CN117206361A - 一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 - Google Patents
一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117206361A CN117206361A CN202311145099.XA CN202311145099A CN117206361A CN 117206361 A CN117206361 A CN 117206361A CN 202311145099 A CN202311145099 A CN 202311145099A CN 117206361 A CN117206361 A CN 117206361A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- wire
- ring
- titanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明属于金属丝加工技术领域，尤其是一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，现提出以下方案，包括工作台、收卷辊和转动板，转动板的外壁等距离固定连接有安装块，且每个安装块的外壁均固定连接有二号气缸。本发明通过设置有上端限位组件，在排列辅助组件工作的过程中，上端限位组件与之同步进行，调节二号液压缸带动轴架上的挤压辊与金属丝的上方接触，一号气缸带动挤压辊在导向轨上滑动，从而使得上端限位组件与排列辅助组件同步前进，通过挤压辊对金属丝的挤压，使得同一层上的金属丝不会因挤压出现拱起的情况，确保收线后的金属丝可以整齐的排列于收线辊的外壁，进一步提高金属丝收线效果，进一步提高该收线装置的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及钛镍金属丝加工技术领域，尤其涉及一种钛镍金属丝加工用拉丝设备。
背景技术
镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，金属丝又称金属纤维，也是有色金属的一种，金属丝的特性，如金属的延展性良好，其中金、铂、铜、银、钨、铝都富于延展性，由金、银、铜、钛等金属拉成的丝。原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。主要用于织制线网或用作电导线。
现有的钛镍金属丝拉丝过程中，需要对金属丝进行收卷操作，现有进行金属丝的拉丝收卷时，为了提高收卷后的金属丝排布的紧密性，其在缠绕于收卷辊的外壁后，各个金属丝之间的挤压强度较大，容易出现不同层上的金属丝因挤压造成重叠或者错位的情况，这将导致收线后的金属丝在使用过程中，容易出现金属丝错位缠绕的情况，从而导致该装置缺乏使用价值。
发明内容
本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，包括工作台、收卷辊和转动板，转动板的外壁等距离固定连接有安装块，且每个安装块的外壁均固定连接有二号气缸，每个二号气缸的输出端均固定连接有推动块，多个推动块的外壁固定连接有同一个推动环，所述推动环的内壁固定连接有内环，且内环的内壁环形分布有滑动块，所述收卷辊的外壁等距离开有滑动槽，且滑动块滑动连接于滑动槽的内壁，所述内环靠近推动环的外壁固定连接有中空连通环，且中空连通环和推动环的相对一侧外壁环形分布有适配弹簧，中空连通环的外壁设有多个环形气管，环形气管和中空连通环相连通，环形气管远离推动环的外壁环形开设有气孔，所述工作台的顶部外壁两端均固定连接有固定板，且其中一个固定板的一侧外壁固定连接有机架，机架的外壁固定连接有空压机，空压机的输气端固定连接有导气管，导气管的另一端固定连接于中空连通环的内部。
作为本发明进一步的方案，另一个所述固定板的外壁固定连接有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，其中一个固定板面向一号电机的外壁通过轴承连接有连接轴，转动板固定连接于连接轴和转轴的相对一侧外壁。
作为本发明进一步的方案，两个所述转动板的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号液压缸，且位于同一个转动板上的多个一号液压缸的外壁固定连接有同一个挤压板，挤压板位于收卷辊外侧的外壁环形分布有侧杆，收卷辊的外壁套接有挡环。
作为本发明进一步的方案，所述固定板的一侧外壁固定连接有固定架，且固定架的一侧内壁固定连接有一号气缸，固定架的外壁固定连接有导向轨。
作为本发明进一步的方案，所述导向轨的内壁滑动连接有移动滑块，且一号气缸的输出端固定连接于移动滑块的外壁。
作为本发明进一步的方案，所述移动滑块的底部外壁固定连接有二号液压缸，且二号液压缸的底部外壁固定连接有轴架，轴架的两侧内壁通过轴承连接有同一个挤压辊。
作为本发明进一步的方案，两个所述固定板的同一侧外壁均固定连接有安装板，且其中一个安装板的外壁固定连接有二号电机。
