CN1172397C - 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途 - Google Patents

采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN1172397C
CN1172397C CNB011293411A CN01129341A CN1172397C CN 1172397 C CN1172397 C CN 1172397C CN B011293411 A CNB011293411 A CN B011293411A CN 01129341 A CN01129341 A CN 01129341A CN 1172397 C CN1172397 C CN 1172397C
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon salt
storage battery
dielectric
mixture
magnetization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011293411A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1391304A (zh
Inventor
冯月生
韩电
冯艺峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CNB011293411A priority Critical patent/CN1172397C/zh
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US10/480,282 priority patent/US7501205B2/en
Priority to RU2003136271/09A priority patent/RU2258981C1/ru
Priority to JP2003504496A priority patent/JP2004529478A/ja
Priority to PCT/CN2001/001222 priority patent/WO2002101866A1/zh
Priority to EP01983412A priority patent/EP1416572A4/en
Publication of CN1391304A publication Critical patent/CN1391304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1172397C publication Critical patent/CN1172397C/zh
Priority to US11/876,684 priority patent/US7642010B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/08Selection of materials as electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/08Selection of materials as electrolytes
    • H01M10/10Immobilising of electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49108Electric battery cell making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

本发明涉及采用磁化工艺制备蓄电池用的低钠硅盐电介质及其用途。包括以下步骤制得:取含40~60wt%SiO2的硅溶胶5~15重量份;边搅拌边加入15~25重量份水,用波美比重计测量该浓度为0.65~0.85°Be’;在该混合物中加入无机酸至pH值为1~4停止加入;把其放到具有1000~6000高斯的磁场磁化5~10分钟后,然后进行搅拌,用旋转粘度计测量到小于0.02泊(mPas)时停止搅拌。该产物用做普通或特殊蓄电池的电介质或化成液。该产物制作的蓄电池比能量提高达到53W/kg以上。

