CN117208327B - 一种海产品无水保活运输用分隔存放设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海产品活体保存技术领域，具体公开了一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，包括：支架；输送机构，输送机构包括由支架安装的驱动件和由驱动件驱动的若干滚筒；输送箱，输送箱包括底座、与底座竖向滑动连接的装载框和若干设在底座与装载框之间的平衡杆；调节机构，调节机构包括设在输送箱上的限位孔和与支架连接并可卡入限位孔的限位杆；破碎机构，破碎机构包括位于输送机构上方的破碎箱、对称设在破碎箱内的破碎辊和驱动破碎辊相对转动的破碎电机，破碎箱的顶部设有进料斗，破碎箱的底部连通的排料管，解决了传统的海产品保活输送过程中，需要人工进行称重，导致海产品的处理时间较长、输送距离较短的问题。

Description

一种海产品无水保活运输用分隔存放设备

技术领域

本申请涉及海产品活体保存技术领域，具体公开了一种海产品无水保活运输用分隔存放设备。

背景技术

部分海产品（例如观赏鱼、虾、蟹等）由于其本身功能的需求，必须在到达目的地时保持鲜活状态或者能够复苏至鲜活状态。

目前，对于海产品活体保存运输主要分为有水活体保存运输和无水活体保存运输。其中，有水活体保存运输是在海产品储存的箱体或者袋体内营造适宜于海产品生存的环境，能够远距离、长时间的对海产品进行活体保存运输，但是，有水活体保存运输需要时刻控制水温、溶解氧、水质等因素，控制和环境调节复杂、难度较大；而且有水活体保存运输中，单位体积内储存和运输的海产品密度较低，其原因在于需要大量的海水在储存的箱体或者袋体内造适宜于海产品生存的环境，通常情况下海水与海产品的比值在7：3才能达到海产品生存的环境，导致有水活体保存运输整体成本较高。

而无水活体保存运输通常采用麻醉剂将海产品进行麻醉，使海产品处于低代谢的状态下进行运输，同样单位体积内储存和运输的海产品密度更高，但是运输的时间和距离更短，常用于短距离的运输。例如：采用40mg/L的S222溶液麻醉运输中的海鱼鱼苗、鱼种和成鱼，持续时间可达72小时以上。

无水保活运输对海产品的处理主要包括以下步骤：海水清洗、降温预冷、麻醉和装箱，而在装箱过程中，为了防止海产品之间相互碰撞和挤压导致海产品存活率降低，通常需要采用分隔存放的方式，即：一层海产品和一层锯木或者海绵碎末间隔存放，从而提高海产品的存货率。

而在海产品的输送过程中，需要持续的对海产品供给氧气，以供海产品生命维持进行必要的代谢，而供给的氧气量与输送过程中的海产品重量相关，通常情况下，各个输送箱内供给的氧气含量基本相同，即各个输送箱内运输的海产品重量需要基本相同，而目前保持各个输送箱内海产品重量相同的方式是人工对海产品进行装箱和称重，需要工作人员将输送箱与输送箱内的海产品搬运至配重称上进行称重，不仅劳动强度大，而且效率低，并且导致对海产品处理的时间较长，而此时的海产品处于麻醉状态，用较长的时间对海产品进行处理耽误了对海产品进行输送的时间，使得海产品的输送距离变短。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，以便解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的海产品保活输送过程中，需要人工进行称重，导致海产品的处理时间较长、输送距离较短的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，包括：

支架；

输送机构，所述输送机构包括由所述支架安装的驱动件和由驱动件驱动而进行同向转动的若干滚筒；

输送箱，所述输送箱包括底座、与底座竖向滑动连接的装载框和若干设在底座与装载框之间的平衡杆，所述底座与所述装载框之间形成空腔，所述平衡杆设在空腔内并与底座铰接，所述平衡杆的一端均朝向空腔的中心处并铰接有连接环，所述平衡杆的另一端均设有配重块，所述装载框底部设有可与连接环配合的承力柱；

调节机构，所述调节机构包括设在所述输送箱上的限位孔和与所述支架连接并可卡入所述限位孔的限位杆，当装载框内的海产品重量达到阈值时，所述承力柱向下压动连接环使所述限位杆从所述限位孔脱离；