作为本发明进一步的方案，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承连接于另一个安装板的外壁，丝杠的外壁通过螺纹连接有调节块，调节块靠近底端的外壁开有穿孔，两个安装板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，限位杆穿过穿孔。
作为本发明进一步的方案，所述调节块的顶部外壁固定连接有牵引环，且牵引环的内壁等距离固定连接有内块。
作为本发明进一步的方案，每个所述内块的一侧外壁两端均通过合页连接有张力板，且位于同一个内块上的两个张力板的相对一侧外壁等距离设有多个连接弹簧，每个张力板的外壁均固定连接有两个轴板，位于同一个张力板上的两个轴板的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有拉伸辊。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有排列辅助组件，在进行金属丝的收线操作时，将其一端缠绕于收卷辊外壁，金属丝在牵引环的导向下，逐步排列在收卷辊的外壁，排列的过程中，调节二号气缸带动推动环进行移动，从而使得中空连通环上的各个环形气管对金属丝进行挤压，使得位于同一层上的各个金属丝之间紧密接触，挤压的过程中，中空连通环上的适配弹簧被压缩，在进行同一层的金属丝挤压时，适配弹簧随之自行调节，防止过度挤压造成金属丝之间形变贴合，确保金属丝可以紧密排列的同时，降低对金属丝造成的损伤，同时，启动空压机，空压机通过导气管将压缩气体导入各个环形气管中，通过气孔对金属丝进行挤压，进一步提高金属丝排列的紧密性，从而确保同一层的金属丝之间没有任何的间隙，位于外层的金属丝无法因挤压错入该层金属丝之间，提高该收线装置的使用价值。
2、通过设置有上端限位组件，在排列辅助组件工作的过程中，上端限位组件与之同步进行，调节二号液压缸带动轴架上的挤压辊与金属丝的上方接触，一号气缸带动挤压辊在导向轨上滑动，从而使得上端限位组件与排列辅助组件同步前进，通过挤压辊对金属丝的挤压，使得同一层上的金属丝不会因挤压出现拱起的情况，确保收线后的金属丝可以整齐的排列于收线辊的外壁，进一步提高金属丝收线效果，进一步提高该收线装置的使用价值。
3、通过设置有牵引拉伸组件，在进行金属丝的收线操作时，金属丝穿过牵引环，金属丝与牵引环内部的拉伸辊接触，接触的过程中，若是金属丝处于不平整的状态，则其对拉伸辊造成挤压，使得连接弹簧被动拉伸，张力板向两侧展开，随着金属丝的移动，拉伸辊对金属丝进行挤压，使得金属丝在穿过牵引环的过程中，逐渐由不平整状态转化为平整状态，实现金属丝的褶皱去除，提高该收线装置的使用价值。
附图说明
图1为本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备的整体结构主视图；
图3为本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备的排列辅助组件示意图；
图4为图3的局部结构放大图；
图5为本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备的上端限位组件示意图；
图6为本发明提出的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备的牵引拉伸组件示意图。
图中：1、工作台；2、机架；3、导向轨；4、调节块；5、收卷辊；6、固定架；7、一号气缸；8、挡环；9、一号电机；10、安装板；11、二号电机；12、丝杠；13、空压机；14、固定板；15、限位杆；16、牵引环；17、滑动槽；18、侧杆；19、转轴；20、挤压板；21、一号液压缸；22、连接轴；23、转动板；24、安装块；25、二号气缸；26、适配弹簧；27、气孔；28、环形气管；29、中空连通环；30、推动环；31、推动块；32、导气管；33、内环；34、滑动块；35、移动滑块；36、二号液压缸；37、轴架；38、挤压辊；39、内块；40、轴板；41、连接弹簧；42、拉伸辊；43、张力板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，包括工作台1、收卷辊5和转动板23，转动板23的外壁等距离固定连接有安装块24，且每个安装块24的外壁均固定连接有二号气缸25，每个二号气缸25的输出端均固定连接有推动块31，多个推动块31的外壁固定连接有同一个推动环30，推动环30的内壁固定连接有内环33，且内环33的内壁环形分布有滑动块34，收卷辊5的外壁等距离开有滑动槽17，且滑动块34滑动连接于滑动槽17的内壁，内环33靠近推动环30的外壁固定连接有中空连通环29，且中空连通环29和推动环30的相对一侧外壁环形分布有适配弹簧26，中空连通环29的外壁设有多个环形气管28，环形气管28和中空连通环29相连通，环形气管28远离推动环30的外壁环形开设有气孔27，工作台1的顶部外壁两端均固定连接有固定板14，且其中一个固定板14的一侧外壁固定连接有机架2，机架2的外壁固定连接有空压机13，空压机13的输气端固定连接有导气管32，导气管32的另一端固定连接于中空连通环29的内部，通过设置有排列辅助组件，在进行金属丝的收线操作时，将其一端缠绕于收卷