CN1172284A

CN1172284A - 成象设备

Info

Publication number: CN1172284A
Application number: CN97110789A
Authority: CN
Inventors: 和田英胜
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1997-04-21
Publication date: 1998-02-04
Anticipated expiration: 2017-04-21
Also published as: FR2747807A1; CN1082682C; US5802430A; JPH09288426A; FR2747807B1

Abstract

本发明的图象生成设备包括一个显影设备,用于通过把显影剂转移到生成于光敏圆筒上的静电潜象上而生成显影图象;一个显影剂再循环机械装置,用于在把生成于光敏圆筒上的显影图象转移到纸片上以后,把从光敏圆筒用清除设备回收的显影剂返回到显影设备;和一个接触构件,用于通过把一个其电压和极性是根据显影剂带电极性确定的吸附电压和一个显影偏压加到显影设备的显影滚筒和显影剂上,吸附那些由再循环机械装置返回的显影剂中所含的杂质。

Description

成象设备

本发明涉及一种成象设备，它能够使用由于调色剂再循环机械的再循环而回收的调色剂，得到稳定的图象。

一种利用电子照相制版术的成象设备可制成一个静电潜象；其方法是把一个规定的电位加给一个具有光电导性的光敏元件，并且通过施加与图象相对应的光而衰减该电位。然后通过把用作显影剂的调色剂供给静电潜象，得到一个复制对象或打印图象的复制图象。

一种双组元的显影剂由调色剂与含有磁性材料的载体组成。调色剂附着于载体，而载体附着于刷状的磁滚轮。从载体分离出来的调色剂被吸入静电潜象，并且在光敏元件上形成调色剂图象。

此外，当一个在光敏元件上形成的静电潜象被显影时，就从一个以显影设备的规定位置安排的调色剂补充设备中，按照相当于调色剂减少的数量，补充调色剂(此后被看成是新的调色剂)。

在光敏元件上形成的调色剂图象被转移到一种复制材料，例如记录纸，并且在其上用定影设备定影。

另一方面，把留在光敏元件上的未转移调色剂用清除设备从此处清除。

在一个规定的回收设备中回收这种用清除设备从光敏元件清除的调色剂(废弃的调色剂)，并把它当作废物来处置。

然而，近年来，业已提出一种调色剂再循环机械装置，它在一个显影设备或一个与显影设备相连的调色剂漏斗(调色剂补充设备)中回收废弃的调色剂，供显影设备再利用。

通过利用由调色剂回收机械装置在显影过程中回收的废弃调色剂，可增加成象的复制品数量，无需处置成象设备的废弃调色剂，和不麻烦用户。

然而，当使用一种与新调色剂混合的由调色剂再循环机械装置再循环的调色剂(此后被叫作再循环调色剂)，显影一个潜象时，可能在除了复制纸上的调色剂图象以外的区域中产生一些缺陷，例如不合乎需要的调色剂点滴，部分图象空白点，或复制纸白底雾。

众所周知，随着复制数的累积数总的增加，和当调色剂补充设备中新调色剂的残留数量达到某一规定量或小于此量时，这类缺陷的发生频率会增加。

本发明之目的在于提供一种能够有效地利用再循环调色剂和得到稳定图象的成象设备。

根据本发明，提供一种成象设备，它包括：用于在一种图象载体上形成一个静电潜象的装置；一个显影剂载带部件，用于载带一种以规定极性充电的显影剂，并且把该显影剂供给静电潜象，以形成一个显影图象；第一加压装置，用于把一个规定的显影偏置电压加到显影剂载带部件上；一个接触部件，用于接触载带于刷状显影剂载带部件上的显影剂；和第二加压装置，用于施加有着预定极性的吸附电压和由显影剂的规定极性确定的电压和显影偏置电压，使接触部件吸附那些在刷状显影剂载带部件上载带的显影剂中含有的杂质。