破碎机构，所述破碎机构包括位于输送机构上方的破碎箱、对称设在破碎箱内的破碎辊和驱动破碎辊相对转动的破碎电机，所述破碎箱的顶部设有进料斗，所述破碎箱的底部连通的排料管。

进一步，所述装载框顶部对称设有第一楔块，装载框顶部远离所述第一楔块的一侧设有第二楔块，所述限位孔分别设在所述第一楔块和第二楔块上，所述底座上设有与所述第一楔块和所述第二楔块适配的配合槽。

进一步，所述第一楔块和所述第二楔块沿滚筒的轴线方向交错设置。

进一步，还包括：

固定架，所述固定架与所述支架相互固定；

固定块，所述固定块与所述固定架相互固定且分别位于各个限位孔的正上方，所述限位杆与所述固定块竖向滑动连接且所述限位杆的顶部穿过所述固定块的顶部并设有凸帽，凸帽与所述固定块之间设有复位弹簧。

进一步，还包括与固定架滑动连接的滑座，所述排料管与所述滑座连接，所述排料管包括与位于所述破碎箱与所述滑座之间的胶管和与胶管相互连通并位于所述滑座下方的弹性褶皱管。

进一步，所述破碎箱底部还连通有过滤箱，所述排料管与所述过滤箱的底部连通，所述箱内设有过滤板。

进一步，所述过滤箱的横截面为圆形，所述过滤箱顶部设有与破碎箱连通的进料口，所述过滤箱底部设有与排料管连通的排料口，所述过滤箱还转动连接有转轴，所述转轴的一端伸出所述过滤箱并设有可转动所述转轴的拨杆，所述转轴与所述过滤板之间设有若干连接杆，所述过滤板的边缘处于所述过滤箱的内壁之间均设有若干挡板，所述挡板的端部均与所述过滤板转动连接，所述过滤板的一侧还设有可将所述进料口遮盖的隔板，所述过滤箱远离所述隔板的一侧设有可容过滤板上的物料排出的开口，所述开口连通有回收槽。

进一步，所述过滤板的横截面为弧形，所述过滤箱内设有与过滤板适配的防堵板，所述过滤板转动时，过滤板沿防堵板的表面滑动，所述防堵板的表面均匀设有若干凸起。

基于同一发明构思，本发明提供一个海产品用分类存放方法，包括使用上述的分隔存放设备对麻醉后的海产品进行分隔存放。

进一步，使用上述的分隔存放设备对麻醉后的海产品进行分隔存放的步骤如下：

步骤S001，输送箱在通过滚筒输送至对破碎箱下方，且限位杆分别卡入各个限位孔内；

步骤S002，工作人员通过排料管向装载框内铺设海绵碎末，并在海绵碎末表面放置麻醉后的海产品，且海绵碎末与海产品交替放置；

步骤S003，装载框内的海产品重量达到阈值时，限位杆从限位孔脱离，该输送箱内的海产品分隔存放完成，输送箱继续在滚筒上进行输送并对下一个输送箱进行海产品的分隔存放。

本方案的原理及效果在于：

与现有技术相比，本发明采用底座、装载框、平衡杆、配重块、连接环以及承力柱等结构，通过连接环与承力柱之间的配合，使得平衡杆的端部可以对装载框进行支撑，从而使得当装载框内未装载足够的海产品时，配重块对平衡杆向下的力矩作用大于装载框对平衡杆向下的力矩作用，此时，平衡杆靠近配重块的一端位置较低，而平衡杆靠近承力柱的一端位置较高，使得装载框的位置较高，限位杆位于限位孔内，对装载框以及整个输送箱起到固定和限制的作用，从而便于工作人员向装载框内放置麻醉后的海产品和海绵碎末等；而当装载框内的海产品重量达到阈值时，装载框对平衡杆的力矩作用大于配重块对平衡杆向下的力矩作用，平衡杆靠近配重块的一端位置较高，而平衡杆靠近承力柱的一端位置较低，使得装载框的位置降低，即限位孔的高度下降，导致限位杆从限位孔内脱离，输送箱不再受到限位杆的限定，可以直接在滚筒上进行输送，工作人员也可以直观的知道该输送箱内装载的海产品已经足够，从而不需要再对该输送箱进行称重，从而降低对麻醉后的海产品进行分隔存放的时间，以增加对海产品进行输送的时间和距离。