辊5外壁，金属丝在牵引环16的导向下，逐步排列在收卷辊5的外壁，排列的过程中，调节二号气缸25带动推动环30进行移动，从而使得中空连通环29上的各个环形气管28对金属丝进行挤压，使得位于同一层上的各个金属丝之间紧密接触，挤压的过程中，中空连通环29上的适配弹簧26被压缩，在进行同一层的金属丝挤压时，适配弹簧26随之自行调节，防止过度挤压造成金属丝之间形变贴合，确保金属丝可以紧密排列的同时，降低对金属丝造成的损伤，同时，启动空压机13，空压机13通过导气管32将压缩气体导入各个环形气管28中，通过气孔27对金属丝进行挤压，进一步提高金属丝排列的紧密性，从而确保同一层的金属丝之间没有任何的间隙，位于外层的金属丝无法因挤压错入该层金属丝之间，提高该收线装置的使用价值。
参照图1和图2，另一个固定板14的外壁固定连接有一号电机9，且一号电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴19，其中一个固定板14面向一号电机9的外壁通过轴承连接有连接轴22，转动板23固定连接于连接轴22和转轴19的相对一侧外壁，两个转动板23的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号液压缸21，且位于同一个转动板23上的多个一号液压缸21的外壁固定连接有同一个挤压板20，挤压板20位于收卷辊5外侧的外壁环形分布有侧杆18，收卷辊5的外壁套接有挡环8。
参照图1、图2和图5，固定板14的一侧外壁固定连接有固定架6，且固定架6的一侧内壁固定连接有一号气缸7，固定架6的外壁固定连接有导向轨3。
本发明中，导向轨3的内壁滑动连接有移动滑块35，且一号气缸7的输出端固定连接于移动滑块35的外壁，移动滑块35的底部外壁固定连接有二号液压缸36，且二号液压缸36的底部外壁固定连接有轴架37，轴架37的两侧内壁通过轴承连接有同一个挤压辊38，通过设置有上端限位组件，在排列辅助组件工作的过程中，上端限位组件与之同步进行，调节二号液压缸36带动轴架37上的挤压辊38与金属丝的上方接触，一号气缸7带动挤压辊38在导向轨3上滑动，从而使得上端限位组件与排列辅助组件同步前进，通过挤压辊38对金属丝的挤压，使得同一层上的金属丝不会因挤压出现拱起的情况，确保收线后的金属丝可以整齐的排列于收线辊的外壁，进一步提高金属丝收线效果，进一步提高该收线装置的使用价值。
参照图1、图2和图6，两个固定板14的同一侧外壁均固定连接有安装板10，且其中一个安装板10的外壁固定连接有二号电机11。
本发明中，二号电机11的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠12，且丝杠12的另一端通过轴承连接于另一个安装板10的外壁，丝杠12的外壁通过螺纹连接有调节块4，调节块4靠近底端的外壁开有穿孔，两个安装板10的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆15，限位杆15穿过穿孔。
本发明中，调节块4的顶部外壁固定连接有牵引环16，且牵引环16的内壁等距离固定连接有内块39，每个内块39的一侧外壁两端均通过合页连接有张力板43，且位于同一个内块39上的两个张力板43的相对一侧外壁等距离设有多个连接弹簧41，每个张力板43的外壁均固定连接有两个轴板40，位于同一个张力板43上的两个轴板40的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有拉伸辊42，通过设置有牵引拉伸组件，在进行金属丝的收线操作时，金属丝穿过牵引环16，金属丝与牵引环16内部的拉伸辊42接触，接触的过程中，若是金属丝处于不平整的状态，则其对拉伸辊42造成挤压，使得连接弹簧41被动拉伸，张力板43向两侧展开，随着金属丝的移动，拉伸辊42对金属丝进行挤压，使得金属丝在穿过牵引环16的过程中，逐渐由不平整状态转化为平整状态，实现金属丝的褶皱去除，提高该收线装置的使用价值。
使用时，在进行金属丝的收线操作时，金属丝穿过牵引环16，金属丝与牵引环16内部的拉伸辊42接触，接触的过程中，若是金属丝处于不平整的状态，则其对拉伸辊42造成挤压，使得连接弹簧41被动拉伸，张力板43向两侧展开，随着金属丝的移动，拉伸辊42对金属丝进行挤压，使得金属丝在穿过牵引环16的过程中，逐渐由不平整状态转化为平整状态，实现金属丝的褶皱去除，金属丝在牵引环16的牵引下，逐渐缠绕于收卷辊5的外壁，调节二号气缸25带动推动环30进行移动，从而使得中空连通环29上的各个环形气管28对金属丝进行挤压，使得位于同一层上的各个金属丝之间紧密接触，挤压的过程中，中空连通环29上的适配弹簧26被压缩，在进行同一层的金属丝挤压时，适配弹簧26随之自行调节，防止过度挤压造成金属丝之间形变贴合，确保金属丝可以紧密排列的同时，降低对金属丝造成的损伤，同时，启动空压机13，空压机13通过导气管32将压缩气体导入各个环形气管28中，通过气孔27对金属丝进行挤压，进一步提高金属丝排列的紧密性，从而确保同一层的金属丝之间没有任何的间隙，位于外层的金属丝无法因挤压错入该层金属丝之间，在排列辅助组件工作的过程中，上端限位组件与之同步进行，调节二号