图1是一个成象设备的示意断面图，说明本发明的一个实施例；

图2是一个方框图，说明一个控制诸机械部件的控制电路和图1所示成象设备的每个机械部件的连接关系；

图3是一个示意放大断面图，说明一个用于图1所示成象设备的显影设备的第一实施例；

图4是一个示意断面图，放大地说明显影剂的状态，该显影剂只附着于图3所示显影设备的显影滚筒的磁极N₁与S₁；

图5是一个曲线图，说明在相同显影剂的不稳定时期由图3所示显影设备产生的白底污点的频率；

图6是一种示意表示，说明在加到图3所示显影设备所用吸附滚筒上的吸附偏置电压的大小和极性与调色剂的极性之间的关系；

图7是一个示意断面图，说明用于图1所示成象设备的显影设备的第二实施例；

图8是一个示意断面图，说明用于图1所示成象设备的显影设备的第三实施例；和

图9是一个示意断面图，说明用于图1所示成象设备的显影设备的第四实施例。

此后，将参照诸图描述本发明的一些优选实施例。

如图1和图2所示，一个成象设备，即一个激光曝光复制机2装有一个可绕复制机主体中心转动的光敏圆筒10，由主马达120以箭头a的方向转动光敏圆筒10。

在光敏圆筒10的表面上，形成一个静电潜象，它相当于一个要由来自一个随后描述的激光曝光设备的激光束来记录或复制的图象。

在光敏圆筒的周围装有一个主充电器12，用于把一个规定的表面电位加给光敏圆筒10的光敏层；一个显影设备14，用于通过把一种作为显影剂的调色剂供给在光敏圆筒10上由激光曝光设备形成的静电潜象，显影一个静电潜象；一个转移设备16，用于把一个在光敏圆筒10上由显影设备14形成的调色剂图象转移到一个纸片上；一个清除设备18，用于擦去调色剂，即留在光敏圆筒10的表面上的未转移的调色剂；和一个电荷消除设备19，用于按照沿箭头a所示转动方向的顺序，消除留在光敏圆筒10的表面上的电荷。在同一机壳中的清除设备18的外壳上安装电荷消除设备19。

在同一机壳中的显影设备14中安装一个调色剂漏斗15，用于从外面补充显影设备14的外壳14d中的调色剂。在外壳14b与清除设备18之间，连接一个调色剂再循环机械装置20。调色剂再循环机械装置20把由清除设备18 收的未转移调色剂送回到显影设备14的外壳14d(或调色剂漏斗15)中。

主充电器12包括一个电晕线12a和一个栅网12b；它连接于一个高压发生器102和一个栅偏压发生器104，并且把一个规定的表面电位加给光敏圆筒10的表面。

在显影设备14的外壳14d中，装有一种双组元的显影剂D，在其中按照一个规定的比例混合一种非磁性材料的调色剂T和一种磁性材料载体C。此外，在外壳14d中还装有一个显影滚筒14a。显影滚筒14a在它的外表面有负电荷的调色剂T时，通过从显影偏压发生器106供应的显影偏压，使负电荷的调色剂T附着于在光敏圆筒10上形成的静电潜象上。

在外壳14d的一侧，相对于装有显影滚筒14a处的另一端，装有一个搅拌滚筒14f。

在调色剂漏斗15的下端，相对于搅拌滚筒14f处，可转动地安装一个调色剂补充滚筒15a。把一个马达124用传送带连接于调色剂补充滚筒15a。马达124与马达驱动电路112相连。通过由马达驱动电路112驱动的马达124的转动，传动调色剂补充滚筒15a。通过调色剂补充滚筒15a的转动，把装在调色剂漏斗15中的调色剂补充到搅拌滚筒14f中。

把来自显影偏压发生器106的规定显影偏压加到显影滚筒14a上，和由载体C与调色剂T组成的显影剂D中。

显影滚筒14a具有在圆周方向上以规定角度交替地排列的S极和N极，它包括一个固定的磁性构件14b和一个按照箭头b的方向绕磁性构件14b转动的非磁性套筒14c。

非磁性套筒14c是由一个连接于马达驱动电路112的马达122来驱动的。如此转动套筒14c，以致于它的运动速度变成约2倍于光敏圆筒10的表面运动速度。

如图4所示，使载体C同由图象力附着的调色剂T一起，沿着在磁性构件14b的磁极N₁、S₁、N₂、S₂和N₃处上形成的磁通以刷状或耳状附着于套筒14c上。当通过套筒14c的转动而沿着套筒14c的圆周方向，运送这种双组元的由调色剂T与载体C组成的显影剂D时，它就呈刷状。

在显影滚筒14a的外表面上并且与光敏圆筒10接触侧相对的一个位置，安装一个进料滚筒14e，用来把装于调色剂漏斗15中的调色剂输送到显影滚筒14a上。

如此转动进料滚筒14e，以致于进料滚筒14e和显影滚筒的外表面的运动方向是，在一个它们互相接触的位置互相相反的。

在其中光敏圆筒10与显影滚筒14a是彼此相对的显影区，借助由光敏圆筒10上静电潜象的电位和显影偏压形成的电场，使调色剂T同载体C分离，并移向潜象。使移向静电潜象的调色剂T附着于潜象上，从而形成可见的图象。即，在光敏圆筒10上形成的静电潜象被显影。