Description

采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途
技术领域
本发明涉及蓄电池用的硅盐电介质,特别是涉及采用磁化工艺制备蓄电池用的液态低钠硅盐电介质及其用途。
背景技术
通常铅酸蓄电池所用的电介质采用蒸馏水稀释浓硫酸作为电解质,在制造铅酸蓄电池时由于存在对酸性电解质难处理的原因,造成在制造、使用过程中和废弃后给环境带来大面积的污染。又由于传统开口式铅酸蓄电池在使用中有酸雾的逸出,造成接口腐蚀给使用和运输都带来极大的不安全。
现有一种称之为胶体蓄电池的电解质改型产品,例如:专利号为ZL90102355所公开的高电容量胶体电解质,其包括硅溶胶和硫酸,硅溶胶的主要化学成分为SiO2·xH2O,其中硫酸和SiO2的比(克/克)为4.5/10.5;虽然该胶体电解质具有高电容量,比硫酸电解质有优点,但是,这类胶体电解质仍然使用大量的硫酸,其缺点也是硫酸造成对环保的破坏;缺点之二是该电解质还是胶体电解质是呈胶状的,用它灌装一蓄电池与用硫酸电解质灌装一相同蓄电池来说,灌装胶体电解质蓄电池只是灌装硫酸电解质蓄电池的容量70%,甚至更低。因此,比能量较之铅酸蓄电池为小,内阻较大,在使用中容易失水硬化,导致产品性能和寿命均不理想。
本发明之前本申请人提出一种不含钠的复合硅酸盐电介质(申请号为PCT/CN99/00116)文献中,所述的不含钠的复合硅酸盐电介质是由一种有机硅烷与硫酸按比例配制,该电解质虽然克服了已有以硫酸为主的电介质的缺点。但经过本申请人长期实践,由于该上述申请的电介质是硅酸钠作凝胶剂,凝胶剂的加入给灌装蓄电池带来困难,有时需采用多次灌装,造成制作工艺较为复杂;该复合硅酸盐电介质很难做到不含有钠,一旦硅酸盐电介质中钠含量超过0.1%以上,该电介质粘度增大呈糊状,在使用过程中电介质易失水后造成板结,龟裂,大大地影响电介质的性能,直接造成蓄电池的自放电能力差,内阻大,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于克服传统蓄电池中用硫酸作电介质对环境造成极大污染,和生产过程中对工作人员带来的危害。以及克服本申请人提出的不含钠的复合硅酸盐电介质的粘度高给灌装蓄电池带来困难,造成制作工艺较为复杂;并且,在使用过程中电介质板结、龟裂的致命缺点,第三克服已有的胶体电解质流动性差、内阻大的缺点,从而提供一种用磁化工艺制备的具有铅酸蓄电池的比能量达到53w/kg,使用寿命长,耐高寒高温能力的蓄电池用液态低钠硅盐电介质。
本发明的目的是这样实现的:
本发明提供的一种采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质,包括由下述工艺步骤:
1.取含40~60wt%SiO2的硅溶胶5-15重量份;
2.边搅拌边加入到步骤1的硅溶胶中,加入15~25重量份水,用波美比重计插入该混合物中测量波美浓度,当波美浓度为0.65~0.85°Be’时不再加入水为止;所述的水是去离子水或蒸馏水;
3.用无机酸调节混合物的pH值,取上述步骤2所得的产物中加入无机酸混合,边加入无机酸边测量该混合物的pH值,直到pH值为1~4时停止加入无机酸;所述的无机酸包括:盐酸、草酸、硫酸;硝酸;PH值为4-5为优选。
4.把上述步骤3的混合物放到一个具有1000~6000高斯的磁场进行磁化,将该步骤3的硅盐混合物在的磁场中磁化5~10分钟;
5.将上述步骤4磁化后的混合物进行搅拌,其搅拌包括人工搅拌或机械搅拌,其机械搅拌速度为700~1400转/分,搅拌5~10分钟,使步骤4所得的混合物其粘度降低,边搅拌边用旋转粘度计测量粘度;当粘度小于0.02泊(mPas)时停止搅拌,制得蓄电池用液态低钠硅盐电介质。
本发明提供的蓄电池用液态低钠硅盐电介质的用途,包括可以用于普通蓄电池或特殊的蓄电池的电介质或化成液,例如做深海蓄电池用液态低钠硅盐电介质或化成液。
本发明提供的蓄电池用液态低钠硅盐电介质具有如下的优点:
1.本发明制备的蓄电池用低钠硅盐电介质除了电介质的配比改变外,特别是由于采用磁化工艺,使得低钠硅盐电介质的粘度小于0.02泊(mPas),成为一种液态电解质,流动性好,克服了已有硅酸盐电介质的粘度高,给灌装蓄电池带来困难,有时需采用多次灌装,造成制作工艺较为复杂;以致在使用过程中造成电介质板结的致命缺点。
2.本发明制备的液态低钠硅盐电介质制作的蓄电池大大地提高了蓄电池的比能量,把原铅酸电池的比能量为30~40W/kg提高达到53W/kg以上。