液压缸36带动轴架37上的挤压辊38与金属丝的上方接触，一号气缸7带动挤压辊38在导向轨3上滑动，从而使得上端限位组件与排列辅助组件同步前进，通过挤压辊38对金属丝的挤压，使得同一层上的金属丝不会因挤压出现拱起的情况，确保收线后的金属丝可以整齐的排列于收线辊的外壁，单个收卷辊5外壁收线完成后，调节一号液压缸21带动挤压板20松开对收卷辊5的夹持，将收卷辊5取下，然后将另一个挡环8滑入收卷辊5上的滑动槽17内部，实现收卷辊5的两端限位，完成收线操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，包括工作台(1)、收卷辊(5)和转动板(23)，其特征在于，转动板(23)的外壁等距离固定连接有安装块(24)，且每个安装块(24)的外壁均固定连接有二号气缸(25)，每个二号气缸(25)的输出端均固定连接有推动块(31)，多个推动块(31)的外壁固定连接有同一个推动环(30)，所述推动环(30)的内壁固定连接有内环(33)，且内环(33)的内壁环形分布有滑动块(34)，所述收卷辊(5)的外壁等距离开有滑动槽(17)，且滑动块(34)滑动连接于滑动槽(17)的内壁，所述内环(33)靠近推动环(30)的外壁固定连接有中空连通环(29)，且中空连通环(29)和推动环(30)的相对一侧外壁环形分布有适配弹簧(26)，中空连通环(29)的外壁设有多个环形气管(28)，环形气管(28)和中空连通环(29)相连通，环形气管(28)远离推动环(30)的外壁环形开设有气孔(27)，所述工作台(1)的顶部外壁两端均固定连接有固定板(14)，且其中一个固定板(14)的一侧外壁固定连接有机架(2)，机架(2)的外壁固定连接有空压机(13)，空压机(13)的输气端固定连接有导气管(32)，导气管(32)的另一端固定连接于中空连通环(29)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，另一个所述固定板(14)的外壁固定连接有一号电机(9)，且一号电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(19)，其中一个固定板(14)面向一号电机(9)的外壁通过轴承连接有连接轴(22)，转动板(23)固定连接于连接轴(22)和转轴(19)的相对一侧外壁。
3.根据权利要求2所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，两个所述转动板(23)的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号液压缸(21)，且位于同一个转动板(23)上的多个一号液压缸(21)的外壁固定连接有同一个挤压板(20)，挤压板(20)位于收卷辊(5)外侧的外壁环形分布有侧杆(18)，收卷辊(5)的外壁套接有挡环(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，所述固定板(14)的一侧外壁固定连接有固定架(6)，且固定架(6)的一侧内壁固定连接有一号气缸(7)，固定架(6)的外壁固定连接有导向轨(3)。
5.根据权利要求4所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，所述导向轨(3)的内壁滑动连接有移动滑块(35)，且一号气缸(7)的输出端固定连接于移动滑块(35)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，所述移动滑块(35)的底部外壁固定连接有二号液压缸(36)，且二号液压缸(36)的底部外壁固定连接有轴架(37)，轴架(37)的两侧内壁通过轴承连接有同一个挤压辊(38)。
7.根据权利要求1所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，两个所述固定板(14)的同一侧外壁均固定连接有安装板(10)，且其中一个安装板(10)的外壁固定连接有二号电机(11)。
8.根据权利要求7所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，所述二号电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠(12)，且丝杠(12)的另一端通过轴承连接于另一个安装板(10)的外壁，丝杠(12)的外壁通过螺纹连接有调节块(4)，调节块(4)靠近底端的外壁开有穿孔，两个安装板(10)的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆(15)，限位杆(15)穿过穿孔。
9.根据权利要求8所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，所述调节块(4)的顶部外壁固定连接有牵引环(16)，且牵引环(16)的内壁等距离固定连接有内块(39)。
