CN219547406U - 自动裁剪防跑线的打绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动裁剪防跑线的打绳机，具体涉及打绳机技术领域，包括固定架，所述固定架顶部一侧设有若干卷线架，所述卷线架外侧套设有线卷，本实用新型通过伸缩杆推动切刀对线进行切割，同时切刀会带动连接架和齿条一移动，进而驱动齿轮一带动转杆和齿轮二转，从而驱动齿条二带动支撑杆下移，从而使得压块移入导线槽内对线压紧固定，同时也会使得挡板拉伸弹簧一，进而产生的力作用到压块上提高对线的压紧固定效果，进而避免了线发生断线或裁剪时发生线跑偏的现象，同时方便工作人员快速找到线头进行接线处理，实用性更强；通过导向机构，使其能够对线夹持和导向，同时能够根据不同线宽进行相应的适配变化，使用更方便。

Description

自动裁剪防跑线的打绳机

技术领域

本实用新型涉及打绳机技术领域，具体为自动裁剪防跑线的打绳机。

背景技术

绳索，又可称为绳子，是通过扭或编等方式加强后的产物，连成一定长度的纤维。其拉伸强度很好但没有压缩强度，因此，可将其用来做连接、牵引的工具方面使用；绳索是人们生活生产中必不可少的一种产品，在市场上非常容易的能够买到塑料绳、尼龙绳、剑麻绳等等一些绳索，但是针对养蚕过程中编织用竹簇的绳子很少能够见到。绳索可以由多种分类方法。按采用的纤维种类分类，可将绳索分成天然纤维绳和化学纤维绳，亚麻绳、天麻绳属于天然纤维绳索，而Kevlar绳、Vectran绳则属于化学纤维绳。绳索在其生产过程中需要利用到打绳机对其进行加工，而打绳机是将梳棉机输送出的棉网进行收拢汇聚成束的一种装置。棉网在道夫上过经剥棉罗拉之后在进入到上轧辊和下轧辊之后再将其输出，从而形成了一种呈平直板状的棉网。在上、下轧辊和打绳机入口之间的棉网是呈前面窄后面宽的三角形形状。棉网经过打绳机进行收口后形成截面为长方形形状的柱状棉束。然后棉束在卷绳桶中进行收集，从而即可供后续的并条机进行使用。

而目前，传统的打绳机在使用的过程中，如果遇到线发生断线或者需要对其进行裁剪时，从而容易导致线头发生跑偏现象，进而使得工作人员不能够方便快速地找到线头然后进行对其接线处理，从而影响了打绳机的高效工作，降低了工作效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动裁剪防跑线的打绳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自动裁剪防跑线的打绳机，包括固定架，所述固定架顶部一侧设有若干卷线架，所述卷线架外侧套设有线卷，所述固定架顶部另一侧设有导线座，所述导线座内顶部开设有若干个导线槽，所述导线槽内壁对称嵌设安装有导线机构，所述导线座外侧设有切割定位机构，所述切割定位机构包括固定板，且固定板侧壁开设有若干个与导线槽相适配的通槽，所述固定板顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端延伸至固定板内侧连接有切刀，所述切刀下方设有切座，且切座与位于通槽下方并与固定板固定连接，所述切刀两侧对称位置分别设有连接架，所述连接架一侧连接有齿条一，所述齿条一相对外侧对称设有齿轮一，且齿轮一与齿条一相适配。

进一步的，所述切割定位机构还包括转杆，所述转杆设置于齿轮一内侧，且转杆与齿轮一固定连接，所述转杆另一端连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间设有固定座，且固定座上端套设在转杆外侧，所述导线座外侧对称设有导向框，且导向框位于齿轮二相对内侧，所述导向框内侧设有与齿轮二相适配的齿条二，所述齿条二两侧对称开设有卡槽，所述卡槽内设有导条，且导条与导向框固定连接，所述齿条二之间设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有若干个支杆，且支杆与导线槽相对应，所述支杆下端穿过支撑杆并连接有压块，所述支杆上端连接有挡板，所述挡板与支撑杆之间设有弹簧一，且弹簧一套设在支杆外侧，通过设有的切割定位机构，使其能够自动切割的同时对线进行压紧定位固定，从而避免线发生断线或裁剪时线头发生跑偏现象，使用更加的方便，同时能够在切刀下移较小的位移，使得压块下移较大的位移，同时弹簧一的使用，能够产生一些压力作用到压块上，提高对线的压固效果。

进一步的，所述导线机构包括导向座，所述压块两侧分别对称设有一组前后对称的导向座，所述导向座位于导线槽内侧，所述导线槽内壁对称开设有收纳槽，所述导向座一端插入收纳槽内，所述收纳槽内设有若干弹簧二，所述导向座内侧活动安装若干个导向轮，通过设有的导线机构，使其能够对线进行夹持固定同时进行导向辅助，同时也能够根据线的宽度进行相应的变化，能够适配不同宽度直径的线使用，适用范围更广。