在同一个联合体中安置转移设备16和分离设备17。使转移设备16连接于高压发生器102，分离设备17连接于分离电压发生器108。用转移设备16把在光敏圆筒10上显影的可见图象静电地转移到一张记录纸上。用分离设备17把载有转移可见图象的记录纸和光敏圆筒10分开。

清除设备18由一个刮刀18a和一个螺旋推运器18b组成。用压力使刮刀18a同光敏圆筒10的表面保持接触，它可刮下那些留在光敏圆筒10的表面上的未转移调色剂。螺旋推运器18b把由刮刀18a刮下的调色剂T运送到一个装于光敏圆筒10的轴向端部的调色剂再循环机械装置20中。

照射电荷消除设备19，借助一个灯光调节器(一个照明电路)(未示出)把规定数量的光加到光敏圆筒10上，以消除留在光敏圆筒10的表面上的剩余电位。

在光敏圆筒10的上部，即，图象生成设备的主体的上部，安装一个图象阅读单元30，以便读出一个要复制对象的原始元件D的图象，用作亮度光源。

图象阅读单元30具有一个台板玻璃31，用于安放原始文件D；一个灯32，用于照亮放在台板玻璃31上的原始文件D；一个反射镜33，用于聚集从灯32放出的照明光；一个第一镜34，用于偏移来自原始文件D的反射光；一个第二镜35和一个第三镜36，用于把从原始文件D反射且由第一镜34偏移的光加以偏移，并且把放在台板玻璃31上的原始文件D的图象传送到一个CCD传感器38上，以用作光的亮度数据。

在包括第三镜36返回光的光轴在内的区域，安装一个成象透镜37，用于聚焦来自原始文件D的反射光；和一个CCD传感器38，用于把由成象透镜37聚集的反射光转换成电。

在一个能把光射到相应于原始文件上图象的光敏圆筒10表面上的、靠近光敏圆筒10的位置，安装一个激光曝光设备40，以便在主充电器12给出的规定表面电位情况下，把一个其强度随图象而变的激光束射到光敏圆筒10的表面上。

在向着光敏圆筒10的方向上，在相应于纸输送路线的上游侧的一个位置，安装一个第一槽50a和一个第二槽50b。把第一和第二存纸盒52a和52b插入这些第一和第二槽50a和50b中，以便经由纸输送路线把记录纸送到光敏圆筒10。

沿着在光敏圆筒10与送纸盒52a和52b之间的送纸路线，安装送纸滚筒54a和54b，用于从送纸盒52a和52b中一次一张地把纸取出；传送滚筒56a和56b，用于把由送纸滚筒54a和54b取出的纸送到光敏圆筒10；和一个调整滚筒58，用于暂停把纸由传送滚筒56a和56b送到光敏圆筒10。当由调整滚筒58停止送纸时，校正纸相对于其传送方向的角度，使光敏圆筒10上的增色图象的前沿对准纸的前沿，并且以等于光敏圆筒10的表面运动速度的速度建立送纸计时。

在调整滚筒58附近，安装一个调整开关58a，它检测所送纸的前沿，以便用调整滚筒58停止纸。

沿着相当于光敏圆筒10转动方向下游的送纸路线，依次装有一个传送带60，一个定影设备62，一个送出滚筒64，和一个接收盘66。传送带60传送一张载有可见增色图象的纸，该图象是由光敏圆筒10生成和转移，并静电地附着于纸上的。定影设备62通过对转移到纸上的调色剂进行加热和加压，把可见图象固定到纸片上。送出滚筒64把一张载有一个定影可见图象的纸送到复制机外的接收盘66上。

在送出滚筒64附近，装有一个送出传感开关64a，以传感是否在定影设备62与送出滚筒64之间有一张纸。当送出传感开关64a传感一张纸的后沿时，它就测出已在一张当前传送的纸上完成图象的生成。

在图3中，详细地说明在图1所示的复制机中安装的使用再循环调色剂的显影设备。

如图3所示，显影设备14装有一个显影滚筒14a和一个以规定间隔在显影滚筒14a与光敏圆筒10表面之间保持某一距离的外壳14d。在外壳14d中，沿着显影滚筒14a的轴安装一个把显影剂送到显影滚筒14a的送料滚筒14e，和一个把调色剂送到送料滚筒14e并且搅拌补充调色剂的搅拌滚筒14f。