3.本发明的液态低钠硅盐电介质内阻极低,使用该液态低钠硅盐电介质制作的蓄电池大大地提高蓄电池的使用寿命,由标准的动力电池350次,增加到400次以上仍至千次以上。
4.本发明的液态低钠硅盐电介质制作的蓄电池有耐高寒高温的能力,可在-50C~+60℃的温度下正常使用。
5.由于本发明的液态低钠硅盐电介质提高起动能力,从一般的3~7C放电能力提高到25C~30C以上放电能力。
6.在制备和使用本发明的液态低钠硅盐电介质过程中均未有酸雾逸出,彻底避免硫酸对环境的污染,工人也免受其害,另外也解决硫酸对蓄电池加液口的腐蚀,而造成蓄电池外箱漏酸的问题,利国利民社会效益显著。
7.使用本发明的液态低钠硅盐电介质本发明的液态低钠硅盐电介质自放电极小,利于长期保存,从一般的存放期8个月提高到18个月都能正常使用。
8.电池标准为100。
9.本发明的液态低钠硅盐电介质的用于做普通蓄电池和其它蓄电池的电介质或做普通蓄电池和其它蓄电池的化成液,特别是用于深海作业中使用的蓄电池的电介质或化成液。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行详细地说明:
图1是本发明的电介质的放电过程电压变化趋势图。
图2是本发明的电介质的放电过程电流变化趋势图。
具体实施方式
实施例1
制做用于12V100安时的铅蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质。
1.用市售的试剂纯(商品型号:S-40型)含有40wt%SiO2的硅溶胶5重量份,实际取该硅溶胶1.5公斤;
2.取蒸馏水或去离子水滴加入到上述硅溶胶中,边加入水边搅拌,同时用波美比重计来测量该溶液的浓度,直到波美比重计上显示数值为0.65°Be’(泊)为止,不再加入水,共加入4升蒸馏水或去离子水;
3.将上述步骤2得到的混合物中加入市售的98.3%H2SO4,比重为1.834(18/4°),边加入H2SO4共2升,边用酸度计来测量其pH值,当PH值为1.32停止加入水;
4.把上述步骤3得到的产物,放在用钕铁硼磁性材料制做的直径为800mm的圆形桶内,其具有磁场强度为3000-4000高斯之间,该混合物在磁场内进行8分钟磁化;
5.将上述步骤4磁化后的混合物采用机械搅拌,其搅拌速度为700~1400转/分,搅拌10分钟,使步骤4所得的混合物其粘度降低,用旋转粘度计测量得到小于0.02泊(mPas)为止,制的一种用于12V100安时的铅蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质。
本实施例所制备的电解质制作的蓄电池其电池标准为100;铅蓄电池比能量大大地提高了,达到53W/kg以上;使用寿命提高到400次以上;该蓄电池有耐高寒高温的能力,可在-50℃~+60℃的温度下正常使用;起动能力提高,从一般的3-7C放电能力提高到30C以上放电能力;该蓄电池自放电极小,长期保存期到18个月都能正常使用。
实施例2
制做用于12V12安时的铅蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质。
1.用市售的试剂纯(商品型号:S-40型)含有60wt%SiO2的硅溶胶5重量份,实际取该硅溶胶5公斤;
2.取蒸馏水12.5升滴加入到上述硅溶胶中,边加入边搅拌,同时用波美比重计来测量该溶液的波美浓度,直到波美比重计上显示数值为0.65°Be’(泊)为止,不再加入水;
3.将上述步骤2得到的混合物中加入市售的98.3%H2SO4,比重用水调为1.57,边加入H2SO42升边用酸度计来测量其pH值为1.31,停止加入水;
4.把上述步骤3得到的产物,放在用钕铁硼磁铁制做的直径为800mm的圆形桶内或放在一直流磁场中,该磁场强度为4000-5000高斯,该混合物在磁场内进行6分钟磁化;
5.将上述步骤4磁化后的组合物采用机械搅拌,其搅拌速度为700~1400转/分,搅拌6分钟,使步骤4所得的组合物其粘度降低,用旋转粘度计测量得到小于0.02泊(mPas)为止,制的一种用于12V12安时的铅蓄电池用液态低钠硅酸盐电介质。
用本实施例制备的电解质做的蓄龟池其标准为100;铅蓄电池比能量达到53W/kg以上;使用寿命提高到1000次以上;该蓄电池可在-50℃~+60℃的温度下正常使用;起动能力提高,从一般的3-7C放电能力提高到30C以上放电能力;该蓄电池自放电极小,长期保存期到18个月都能正常使用。