与现有技术相比，本发明采用第一楔块和第二楔块的设置，使得当空置的输送箱滚筒上进行输送时，限位杆可以自动的导入限位孔内，从而使得输送箱受到限位杆的限制而与支架相互固定，不再由滚筒的带动而移动，以便于工作人员向装载框内放置麻醉后的海产品和海绵碎末等；同时采用第一楔块和第二楔块交错设置的防止，防止限位杆之间错位而相互影响，使得每个限位杆均可分别位于各个限位孔内；在此基础上搭配凸帽和复位弹簧，使得限位杆可以进行竖向的伸缩，更便于限位杆伸入各个限位孔内对输送箱进行固定。

与现有技术相比，本发明在破碎箱的基础上设置过滤箱，对未完全破碎的海绵进行过滤分离，仅保留完全破碎的海绵铺设至装载框内；并且在此基础上采用拨杆带动转轴转动，以带动过滤板转动，从而使得过滤板转动至与过滤箱的开口连通，将过滤板上积累的海绵排出并通过回收槽进行回收处理，同时在此过程中，隔板将进料口封堵，防止海绵碎末未经过滤就掉入排料管内；并且在此基本上设置防堵板，使得过滤板沿着防堵板滑动时，防堵板可将过滤板的孔隙处堵塞的海绵挤出，以防止海绵堵塞过滤板。

与现有技术相比，本发明通过设置固定架，不仅可以对固定块起到固定的作用，而且采用在固定架上设有滑座，使排料管沿着固定架移动，便于工作人员均匀的将海绵碎末铺设在装载框内，而弹性褶皱管使得排料管的端部可以伸入装载框内或者从装载框内伸出，并可以根据需要调节排料管端部的高度位置，以防止海绵碎末在铺设的过程中出现飞溅的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备的轴侧图；

图2示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备的主视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中输送箱图；

图4示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中空腔内部结构示意；

图5示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中平衡杆结构示意图；

图6示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中固定架示意图；

图7示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中过滤箱内部其中一种状态示意图；

图8示出了本申请实施例提出的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备中过滤箱内部另一种状态示意图；

说明书附图中的附图标记包括：滚筒输送机1、输送箱2、底座201、装载框202、第一楔块203、第二楔块204、配合槽205、承力柱203、连接环207、平衡杆承重段208、平衡杆配重段209、配重块210、支座211、支架3、进料斗4、破碎箱5、过滤箱6、箱体601、过滤板602、转轴603、连接杆604、挡板605、隔板606、开口607、防堵板608、回收槽7、限位框8、拨杆9、固定架10、胶管11、弹性褶皱管12、滑座13、固定块14、限位杆15、凸帽16、复位弹簧17。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，实施例如图1和图2所示，包括：

支架3：支架3由多个槽钢和立柱构成，与进行海产品存放的地面通过铆钉、螺栓等方式相互固定。

输送机构：输送机构总计两个，其中一个为带式输送机，用于输送麻醉后的海产品，另一个为滚筒输送机1，在本实施例中，滚筒输送机1包括由支架3安装的驱动件和若干转动连接在支架3上的滚筒，驱动件采用驱动电机，各个滚筒两两之间通过链条传动，驱动电机通过带传动驱动最端部的一个滚筒，使得驱动电机可以驱动各个滚筒进行同向转动。