在套筒14c中，装有磁性构件14b，而在该构件上以规定的角度装有N₁极(主极)，它形成一个磁刷，用于把调色剂附着到光敏圆筒10上的静电潜象中；S₂极和N₂极，它们在套筒14c转动时，把显影剂从N₁极传送到送料滚筒14e；和N₃极与S₁极，它们把显影剂从送料滚筒14传送到N₁极。套筒14c由一个连接于马达驱动电路112的马达122来转动，如上面用图2所示。

在与显影滚筒14a的转动方向相同的方向上，用从显影滚筒14a或马达122传送的转动力，转动送料滚筒14e和搅拌滚筒14f。即，如此转动它们，以致于在它们互相接触处，按照与送料滚筒14e的外表面运动方向相反的方向，转变套筒14c的外表面运动方向。调色剂浓度传感器14g检测显影剂渗透性的变化，并通知调色剂T与载体C的混合比率，即调色剂浓度。调色剂浓度传感器14g在搅拌一种由调色剂与载体按一规定的比例混合的显影剂时，检测根据其渗透性输出的电压，并且输出一个正比于调色剂与载体混合比率的DC电压。

在一个介于显影滚筒14a与送料滚筒14e之间，且同一个介于显影滚筒14a的外表面的N₃极与S₁极之间的位置相对的位置，安装一个定厚片，以便把由送料滚筒14e送到显影滚筒14a的显影剂数量(附着到套筒14c外表面的显影剂的厚度)限制到一个规定的厚度。

在显影滚筒14a与外壳14d的顶盖部分之间，安装一个吸附滚筒14i。即，在一个同把显影剂用显影滚筒14a的S₁极限制到规定厚度的位置相对的位置，安装吸附滚筒14i，即，定厚片14h由S₁极刷状地举起。吸附滚筒14i静电地吸附和回收显影剂中含有的杂质，例如，当显影滚筒14运送显影剂时，由调色剂再循环机械装置20再循环的再循环调色剂Tk中所含的纸所产生的纤维或附加物。

吸附滚筒14i包含一个导电刷，该刷具有一个插入金属轴中的导电刷部分，其电阻是限制到一个规定大小的。从图2所示的吸附偏压发生器110把一个规定的偏压加到吸附滚筒14i上。由加以偏压的吸附滚筒14静电地吸附象纤维、附加物等之类的杂质，这些杂质含于再循环的调色剂Tr中，并且由于显影滚筒14a的转动和由于显影剂在套筒14c上被S₁极弄成耳状，而在显影剂层的外面露出。在吸附滚筒14i的导电刷段的外表面与显影滚筒14a的外表面之间，确定一个规定的间隙G。由一个在加到显影滚筒14a上的显影偏压与加到吸附滚筒14i上的吸附偏压之间的电位差产生的电位极性的不合乎需要的变化，可用间隙G来防止。例如，在显影设备使用一种双组元显影剂的情况下，把间隙G设置为4mm。

在一个能够接触吸附滚筒14i的外面部分的位置，安装一个清除器14j。由一个弹性体，例如磷青铜弹簧或不锈钢弹簧，形成清除器14j。当清除器14j的末梢接触吸附滚筒14i的导电刷段时，就从吸附滚筒14i清除那些由吸附滚筒14i回收的杂质，例如纤维、附加物等。

清除器14j被固定于例如定厚片14h上，或者外壳14d上。一个积累规定体积杂质所需空间中的水平平坦段是如此在清除器14j上形成的，以致防止杂质又从吸附滚筒14i附着于显影滚筒14a。

下面详述采用本发明的激光曝光复制机的打印操作。

由主控制器100控制马达驱动电路112，由此电路送出马达驱动脉冲，由此脉冲驱动主马达，由此马达以规定的速度转动光敏圆筒10。同时，由主充电器12提供的电荷，把光敏圆筒10的表面均匀地充电到一个规定的表面电位电平。

由加到栅网12b上的栅偏压适当地调节从主充电器12的电晕线12a放射到光敏圆筒10上的电晕放电量。例如，从栅偏压发生器104加到栅网12b上的栅偏压约为-650V，通过来自高压发生器102的高压用电晕线12a供给光敏圆筒10的初始表面电位被设置为约-600V。

接着，用激光曝光设备40把一个激光束加到光敏圆筒10的表面上；根据一个相当于供复制或打印用的输出图象的打印信号，即相当于原始文件D的图象的图象数据或者从主设备供应的图象信号(未示出)，调制激光束的强度。

