限位组件。
7.根据权利要求6所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述限位组件包括开设在台板（1）一侧的截面为T形的滑槽（23），双面齿条（22）上设有与滑槽（23）形成滑动连接的滑块（24）。
8.根据权利要求6所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述台板（1）底部固定有位于冲压槽（2）下方的接料箱（25），接料箱（25）一端为弧形的封闭结构，另一端为敞口结构，接料箱（25）底部转动连接有中心轴（26），中心轴（26）上固定套设有套环（27），套环（27）圆周外壁固定有多个环形阵列分布的叶板（28），叶板（28）的端部与接料箱（25）的内弧面相贴，接料箱（25）下方设置有驱使中心轴（26）转动的组件。
9.根据权利要求8所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述驱使中心轴（26）转动的组件包括固定套设在中心轴（26）上的第二齿轮（29），第二齿轮（29）与双面齿条（22）啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种永磁电机铁芯冲片冲压模具，其特征在于，所述台板（1）底部固定有多个分布在边角位置的支腿（30），位于支腿（30）底端的底盘（31）上开设有多个安装孔（32），通过螺栓穿过安装孔（32）将其固定到地面上。
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