输送箱2：如图3所示，输送箱2包括底座201、与底座201竖向滑动连接的装载框202和若干个设在底座201与装载框202之间的平衡杆，如图4和图5所示，底座201与装载框202之间形成空腔，在底座的内底面设置多个支座211，平衡杆通过支座211与底座201铰接连接，在本实施例中，平衡杆包括平衡杆承重段208和平衡杆配重段209，平衡杆承重段208和平衡杆配重段209整体一体成型且平衡杆承重段208和平衡杆配重段209连接处与支座211铰接，平衡杆配重段209上配置配重块210，平衡杆承重段208长于平衡杆配重段209且平衡杆配重段209向下倾斜设置，以避免当平衡杆承重段208向下转动时，平衡杆配重段209的位置过高而影响装载框202正常的位置下降，在空腔的中心处设置一个连接环207，各个平衡杆承重段208的端部均与该连接环207相互铰接，即连接环207从各个平衡杆承重段208的端部穿过，装载框202的底部设有位于空腔内的承力柱206，承力柱206的底部为光滑的球面，连接环207的直径小于球面的直径，使得承力柱206无法从连接环207上穿过，从而可以通过连接环207对承力柱206进行支撑，即使得各个平衡杆承重段208对装载框202进行支撑，在底座的表面开设一个与承力柱206的底部球面适配的凹面，使得当装载框202的位置降低后，承力柱206的底部球面与凹面接触，从而通过该凹面使得底座201对装载框202进行支撑，避免平衡杆长时间承受装载后的装载框202的重量而影响使用寿命，如图4所示，当装载框202未装载海产品时，装载框202主要依靠连接环207进行支撑，此时，配重块210对平衡杆向下的力矩作用大于装载框202对平衡杆向下的力矩作用，即平衡杆配重段209位置较低，而平衡杆承重段208位置较高；而当装载框202能装载的海产品到达阈值后，装载框202对平衡杆向下的力矩作用大于配重块210对平衡杆向下的力矩作用，使得平衡杆承重段208位置较低，而平衡杆配重段209位置较高，承力柱206的底部球面与底座201的凹面接触，使得底座201对装载框202进行支撑，同时支座211对装载框202进行辅助支撑。

调节机构：调节机构包括设在装载框202顶部的限位孔和与可卡入限位孔的限位杆15，在本实施例中，装载框202顶部对称设有第一楔块203，而装载框202顶部远离所述第一楔块203的一侧设有第二楔块204，第一楔块203和第二楔块204均设有沿滚筒行进方向前端的楔形面，限位孔分别竖向设在第一楔块203和第二楔块204上，而在支架3上还通过螺栓固定安装一个固定架10，如图6所示，固定架10上焊接固定有四个固定块14，四个固定块14分别位于四个限位孔上，限位杆15与所述固定块14竖向滑动连接且限位杆15的顶部穿过固定块14的顶部并设有凸帽16，凸帽16与所述固定块14之间设有复位弹簧17，在本实施例中，第一楔块203和第二楔块204沿滚筒的轴线方向交错设置，导致固定块14、限位杆15也第一楔块203和第二楔块204沿滚筒的轴线方向交错设置，从而使得当输送箱2在滚筒上输送时，各个限位杆15都可以分别伸入各个限位孔内，而不发生相对的干涉，底座201上设有与第一楔块203和第二楔块204适配的配合槽205，以便于各个输送箱2相互叠放。

