CN117228233A - 一种圆管上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上料装置技术领域，且公开了一种圆管上料装置，包括钣金主体，所述钣金主体的内部设有料槽，所述料槽的内部时放置有产品，所述钣金主体的侧面设有推升机构；所述推升机构包括有推料气缸，所述推料气缸的底部设有上升推板，上方设有出料口，在所述出料口的位置处设有定位气缸。该圆管上料装置，相比于市面上的类似装置的优势有结构简单成本低，故障率低，适合送较大的产品。由于本装置两侧加了滑轨和滑块作为导向，这样相比于原有的装置在送料上会更顺畅更耐用。还有就是在侧门装有定位气缸和挡料气缸在送料方面会比原有的精度更高，不容易卡料。

Description

一种圆管上料装置

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种圆管上料装置。

背景技术

目前市面上的类似的上料装置，大部分是送小工件的装置不太适合送比较大的工件，因为在它的后端有一条传送带所以，送小工件的时候比较快，在送大工件的时候容易卡料。

上述上料装置存在以下问题及缺陷：成本高，在送较大的产品时容易卡料，传送带皮带容易坏，有的是用链条，也有的链条容易把工件表面刮花，为此我们提出了一种圆管上料装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆管上料装置，具备结构简单成本低，故障率低，适合送较大的产品，在输送时不易卡料的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种圆管上料装置，包括钣金主体，所述钣金主体的内部设有料槽，所述料槽的内部时放置有产品，所述钣金主体的侧面设有推升机构；

所述推升机构包括有推料气缸，所述推料气缸的底部设有上升推板，上方设有出料口，在所述出料口的位置处设有定位气缸。

优选的，所述钣金主体的侧面设有滑动座，所述滑动座靠近钣金主体的一侧设有滑块。

优选的，所述上升推板两侧均设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，通过滑块和滑轨的作用，可以对上升推板的两侧进行限位，使得该装置上升时更稳定。

优选的，所述钣金主体底部的四角处均安装有脚杯，通过脚杯的作用，可以对钣金主体的底部进行支撑。

优选的，所述钣金主体的侧面设有挡料气缸，通过挡料气缸的设置，可以对产品进行遮挡限位。

优选的，所述钣金主体的内部设有推料固定板，推料固定板与钣金主体的内部有10度的斜角。

本发明适用于机械行业中需要圆棒自动上料的地方，比如管状的产品需要加工或者组装，需要做成全自动化都需要用到类似的上料装置来配合使用。本装置只要把需要加工的产品放入料槽内即可。它可配合加工设备的速度一根一根的依次送料。这样就不需要人工上料，类似震动盘一样。因为震动盘在送40*40以下的产品比较有优势，而本装置正好相反在送50*50以上的产品相比于震动盘它的速度更快跟稳定。

本发明的应用方式：

将需要本装置安装在需要送料的自动化机器旁边跟自动化机器固定在一起以免在生产过程中晃动或者移位导致送料不顺畅。安装好之后将需要送料的产品放到料槽内就可以了，送料的速度由自动化机器控制，送料的方式是一根根往上推，一根根循环送料。当料送完了没料的时候会自动报警提示加料。

与现有技术相比，本发明提供了一种圆管上料装置，具备以下有益效果：

该圆管上料装置，通过对市面上已有的装置进行实验分析，发现结构复杂，成本高，送比较大的产品时容易卡料，故障率高，不过它也有优势就是在送比较小的产品时，速度快。本发明装置相比于市面上的类似装置的优势有结构简单成本低，故障率低，适合送较大的产品。由于本装置两侧加了滑轨和滑块作为导向，这样相比于原有的装置在送料上会更顺畅更耐用。还有就是在侧门装有定位气缸和挡料气缸在送料方面会比原有的精度更高，不容易卡料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构轴侧图；