当从激光曝光设备40施加激光束时，就在光敏圆筒10的外表面上生成一个相当于打印信号(图象数据)的静电潜象。把这样生成的静电潜象用从显影设备14的显影滚筒14a供应的调色剂T来显影，把例如-400V的显影偏压由显影偏压发生器106加到显影设备14上。在显影过程中，沿着由装于套筒14c内的磁性构件14b的主磁极产生的磁力线，在显影滚筒14a的外表面上形成刷状的显影剂。即，在一个其中光敏圆筒10和显影滚筒14a是彼此相对的显影区中，载体C沿磁力线呈耳状隆起，而由图象力附着于显影滚筒14a上的调色剂T，则由通过光敏圆筒10上的静电潜象的电位和显影偏压形成的电场，移动到光敏圆筒10上。通过这种移动，把调色剂T附着于静电潜象上，使它显影。即，在光敏圆筒10上生成一个可见的图象。

最好以6wt％的浓度把平均颗粒尺寸为65μm的磁性载体同平均颗粒尺寸为9μm的调色剂相混合，用作装于显影设备14中的显影剂。

在从高压发生器102加以规定转移电压的转移设备16的作用下，把一个可见的图象，即一个在光敏圆筒10上生成的增色图象，转移到一张同光敏圆筒10保持接触的纸上。

在从分离电压发生器108施以规定分离电压的分离设备17的作用下，把载有转移增色图象的纸片从光敏圆筒10的表面加以分离，然后由传送带60送到定影设备62。当纸片通过定影设备时，增色图象就固定于纸片上。

把载有定影增色图象的纸片相继地送到装于复制机2外的接收盘66上，并在其上聚集。

在转移增色图象以后，继续转动光敏圆筒10，并用清除设备18清除留在其上的残留调色剂；然后，用电荷清除设备19清除光敏圆筒10表面的电荷，随后把它用于下一个图象的生成。

按如上所述重复地进行一系列图象的生成。

下面详述调色剂再循环机械装置20。

在清除设备18的前面的方向上(在垂直于图1所示清除设备18断面图中纸片的方向的前侧)，通过螺旋推运器18b的转动，来推动未转移的调色剂，即由清除设备18的刮片18a从光敏圆筒10的表面刮下的回收调色剂。

用一个调色剂再循环机械装置20的调色剂再循环螺旋推运器20b，把清除设备18中的回收调色剂(此后叫作再循环调色剂)Tr运送到调色剂漏斗15附近的外壳14d中。只要转动光敏圆筒10，就由主马达120连续转动螺旋推运器20b。结果，由于螺旋推运器20b的转动而返回显影设备14的外壳14d的再循环调色剂的数量就单调上升，直至复制数(图象生成次数)达到一定的张数(次数)为止，此后，它变成恒定。

已如上述，众所周知，当使用一种含有由调色剂再循环机械装置20回收的再循环调色剂Tr的显影剂来生成一个图象时，从显影剂内的再循环调色剂Tr内所含的纸中分离出来的纤维或附加物等所占的混合比率，会在使用同一显影剂的期间增加。

从纸中分离出来且含于由显影滚筒14a供给光敏圆筒10上静电潜象的调色剂中的纤维或附加物等，会成为静电地离开显影滚筒14a的显影剂的核心，并且产生一些附着于光敏圆筒10的与图象没有直接关系的调色剂星点(lamps)或调色剂颗粒，如此附着于光敏圆筒10上的调色剂星点或调色剂颗粒，由于增色图象被转移到纸片上而同静电潜象的显影增色图象一起，被转移设备16转移到纸片上；并被看成是纸片上的滴状调色剂，即空白区上的污点。迁移到光敏圆筒10上的纤维或附加物等，甚至在转移调色剂星点和调色剂颗粒以后，也以吸附状态留于其上，并且又被清除设备18回收，作为再循环调色剂而返回显影设备14中。

下面详述一种清除由纸产生的杂质的方法，在通过调色剂再循环机械装置20由显影设备的吸附滚筒14i返回显影设备14的再循环调色剂Tr中含有这些杂质。

假设光敏圆筒10的表面电位为-600V，且显影偏压为-400V，就把一个空白区电位，而不把一个显影偏压，加给吸附滚筒14i。当显影设备14采用一种反转的显影系统时，就在这种情况下把加到吸附滚筒14i上的吸附偏压假设为-1KV。

当在这种状态下用马达122转动显影滚筒14a时，就由于同吸附滚筒14i相对的磁性构件14b的S₁极的磁力线的作用而在显影滚筒的外段方向，使按照规定的厚度在显影滚筒14a上形成的显影剂层呈现刷状隆起。