破碎机构：破碎机构包括位于输送机构上方的破碎箱5、与破碎箱5底部连通的过滤箱6、对称设在破碎箱5内的破碎辊和驱动破碎辊相对转动的破碎电机，两个破碎辊的一端伸出破碎箱5的侧壁并同轴连接有相互啮合的齿轮，破碎电机驱动其中一个齿轮转动，破碎箱5的顶部设有进料斗4；如图7所示，过滤箱6的箱体601的横截面为圆形，过滤箱6顶部设有与破碎箱5连通的进料口，过滤箱6的底部连通的排料管，过滤箱6底部设有排料口并连通有排料管，排料口处设置控制阀门，过滤箱6内设有横截面为弧形的过滤板602，以对大颗粒的海绵碎末进行过滤，并且为了防止海绵碎末从过滤箱6的内壁与过滤板602之间掉落，在过滤箱6的内壁与过滤板602之间设置挡板605，挡板605的端部与过滤箱6的内壁转动连接；过滤箱6还转动连接有转轴603，转轴603与过滤板602的前后两侧之间均设置若干个连接杆604，使得过滤板602与转轴603可以同步转动，在过滤板602的右侧设置一个弧形的隔板606，该隔板606与过滤箱6的内壁适配并沿着过滤箱6的内壁转动且隔板606的范围至少大于进料口，从而可以将进料口遮盖，防止过滤板602转动时，未经过滤的海绵碎末掉入过滤箱6内，在过滤箱6的左侧设置一个开口607，并在开口607处连通一个回收槽7，开口607的底部设置一个位于过滤箱6内部的连接板，连接板上配置一个弧形的防堵板608，防堵板608的表面均匀设有若干凸起，防堵板608与过滤箱6的箱体601前后内壁之间形成间隙，以容连接杆604滑动，当转轴603带动过滤板602向左转动时，过滤板602的内壁与防堵板608的表面相互滑动，将过滤板602的孔隙处堵塞的海绵挤出，以防止海绵堵塞过滤板602，如图8所示，当转轴603带动过滤板602转动至左侧极限位置时，位于最底部的挡板605向下倾斜，使得原本位于过滤板602上的海绵碎末从开口607处倒入回收槽7内，以便进行回收和再次破碎，且此时隔板606将进料口完全的封堵。如图1和图2所示，转轴603的前端伸出过滤箱6并设有可转动转轴603的拨杆9，过滤箱6侧壁设有限位框8，拨杆9穿过限位框8且拨杆9与限位框8的内壁之间设有回位弹簧。

如图1、图2和图6所示，固定架10上滑动连接有一个滑座13，排料管与滑座13连接，排料管包括与位于破碎箱5与滑座13之间的胶管11和与胶管11相互连通并位于滑座13下方的弹性褶皱管12。

在本实施例中，海产品重量的阈值为：海产品的重量与装载框202整体的重量使得装载框202对平衡杆向下的力矩作用大于配重块210对平衡杆向下的力矩作用，导致装载框202以及第一楔块203和第二楔块204位置降低，限位杆15恰好脱离各个限位孔。但对于各个输送箱2氧气的配给，需要高于阈值的海产品重量，原因在于各个海产品个体大小差异不同，当最后一个海产品放置到装载框202时，无法保证恰好为阈值的重量，可能出现超出阈值部分重量的情况，所以对各个输送箱2氧气的配给至少在阈值的基础上增加一至两个海产品平均个体的重量，装载过程中所用的海绵碎末的重量远小于海产品整体的重量，可忽略海绵碎末的重量，当然，为进一步避免氧气的浪费，可以折算海绵碎末的重量与海产品整体的重量的比值后再进行氧气的配给，并且，该折算过程应当在对海产品进行分隔存放之前，例如，以海产品与海绵碎末整体重量作为阈值，换算海产品与海绵碎末的比例并计算该阈值下海产品的实际重量，在此基础上配给海产品需要的氧气，同样的需要额外配置一至两个海产品平均个体的重量需要的氧气。

在本实施例中的复位弹簧17和回位弹簧结构等随着使用时间的增加，其使用性能、弹性系数可能出现变化，工作人员应当定期的对其进行维护或者更换，以避免出现较大的称重误差。

在本发明的实施过程中，麻醉后的海产品通过带式输送机进行输送，而输送箱2通过滚筒输送机1进行输送，当输送箱2在滚筒的带动下移动至破碎机构的下方时，各个限位杆15沿着各个楔形块的表面滑动，并伸入各个限位孔内，将输送箱2的位置限定，使得输送箱2不再沿着滚筒输送机1运动，以便于工作人员将麻醉后的海产品存放至输送箱2内，当限位杆15完全卡入限位孔后，工作人员通过排料管向装载框202内铺设海绵碎末，并在海绵碎末表面放置麻醉后的海产品，且海绵碎末与海产品交替放置，在此过程中，海绵从破碎箱5顶部的进料斗4进入破碎箱5内，破碎辊在破碎电机的带动下对海绵进行破碎，破碎后的海绵进入过滤箱6，工作人员通过开启控制阀门可以使海绵碎末通过排料管排出，同时移动滑座13使海绵碎末均匀掉入装载框内，并且工作人员可以通过调节弹性褶皱管12的伸缩使排料管的端部伸入装载框202内或者调节至其他高度，而未完全破碎的海绵存留在过滤板602上，当工作人员察觉排料管排出的海绵量较低时，向下拨动拨杆9，带动转轴603逆时针转动，带动过滤板602转动至左侧极限位置，使得原本位于过滤板602上的海绵碎末从开口607处倒入回收槽7内，以便进行回收和再次破碎，同时对过滤板602的表面进行疏通。当装载框202内的海产品重量达到阈值时，平衡杆承重段208位置降低，而平衡杆配重段209位置升高，使得装载框202的位置降低，而装载框202的位置降低导致限位杆15从限位孔脱离，标志着该输送箱2内的海产品分隔存放完成，输送箱2继续在滚筒上进行输送并对下一个输送箱2进行海产品的分隔存放。