进一步的，所述齿条一与齿轮一相啮合，所述齿轮二与齿条二相啮合，所述固定座与转杆转动连接，所述固定架顶部开设有与齿条二相适配的开口，以便更好地传递动力，同时使得切刀下移较小的位移时，支撑杆能够移动较大的位移。

进一步的，所述导线槽设有三个，所述支杆的两端分别与压块和挡板固定连接，所述弹簧一的两端分别与支撑杆和挡板固定连接，以便压块下压线固定时，能够使其压块紧紧地压在线上将其固定，提高固定效果。

进一步的，若干所述弹簧二等距设置，所述弹簧二的两端分别与收纳槽内壁和导向座固定连接，所述导向轮与导向座转动连接，以便其能够根据不同线宽进行相应的适配变化，使用更方便。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩杆推动切刀对线进行切割，同时切刀会带动连接架和齿条一移动，进而驱动齿轮一带动转杆和齿轮二转，从而驱动齿条二带动支撑杆下移，从而使得压块移入导线槽内对线压紧固定，同时也会使得挡板拉伸弹簧一，进而产生的力作用到压块上提高对线的压紧固定效果，进而避免了线发生断线或裁剪时发生线跑偏的现象，同时方便工作人员快速找到线头进行接线处理，实用性更强；

2、本实用新型通过设有的导向机构，使其能够对线夹持和导向，同时能够根据不同线宽进行相应的适配变化，使用更方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中B的放大结构示意图；

图5是本实用新型支撑杆与支杆之间的结构示意图；

图6是本实用新型导向座与导向轮之间的结构示意图；

图中：1、固定架；2、卷线架；3、线卷；4、导线座；5、固定板；6、伸缩杆；7、切刀；8、切座；9、导线槽；10、连接架；11、齿条一；12、齿轮一；13、转杆；14、齿轮二；15、导向框；16、齿条二；17、导条；18、支撑杆；19、支杆；20、压块；21、挡板；22、弹簧一；23、导向座；24、导向轮；25、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图6所示的自动裁剪防跑线的打绳机，包括固定架1，固定架1顶部一侧设有若干卷线架2，卷线架2外侧套设有线卷3，固定架1顶部另一侧设有导线座4，导线座4内顶部开设有若干个导线槽9，导线槽9内壁对称嵌设安装有导线机构，导线座4外侧设有切割定位机构，切割定位机构包括固定板5，且固定板5侧壁开设有若干个与导线槽9相适配的通槽，固定板5顶部设有伸缩杆6，本示例中，伸缩杆6为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气缸中的一种，具体可根据实际需要进行相应的选择，伸缩杆6伸缩端延伸至固定板5内侧连接有切刀7，切刀7下方设有切座8，且切座8与位于通槽下方并与固定板5固定连接，切刀7两侧对称位置分别设有连接架10，连接架10一侧连接有齿条一11，齿条一11相对外侧对称设有齿轮一12，且齿轮一12与齿条一11相适配。

本示例中，切割定位机构还包括转杆13，转杆13设置于齿轮一12内侧，且转杆13与齿轮一12固定连接，转杆13另一端连接有齿轮二14，齿轮一12与齿轮二14之间设有固定座，且固定座上端套设在转杆13外侧，导线座4外侧对称设有导向框15，且导向框15位于齿轮二14相对内侧，导向框15内侧设有与齿轮二14相适配的齿条二16，齿条二16两侧对称开设有卡槽，卡槽内设有导条17，且导条17与导向框15固定连接，齿条二16之间设有支撑杆18，支撑杆18顶部设有若干个支杆19，且支杆19与导线槽9相对应，支杆19下端穿过支撑杆18并连接有压块20，支杆19上端连接有挡板21，挡板21与支撑杆18之间设有弹簧一22，且弹簧一22套设在支杆19外侧，通过设有的切割定位机构，使其能够自动切割的同时对线进行压紧定位固定，从而避免线发生断线或裁剪时线头发生跑偏现象，使用更加的方便，同时能够在切刀7下移较小的位移，使得压块20下移较大的位移，同时弹簧一22的使用，能够产生一些压力作用到压块20上，提高对线的压固效果。

本示例中，导线机构包括导向座23，压块20两侧分别对称设有一组前后对称的导向座23，导向座23位于导线槽9内侧，导线槽9内壁对称开设有收纳槽，导向座23一端插入收纳槽内，收纳槽内设有若干弹簧二25，导向座23内侧活动安装若干个导向轮24，通过设有的导线机构，使其能够对线进行夹持固定同时进行导向辅助，同时也能够根据线的宽度进行相应的变化，能够适配不同宽度直径的线使用，适用范围更广。

本示例中，齿条一11与齿轮一12相啮合，齿轮二14与齿条二16相啮合，固定座与转杆13转动连接，固定架1顶部开设有与齿条二16相适配的开口，以便更好地传递动力，同时使得切刀7下移较小的位移时，支撑杆18能够移动较大的位移。

本示例中，导线槽9设有三个，支杆19的两端分别与压块20和挡板21固定连接，弹簧一22的两端分别与支撑杆18和挡板21固定连接，以便压块20下压线固定时，能够使其压块20紧紧地压在线上将其固定，提高固定效果。