结果，吸附滚筒14i的导电刷段的末稍段就轻微地接触由S₁极隆起的在显影滚筒14a的外段上的显影剂。由于这种接触的结果，一些杂质就从含于显影剂内的再循环调色剂Tr混入显影剂中，即，来自纸的纤维和附加物被吸附滚筒14i的导电刷段所吸附。在这种情况下，由于在加到吸附滚筒14i上的吸附偏压与加到显影滚筒14a上的显影偏压之间的电位差，而使电子从吸附滚筒14i轻微地移向显影滚筒14a。即，在显影滚筒14a的外段上吸附显影剂。然而，这是基本上没有问题的。当吸附滚筒14i和显影滚筒14a互相传导时，即间隙G变得太窄时，附着于显影滚筒14a外段的调色剂数量会增加。因此，要根据显影剂的特性，在单组元显影剂与双组元显影剂之间的差异，或者装于显影滚筒中的磁性构件的S₁极的磁力线强度，用最佳的大小来设置间隙G。

在一个其中显影滚筒14a与吸附滚筒14i是彼此相对的位置，带有来自显影剂的吸附杂质的吸附滚筒14i是用由于显影剂的流动而产生的转动力来转动的，而显影剂是在与转动光敏圆筒10的方向相同的箭头C方向，由显影滚筒14a的转动来带动的。吸附滚筒14i的导电刷段同清除器14j接触，在清除器14j中聚集从显影剂回收的杂质，并且又从被显影冯筒14a的S₁极隆起的显影剂中回收杂质。

图5是一个曲线图，说明纸上空白区污点的频率，这是使用下列显影条件通过反转显影重复图象生成方法得到的：光敏圆筒的表面电位设置为-600V，显影偏压为-400V，和吸附偏压为-1KV。

如图5所示，作为使用同一显影剂来反复生成50,000次图象的结果，一般公认，在空白纸区产生的污点数目(频率)已降到按容许范围规定的频率以下。为了比较起见，还示出不用吸附滚筒的常规显影设备所产生的污点数。

如上所述，当吸附滚筒被施以空白区侧电压，而不是把显影偏压通过显影设备加到显影剂上，并且显影滚筒以规定的间隙与显影剂相对时，就有可能在利用由再循环的清除设备回收的调色剂时，从显影剂中去除那些附加到纸片上的纤维或附加物，它们会引起纸片上的调色剂污点，即空白区上的污点。

图6用图解表示法说明在分别加到显影滚筒和吸附滚筒上的偏压的极性与大小之间的关系，以及普通显影型显影设备和反转显影型显影设备所利用的调色剂充电极性。

将在此筒述普通显影和反转显影。

当把光射到一个在其表面上均匀充电的光敏圆筒时，在曝光部位的电位就衰减，并且相应于电位的高和低电平而生成一个静电潜象。有两种图象：用曝光部位作图象的负象，和用不曝光部位作图象的正象。一般说来，象激光打印机之类的数字硬烤贝采用负象，而模拟硬烤贝采用正象。

在调色剂的正或负电荷与光敏圆筒上的电荷之间的电吸力或斥力，使调色剂附着于光敏圆筒的表面，以形成静电潜象，然后显影图象。在光敏圆筒表面生成的负象上，用两种电荷的斥力附着调色剂，使图象显影，这叫作反转显影。

在光敏圆筒表面生成的正象上，用两种电荷的吸力附着调色剂，使图象显影，这叫作普通显影。

假设显影偏压为Vb，加到吸附滚筒上的吸附偏压(杂质可消除电压)为Va，光敏圆筒的表面电位为Vo，和光敏圆筒的剩余电压为Vver，如图6所示。

a)在其中调色剂带电极性为负的反转显影系统的情况下，当假设显影偏压Vb为-400V，光敏圆筒的表面电位Vo为-600V，并且吸附偏压Va满足下式时：

Va-Vb≤0就有可能吸附显影剂中所含的杂质。更可取地，把吸附偏压Va规定为一个其绝对值大于表面电位Vo的负电压，即-600V，它不会生成灰雾。但吸附偏压Va要满足Va≥-1000V的表达式，它不会产生光敏圆筒的电击穿。