Claims (5)

1.一种采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质,包括以下工艺步骤:
(1)取含40~60wt%SiO2的硅溶胶5~15重量份;
(2)边搅拌边加入水到步骤1的硅溶胶中,加入15~25重量份水,用波美比重计插入该混合物中测量波美浓度,当波美浓度为0.65~0.85°Be’时不再加入水;
(3)用无机酸调节混合物的PH值,取上述步骤2所得的混合物中加入无机酸混合,边加入无机酸边测量该混合物的PH值,直到pH值为1~4停止加入无机酸;
(4)把上述步骤3的硅盐混合物放到一个具有1000~6000高斯的磁场,将该步骤3的硅盐组合物在磁场中磁化5~10分钟;
(5)将上述步骤4磁化后的混合物进行搅拌,用旋转粘度计测量粘度小于0.02泊时停止搅拌,制得蓄电池用液态低钠硅盐电介质。
2.按权利要求1所述的一种采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质,其特征在于:所述的水是去离子水或蒸馏水。
3.按权利要求1所述的一种采用磁化工艺制备的蓄电池用液态低钠硅盐电介质,其特征在于:所述的无机酸包括:盐酸、草酸、硫酸、硝酸。
4.按权利要求1所述的一种采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质,其特征在于:所述的搅拌包括机械搅拌,其搅拌速度为700~1400转/分,搅拌5-10分钟。
5.按权利要求1所述的一种采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质,其特征在于:所述的磁场用磁性材料制作的圆桶或直流磁场。
CNB011293411A 2001-06-12 2001-06-12 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途 Expired - Fee Related CN1172397C (zh)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011293411A CN1172397C (zh) 2001-06-12 2001-06-12 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途
RU2003136271/09A RU2258981C1 (ru) 2001-06-12 2001-08-09 Силикатный раствор с низким содержанием натрия, приготовленный по технологии намагничивания, как электролит для свинцовых кислотных аккумуляторных батарей и его применение
JP2003504496A JP2004529478A (ja) 2001-06-12 2001-08-09 磁化工法で製造した蓄電池用の液状低ナトリウムシリケート電解質及びその応用
PCT/CN2001/001222 WO2002101866A1 (fr) 2001-06-12 2001-08-09 Electrolyte liquide a base de silicate a faible teneur en sodium, utilise pour des accumulateurs et fabrique par un procede de magnetisation, et utilisation de cet electrolyte
US10/480,282 US7501205B2 (en) 2001-06-12 2001-08-09 Liquid low-sodium silicate electrolyte used for a storage battery and manufactured by magnetization process, and the usage thereof
EP01983412A EP1416572A4 (en) 2001-06-12 2001-08-09 LIQUID, SODIUM-ARM SILICATELECTROLYTIC FOR USE IN A MEMORY BATTERY AND MANUFACTURED BY A MAGNETIZATION PROCESS AND USE THEREOF
US11/876,684 US7642010B2 (en) 2001-06-12 2007-10-22 Liquid low-sodium silicate electrolyte used for a storage battery and manufactured by magentization process, and the usage thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011293411A CN1172397C (zh) 2001-06-12 2001-06-12 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1391304A CN1391304A (zh) 2003-01-15
CN1172397C true CN1172397C (zh) 2004-10-20