基于同一发明构思，本发明提供一个海产品用分类存放方法，包括使用上述的分隔存放设备对麻醉后的海产品进行分隔存放，包括以下步骤：

步骤S001，麻醉后的海产品通过带式输送机进行输送，而输送箱2通过滚筒输送机1进行输送，当输送箱2在滚筒的带动下移动至破碎机构的下方时，各个限位块沿着各个楔形块的表面滑动，并伸入各个限位孔内，将输送箱2的位置限定，使得输送箱2不再沿着滚筒输送机1运动，以便于工作人员将麻醉后的海产品存放至输送箱2内；

步骤S002，当限位杆15完全卡入限位孔后，工作人员通过排料管向装载框202内铺设海绵碎末，并在海绵碎末表面放置麻醉后的海产品，且海绵碎末与海产品交替放置，在此过程中，海绵从破碎箱5顶部的进料斗4进入破碎箱5内，破碎辊在破碎电机的带动下对海绵进行破碎，破碎后的海绵进入过滤箱6，工作人员通过开启控制阀门可以使海绵碎末通过排料管排出，同时移动滑座13使海绵碎末均匀掉入装载框内，并且工作人员可以通过调节弹性褶皱管12的伸缩使排料管的端部伸入装载框202内或者调节至其他高度，而未完全破碎的海绵存留在过滤板602上，当工作人员察觉排料管排出的海绵量较低时，向下拨动拨杆9，带动转轴603逆时针转动，带动过滤板602转动至左侧极限位置，使得原本位于过滤板602上的海绵碎末从开口607处倒入回收槽7内，以便进行回收和再次破碎，同时对过滤板602的表面进行疏通；

步骤S003，当装载框202内的海产品重量达到阈值时，平衡杆承重段208位置降低，而平衡杆配重段209位置升高，使得装载框202的位置降低，而装载框202的位置降低导致限位杆15从限位孔脱离，该输送箱2内的海产品分隔存放完成，输送箱2继续在滚筒上进行输送并对下一个输送箱2进行海产品的分隔存放。

与现有技术相比，本发明采用底座201、装载框202以及平衡杆等结构，使得当装载框202内未装载足够的海产品时，装载框202的位置较高，限位杆15位于限位孔内，对装载框202以及整个输送箱2起到固定和限制的作用，从而便于工作人员向装载框202内放置麻醉后的海产品和海绵碎末等；而当装载框202内的海产品重量达到阈值时，平衡杆承重段208位置降低，而平衡杆配重段209位置升高，使得装载框202的位置降低，导致限位杆15从限位孔内脱离，输送箱2不再受到限位杆15的限定，可以直接在滚筒上进行输送，工作人员也可以直观的知道该输送箱2内装载的海产品已经足够，从而不需要再对该输送箱2进行称重，从而降低对麻醉后的海产品进行分隔存放的时间，以增加对海产品进行输送的时间和距离。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，其特征在于，包括：