同样地，

b)在其中调色剂带电极性为负的普通显影系统的情况下，当假设显影偏压Vb为+200V，和光敏圆筒的表面电位Vo为+600V时，并且如果吸附电压Va满足下式：

Va-Vb≤0就有可能吸附杂质。在这种情况下，把吸附偏压Va规定为一个其绝对值小于显影偏压Vb的正电压，即+200V。

另一方面，

c)在其中调色剂带电极性为正的反转显影系统的情况下，当假设显影偏压Vb为+400V，和光敏圆筒的表面电位Vo为+600V时，并且如果吸附偏压Va满足下式：

Va-Vb≥0就有可能吸附显影剂中所含的杂质。更可取地，把吸附偏压Va规定为一个其绝对值大于光敏圆筒的表面电位Vo的正电压，即+600V，它不会产生灰雾。

同样地，

d)在其中调色剂带电极性为正的普通显影系统的情况下，当假设显影偏压Vb为-200V，和光敏圆筒的表面电位Vo为-600V时，并且如果吸附偏压Va满足下式：

Va-Vb≥0就有可能吸附杂质。在这种情况下，把吸附偏压Va规定为一个其绝对值小于显影偏压Vb的负电压，即-200V。

从以上所述可知：用于消除那些由混在显影剂内的纸产生的纤维或附加物之类的杂质的吸附偏压的极性，取决于调色剂的带电极性。此外，还可知：在反转显影的情况下，最好使偏压的绝对值大于光敏圆筒的表面电位。

在上面的描述中，虽然假设光敏圆筒的表面电位为+600或-600V，但可以为+600V至+1000V或者-600V至-1000V。

图7至图9是示意断面图，说明图1所示图象生成设备中所用显影设备的第二至第四实施例。

在说明第二实施例的图7中，一个按滚筒形状制作的导电构件被表示成吸附滚筒214g，其电阻是通过把规定数量的碳或其他导电材料添加到象尿烷或泡沫橡胶之类的弹性体中来控制的。在用尿烷或泡沫橡胶制成一个滚筒体以后，可以在滚筒的表面上安装一个有着规定电阻的导电叶片构件。

在说明第三实施例的图8中，作为吸附滚筒314g的一个实例，把一个用与说明第二实施例的图7所示的吸附滚筒214g相同的方式制作的滚筒，装到显影滚筒14a的磁性构件14b的S₂极的相对侧。在与显影滚筒14a相同的方向，相对于显影滚筒14a的位置，用一个驱动机构(未示出)来转动吸附滚筒314g。此外，不用说，一种带有按图3所示制作的导电刷的滚筒是可以使用的。此外，根据这种结构，因为从显影剂回收的不合乎需要的杂质又混入显影剂中的可能性被减小，所以同一显影剂的可用时期得以改善。

在说明第四实施例的图9中，示出一个用导电叶片构件414g作吸附电极的实例，其电阻是按照与图7和图8所示滚筒的比例来控制的。

根据在此示出的结构，能够减小显影设备14的高度尺寸。

如上所详述，根据本发明的图象生成设备，有可能可靠地清除那些在与调色剂再循环机械装置所再循环的调色剂相混合的显影调色剂中所含的，由纸产生的纤维和附加到纸上的附加物。

结果，在同一显影剂的可用期范围内，减小在纸页上产生不合乎需要的空白区污点的频率。

Claims

1.一种图象生成设备，包括：

用于在图象载体上生成静电潜象的装置；

一个显影剂载带构件，用于载带一种以规定极性充电的显影剂，并且用于把显影剂供给静电潜象，以生成一个显影图象；

第一加压装置，用于把规定的显影偏压加到显影剂载带构件上；

一个刷状接触构件，用于接触载于显影剂载带构件上的显影剂；和

第二加压装置，用于施加具有预定极性的吸附电压和由显影剂规定极性确定的电压以及显影偏压，以便刷状接触构件吸附那些在显影剂载带构件上载带的显影剂中含有的杂质。

2.根据权利要求1所述的图象生成设备，其中显影剂载带构件包括：

一个在其上载有显影剂的可转动非磁性套筒；和

一个固定于该套筒中的磁性构件，它具有一些沿着圆周方向交替地排列的磁极N和S；

其中磁性构件的一个磁极与图象载体相对立，且另一个磁极与接触构件相对立。

3.根据权利要求2所述的图象生成设备，其中接触构件包括一个由具有规定电阻的一个导电刷构成的刷状滚筒，它按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，并且刷状地接触载于套筒上的显影剂。

4.根据权利要求3所述的图象生成设备，其中刷状滚筒在一个与套筒相对的位置按照与套筒方向相同的方向转动。

5.根据权利要求2所述的图象生成设备，其中接触构件包括一个弹性滚筒，它由一个具有规定电阻的弹性体组成，按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，并且刷状地接触载于套筒上的显影剂。