Family

ID=4669096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011293411A Expired - Fee Related CN1172397C (zh) 2001-06-12 2001-06-12 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7501205B2 (zh)
EP (1) EP1416572A4 (zh)
JP (1) JP2004529478A (zh)
CN (1) CN1172397C (zh)
RU (1) RU2258981C1 (zh)
WO (1) WO2002101866A1 (zh)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1156931C (zh) * 2001-06-12 2004-07-07 王立都 铅蓄电池使用的液态硅盐化成液及内化成方法
US7723262B2 (en) 2005-11-21 2010-05-25 Energ2, Llc Activated carbon cryogels and related methods
KR101496934B1 (ko) 2006-11-15 2015-03-03 유니버시티 오브 워싱톤 스루 이츠 센터 포 커머셜리제이션 전기 이중층 캐패시턴스 장치
US8293818B2 (en) 2009-04-08 2012-10-23 Energ2 Technologies, Inc. Manufacturing methods for the production of carbon materials
FI2448748T3 (fi) 2009-07-01 2024-10-09 Basf Mobile Emissions Catalysts Llc Ultrapuhtaita synteettisiä hiilimateriaaleja
CN102823037A (zh) * 2009-12-11 2012-12-12 艾纳G2技术公司 含电化学改性剂的碳材料
US8916296B2 (en) 2010-03-12 2014-12-23 Energ2 Technologies, Inc. Mesoporous carbon materials comprising bifunctional catalysts
CN103261090A (zh) 2010-09-30 2013-08-21 艾纳G2技术公司 储能颗粒的增强式装填
CN108538625B (zh) 2010-12-28 2020-12-08 巴斯福股份公司 包含增强的电化学特性的碳材料
US20120262127A1 (en) 2011-04-15 2012-10-18 Energ2 Technologies, Inc. Flow ultracapacitor
CN103947017B (zh) 2011-06-03 2017-11-17 巴斯福股份公司 用于混合能量存储装置中的碳‑铅共混物
CN102340038B (zh) * 2011-09-29 2013-11-13 彭美丽 一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法
US9409777B2 (en) 2012-02-09 2016-08-09 Basf Se Preparation of polymeric resins and carbon materials
US9287536B2 (en) * 2012-08-07 2016-03-15 John E. Waters Battery module construction
CN105190948B (zh) 2013-03-14 2019-04-26 14族科技公司 包含锂合金化的电化学改性剂的复合碳材料
CN103456999A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 仇金生 一种用于制造微晶蓄电池的电解液及其制备方法
US10195583B2 (en) 2013-11-05 2019-02-05 Group 14 Technologies, Inc. Carbon-based compositions with highly efficient volumetric gas sorption
WO2015137980A1 (en) 2014-03-14 2015-09-17 Energ2 Technologies, Inc. Novel methods for sol-gel polymerization in absence of solvent and creation of tunable carbon structure from same
RU2570173C1 (ru) * 2014-12-02 2015-12-10 Открытое акционерное общество "Тюменский аккумуляторный завод" Сернокислый гелеобразный электролит для аккумуляторов с клапанным регулированием и способ его приготовления
US10044037B2 (en) 2015-03-02 2018-08-07 Dun Chi Manufacturing a lead-acid battery that includes a composite that includes lead oxide and a nanomaterial
RU2594887C1 (ru) * 2015-07-16 2016-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Электронная корпорация "Радуга" Способ получения электролита
WO2017031006A1 (en) 2015-08-14 2017-02-23 Energ2 Technologies, Inc. Composites of porous nano-featured silicon materials and carbon materials
KR102637617B1 (ko) 2015-08-28 2024-02-19 그룹14 테크놀로지스, 인코포레이티드 극도로 내구성이 우수한 리튬 인터칼레이션을 나타내는 신규 물질 및 그의 제조 방법
CN110582823A (zh) 2017-03-09 2019-12-17 14集团技术公司 含硅前体在多孔支架材料上的分解
US11174167B1 (en) 2020-08-18 2021-11-16 Group14 Technologies, Inc. Silicon carbon composites comprising ultra low Z
US11639292B2 (en) 2020-08-18 2023-05-02 Group14 Technologies, Inc. Particulate composite materials
US11335903B2 (en) 2020-08-18 2022-05-17 Group14 Technologies, Inc. Highly efficient manufacturing of silicon-carbon composites materials comprising ultra low z
KR20230082028A (ko) 2020-09-30 2023-06-08 그룹14 테크놀로지스, 인코포레이티드 규소-탄소 복합재의 산소 함량 및 반응성을 제어하기 위한 부동태화의 방법
CN112768788A (zh) * 2021-03-08 2021-05-07 深圳市大智德能源科技有限公司 一种釆用阀控式新能源车的纳米胶体电解液

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5202196A (en) * 1990-04-26 1993-04-13 Lianxiang Wang High capacity colloidal storage battery, a collodial electrolyte used in it, and the processes for producing them
CN1065557A (zh) * 1991-04-02 1992-10-21 陆安民 铅蓄电池硅固电解质及制造方法
JP2851729B2 (ja) * 1991-10-25 1999-01-27 ワン リアンキサン 大容量コロイド蓄電池、これに用いるコロイド電解液及びそれらを製造する方法
DE19513343C1 (de) * 1995-04-08 1996-10-10 Europ Accumulateurs Verfahren zur Herstellung eines Bleiakkumulators
CN1167345A (zh) * 1996-06-05 1997-12-10 张国民 一种高电容量胶体电解质及制法
AU5277399A (en) * 1999-08-13 2001-03-13 Yuesheng Feng A sodium-free complex silicon salt electrolyte for a storage battery
JP2001093567A (ja) * 1999-09-20 2001-04-06 Tatsuo Yonede 電 池
CN1156931C (zh) * 2001-06-12 2004-07-07 王立都 铅蓄电池使用的液态硅盐化成液及内化成方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20080044726A1 (en) 2008-02-21
JP2004529478A (ja) 2004-09-24
US20040175623A1 (en) 2004-09-09
EP1416572A1 (en) 2004-05-06
EP1416572A4 (en) 2006-06-28
RU2258981C1 (ru) 2005-08-20
US7501205B2 (en) 2009-03-10
US7642010B2 (en) 2010-01-05
WO2002101866A1 (fr) 2002-12-19
CN1391304A (zh) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1172397C (zh) 采用磁化工艺制备蓄电池用液态低钠硅盐电介质及其用途
Itaya et al. Spectroelectrochemistry and electrochemical preparation method of Prussian blue modified electrodes
CN105514503B (zh) 铅酸蓄电池的胶体电解质及其制备方法
JP5315313B2 (ja) 組成物
CN103664028B (zh) 纳米氧化硅粉在水泥基材料中的分散方法
CN1747216A (zh) 一种铅酸蓄电池用混合胶体电解液及其制备方法
CA2023063A1 (en) Aluminum compound additives to reduce zinc corrosion in anodes of electrochemical cells
CN115010400A (zh) 一种固氯-自愈协同抗蚀微胶囊及其制备方法
CN1156931C (zh) 铅蓄电池使用的液态硅盐化成液及内化成方法
CN1021787C (zh) 高电容量胶体电解质及制法
CN107337471B (zh) 一种有机钢筋阻锈混凝土表层密封材料、制备方法及应用
WO2013044623A1 (zh) 一种用于制造乳体蓄电池的电解液及其制造方法
CN108550921B (zh) 一种低损耗电解液添加剂及其使用方法
CN1227762C (zh) 蓄电池用含稀土的胶体电解液及其制备方法
KR102329520B1 (ko) 겔화현상이 억제된 리튬이차전지 양극용 슬러리 조성물
CN1064373A (zh) 高效电池保护液及其制配方法
CN1069447C (zh) 蓄电池无污染固态电解质及其配制工艺
TW201424084A (zh) 鉛酸電池之電解液添加劑
CN1564365A (zh) 高能硅晶电解质及其制备方法
KR20220037112A (ko) 극판 산화 방지를 제공하기 위한 전해액 제조방법
CN114518428A (zh) 一种超高强水泥基材料中自由氯离子含量的检测方法
CN118440528A (zh) 负载缓蚀剂的超疏水凹凸棒粉末的制备方法、防腐涂料以及金属件
CN118255541A (zh) 一种混凝土抗侵蚀传输抑制剂及其制备方法
SU1648916A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
CN109608230A (zh) 一种用于提升混凝土耐蚀性能的改性纳米氧化铝材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WANG LIDU

Free format text: FORMER OWNER: FENG YUESHENG

Effective date: 20030703

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20030703

Address after: Xiamen City, Fujian province 361000 Kwong Hing Road No. 9

Applicant after: Wang Lidu

Address before: Room 14, Qianjin Road, Guangdong, Guangzhou 502, China

Applicant before: Feng Yuesheng

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUANBAO TECHNOLOGY (NINGBO) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WANG LIDU

Effective date: 20070302

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070302

Address after: 315806 Ningbo Zhejiang free trade zone (Southern District) Huan Bao Technology (Ningbo) Co., Ltd.

Patentee after: Atlas technology (Ningbo) Co., Ltd.

Address before: Xiamen City, Fujian province 361000 Kwong Hing Road No. 9

Patentee before: Wang Lidu

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: GREENSAVER CORPORATION

Free format text: FORMER NAME: GREENSAVER TECHNOLOGY (NINGBO) CORP.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 315806 Zhejiang Ningbo free trade zone (Southern District)

Patentee after: Atlas energy (China) Co., Ltd.

Address before: 315806 Ningbo Zhejiang free trade zone (Southern District) Huan Bao Technology (Ningbo) Co., Ltd.

Patentee before: Atlas technology (Ningbo) Co., Ltd.

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20140122

Granted publication date: 20041020

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20141205

Granted publication date: 20041020

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Liquid-state low-Na silicon salt dielectric prepared by magnetization technology for accumulator and its usage

Effective date of registration: 20150330

Granted publication date: 20041020

Pledgee: Lv Jianhao

Pledgor: Atlas energy (China) Co., Ltd.

Registration number: 2015990000242

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041020

Termination date: 20150612

EXPY Termination of patent right or utility model