支架；

输送机构，包括用于输送麻醉后的海产品的带式输送机和滚筒输送机，所述滚筒输送机包括由所述支架安装的驱动件和由驱动件驱动而进行同向转动的若干滚筒；

输送箱，包括底座、与底座竖向滑动连接的装载框和若干设在底座与装载框之间的平衡杆，所述底座与所述装载框之间形成空腔，所述平衡杆设在空腔内并与底座铰接，平衡杆包括平衡杆承重段和平衡杆配重段，平衡杆承重段和平衡杆配重段整体一体成型且平衡杆承重段和平衡杆配重段连接处与支座铰接，平衡杆配重段上配置配重块，平衡杆承重段长于平衡杆配重段且平衡杆配重段向下倾斜设置，在空腔的中心处设置一个连接环，各个平衡杆承重段的端部均与该连接环相互铰接，即连接环从各个平衡杆承重段的端部穿过，装载框的底部设有位于空腔内的承力柱，承力柱的底部为光滑的球面，连接环的直径小于球面的直径，底座的表面开设一个与承力柱的底部球面适配的凹面；

调节机构，包括设在所述输送箱上的限位孔和与所述支架连接并可卡入所述限位孔的限位杆，所述装载框顶部对称设有第一楔块，装载框顶部远离所述第一楔块的一侧设有第二楔块，所述第一楔块和所述第二楔块沿滚筒的轴线方向交错设置，所述限位孔分别设在所述第一楔块和第二楔块上，所述底座上设有与所述第一楔块和所述第二楔块适配的配合槽，所述支架上设有固定架，所述固定架上设有固定块，所述固定块分别位于各个限位孔的正上方，所述限位杆与所述固定块竖向滑动连接且所述限位杆的顶部穿过所述固定块的顶部并设有凸帽，凸帽与所述固定块之间设有复位弹簧；当装载框内的海产品重量达到阈值时，所述承力柱向下压动连接环使所述限位杆从所述限位孔脱离；

破碎机构，包括位于输送机构上方的破碎箱、对称设在破碎箱内的破碎辊和驱动破碎辊相对转动的破碎电机，所述破碎箱的顶部设有进料斗，所述破碎箱的底部连通的排料管。

2.根据权利要求1所述的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，其特征在于，还包括与固定架滑动连接的滑座，所述排料管与所述滑座连接，所述排料管包括与位于所述破碎箱与所述滑座之间的胶管和与胶管相互连通并位于所述滑座下方的弹性褶皱管。

3.根据权利要求1所述的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，其特征在于，所述破碎箱底部还连通有过滤箱，所述排料管与所述过滤箱的底部连通，所述箱内设有过滤板。

4.根据权利要求3所述的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，其特征在于，所述过滤箱的横截面为圆形，所述过滤箱顶部设有与破碎箱连通的进料口，所述过滤箱底部设有与排料管连通的排料口，所述过滤箱还转动连接有转轴，所述转轴的一端伸出所述过滤箱并设有可转动所述转轴的拨杆，所述转轴与所述过滤板之间设有若干连接杆，所述过滤板的边缘处于所述过滤箱的内壁之间均设有若干挡板，所述挡板的端部均与所述过滤板转动连接，所述过滤板的一侧还设有可将所述进料口遮盖的隔板，所述过滤箱远离所述隔板的一侧设有可容过滤板上的物料排出的开口，所述开口连通有回收槽。

5.根据权利要求4所述的一种海产品无水保活运输用分隔存放设备，其特征在于，所述过滤板的横截面为弧形，所述过滤箱内设有与过滤板适配的防堵板，所述过滤板转动时，过滤板沿防堵板的表面滑动，所述防堵板的表面均匀设有若干凸起。

6.一种海产品用分隔存放方法，其特征在于，包括使用权利要求1至5任一所述的分隔存放设备对麻醉后的海产品进行分隔存放，进行分隔存放的步骤如下：

步骤S001，输送箱在通过滚筒输送至对破碎箱下方，且限位杆分别卡入各个限位孔内；

步骤S002，工作人员通过排料管向装载框内铺设海绵碎末，并在海绵碎末表面放置麻醉后的海产品，且海绵碎末与海产品交替放置；

步骤S003，装载框内的海产品重量达到阈值时，限位杆从限位孔脱离，该输送箱内的海产品分隔存放完成，输送箱继续在滚筒上进行输送并对下一个输送箱进行海产品的分隔存放。