本示例中，若干弹簧二25等距设置，弹簧二25的两端分别与收纳槽内壁和导向座23固定连接，导向轮24与导向座23转动连接，以便其能够根据不同线宽进行相应的适配变化，使用更方便。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将线卷3放置到卷线架2上进行放线，线会通过导线槽9进行区分导向，同时经过导向轮24进行夹持和导向，当需要进行裁剪时，即可启动伸缩杆6，使得伸缩杆6伸缩端推动切刀7下移，从而配合切座8对线进行裁剪，同时切刀7的下移会带动连接架10同步移动，同时连接架10会带动齿条一11下移，使得连接架10驱动与其相啮合的齿轮一12转动，进而使得齿轮一12带动转杆13转动，从而使得转杆13带动齿轮二14进行同步的转动，从而使得齿轮二14驱动与其相啮合的齿条二16，同时配合导向框15和导条17对齿条二16进行限位和导向的作用下，使得齿条二16进行向下移动，同时齿条二16会带动支撑杆18下移，从而使得支撑杆18带动压块20下移至导线槽9内，从而使得压块20对线进行压紧固定，同时支撑杆18的下移会使得挡板21相对支撑杆18上移，从而拉伸弹簧一22，进而会产生一些反向作用力传递到压块20上，使得压块20能够更好地压在线上，将其压紧固定，提高了对线的固定效果，从而使得裁剪的线避免发生跑偏，从而方便工作人员快速地找到线头并进行接线处理，使用更方便，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动裁剪防跑线的打绳机，包括固定架(1)，所述固定架(1)顶部一侧设有若干卷线架(2)，所述卷线架(2)外侧套设有线卷(3)，其特征在于：

所述固定架(1)顶部另一侧设有导线座(4)，所述导线座(4)内顶部开设有若干个导线槽(9)，所述导线槽(9)内壁对称嵌设安装有导线机构，所述导线座(4)外侧设有切割定位机构，所述切割定位机构包括固定板(5)，且固定板(5)侧壁开设有若干个与导线槽(9)相适配的通槽，所述固定板(5)顶部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)伸缩端延伸至固定板(5)内侧连接有切刀(7)，所述切刀(7)下方设有切座(8)，且切座(8)与位于通槽下方并与固定板(5)固定连接，所述切刀(7)两侧对称位置分别设有连接架(10)，所述连接架(10)一侧连接有齿条一(11)，所述齿条一(11)相对外侧对称设有齿轮一(12)，且齿轮一(12)与齿条一(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的自动裁剪防跑线的打绳机，其特征在于：所述切割定位机构还包括转杆(13)，所述转杆(13)设置于齿轮一(12)内侧，且转杆(13)与齿轮一(12)固定连接，所述转杆(13)另一端连接有齿轮二(14)，所述齿轮一(12)与齿轮二(14)之间设有固定座，且固定座上端套设在转杆(13)外侧，所述导线座(4)外侧对称设有导向框(15)，且导向框(15)位于齿轮二(14)相对内侧，所述导向框(15)内侧设有与齿轮二(14)相适配的齿条二(16)，所述齿条二(16)两侧对称开设有卡槽，所述卡槽内设有导条(17)，且导条(17)与导向框(15)固定连接，所述齿条二(16)之间设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)顶部设有若干个支杆(19)，且支杆(19)与导线槽(9)相对应，所述支杆(19)下端穿过支撑杆(18)并连接有压块(20)，所述支杆(19)上端连接有挡板(21)，所述挡板(21)与支撑杆(18)之间设有弹簧一(22)，且弹簧一(22)套设在支杆(19)外侧。

3.根据权利要求2所述的自动裁剪防跑线的打绳机，其特征在于：所述导线机构包括导向座(23)，所述压块(20)两侧分别对称设有一组前后对称的导向座(23)，所述导向座(23)位于导线槽(9)内侧，所述导线槽(9)内壁对称开设有收纳槽，所述导向座(23)一端插入收纳槽内，所述收纳槽内设有若干弹簧二(25)，所述导向座(23)内侧活动安装若干个导向轮(24)。

4.根据权利要求2所述的自动裁剪防跑线的打绳机，其特征在于：所述齿条一(11)与齿轮一(12)相啮合，所述齿轮二(14)与齿条二(16)相啮合，所述固定座与转杆(13)转动连接，所述固定架(1)顶部开设有与齿条二(16)相适配的开口。

5.根据权利要求2所述的自动裁剪防跑线的打绳机，其特征在于：所述导线槽(9)设有三个，所述支杆(19)的两端分别与压块(20)和挡板(21)固定连接，所述弹簧一(22)的两端分别与支撑杆(18)和挡板(21)固定连接。

6.根据权利要求3所述的自动裁剪防跑线的打绳机，其特征在于：若干所述弹簧二(25)等距设置，所述弹簧二(25)的两端分别与收纳槽内壁和导向座(23)固定连接，所述导向轮(24)与导向座(23)转动连接。