6.根据权利要求5所述的图象生成设备，其中弹性滚筒在一个与套筒相对的位置按照与套筒方向相同的方向转动。

7.根据权利要求2所述的图象生成设备，其中接触构件包括一个导电叶片构件，它按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，刷状地接触载于套筒上的显影剂，并且具有规定的电阻。

8.根据权利要求1所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是负象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是负的，并且由第二加压装置加到接触构件上的吸附电压的值是如此确定的，以致当把显影偏压值从其中减去时，它变成负的。

9.根据权利要求1所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是正象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是负的，并且由第二加压装置加到接触构件上的吸附电压的值是如此确定的，以致当把显影偏压值从其中减去时，它变成负的。

10.根据权利要求1所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是负象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是正的，并且由第二加压装置中到接触构件上的吸附电压的值是如此确定的，以致当把显影偏压值从其中减去时，它变成正的。

11.根据权利要求1所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是正象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是正的，并且由第二加压装置加到接触构件上的吸附电压的值是如此确定的，以致当把显影偏压值从其中减去时，它变成正的。

12.一种图象生成设备，包括：

用于在图象载体上生成静电潜象的装置；

一个显影剂载带构件，它具有多个磁极，用于载带一种以规定极性充电的显影剂，并且用于把显影剂供给静电潜象，以生成一个显影图象；

第一加压装置，用于把规定的显影偏压加到显影剂载带构件体上；

用于把在图象载体上生成的显影图象转移到图象记录媒体上的装置；

显影剂清除装置，用于在由转移装置把显影图象转移到图象记录媒体上以后，清除留在图象载体上的显影剂；

循环装置，用于把从图象载体清除的显影剂传送到显影剂载带构件，并用于在显影剂载带构件与显影剂清除装置之间循环显影剂；

杂质清除装置，它靠近地对着显影剂载带构件的一个磁极，用于清除在显影剂载带装置上的显影剂中含有的杂质；和

第二加压装置，用于把由显影剂带电极性所确定的规定偏压和第一加压装置的显影偏压加到杂质清除装置上。

13.根据权利要求12所述的图象生成设备，其中显影剂载带构件包括：

一个在其上载有显影剂的可转动非磁性的套筒；和

一个固定于套筒中的磁性构件，它在沿其圆周方向交替地装有一些磁极N和S；

其中磁性构件的一个磁极对着图象载体，并且另一个磁极对着杂质清除装置。

14.根据权利要求13所述的图象生成设备，其中在一个同对着图象载体的磁极相比，相当于套筒转动方向的上游处的位置，设置对着杂质清除装置的磁极。

15.根据权利要求13所述的图象生成设备，其中接触构件包括一个刷状滚筒，它由一个导电刷构成，按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，刷状地接触载于套筒上的显影剂，并且具有规定的电阻。

16.根据权利要求15所述的图象生成设备，其中刷状滚筒在一个对着套筒的位置以相同于套筒方向的方向转动。

17.根据权利要求13所述的图象生成设备，其中杂质清除设备包括一个弹性滚筒，它由一个有规定电阻的弹性体构成，按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，并且刷状地接触载于套筒上的显影剂。

18.根据权利要求17所述的图象生成设备，其中弹性滚筒在一个对着套筒的位置以相同于套筒方向的方向转动。

19.根据权利要求13所述的图象生成设备，其中杂质清除装置包括一个导电叶片构件，它按照离开套筒表面一段规定的距离来安置，刷状地接触载于套筒上的显影剂，并且具有规定的电阻。

20.根据权利要求12所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是负象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是负的，并且由第二加压装置加到杂质清除装置上的吸附电压的值是如此确定的，以致当从其中减去显影偏压值时，它变成负的。

21.根据权利要求12所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是正象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是负的，并且由第二加压装置加到杂质清除装置上的吸附电压的值是如此确定的，以致当从其中减去显影偏压值时，它变成负的。

22.根据权利要求12所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是负象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是正的，并且由第二加压装置加到杂质清除装置上的吸附电压的值是如此确定的，以致当从其中减去显影偏压值时，它变成正的。

23.根据权利要求12所述的图象生成设备，其中生成于图象载体上的静电潜象是正象，载于显影剂载带构件上的显影剂的带电极性是正的，并且由第二加压装置加到杂质清除装置上的吸附电压的值是如此确定的，以致当从其中减去显影偏压值时，它变成正的。