图3为本发明结构俯视图。

其中：1、钣金主体；2、料槽；3、产品；4、推料气缸；5、上升推板；6、出料口；7、定位气缸；8、滑动座；9、滑块；10、滑轨；11、脚杯；12、挡料气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种圆管上料装置，包括钣金主体1，钣金主体1的内部设有料槽2，料槽2的内部时放置有产品3，钣金主体1的侧面设有推升机构；

推升机构包括有推料气缸4，推料气缸4的底部设有上升推板5，上方设有出料口6，在出料口6的位置处设有定位气缸7，钣金主体1的侧面设有滑动座8，滑动座8靠近钣金主体1的一侧设有滑块9，上升推板两侧均设有滑轨10，滑块9与滑轨10滑动连接，通过滑块9和滑轨10的作用，可以对上升推板5的两侧进行限位，使得该装置上升时更稳定，钣金主体1底部的四角处均安装有脚杯11，通过脚杯11的作用，可以对钣金主体1的底部进行支撑，钣金主体1的侧面设有挡料气缸12，通过挡料气缸12的设置，可以对产品进行遮挡限位，钣金主体1的内部设有推料固定板，推料固定板与钣金主体1的内部有10度的斜角。

本发明适用于机械行业中需要圆棒自动上料的地方，比如管状的产品需要加工或者组装，需要做成全自动化都需要用到类似的上料装置来配合使用。本装置只要把需要加工的产品放入料槽内即可。它可配合加工设备的速度一根一根的依次送料。这样就不需要人工上料，类似震动盘一样。因为震动盘在送40*40以下的产品比较有优势，而本装置正好相反在送50*50以上的产品相比于震动盘它的速度更快跟稳定。

将需要本装置安装在需要送料的自动化机器旁边跟自动化机器固定在一起以免在生产过程中晃动或者移位导致送料不顺畅。安装好之后将需要送料的产品放到料槽内就可以了，送料的速度由自动化机器控制，送料的方式是一根根往上推，一根根循环送料。当料送完了没料的时候会自动报警提示加料。

本发明的主要部件是由气缸，钣金结构，自制机构组成，具体安装关系可参考结构图。

本发明是将需要送料的产品3放到料槽2内，启动本装置，推料气缸4上升带动3层阶梯式的上升推板5同时上升将产品传递到上一个阶梯位一共有3个固定阶梯位，上升推板5两侧装有滑轨10和滑块9起导向作用，当产品流到上一个阶梯位后推料气缸4会回落到原来的初始位置重新运送下一个产品依次循环，由于推料气缸4和推料固定板跟钣金主体1有10度的斜角所以产品到位后会自动流到上一个阶梯位。当产品运送到最上面的阶梯位时，定位气缸7升出将产品定位好，产品定位好之后挡料气缸12会往下缩，产品3从出料口6流出，这样的方式能使产品一个个比较顺畅的流到自动化设备上去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆管上料装置，包括钣金主体(1)，其特征在于：所述钣金主体(1)的内部设有料槽(2)，所述料槽(2)的内部时放置有产品(3)，所述钣金主体(1)的侧面设有推升机构；

所述推升机构包括有推料气缸(4)，所述推料气缸(4)的底部设有上升推板(5)，上方设有出料口(6)，在所述出料口(6)的位置处设有定位气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管上料装置，其特征在于：所述钣金主体(1)的侧面设有滑动座(8)，所述滑动座(8)靠近钣金主体(1)的一侧设有滑块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管上料装置，其特征在于：所述上升推板两侧均设有滑轨(10)，所述滑块(9)与滑轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆管上料装置，其特征在于：所述钣金主体(1)底部的四角处均安装有脚杯(11)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管上料装置，其特征在于：所述钣金主体(1)的侧面设有挡料气缸(12)。

6.根据权利要求1所述的一种圆管上料装置，其特征在于：所述钣金主体(1)的内部设有推料固定板，推料固定板与钣金主体(1)的内部有10度的斜角。