10.根据权利要求9所述的一种钛镍金属丝加工用拉丝设备，其特征在于，每个所述内块(39)的一侧外壁两端均通过合页连接有张力板(43)，且位于同一个内块(39)上的两个张力板(43)的相对一侧外壁等距离设有多个连接弹簧(41)，每个张力板(43)的外壁均固定连接有两个轴板(40)，位于同一个张力板(43)上的两个轴板(40)的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有拉伸辊(42)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311145099.XA CN117206361A (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311145099.XA CN117206361A (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117206361A true CN117206361A (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89050441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311145099.XA Pending CN117206361A (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117206361A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117531868A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 洛阳九发实业有限公司 | 一种用于拉丝机的紧密收丝装置 |
-
2023
- 2023-09-06 CN CN202311145099.XA patent/CN117206361A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117531868A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 洛阳九发实业有限公司 | 一种用于拉丝机的紧密收丝装置 |
| CN117531868B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-04-05 | 洛阳九发实业有限公司 | 一种用于拉丝机的紧密收丝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117206361A (zh) | 一种钛镍金属丝加工用拉丝设备 | |
| CN107243515B (zh) | 高效线缆拉丝退火生产线 | |
| CN112297298A (zh) | 增强带生产线、制带模具及增强带生产工艺 | |
| CN208466865U (zh) | 一种拉丝机用水平三层式引取轮 | |
| CN116543979B (zh) | 一种铝合金光伏电缆的生产工艺及设备 | |
| CN209871953U (zh) | 一种线缆用均匀收卷装置 | |
| CN218860026U (zh) | 一种基于板材纵剪分条机的废丝收卷装置 | |
| CN209886409U (zh) | 一种金银丝拉丝装置 | |
| CN215184025U (zh) | 一种光伏焊带的单线生产设备 | |
| CN210850960U (zh) | 增强带生产线及制带模具 | |
| CN212740158U (zh) | 一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置 | |
| CN211005803U (zh) | 一种涤纶加工用的牵伸机 | |
| CN220811283U (zh) | 一种弹力膜整型机 | |
| CN220306040U (zh) | 一种网线内线材合股设备 | |
| CN211828277U (zh) | 一种铜箔丝生产放线装置 | |
| CN220611770U (zh) | 一种铜线加工用拔丝机稳定高效收卷机构 | |
| CN219259165U (zh) | 一种用于生产电源线的铜线绞线机 | |
| CN211016641U (zh) | 一种新型异型丝束管式绞丝机 | |
| CN215145883U (zh) | 适用于异形型材的气动卡盘 | |
| CN113605119B (zh) | 一种钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导设备 | |
| CN217044046U (zh) | 一种挤压机的坯料插入装置 | |
| CN212101360U (zh) | 一种电力电缆收线装置 | |
| CN219547406U (zh) | 自动裁剪防跑线的打绳机 | |
| CN219604026U (zh) | 一种工厂用高效率的钢丝合股机 | |
| CN220973082U (zh) | 双向拉伸聚酯薄膜成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |